A23G — Какао; какао-продукты, например шоколад; заменители какао или какао-продуктов; кондитерские изделия; жевательная резинка; мороженое; их изготовление

Номер патента: 1209136

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Пилвелис, Рупкус, Стравинскас, Шламас

МПК: A23G 1/18

Метки: масс, приготовления, шоколадных

...масса отводится через разгрузочное устройство, например, в сборник для готовой массы (не показан), При работе мельницы 1 на оптимальном режиме, обеспечивающем получение готовой массы требуемой дисперсности, дополнительный насос б работает на минимальной производительности, например его производительность составляет 5% от производительности насоса 2, При работе насоса б масса иэ верхней части шариковой мельницы 1 через трубопровод 5 подается в резервуар 4. Одновременно генератор 9 ультразвуковых колебаний, настроенный на работу в импульсном режиме, через каждые 30 с подает серию электрических синусоидальных колебаний с определенной частотой, например 25 кГц, на катушку ультразвукового вибратора 7. Ультразвуковые волны, распространя 1 О...

Номер патента: 1209137

Опубликовано: 07.02.1986

Автор: Корсун

МПК: A23G 3/00

Метки: изделие, сахаристое

...жевательной резинки.Цель изобретения - повышение биологической ценности и снижение себестоимости соотнетственно за счет увеличения бактериальных, витамини- зируюших и питательных свойств изделия, позволяющих повышать жизненный тонус человека и его сопротивляемость инфекции, и за счет расширения сырьевой базы посредством использования н качестве нитаминиэирующей добавки цветков липы, экспериментального подбора режимов их влажности и соотношения с остальными компонентами изделия.П р и м е р 1, Сахаристое иэделие содержит следующие компоненты, мас.7: Для приготовления иэделия Цветки сущат, расстилая тонким слоем под навесом, окунают в водный раствор сахара и меда и прессуют.П р и м е р 2. Сахаристое иэделие содержит следующие компоненты...

Номер патента: 1212401

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Геращенко, Глонин, Зубченко, Магомедов, Санников, Чуев

МПК: A23G 3/00

Метки: карамели, производства

...требованиям ГОСТ.П р и м е р 4. Берут 1000 г аморфного ПСПП и смешивают в микс-машине с б .г лимонной кислоты и 4 г яблочной эссенции в течение 3 мин при 20 С.Полученную смесь формуют с предварительным формированием ее корочки при 90 С для получения леденцовой структуры карамели. При этом гладкая поверхность карамели, цвет н окраска ее равномерная благодаря достижению однородности смеси сухих и рецептур" ных компонентов (757) за 3 мин смешиванин. Карамель соответствует требованиям ГОСТП р и м е р 5. Берут 1000 г аморфного ПСПП и смешивают в микс-машине с 6 г лимонной кислоты и 4 г яблочной эссенции в течение 4 мин при 20 С. Полученную смесь Формуют с предварительным формированием ее корочки при 90 С для получения леденцовой структуры...

Номер патента: 1219036

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Домкович, Коренблит, Хорнец

МПК: A23G 3/00

Метки: жгутов, кондитерских, корпусы, липких, масс, резки

...непрерывно перемещаются ленточным транспортером 2 в зонудействия гильотинного механизма 3 поперечной резки.Нож 5 совершает возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости иодновременно вместе с ограничительнойпланкой 4 и опорной плитой 10 возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости.Опускаясь вертикально вниз, нож 5 разрезает жгуты на корпусы конфет и одновременно перемещается вместе с ограничительной планкой 4 и емкостями 9 по ходу ленточного транспортера 2. Затем нож 5, поднимаясь вертикально вверх, выходит из жгутов и продолжает перемещаться совместно с ограничительной планкой 4, емкостями 9 и опорной плитой 10 по ходу ленточного транспортера 2.При возвращении ножа 5 в верхнее положение прилипшие к его...

Номер патента: 1219037

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Виноградов, Лурье, Маршалкин, Ткешелашвили

МПК: A23G 1/00

Метки: производства, шоколада

...при 8 С, а затем 15 С,ьоПосле выхода из охлаждающегб шкафа формы перевертываются и под дей ствием вибраторов плитки шоколадаизвлекаются на пластинчатый транспортер, проходят зоны аклиматизациии поступают к завертывающим машинам.О В табл, 1 приведен расход сырьяна 1 т шоколада "Ванильный.Таблица 1 Содер- Расход сырья нажание 1 т шоколада, кг 15Сырье сухихвеВ нату- В сухих ре вещест- вах ществ 20 Сахарнаяпудра 99,85 550,5 549,7 25Какаожмых измельченный 95,0 155,3 147,6 Какао 100,0 310,0 310,0 масло СФК 4,0 4,1 0,3 98,5 Ванилин35 1020,30 1011,30 Итого: 99,4 1000,0 994,0 Выход 40 П р и м е р 2. Изготовление шоколада "Сливочный".Для получения 1 т шоколада берут 45 738,7 кг какао-бобов, подвергают ихсортировке и обжарке при 160 С...

Номер патента: 1219038

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Виноградов, Лурье, Маршалкин, Ткешелашвили

МПК: A23G 1/00

Метки: масс, производства, шоколадных

...тертым,Смешивание рецептурных компонентов.В микс-машину загружают 219,8 кгпредварительно обработанного какаотертого, 576,7 кг сахарной пудры,15118 кг какао-масла. Масса вымешивается в микс-машине в течение 30 минпри 40 С до получения тестообразнойконсистенции.Вальцевание шоколадной массы.Полученную рецептурную смесь измельчают на пятивальцовой мельницеоднократно.Разведение смеси.Измельченную смесь рецептурныхкомпонентов разводят оставшейся частью какао-масла в количестве 93,3 кг,вводят 4,1 кг соевого фосфатидногоконцентрата. Разведение осуществляют в коншмашине.Гомогенизация шоколадной массы.30С целью получения однородной массы шоколадную массу гомогенизируютов коншмашине при 60 С. В конце процесса добавляют 1,2 кг эссенции...

Номер патента: 1222222

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Гуобис, Новицки, Серулявичюс

МПК: A01F 15/00, A23G 7/02

Метки: гранул, кормовых, приготовления

...прессованных кормов. Цель изобретения - повышение интенсивности охлаждения гранул и улучшение условий труда обслуживающего персонала.На чертеже схематически изображено устройство для приготовления кормовых гранул.Устройство включает гранулятор 1 с помещенной в кожух 2 кольцевой матрицей 3 и прессующими вальцами 4, над которым установлен бункер 5 для корма. Кожух матрицы имеет заборную горловину 6 для атмосферного воздуха, расположенную на диаметрально противоположной стороне от выгрузной 7 горловины для гранул, которая наклонным лотком 8 соединена с транспортером-элеватором 9 для подачи гранул в охладитель 10. Трубопровод 11 соединяет охладитель 10 с всасывающим патрубком 12 циклона-осадителя 13 и вентилятором 14, Трубопровод 15...

Номер патента: 1223880

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Авдонин, Анисимов, Кислецов, Полищук, Шитарев, Шпакова

МПК: A23G 3/00

Метки: «ассорти», конфет, типа

...ячейки производятзаливку шоколадной массы, затемудаляют излишки последней путемопрокидывания форм и получают открытую оболочку, После этого охлаждают формы до образования в ячейкахтвердой шоколадной оболочки вкоторую заливается начинка чуть ниже (1-1,5 мм) уровня форм. Затемнад уровнем начинки перпендикулярновнутренней поверхности оболочкипроизводят выборку части шоколаднойоболочки и одновременно локальныйнагрев поверхности оболочки в зоневыборки, например, путем нагреваинструмента, производящего выборку.Далее производят отливку донышка. Для этого нагретой шоколадноймассой заполняют поверхность надначинкой и образовавшийся после выборки внутреннии кольцевой паз,после чего формы направляют на охлаждение. Полученное таким образом донышко...

Номер патента: 1227147

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Бабаходжаев, Муртазаева, Никифорова, Сулейманова, Шакирова

МПК: A23G 3/00

Метки: производства, халвы

...веществ 18 Я. Затем карамельную массу с температурой 95 С сбивают с пенообразной массой, приготовленной следующим образом: 8,62 кг охлажденных до 1 - 2 С яичных белков загружают в сбивальный котел и сбивают, постепенно увеличивая частоту вращения. В сбитые белки постепенно вливают 1,87 кг отвара мыльного корня плотностью 1,05 г/см и продолжают сбивание 7 - 8 мин до получения устойчивой пены.Одновременно в котел заливают 21,79 кг хлопкового масла и нагревают до 160 С, затем вводят бараний жир 14,52 кг и далее при помешивании - 36,31 кг муки и 8,71 кг 5 1 О 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 кунжута. Количество растительного связываюц 1 его вещества и белкового обогатителя составляет 125 О 4 от жировой фазы.Охлажденную до 70 - 80 С...

Номер патента: 1227148

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Высочина, Лукашенко, Олейникова

МПК: A23G 3/00

Метки: конфетной, массы, помадной, производства

...соответственно.С:122748 Составитслв И. ОсиповаТехред И. Верес Корректор,1. Пилииснко1 ираж о 43 ПодписноеВНИИПИосударственнсго комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор М. БандураЗаказ 1986/2 Изобретение относится к кондитерскому производству и может быть использовано при получении конфетных помадных масс.Цель изобретения - снижение сахароемкости готовых изделий и ускорение процесса. Пример 1. В смесителе смешивают 1000 г сахара-песка, 38 г МКЦ, 28 г МЛК. Параллельно в другом смесителе готовят смесь 30 г (по сухому веществу) сгущенной молочной сыворотки, 100 г патоки и 560 мл воды, добавляют смесь сухих компонентов при нагревании и...

Номер патента: 1227149

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Корман, Лушанец, Пастушук, Сезонов

МПК: A23G 3/00

Метки: конических, конфет, линию, оболочек, подачи, производства, стрела, типа

...коническую оболочку к механизму 4 ориентирования оболочек. В момент остановки цепного конвейера 2 подпружиненный шток 5 поднимается под действием кулачка 9 и верхним своим торцом, в котором имеется коническое центрирующее углубление, поднимает коническую оболочку к 45 втулке 3. Таким образом, почти совсем ликвидируется трение конической оболочки о внутреннюю поверхность отверстия втулки 3.В этот момент жестко закрепленное на подпружиненном штоке 5 коническое зубчатое колесо 7 входит в зацепление с зубчатым коническим сегментом диска 8, а так как он постоянно вращается, начинает вращаться зубчатое коническое колесо 7 и вместе с ним подпружиненный шток 5, причем длина зубчатого сегмента на диске 8 рассчитана таким образом, что коническое...

Номер патента: 1238747

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Авдонин, Анисимов, Кислецов, Шпакова

МПК: A23G 3/00

Метки: коррекс, укладки, шоколадных

...19 катушку 16 намагничивания к источнику 20 постоянного тока.Устройство работает следующим образом.Формы 2 с отлитыми в ячейки 3 шоколадными изделиями по конвейеру 1 поступают на механизм 8 поворота. В момент остановки конвейера 1 форма 2 входит в приспособление 9 для фиксации, а затем следует поворот на 180 и форма 2 оказывается в опрокинутом состоянии. В этот момент толкатель 10, совершающий возвратно-поступательное движение, выталкивает форму 2 из механизма 8 поворота, помещая ее в направляющие верхнего цепного конвейера1. Одновременно с конвейера 5 подают коробки 6 с уложенными в них коррексами 7 и помещаются на нижнем цепном конвейере 12, Цепные конвейеры 11 и 2 движутся синхронно с остановками, Формы 2 и коробки 6 с...

Номер патента: 1242100

Опубликовано: 07.07.1986

Автор: Любцев

МПК: A23G 7/00

Метки: вакуумом, кондитерских

...Г. Вол каа 3633/5 11 аи Изобретение относится к кондитерской промышленности, в частности к устройствам для получения пористых изделий.Целью изобретения является повышение производительности путем непрерывного перемещения контейнеров-носителей через вакуум-камеру.На фиг. 1 изображено устройство для обработки кондитерских изделий под вакуумом, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - контейнер-носитель с заготовкой или изделием.Устройство состоит из соединенной с вакуум-системой вакуум-камеры 1 с запорными приспособлениями 2, контейнеров-носителей 3, механизма и выгрузки изделий, состоящего из ротора 5 с валом 6 и вакуум-присосок 7, механизма 8 для перемещения контейнеров-носителей, состоящего из горизонтальных дисков 9 - 12...

Номер патента: 1245298

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Ратников, Федин, Чувахин, Юдин

МПК: A23G 3/00, B01F 3/18

Метки: вязких, кондитерского, производства, смешивания, сыпучих

...рабочего органа 2.Устройство работает следующим образом.Нижняя часть перегородки 5 устанавливается в необходимое положениенад конической частью сердечника 3,чем достигается необходимое соотношение их объемов внутри рабочего органа 2 под отсеками бункера 4. Компоненты помещаются в соответствующемотсеке бункера 4. При вращении рабочего органа 2 из левого отсека первый компонент транспортируется в правый отсек, где происходит полноезаполнение объема вторым компонентом, и по мере продвижения вдоль цилиндрического корпуса они перемешиваются. Готовая смесь выходит черезотверстие в торцовой части корпусадля последующей обработки.В устройстве при перемещении цилиндроконического сердечника 3 изменяется рабочий объем внутри рабочего1 органа 2...

Номер патента: 1248585

Опубликовано: 07.08.1986

Автор: Григоренко

МПК: A01J 25/00, A23G 9/12

Метки: ванна, смесительная

...компонентов споверхности. Большее уменьшение углаведет к пенообразованию. При наклонеоси в 13 и более, происходит сипьНОЕ отражение Потока от дка Ваньк,что приводит к выплескиванию и неритмичной работе ванны.При уменьшении угла относител:ьноапродольной оси ванны до 3 и меньше уменьшается уровень в ванне вполовине В по отношению к С и ухуд шается смыв от стенок перегородкикак с одной, так и с другой стороны. При увеличении угла до 13 ибольше перегородка оказывает большое 248585 2сопротивление потоку, переполняетполовину В ванны до выплескивания,что приводит к снижению эффективности перемешивания.Боковое расположение оси гребного винта на центральное) выбранодля создания циркуляционного движе-ния в одном...

Номер патента: 1251846

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Бояркина, Севрюкова, Семченкова, Тихоненко, Шин

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерских, масс, производства

...помадная масса температурой 67 С непрерывно выходит через отверстие цилиндрапомадосбивальной машины: самотекомсливается в темперирующую машину, гдейроводят смешивание ее с сухой молочной сывороткой, растворенной в жире,до получения однородной массы.П р и м е р 2, Массу для помадных35конфет готсвят по следующей рецептуре, кг:Помада 92Сыворотка 0,727Жир кондитерский 7,273Ю7,273 кг кондитерского жира влажностью О,ЗХ эагружают в темперируюшщо машину. разогревают до 37 С, вво 1 дят О, /27 кг гухс 1 и мс 1 лс чни с ыворотки (соотношение молочной сывороткии жира 1: 10) и перемешивают н течение 5 мин. Затем вводят помаду в количестве 92 кг, которую получают путем предварительного уваривания смеси сахарно в паточно сиропа с молоком до...

Номер патента: 1251849

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Белехов, Горячева, Лебедев, Масляков, Парцевский, Пушкова, Титов, Ураков

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерских, масс, приготовления, сбивных

...19, смонтированным в промежуточной емкости 18 по ходу движения воздушного потока.Таким образом рецептурная смесь захватывает необходимое количество воздуха. Расход его может быть отрегулирован изменением площади проходного сечения между стенками промежуточной емкости 18 и поверхностью выходного патрубка 17, которые представляют собой систему регулирования подачи воздуха. Насосом 20 рецептурная смесь, насыщенная воздухом, нагнетается в сбивальную машину 22 роторного типа, закрытую н работающую под давлением, создаваемым насосом, где осуществляется гомогеннзация эмульсии: рецептурная смесь - воздух и диспергирование воздушной фазы,Для предотвращения обратного потока рецептурной смеси служит клапан 2 1. Давление в сбивальной...

Номер патента: 1253575

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Авдонин, Брюхнов, Василенко, Кулешов, Николаев, Шпакова

МПК: A23G 3/00

Метки: приготовления, шоколадных

...конфет "Ассорти" приготовляют рецептурную смесь шоколадных изделий путем смешивания ре" тое 216, первая часть общего количества какао-масла 113, сахар 567.Производят иэмельчение йолучейной массы до дисперсности 973 по Реутову на пятивалковой мельнице, отделку ее путем конширования в коншмашине в течение 24 ч, В процессе отделки вводят вторую часть какао-масла (110 кг) с небольшим количеством (3 кг) раст" коренных в нем разжижителей - фосфатидов. Массу темперируют до 31 С, отливают в форму при температуре по-.оследней 29 С. Форма выполнена из материала, прозрачного для оптического излучения, с коэффициентом пропускания не менее 903 (например, из прозрачного метилметакрилата дакрил 4 Б по ТУ-01-742-72), причем для образования...

Номер патента: 1264893

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Берман, Куцыгин, Лунин, Максимов, Мачихин

МПК: A23G 3/12

Метки: конфет, корпусов, отсадки

...гонками11 нижний поддон 9 из магазина 8 и перемещает его в последовательные позиции,соответствующие одному шагу между гонками 11 транспортера. При перемещении поддона 9 на один шаг транспортер 10 останавливается. После этого начинает подниматьсястол 6, который захватывает поддон 9 и подносит его к формующим каналам матрицы 405. В момент, когда подъемно-опускной механизм занимает крайнее верхнее положение, в результате вращения питающего механизма 2 и ротора 4 с пластинами 12 происходит нагнетание массы к матрице 5, Поддействием создаваемого давления часть массы выдавливается через формующие отверстия. При выдавливании массы за счет жесткой характеристики работы устройства пульсации давления уменьшаются и скоростьистечения массы от...

Номер патента: 1264894

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Акимов, Дреманова, Пастушкова, Шалунов

МПК: A23G 7/00

Метки: выборке, кондитерских, разделения, форм

...костений и5, РаугискУжгород Изобретение относится к кондитерскойпромышленности и может быть использовано для разделения кондитерских изделийпри выборке их из форм.Цель изобретения - снижение возвратных отходов путем предотвращения слипания изделий,На фиг. 1 изображено устройство дляразделения кондитерских изделий при выборке их из форм, общий вид; на фиг. 2 - рама Ов трехпроекционной связи,Устройство содержит конвейерс формами, транспортер 2 для отвода изделий, раму 3, установленную с возможностью совершения колебательного движения в вертикальной плоскости вибраторов 4. Рама 3 состоит из вертикально укрепленных поперечных 5 и продольных 6 перегородок. Перегородки 5 имеют шарнирное крепление 7 рамой 3, а перегородки 6 укреплены...

Номер патента: 1266505

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Баранова, Данилова, Лобанова, Орлова

МПК: A23G 3/00

Метки: крема, приготовления

...сахарав течение 10 мин, затем крупа упревает в жарочном шкафу на водяной банепри закрытой крышке 10 мин.Готовую массу интенсивно охлаждают (используя проточную воду) до20 С и замораживают массу при -15 Св течение 1 ч до температуры внутримассы -3 С (для интенсивной ретроградации). Подготовленную массу нагревают до 94 С в течение 10 мин(эависит от интенсивности нагреваи массы каши), вводят 5 Е масла, по-,ложенного по рецептуре, и продолжают нагрев с одновременным вымешиванием массы до образования комочка,отстающего от стенок посуды (продолжительность 20 мин), Горячую разваренную крупу (87 С) протирают, используя протирочную машину. Протертую массу охлаждают до 22 С. В емкость взбивальной машины закладывают слегка размягченное...

Номер патента: 1266506

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Любимова, Портнова, Ходак, Целова, Эйнгор

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, пралиновых, производства

...р и м е р 3. Смешивают и затем вальцуют рецептурные компонентыв следующих количествах, кг: сахарная пудра 97,1; орех тертый фундук84,9; какао тертое 19,3. Получаютпровальцованную массу "Белочка",приготовленную на 1003-ном фундуке.Стадию отминки провальцованноймассы пралине "Белочка", осуществляют в два этапа.На первом этапе загружают 201,3 кгпралиновой массы в микс-машину, гдеперемешивают в течение 2 мин, послечего вводят 2 Х (1,7 кг) соевого илиподсолнечного концентрата и перемешивают массу в течение 3 мин. Затеммассу выстаивают в течение 2 минбеэ перемешивания.На втором этапе вводят необходимое для процесса структурообраэования конфетных жгутов количество ка-,лао-масла - 7,8 кг при 35 С, а такжекусовые компоненты и вновь перемешивают...

Номер патента: 1268140

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Авдонин, Владимирская, Мишенина, Морозова, Пасенко, Прохорчик, Шилов, Шпакова

МПК: A23G 3/00

Метки: карамели, конфет, начинка

...пасты для сбивания, размолотого продукта экструдирования манной крупы, ароматиэатора вкусовой добавки.Примеры конкретных составов жилкой начинки приведены в табл. 1. В табл. 2 приведены результаты испытаний предлагаемых составов.Результаты проведенных испытаний показывают, что при испытаниях составов 1 - 3, содержащих компоненты в предлагаемых пределах, течи по капиллярному шву не имеется, а колебания величины процента содержания 1 тредлагаемой начинки н карамели в 5 раз уменьшены в сравнении с известной жидкой начинкой. Иэ данных испытаний, приведенных н табл. 2 видно, что при выходе за граничные пределы ингредиентов предлагаемой начинки наблюдаются следующие нежелательные явления: при испытании состава 4 ( с меньшим содержанием)...

Номер патента: 1271483

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Белехов, Масляков, Панфилов, Ураков

МПК: A23G 3/14

Метки: кондитерских, масс, сбивания

...при совмещении отверстий 6в дисках 5 ротора 3 и статора 4, Привращении ротора происходит закрытиеодних и открытие других. В разгрузочную камеру из отверстий на радиусе соответствующей концентрическойокружности г масса поступает с часпе 1тотой К дгде ш - число отверс 60тий на концентрической окружности,п - частотА вращения ротора, Однакосуммарная частота потока на выходеиз разгрузочной камеры остается постоянной, так как расположение отверстий позволяет получить постоянноесуммарное проходное сечение в устройстве при любом расположении роторных дисковТакое расположение отверстий исключает одновременное открытие всех отверстий, уменьшает суммарную амплитуду пульсаций давленияна выходе из устройства при увеличении частоты пульсаций,...

Номер патента: 1274672

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Барахаева, Волосатова, Поблагуева

МПК: A23G 3/00

Метки: массы, помадной, производства

...10 - 12 О к общей массе смеси Содержание эмульсии, % Продукты 10 13 Рецептура 3 Рецептура Л% Предельное напОбразцы 40-50 0-10 ряжениесдвига, Па 12,3 32 60 14,7 2400 Рецептура 3 Рецептура 4 10 24 60 25 8 1200 18 45 Рецептура 1, 2 2100 согласно данным табл. 1. Масса тщательно вымешивается по предельному напряжению сдвига, влажности и размерам кристаллов сахарозы. Данные анализа представлены в табл. 2.При содержании эмульсии менее 1 Оо наблюдается увеличение размеров кристаллов сахарозы, что снижает качество массы. При содержании эмульсии более 12 О" значительно снижается предельное напряжение сдвига и масса разжижается.Поэтому для приготовления помадной массы следует вводить эмульсию в количестве 10 - 12 О" к общей массе.Использование...

Номер патента: 1281155

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Йохан, Франц

МПК: A21C 9/06, A23G 9/00

Метки: заполнения, изнутри, массой, мороженным, начиночной, покрытых, полых, преимущественно, трубочек, шоколадом

...что разливочные трубки 8 расположены вначале снаружи последних, а при перемещении синхронно с конвейером трубки вдвигаются в полые трубочки.Во время перемещения кареток синхронно с конвейером разливочные трубки 8 выдвигаются из полых трубочек, заполняя последние мороженым. После заполнения разливочные трубки с помощью кареток 13 и 14 полностью выводятся из трубочек, При этом обе каУ ретки двигаются со смещением так, что когда разливочные трубки, установленные на каретке 3 находятся в положении окончания процесса заполнения (у места разгрузки 3 ), раэливочные трубки, установленные на каретке 14, уже вдвинуты в полые трубочки. В устройстве расстояния между двумя разливочными трубками 8 соответствует двойному расстоянию между двумя...

Номер патента: 1282841

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Вайсман, Здравка, Корман, Наумова, Пастушук

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, корпусов, метеорит, сферической, типа, формы

...корпусов ложение, а при последующем поворотеконфет типа "Метеорит", общий вид; роторов 9 из полостей 15 на приемна фиг.2 - вид А на фиг,1; на Фиг.3 - ную поверхность 20 выносятся готовыеразрез Б-Б на фиг.2; на Фиг.4 - мат- сферические корпуса конфет ",Метеорит",рица узла для Формования жгута, Благодаря наличию в матрице 6 несУстройство для изготовления кор- кольких спиралеобразных каналов 7пусов конфет сферической формы типа масса при течении внутри них допол 1 11Метеорит содержит механизм 1 фор- нительно пластицируется, приобретаямования жгутов с нагнетателем 2, необходимые структурно-механическиепитателем 3, механизм 4 формования свойства, позволяющие получить каккорпусов конфет. Нагнетатель 2 состо- при формовании жгутов, так и...

Номер патента: 1284490

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Авдонин, Анисимов, Кислецов, Шитарев, Шпакова

МПК: A23G 3/00

Метки: коррекс, укладки, шоколадных

...изделиями по конвейеру 1 поступают на механизм 6 поворота. В момент остановки конвейера 1 форма 2 входит в приспособление 7 для фиксации, а затем следует поворот на 180 и форма 2 оказывается в опрокинутом состоянии. В этот момент толкатель 8, совершающий возвратно-поступательное движение, выталкивает форму 2 из механизма 6 поворога, помещая ее в направляющие верхио цепного конвейера 9. Одновременно с конвейера 3 подают коробки 4 с уложенными в них коррексами 5 и помещают их на нижнем цепном конвейере 10. Цепные конвейеры 9 и 10 движутся синхронно с остановками.Формы 2, и коробки 4 с коррексами 5 располагаются на них строго одна под другой, При одновременном движении конвейеров 9 и 10 в мо,ент достижения передним торцем формы 2...

Номер патента: 1287826

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Азаров, Фельдхун

МПК: A23G 3/02

Метки: мармелада, производства, формового

...барабан 13, вибролотки 14и 15 для загрузки и выгрузки изделий,шкаф 16 для охлаждения изделий.Устройство работает следующимобразом.Транспортер 1 непрерывно подает.формы 2 с ячейками к приспособлению3 для отливки, которое разливает горячую массу в каждую ячейку форм,Затем формы поступают в охлаждающийшкаф 16 для ускорения процесса желирования мармеладной массы. Нижняяветвь транспортера 1 несет формы 2к механизму 4 извлечения, где мармелад при помощи напора воздуха извлекается из Форм на цепной решетчатыйтранспортер 5.Несущим элементом (стержнями 11круглого сечения) цепной решетчатыйтранспортер 5 перемещает извлеченныймармелад " изделие на транспортер 6,при этом сахар, поступающий из бункера 8 через дозатор 7, посыпает изделия, находящиеся...

Номер патента: 1292703

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Глонин, Кондрашова, Кочетова, Никулина

МПК: A23G 3/00

Метки: подсолнечной, производства, халвы

...массы 1,35:1(57 кг тертой массы и 42,3 кг сбитой карамельной массы).Полученная халва имеет хорошие вкусовые свойства и структуру, физико-химические показатели в соответствии с требованиями ГОСТа, хранится без заметного вытекания жира.П р и м е р 4, Обрушенные, очищенные от лузги подсолнечные ядрав количестве 176 кг смешивают с24 кг (12%) подсолнечной крупки илимуки и подают на термообработку,После обжарки и охлаждения смесьядра и крупки (или муки) поступаетна измельчение до получения тертоймассы вязкостью 12,0 Па с, При вымешивании халвы соотношение тертой40и сбитой карамельной массы 1,25:1(57,2 кг тертой массы и 45,76 кгсбитой карамельной массы),Полученная халва имеет хорошиевкусовые свойства и структуру, Хранится беэ вытекания...