Устройство для приготовления шоколадных масс

А 359 А 23 С госуддротвюный комитат сссГ 1 о делАм изОБРетекий и 63 нРытиВ ИЗОБРЕТЕН ИСА ей(21) 3518061,/28-13 . тела и сйстему подачи сжатого возду- (22) 06.12,.82 . ха, о т л и ч а в щ е е с я тем, (46) 15.07.84 .. что, с целью .повышения производи- (72) И.А; Шламас, Ю.К. Стравинскас, тельности, оно снабжено дополнитель- . А.Ю,-С. Мильтенйс и В.Ю. Иотеюнас. ными валом с горизонтальными дисками (71) Ордена Трудового, Красного Зна" и вертикальнви цилиндром, выполненным мени конднтерская фабрика "Пяргале 11 . аналогично первому и соеднненным с . (53) 663.914. 13 (088.8)последним в нижней части, кольце- (56) 1. Патент ФРГ э 1482391, образными перфорированными конлектосл 50 С 17/20, 1972. . рами. сжатого воздуха, размещенными.2. Авторское свидетельство СССР , в верхней. части основного и в нижн Ф 528081, кл. А 23 6 1/18, 1975части дополнительного цилиндров,при этом каждый вал выполнен в виде (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ полого усеченного конуса и установ-. ШОКОЛАДНЫХ МАСС, содержащее верти- лен так, что коническая поверхность кельный цилиндр с обогревом, имеющий его напраапена в сторону движения загрузочный и разгрузочный патрубки,массы, а верхние поверхности гори- расположенный внутри цилиндра вал с ., зонтальных дисков выполнены волгориэонтальныии дисками, шаровидные нистыми.11 11025Изобретение относится .к кондитерской нромьвпленности.Известно устройство,пля приготов- ления шоколадных масс, содержащеевертикальный цилиндр с рубашкой, внут" 5рн которого размещены шаровидныетела и вал с горизонтальными дисками, и также загрузочное и разгрузочноеприспособления Г 11Однако из-за сравнительно невысо кой эффективности охлаждения измельчаемой массы, известное устройство имеет сравнительно низкую производительность.Известно также устройство для при готовления шоколадных масс, содержащее вертикальный цилиндр с обогревом, имеющий загрузочный и разгрузочный патрубки, расположенный внутри цилиндра вал с горизонтальными дисками, О шаровидные тела и систему подачисжатого воздуха23Однако это .устройство имеет срав"нительно низкую производительностьобусловленную тем, что во времяегоработы охпаждеяие иэмельчаемоймассы происходит только в слоях,соприкасающихся с внутренней стенкой вертикального цилиндра,. иэ-за . чего часть массы от тепла, выделяющегося при измельчении, чрезмерно нагревается, нагревая тем самымвал с гориэонтальнымн дисками. Сповышением температуры массы меняются условия скольжения шаровидныхтел по поверхности, горизонтальныкдисков, иэ-за чего шаровидные телаприобретают меньшую кинетическуюэнергию и с меньшим. усилием соударяются,друг с другом, Кроме того,из-за недостаточного диспергированиявоздуха в массе, воздух неэффективнопоглощает тепло, выделившееся впроцессе измельчения, что также приводит к. чрезмерному нагреванию мас 45сы. Это снижает производительностьустройства.Цель изобретения - повышение про,изводительности устройства.Укаэанная цель достигается тем,что устройство для приготовленияшоколадных масс, содержащее вертикальнйй цилиндр с обогревом,.имею"щий загрузочный и раэгруэочйый пат-.рубки, расположенный внутри цилинд-.ра вал с гориэонтзпьными диСками, 55шаровидные тела и систему подачисжатдго воздуха, снабжено дополнй 1тельными валом,с горизонтальными дисхами и вертикальным цилиндром, вы" полненным аналогично первому и соединенным с последним в нижней части, кольцеобразными перфорированными коллекторами сжатого воздуха, размещенными в верхней части основного и в нижней части дополнительного цилиндров, при этом каждый вал выполнен в виде полого усеченного конуса н установлен так, что коничес- кая поверхность его: направлена в сторону движения массы, а верхние поверхности горизонтальных дисков выполненш волнистыми.На чертеже схематично изображено устройство для приготовления.шоколадных масс, продольный разрез.Устройство для приготовление шоколадных масс содержит насос .1 для подачи шоколадной массы 2, загрузоч кое .приспособление 3, расположенное в вертикальном цилиндре 4, кото рый через полость 5 сообщается с вертикальным цнлиндрбм 6, в котором распопожено разгрузочное приспособление 7. В цилиндре 4 расположен вал 8, выполненный в виде попого усеченного конуса, конической поверхностью направленного в сторону движения мас. сы, а в цилиндре 6 расположен вал 9 аналогичной конструкции, На.валах 8и 9 закреплены горизонтв 1 ьные диски 10, верхние поверхности который выполнены волнистыми. Попости вапов 8 и 9 соединены между собой.коллектором 11 для подачи холодоиосителя .12. и снабжены трубопроводами 13 для отвода холодоносителя. Вертикальиыа цилиндры 4 и 6 частично заполненышаровидными телами 14. В верхней час-. ти, цилиндра .4 закреплен кольцеобраэный перфорированный коплектор 15сжатого воздуха, а в нижней части .цилиндра 6 закреплен коллектор 16аналогичной конструкции,Устройство также содержит электродвигатаь 17, который посредствомклиноременной передачи 18 кинематически связан с валами 8 и 9.Устройство работает следующим образом.Насосом 1 шокопадная масса 2 например иэ смесителя (ре показан), через загрузочное нриспособление 3 подается в Вертикальный цилиндр 4.Одновременно включают электродвигатель 17, который через клиноременную передачу .18 приводит во вращение3 1валы 8 и 9, а вместе с ними и горизонтальные диски 10, В то же времячерез коллектор 11 в полости валов8 и 9 подают холодоноснтель 12.Иэ полостей валов 8 и 9 холодоноситель 12 отводится через трубопроводы13. Хоподоноситель 12 также подаютв рубашки цилиндров 4 и 6. Циркуляция холодоносителя 12 в полостивалов 8 и 9 способствует интенсивному их охлаждению и тем самымотводу тепла, выделяющемуся в. про-,цессе.измельчения массы 2. Измельчение массы 2 в полостях цилиндров4 и 6 происходит как эа счет ударного взаимодействия шаровидных тел 14,сбрасываемых с поверхностей дисков10, так и за счет истирания массымежду шаровидными телами. Масса 2продвигаясь вниз по полости цилиндра4 и вверх по полости цилиндра.б,измельчается с увеличивающейся интенсивностью, поскольку в пространствемежду валом 8 и цилиндром.4, а такжев пространстве мезду валом 9 и цилиндром 6 образовывается клин, потокашаровидных тел 14 и масси 2, подаваемой под напором от насоса 1. :, Клин, потока препятствует чрезмерному ; . удалению шаровидных тел 14 относительно друг друга, что увеличиваетвозможность их соударений и тем самым увеличивает интенсивность измельченияПри переходе массы 2 из цилиндра4 в цилиндр 6 она измельчается в по-.лости 5, где измельчение происходитза счет соударений шаровидных тел,102555 4кинетическую энергию которым сообЩа"ютдиски вала 8 и вала 9, что такжеувеличивает интенсивность измельче"ния. Окончательно измельченная масса2. отводится из устройства черезразгрузочное приспособление 7.Выполнение верхних поверхностейдисков 10 волнистыми способствуетизменениям.траекторий движения ша ровидных тел и тем самым увеличениюинтенсивности измельчения.Подача сжатого воздуха чере коллекторы 15 и 16 во время работыустройства, как и циркуляции холодо" 15 носителя 12 в полостях валов 8 и 9,способствует более эффективному отводу тепла, въделяющегося при измельчении. Вместе с тем прибопее эффективном охлаждении массы меняется сосэе тояние поверхности дисков 10, с ко-,торых сбрасываются шаровидные тела,.те. повышается вязкость аленки мас. сы, покрывающей диски, от чего шаровидньва телам сообщается большее ко 2 з личество кинематической энергии, чтоувеличивает силы их соударений.Эффект от использования предлагаемого изобретения состоит в повышении производительности устройства Зп в 1,6 раза. Производительность устройства повышается за счет достиже ния большей интенсивности измельчения.Экономический эффект от внедрения Зф устройства для приготовления шоколаднык .масс на кондитерской фабрике"Пяргале" Минпищепрома ЛитовскойССР составляет 43,6 тыс.руб, в год.lйне Корректор А Увдактор В.мваиее3 ев Закаэ 4862/3ВОВЙИ Гоао. д113035, МоскЮФЮ Тираж, 3889 : Подин сударственного комитета елаи изобретений:й открмтий эа, ж, Рйущская наб., ВШ ф,Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,4 ППП,Пвтеитф Зак, ЗУЗ