A23G — Какао; какао-продукты, например шоколад; заменители какао или какао-продуктов; кондитерские изделия; жевательная резинка; мороженое; их изготовление

Номер патента: 1140739

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Вайсман, Качмар, Корман, Пастушук, Плесков

МПК: A23G 3/28

Метки: вечерний, звон, конфет, производства, типа

...н с енке и толкателей,механизм ориентации выпопнен в виде цилиндрического барабана с ячейками,располо-. 60 женными рядами по образующей,при этом устройство дополнительно снабжено гребенкой, шарнирно закрепленной в бункере и рядом воронок, установленных под:барабаном с ячейками в от верстиях горизонтальных цилиндрических каналов, число которых равно числу рядов ячеек в барабане.На чертеже показано устройство, общий вид.устройство содержит бункер 1 с передней стенкой 2, механизм 3 ориентации, механизм 4 подачи орехов, привод 5 механизмов ориентации и подачи, горизонтальные цилиндрические каналы 6, толкатели 7, поворотные рычаги 8, подъемный столик 9 и привод 10 трюфелеотсадочной машины 11. На оси 12 подвешена и жестко закреплена...

Номер патента: 1144679

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Агаджанян, Амбарцумян, Габзималян, Григорьян, Кешишян, Оганян

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерских, производства, сбивных

...в массу дополнительно вводят какао-порошок путем рас-.пыления в потоке воздуха при температуре последнего 100-110 С, соотношение какао-порошка и карамельной массы выбирают в пределах 1,0-1,05: 11,5-12,5, формование проводят при 40-456, а выстаивание ведут при 25- 30 С в течение 15-25 мин.ь 50Кроме того, соотношение сахара и патоки в карамельной массе выби;рают в пределах 1,2-1,3:1,0-1,05,Сущность способа пЬясняется устройством, схематически изображенным на чертеже. 679 3Устройство состоит из емкости 1 для приема карамельного, сиропа, плунжерного насоса-дозатора 2, змеевикового выпарного аппарата 3 пароотделителя 4 емкости 5 для яичного белка, шестеренчатаго насоса 6, кремосбивальной машины 7, сбивателя 8 непрерывного действия,...

Номер патента: 1145979

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Ермакова, Иванченко, Ивкина, Коптелова, Маслова, Осипова, Портнова, Ратников, Ходак, Эйнгор

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерских, производства

...структурообразование корпусов составляет 25 мин, т. е. сокращается на 7 - 15 мин.Пример 3. Приготовление конфет на фруктовой основе. ЗОПодготовленное к производству яблочное и абрикосовое пюре в количестве 75,642 кг каждого уваривают в смеси с сахарным песком, взятым в количестве 163,086 кг, до влажности 17%. Затем добавляют клубничную подварку 14,877 кг, кислоту лимонную 35 0,684 кг и эссенцию клубничную 0,507 кг.В самом конце уваривания вводят смесь крахмалопродуктов 1,0 О/, (1,99 кг) от массы сахарного песка, состоящую из 0,955 кг набухающего крахмала и 0,955 кг мальтина, 4 о что соответствует соотношению 1:1.Готовую фруктовую конфетную массу с температурой 100 - 109 С направляют на отливку в крахмальные формы.Введение в рецептурную...

Номер патента: 1147329

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Габзималян, Егазарян, Кешишян, Степанян, Фарамазов

МПК: A23G 3/24

Метки: глазирования, кондитерских

...глазирования кондитерскихиэделий, включающему приготовлениеглазури путем сбивания сахарной пуд- .ры, яичного белка и воды и нанесенияее на поверхность изделия, биваниеглазури ведут при 20-25 С в течение7- 10 мин, при этом соотношение еекомпонентов: сахарной пудры, яичного20 белка и воды выбирают в пределах(4,0-,1); (0,24-0,25) (1,0-1,1)а перед нанесением глазури на изделие его поверхность нагревают путемвоздействия инфракрасного облученияпри 40-50 С в течение 1-2 мин, приэтом после нанесения глазури поверхность изделия обрабатывают в восходящем потоке "воздуха при 70-80 С в течение 1-2 мин для равномерного рас 30 пределения глазури,Устройство для осуществления способа глазирования кондитерских иэделий, содержащее подающий...

Номер патента: 1152558

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Грачев, Дмитриев, Мачихин, Носенко, Рыбин, Старичков, Цубко, Чувахин, Шиманов

МПК: A23G 7/00

Метки: кондитерской, массы, пластикатор

...задний угол равен 30 - 48,ф, угол заострения - 24 - 50, передний угол положительный и равен 1 О - 18 , а дно винтового канала наклонено под углом 42 - 60 к горизонтали, причем сумма это.го угла с задним углом режущего лезвия равна 90 На фиг.1 схематично изображен пластикатор, общий вид; на фиг.2 профиль витка винта эон загрузки и лодпрессовки, нормальное сечение; на фиг,З - разрез в осевом сечении зацепления винтов в зонах загрузки и подпрессовки; на фиг.4 - разрез в осевом сечении зацепления винтов в зонах пластикации - нагнетания и выгрузки.Пластикатор включает емкость 1, имеющую пять зон:,1 - загрузки, П - подпрессовки, Ш - пластикации, 1 У - пластикации - нагнетания, У - выгрузки. Емкость снабжена обогревающей рубашкой 2,...

Номер патента: 1155225

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Ахмановский, Максимов, Мачихин, Моргулис, Одноколов, Рогов

МПК: A23G 3/12

Метки: масс, пищевых, формования

...пищевые массы, такие как конфетные, кондитерское и мгкаронное тесто, обладают ярко выраженными диссипативными свойствами. Это объясняется снижением упругости перечисленных масс при увеличении интенсивности вибрации, так как глубина проникновения колебаний определяется упругими свойствами материала. Затухание колебаний связано с поглощением энергии на осуществление пластических деформаций. Например, для конфетных масс на основе мелкодисперсных компонентов зона пластических деформаций под действием вибрации составляет 20 - 30 мм. Таким образом, форма виброэлементов должна соответствовать форме предматричной камеры. В предлагаемом устройстве это достигается тем, что виброэлементы установлены соосно рабочим органам нагнетателя, а...

Номер патента: 1155226

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Вайсман, Здравка, Корман, Наумова, Олиярник, Пастушук

МПК: A23G 3/20

Метки: двухслойных, конфет, начинкой, помадных, сортов

...профильных отверстия - верхнее прямоугольное и нижнее П-образное. Кроме того, оно содержит верхний и нижний отводящие транспортеры, отливочную головку, состоящую из воронки, шнека, камеры с разливочными от верстиями. Верхний транспортер имеет наклонную планку, а над концевой частью нижнего транспортера установлен прижимной вращающийся ролик 2.Недостатком известного устройства является то, что отливочный узел чаходится от выпрессовывающего узла на расстоянии 3 - 4 метров, что значительно увеличивает длину устройства, а, следовательно, для него необходима большая производственная плошадь. Кроме того, большое рас стояние между отливочным и выпрессовывающим узлами приводит к необходимости устанавливать индивидуальный привод на каждый из...

Номер патента: 1156621

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Рупкус, Стравинскас, Шламас

МПК: A23G 3/12

Метки: кондитерских, коробки, масс, отсадки, ячейками

...пограничный слой кондитерской массы не удаляется, поскольку механические / 21 2колебания рассеиваются и гасятсяв самом теле матрицы.Цель изобретения - повьппение качества отсадки и снижение простоевустройства путем исключения загрязнения внутренней поверхности конусообразных насадок.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для отсадкикондитерских масс в коробки с ячейками снабжено пьезокерамическимикольцевыми элементами, жестко укрепленными в корпусе матрицы концентрично каждой конусообразной насадке, а между пьезокерамическимикольцевыми элементами и конусообразными насадками расположены концентраторы механической энергии,приэтом конусообразные насадки установлены в корпусе матрицы с возможностью радиального перемещения.При...

Номер патента: 1158149

Опубликовано: 30.05.1985

Автор: Домкович

МПК: A23G 3/00

Метки: группировки, конфет, коробки, укладке

...числа конфет и подачиих в коробки, которые подаются транспортером 12, расположенным параллельно и рядом с подающим транс"портером 1, что обеспечивает воэможность установки магазина 13 40коробок с автоматической выдачейкоробок.Все транспортеры кинематическисвязаны между собой и обеспечиваюттранспортировку в единицу времени 45одного и того же количества конфет.Устройство работает следующимобразом,Конфеты иэ охлаждающего шкафа(не показан) подаются на ленту 50транспортера 1 рядами с определенным интервалом по времени. В рядахконфеты расположены рассредоточенос установленным шагом.С этим же интервалом конфеты 55попадают на направляющую 5 и задерживаются на ней заслонкой 6,В момент, обеспечивающий попадание 49 гконфет в ячейки 3...

Номер патента: 1159539

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Васькина, Карушева, Комарова, Маршалкин

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, помадных, приготовления

...изобретения - повышение качества готового продукта, увеличениесроков его хранения и упрощение процесса.Способ. приготовления помадныхконфет осуществляйт следующим образом.Сахар смешивают с молочной сывороткой кислотностью 240-250 Т в соотношении 2,7;1-2,8:1 и загружаютв нарочный котел, Смесь увариваютдо содержания сухих веществ 88-9 ОЖ,при этом в результате частичной инверсии сахара образуется 3-10 У. редуцирующих веществ. Полученный сиропохлаждают до 80-90 С и сбивают впомаду. В помаду вводятся ароматизирующие добавки и формируются конфеты методом отливки в крахмал, выпрессовыванием или размазкой в пластс последующей резкой,П р и м е р 1. По унифицированнойрецептуре В 33 на конфеты "Медок" на.630,99 кг сахара-песка добавляют233,7 кг...

Номер патента: 1161062

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Жушман, Кашаев, Кондрашова, Кочетова, Никифорова

МПК: A23G 3/00

Метки: карамельной, массы, производства

...массы, снижает ее качество. Таккак сыворот ка в процессе хранения подвержена расслаиванию, то предварительно смешав ее в заданном соотношении с патокой, представляется возможным стабилизировать ее консистенцию и смесь может быть приготовлена заранее.При снижении количества декстрина и деминерализованной сыворотки, по предлагаемому способу,не достигается положительного эффекта их влияния на качество карамельной массы, При увеличении количества этих компонентов отмечается следующее: деминсра(с содержанием сухих веществ 62 Хи степенью деминералиэации 653)в подогретой патоке. Для этого в 30 кгпатоки, подогретой до 45 С, вводят1,0 кг (3,2 Х) деминерализованной сыворотки и равномерно. распределяют еев патоке путем перемешивания....

Номер патента: 1161063

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Авдонин, Бабкин, Байсиев, Владимирская, Воскобойников, Кулешов, Попов, Хомяков, Шилов, Шпакова

МПК: A23G 3/00

Метки: конфетных, корпусов, мелкопористой, структурой

...величины и как следствие недостаточности количества удаляемой в видекристаллов льда части влаги.П р и м ер 2. Путем смешиванияобразовывают смесь пюре-сахар с влаж.ностью 703. На одну загрузку 200 кгберут пюре абрикосовое 154,8 кг(в сухих веществах 15,6 кг) и сахара-песка 45, кг (в сухих веществах44,4 кг). Затеи обеспечивают растворение сахара в водной части пюре,производимого одновременно со стерн"лизацией и десульфитацией, для чегосмесь пюре-сахар выдерживают с переЮмешиванием прн 85 С в вакуум-котле.в течение 20 мнн,После растворения сахара в воднойчасти пюре, стерилизации десульфитации разливают пюре с сахаромв ячейки формы, имеющие вид и размеры корпуса конфет.Затем вместе с формами пюре с саахаром охлаждают до -40 С 3 ч, выдерживают...

Номер патента: 1163825

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Авдонин, Анисимов, Кислецов, Полищук, Шитарев, Шпакова

МПК: A23G 3/00

Метки: коррекс, укладки, шоколадных

...общий вид (план), на Фиг, 2 - вид по стрелке А на Фиг. 1; наФиг. 3 - узел на фиг. 2.1Устройство для укладки шоколадных15изделий в коррекс состоит из конвейера 1 для подачи форм 2 с отлитыми вячейки изделиями, конвейера 3 дляподачи коробок 4 с коррексами 5, механизма 6 поворота форм 2 с приспособ- флением 7 для фиксации форм 2, выполненным в виде направляющих, толкателя 8 и механизма выборки изделий.Механизм выборки изделий включаетверхний цепной конвейер 9 с гонками25для Форм 2 и нижний цепной конвейер10 с гонками для коробок 4 с коррексами 5. Над рабочей ветвью верхнегоцепного конвейера 9 расположенмеханизм воздействия на Форму 2. Ме1ханизм воздействия на форму 2 состоит из двух намагничивающих систем 11 и 12. Намагничивающие с.стемы11...

Номер патента: 1165347

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Пилвелис, Стравинскас, Шламас

МПК: A23G 1/18

Метки: масс, приготовления, шоколадных

...дти вала 2, заполненной теплопроводной жидкостью 11, установлен компенсатор температурных деформацийвала 2, выполненный в виде металлического прутка 1.2, например, иэ апюминия с отверстием, в котором установлена тяга 13, верхним концом прикрепленная к прутку 12, а нижнимконцом через регулятор 14 соединенас крышкой 8. Рабочий цилиндр 1 заполнен измельчаюидми шарообразнымителами 15.Устройство работает следующим образом.Шоколадная масса со всеми компонентаяю насосом (не показан) череззагрузочное приспособление 6 подаетсяв рабочий цилиндр 1. Электродвигатель (не показан) приводит во вращение вал 1 с горизонтальными дисками3, вследствие чего шарообразным телам451.5 сообщается движение, и они, перемешиваясь внутри рабочего цилиндра...

Номер патента: 1165348

Опубликовано: 07.07.1985

Автор: Азаров

МПК: A23G 3/12

Метки: декорированными, извлечения, кондитерских, поверхностями, подачи, форм

...имеет статину 1, сукрепленным на ней копиром 2, цепнойтранспортер, состоящий из двух приводных 3 и 4 и двух натяжных 5 и 6 дзвездочек, соединенных цепями 7 и 8,на которых с постоянным шагом расположены пластины 9, шарнирно закреп-ленные на цепях. На пластине находятся направляющие О, по которымдвигаются толкатели 1, жестко закрепленные на пластине 12, в нижней частикоторой укреплены контактные ролики13, перемещающиеся по копиру, В верхней части пластины 12 укреплены фиксаторы 14, по которым перемещаютсяпружины 15, опирающиеся сверху наприжимы 16, жестко закрепленные напластине 9. Носителем жестких форм17 служит конвейер 8, расположенныйпо периферии цепного транспортера,40с закрепленными на двух параллельныхцепях 19 формами...

Номер патента: 1169590

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Аксенова, Быстрова, Грачев, Иванова, Старичков

МПК: A23G 3/00

Метки: крема, приготовления

...его сбивание, смешивание с пенообразующим компонентоми введение ароматических и вкусовыхдобавок, в качестве пенообразующегокомпонента берут сухой молочный продукт, представляющий собой смесь сухого обезжиренного молока и сухоймолочной подсырной сыворотки, приэтом смешивание масла с пенообразующим компонентом проводят перед егосбиванием,Указанный способ осуществляютследующим образом.В варочном котле приготавливаетсясироп из смеси сахарного песка и молока, смесь тщательно перемешиваюти уваривают до содержания сухих веществ 73%, охлаждают в специальнойемкости. В сбивальную машину загружают .сливочное масло и его пластицируют, В ггластицированное масло добавляют сухой молочный продукт (СМП)в количестве 3-7 % от массы...

Номер патента: 1169591

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Березовский, Гаджиев, Головин, Панфилов, Ураков, Филатов

МПК: A23G 3/06

Метки: жгута, калибрования, карамельного

...роликовустановлена с возможностью изменениярасстояния между калибрами, а их привод включает шлицевой вал и конические колеса.1169591 Составитель В.СелеховРедактор М.Горват Техред Т.фанта Корректор Е,Сирохман Заказ 4641/3 Тираж 596 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к кондитерской промышленности, а именно к устройствам для получения жгутов извысоковязких масс,Цель изобретения, - повышениекачества готовых изделий путем повышения точности калибрования карамельного жгута,На чертеже представлено устройство для калибрования карамельногожгута.Устройство состоит из шлицевоговала 1, на котором...

Номер патента: 1172521

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Дука, Манзул

МПК: A23G 7/00

Метки: кондитерского, пласта, полосы, поперечные, прорезанного, разделения

...2,механизма 3 разделения, включающего 20цилиндрический барабан 4, совмещенный с приводным барабаном подающеготранспортера 1, и ленточный транспортер 5, смонтированный таким образом,что его эластичная лента 6 огибает 25барабан 4,Ролик 7 и ролик 8 ленточного транспортера 5 установлены с возможностью перемещения и Фиксации посредством болтов 9. Перемещение и фиксация ро 30 ликов 7 и 8 предназначены для измене.ния зазора между подающим транспорте.ром 1 и эластичной лентой б, что обеспечивает переработку кондитерских пластов различной толщины. 35Эластичная лента 6 движется в одном направлении с подающим транспортером 1, что осуществлено посредством прямозубой зубчатой передачи 10 и цепной передачи 11, закрепленной на цилиндрическом...

Номер патента: 1175425

Опубликовано: 30.08.1985

Автор: Бывальцев

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, помадных, производства

...предохраняет сухую смесь от смешивания 15 и комкования при переработке. Смешивают сухую смесь с жидкими рецептурными компонентами так, чтобы влажность получаемого пастообразного полуФабриката была 14-177. При 20 этом часть мельчайших частиц расплава растворяется, повышая вязкость и пластичность пастообразного полуфабриката. Отдельно готовят известным способом помадную массу сахарную, 25 фруктовую, молочную и т.п. с температурой 60-65 С и влажностью 10- ,127., охлаждают ее до 40-45 С.".Смешивают пастообразный полуфабрикат с помадной массой в соотношении 30 1:0,8-0,5:1. При этом температура полученнои конфетной массы уменьшаетсяодо 20-25 С, а влажность ее составляет 11-137. При смешивании помадной массы и пастообразного полуфабриката...

Номер патента: 1178393

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Махлис, Тарасенко

МПК: A23G 3/00

Метки: грильяжной, массы, пласта, резки

...ориентированного положения.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид на фиг. 2 -механизм разделения полос; на фиг.3 механизм поперечной резки,Устройство состоит из станины 1,ленточного транспортера 2, дисковыхножей 3, опорного валика 4, очищающего и смазывающего приспособления5, механизма разделения полос 6 свалами 7, дисками 8, имеющими клиновую кромку, механизма поперечнойрезки 9 с ножом 10, прижимной планкой 11, двумя пластинами 12, имеющими отверстия 13 для подвода сжатого воздуха,Устройство работает следующим образом.Равномерно движущаяся лента транспортера 2 подает грильяжный пласт к дисковым ножам 3, которые разрезают пласт на полосы до самого основания, не оставляя перемычек на ширину, соответствующую ширине...

Номер патента: 1183043

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Галкина, Дмитриева, Кондакова, Кочетова, Кряжевская, Никифорова, Тимофеева

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерских, масс, производства, фруктовых

...4 1 11830Изобретение относится к кондитерской про.мьппленности, в частности к производствуфруктовых кондитерских масс.Цель изобретения - удешевление конечногопродукта путем снижения расхода сахара иулучшение структурно. механических свойствкондитерских масс.П р и м е р 1. При приготовлении фруктовой массы для начинки карамели в смеситель загружают 460 кг яблочного пюре (со Одержание сухих веществ 10%) и 652 кгглюкозно.галактозного сиропа с содержаниемсухих веществ 70%, После перемешиваниякомпонентов смесь уваривают до содержаниясухих веществ 80% и направляют на дальнейшую обработку: темперирование, подкисление, ароматизацию,П р и м е р 2. При производстве фруктовой массы для. начинки карамели в смеситель загружают 460 кг яблочного...

Номер патента: 1183045

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Ахмановский, Безбородко, Максимов, Мачихин, Одноколов

МПК: A23G 3/12

Метки: жгутов, кондитерских, масс, непрерывного, формования

...органами 7 перемещается в матрицу 5, 55 откуда выпрессовывается через огверстия последней в виде бесконечных жгутов. 5 гПостоянство температуры формования и параметров массы обеспечивается подачей темперирующей жидкости (воды) в корпус 1. Частота и амплитуда колебаний вибраторов определяются при проведении исследований на экспериментальной установке. Угол наклона стенок питателя 3 определяется экспериментально, исходя из необходимости уменьшения объема обрабатываемой массы от воронки 2 к нагнетателю 4 и должен быть острым, причем минимальное значение угла наклона стенок канала питателя 3 (20) ограничено возможностью образования тупиковых застойных зон в канале питателя 3.При угле более 30, как показывает,экспериментальная проверка,...

Номер патента: 1191054

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Зотиков, Шаршов

МПК: A23G 3/20

Метки: боковых, заготовок, обмазки, поверхностей, тортовых

...СССРтийб., д. 4/5 ка 113 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к кондитерской промышленности и может бытьиспользовано для отделки кондитерскими массами боковых поверхностейтортовых заготовок.Целью изобретения является улучшение качества обмаэки боковых поверхностей тортовых заготовок.На фиг. 1 схематически изображено устройство для обмазки боковыхповерхностей тестовых заготовок,вид сбоку; на фиг. 2 - то же, видсверху,Устройство для обмазки боковыхповерхностей тортовых заготовок состоит из двух пар роликов 1, закрепленных на горизонтальных осях 2,которые в свою очередь смонтированы на кронштейнах 3, имеющих возможность совершать качательное движение на осях 4,Ролики 1 размещены в ванночках 5 с теплой...

Номер патента: 1192766

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Новиков, Черныш, Швыдкий

МПК: A23G 3/00

Метки: группирования, конфет, коробки, укладке

...винтов 23, регулирующих уголнаклона корпуса 19. В торцовыхстенках 20 установлены с двух сторонрегулировочные винты 24, ограничивающие перемещение шарика 21 в кор-.пусе 19.На конвейере 2 размещены коробки 25 для укладки в них конфет.На траверзе 14 установлен регулировочный винт 26, меняющий положение планки 6,Планка 6 с помощью винта 27 жестко соединена с траверзой.Устройство работает следующимобразом.Привключении привода 7 вращательный момент передается на валы 766 2зубчатых передач 10, 17.и 18 и на кривошип 11, который через двуплечий рычаг 13 передает поступательное движение траверзе 14.Одновременно с помощью цилиндрического кулачка 15 через двуплечий рычаг 16 движение траверзе 14 передается и в поперечном направлении...

Номер патента: 1194365

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Мальцюс, Мильтенис, Стравинскас, Шламас

МПК: A23G 1/18

Метки: масс, непрерывного, приготовления, шоколадных

...не"магнитного материала. Перегородка 6посредством упругой опоры 10 крепится к стенке смесительндй камеры 1,.Разделительная перегородка 7.крепится к стенке смесительной камеры1 с помощью упругого гофрированного патрубка 11. Между разделительной перегородкой 7 и опорной обоймой 12 расположен вибратор 13 в виде пьеэокерамических элементов, подключенных к источнику 14 пилообразного напряжения.Устройство работает следующимобразом.После установки устройства,например, на трубопроводе идущем отсборника шоколадной глазури к темперирующей машине, включают приводной электродвигатель (не показан) иисточник 14 питания. Электродвигатель через шкив 3 вращает постоянные кольцевые магниты 2, создаваемоекоторыми магнитное поле приводитво...

Номер патента: 1195159

Опубликовано: 30.11.1985

Автор: Халюткин

МПК: A23G 7/02, F25D 17/06, F26B 21/00 ...

Метки: брикетов, гранул, кормовых, охлаждения, сушки

...на кнопочный включатель 23, который включает электродвигатель привода транспортера 2. Транспортерная лента 3 перемещает насыпь брикетов или гранул под формирователь 22 слоя, который своим конусом выравнивает слой брикетов или гранул как по высоте, так и по ширине транспортера 2. Когда брикетов или гранул становится недостаточно для формирования слоя, формирователь 22 возвращается в исходное положение и посредством кнопочного включателя 23 выключаетт электродвигатель привода транспортера 2, При накоплении достаточного количества брикетов или гранул перед формирователем 22 процесс повторяется. Крошка, образующаяся при загрузке транспортера 2, просыпается через транспортерную ленту 3 и транспортируется по днищу корпуса 1 холостой ветвью к...

Номер патента: 1200879

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Антипова, Владимирская, Ермакова, Ивкина, Клешко, Редько, Рысева, Шпакова

МПК: A23G 1/00

Метки: кондитерских, сахаристых

...Л.Веселовская Техред А,Бабинец Корректор А.Зимокосов Заказ 7885/1 Тираж 595 Подписное ВНИИПИ Государственнога комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к кондитерской промышленности, в частности к производству сахаристых кондитерских изделий "Сладкие плитки".Цель изобретения - улучшение вкусовых качеств изделий, увеличение сроков их хранения и снижения расхо. да какао-порошка.П р и м е р 1, В микс-машину загружают 10 кг какао-порошка и 10 кг яблочного порошка, перемешивают до получения однородной порошкообраэной массы и выдерживают смесь в течение 2 ч при температуре смешивания 30 С. Затем добавляют 46,6 кг сахарной...

Номер патента: 1205872

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Бабаева, Каримджанов, Ковалева, Кузнецова, Сиданова

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерских, производства

...Молоко сухое 9,44 Какао масло 22,6 Ванилин 0,03 и измельчают на пятивалковой мельнице, затем вносят 11,4 кг масла (1/3 оставшегося по рецептуре жира для отминки массы) темперируют массуопри 30 С и сбивают в течение 20 мин. Влажность полученной массы 7,0%.Полученная масса формируется методом отсадки, выпрессовывания или размазки для получения конфет или используется для начинок в карамели,или как отделочный полуфабрикат для тортов и пирожных.Предварительная обработка фасоли в 0,8-1, 07-ном растворе пищевой соды приводит к эффективному набуханию и размягчению оболочки, которая в дальнейшем легко отделяется. Более низ- кая концентрация соды значительно удлиняет продолжительность замачивания, а более высокая приводит к проникновению...

Номер патента: 1205873

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Лауките, Серейкене, Юозонене

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерских, приготовления, сахаристых, ягод

...Вылржииние до получения сиропа осуществляютв течение 1,5 ч, выдерживание дополного засахаривания ягод ведут прио о,5 С, сушку осуществляют при 30 С,перемешивание производят при выдерживании каждые четыре, а при сушкекаждые шесть с половиной часов.В качестве измельченного сыпучегопродукта используют частицы дробленого ореха,П р и м е р 3. Для приготовления сахаристых кондитерских изделийиспользуют ягоды сливы. Соблюдают туже последовательность операций, чтои в примере 1.Ягоды смешивают с сахаром в соотношении 1:1, Выдерживание до получения сиропа осуществляют в течение 3 чвыдерживание до полного засахариванияоягод ведут при 6 С. Сушку осуществляоют при 45 С. Перемешивание производятпри выдерживании каждые 5 ч, а присушке каждые 8...

Номер патента: 1205874

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Агасьянц, Глонин, Кондрашова, Кочетова

МПК: A23G 3/00

Метки: подсолнечной, производства, халвы

...1:1,5 - 1:1,6. Это обусловлено сниженным содержанием жира в тертой массе. Изменение соотношения в сторону уменьшения тертой массы приводит к получению жесткой халвы, а изменение в сторону увеличения тертой массы делает структуру халвы рыхлой и мягкой, Одновременно принятые соотношения обеспечивают повышение биологической ценности халвы изза повышения содержания в ней белковой части.Принятые соотношения полуфабрикатов обеспечивают содержание жира в готовой халве 25-30 ,Ограничение содержания лузги в ядре подсолнечном полуобезжиренном 1,5-3,5% вызвано тем, что получить ядро подсолнечное полуобеэжиренноес. содержанием лузги ниже 1,5 . практически невозможно, При содержании луэги в ядре 3,5 количество ее в тертоймассе составит 1,З ,На...