A23G — Какао; какао-продукты, например шоколад; заменители какао или какао-продуктов; кондитерские изделия; жевательная резинка; мороженое; их изготовление

Номер патента: 1597152

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Глонин, Демский, Жоголев, Карпунин, Куликова, Ткешелашвили, Хамитов, Юдин

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, пралиновых, производства

...Мишка косолапый приведены в табл. 1 и 2 соответственно.1597152 10 15 25 40 45 50 формулп изобретения 55 Способ можно использовать для всех пралиновых масс, а не только для пралиновых масс на вафельной основе, при этом используемым орехом может быть не только миндаль, но и фундук, кешью и др.Пример 2. Готовят пралиновую массу Белочка путем дозирования и смешивания 313,82 кг сахарной пудры, 280,22 кг ядра ореха лещинного жареного и 62,51 кг какао тертого (из расчета на 1 т готовой продукции в натуре). Полученную смесь вальцуют. Затем порошок пралине подвергают вибрации. При этом амплитуда 0,002 м, частота 30 Гц (30 кол/с). Плотность пралине 1050 кг/мз. Затем порошок пралине смешивают с 26,07 кг масла какао и с 0,11 кг ванилина, а также с...

Номер патента: 1597153

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Грачев, Леонтьева, Мельникова, Шульгина

МПК: A23G 3/00

Метки: зефира, производства

...сильного пенооброзователя - яичного белка. В результате чего происходит удорожание продукции и потребуется дополнительная стадия введения белка, т,е. поставленная цель (упрощение способа и экономия сырья) не достигается.Использование при приготовлении сиропаа большей части яблочного пюре, предусмотренного рецептурой (соотношение яблочного пюре для набухания желатина и для приготовления сиропа 1:1,5)обусловленонеобходимостью получения исходной для взбивания смеси с опеределенной вязкостью (3,5 - 5 Па с). Такая смесь образуется при соединении половины сиропа, приготовленного с указанным количеством яблочного пюре, со студнеобразной смесью, Кроме того, при уваривании сахарояблочной массы (сиропа) с указанным количеством яблочного пюре...

Номер патента: 1598950

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Ивашкив, Кучмий, Поляков, Полякова, Приваленко

МПК: A23G 1/00

Метки: кондитерских, смесей

..."Орешек" осуществляют аналогично примеру 4, только берут 206,6 кг сахара-песка; 41,3 кг какаовеллы и 62 кг сухого молока. При этом З 0 соотношение какаовеллы и сахара и массы сухого молока 4:1.П р и м е р 7. Способ получения йолуфабриката при приготовлении сладкой плитки "Хрустящая" осуществляют аналогично примеру 4, только берут 404 кг сахара-песка; 92,16 кг какаовеллы и 124,04 кг сухого молока. Соотношение при этом какаовеллы и сахара составляет 1:4,4, соотношение мас сы какаовеллы и сахара и массы молока 4:1.Сочетание процессов смешивания и измельчение сахара-песка и какаовеллы или сахара-песка, какаовеллы и су хого молока под действием центробежных сил на турбинной мельнице не только ускоряет процесс, но и позволяет получить...

Номер патента: 1600669

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Аксенова, Баринский, Быстрова, Гречишникова, Зорин, Павлова, Соколянская, Хвостиков, Щербакова

МПК: A23G 3/00

Метки: крема, приготовления

...крема нельзя получить рисунок с четкими гранями. Помимо этого, себестоимость крема не уменьшается, так как количество масла и молочно-сахарного сиропа необходимо добавлять почти в том же количестве, что и без ви-. ноградно-крахмального полуфабриката.5 160066Введение в крем полуфабриката в количестве более 147 приводит к повышению себестоимости крема и снижению его качества в результате потемйения крема и очень приторного вкуса.При уменьшении влажности полуфабриката (менее 22/) повышается его вязкость до 2,9 Пас, что снижает равномерность распределения полуфабриката в креме и приводит к ухудшению качества крема, снижения себестоимости крема прн этом не достигается.При использовании полуфабриката влажностью более 267. происходит...

Номер патента: 1600670

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бакшеев, Корячкин, Трофименко

МПК: A23G 3/12

Метки: конфетных, масс, формования

...масса из бункера 4 нагнетается валками 5 и 10 к ячейкам 2 ба"рабана 1 и, деФормируя эластичную лен ту 3, заполняет их. При этом воздухиз ячеек выходит через отверстие 8 ватмосферу. Движущаяся лента конвейераб, охватывающая валок 10, и вращающаяся погерхность барабана 1 затягивают массу в сужающийся зазор междуними и уплотняют массу в ячейках.Далее масса, удерживаемая в ячейках2 прилегающей к ним лентой конвейера б,перемецается в отводную зону 7,где прекрацается контакт ленты с ба 55рабаном 1, т.е. лента отрываетсяот барабана 1, и отформованные корпуса конфет выталкиваются из ячеек 2 под действием сил упругости эластичнойленты 3, а также сил адгезии материала конвейерной ленты и формуемоймассы. Пинт 11 служит для установкиоптимального...

Номер патента: 1604322

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Гнездилова, Грачев, Каплунова, Леонтьева, Махмутов, Рыскин, Фишкина

МПК: A23G 3/00

Метки: пастилы, производства

...пудрой,Продолжительность технблогического процесса 40 мин. Количество возвратных отходов 4,4%.Использование пектина - студнеобразователя "быстрой садки" в количестве 6,9 - 7,7 кг на 1 т готового продукта позволяет сократить продолжительность процесса структурообразования пастилы с 80 ( по существующей технологии пастилы на эгаре) до 6 мин (по предлагаемой технологии). Это возможно в связи с тем, что пастильные массы на пектине студнеобразуют значительно быстрее, чем массы на агаре. Пектин является менее дорогостоящим сырьем, чем агар,При закладке пектина менее 6,9 кг на 1 т пастилы снижается вязкость сиропа, а в результате и вязкость рецептурной смеси, которая является недостаточной для эффективного процесса взбивания. Взбить пастилудо...

Номер патента: 1604323

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Благодатских, Голденко, Кешишян, Рафикова, Фарамазов

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерских, производства, фруктово-желейных

...кг сахара, 270 кг яблочногоэкстракта и 561 кг фруктово-ягодного пюре(влажность сиропа 18%), Уваривают сироппутем нагревания его до 115 С. Сахарофруктовый сироп в количестве 864 кг смешивают с 3,2 кг лимонной кислоты, затем5 при перемешивании в подкисленную массубез предварительного ее охлаждения вводят нерасплавленный набухший желатин,3,2 кг фруктово-ягодной эссенции, Формование фруктово-желейной массы осуществ 10 ляют отливкой в крахмальные формы приСтруктурообразование изделий проводят в шкафу ускоренной выстойки, однако,после охлаждения изделия имеют недоста 15 точно прочную структуру, слегка деформиоуются. Введение желатина в количестве50 кг (5 ) в рецептуру изделий недостаточно для завершения процесса структурообразования в шкафу...

Номер патента: 1604324

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Герасимов, Громоздин, Дибнер, Комиссаров

МПК: A23G 9/04

Метки: мороженого, пастеризации, смеси

...раствором ИаС и пр. Емкость 6 сообщена трубопроводом 8 и 9.и посредством насоса 10 с полостью 2, В дополнительной емкости 6 размещен второй охлаждающий змеевик 11, включенный параллельно с первым охлаждающим змеевиком 5, Для управления подачей. хладагента от холодильного агрегата 12 к охлаждающим змеевикам служит трехходовой соленоидный клапан 13, связанный с таймером 14. Температура охлаждения жидкости в емкости 6 контролируется температурнь 1 м реле 15. На крышке 16 емкости 1 установлен двигатель 17 мешалки 18. В теплоизолированном корпусе 3 предусмотрено отверстие 19, сообщающее полость 2 с атмосферой.Устройство работает следующим образом.Одновременно включаются электронагоевательный элемент 4 и холодильный агрегат 12,...

Номер патента: 1606090

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Бакшеев, Корячкин

МПК: A23G 3/02, B26D 3/00

Метки: кондитерского, пласта, резки

...2 продольной резки сдисковыми ножами 3 и механизма 4 поперечной резки, который снабжен двумя горизонтально и параллельно одна наддругой 15расположенными бесконечными цепями 5 и6 с закрепленными между ними режущимиструнами 7. Стол для подачи пласта 1 имеетбуртики 8 для направления полос пластапосле механизма продольной резки 2. К 20звеньям цепей 5 и 6 прикреплены направляющие ролики 9, К столу для подачи пласта 1в зоне резки прикреплены направляющиерейки 10.Устройство работает следующим абразом.Кондитерский пласт поступает на столдля подачи пласта 1 и скользит по его поверхности к механизму продольной резки 2,который разрезает кондитерский пласт на 30отдельные полосы посредством дисковых ножей 3. Затем отдельные полосы поступа. ют на...

Номер патента: 1606091

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Благодатских, Голденко, Голубева, Грачев, Гулько, Каменецкий, Рафикова, Фишман, Цыганов, Шугаева

МПК: A23G 3/04

Метки: ириса, непрерывного, производства, тираженного

...ириса.Цель изобретения - улучшение качества ириса и повышение производительности установки за счет равномерной кристаллизации массы без рециркуляции.На чертеже изображена установка для непрерывного производства тираженного ириса, общий вид.Установка состоит из устройства для приготовления сахаро-паточного сиропа в виде варочного котла 1 с мешалкой, насоса 2 для перекачивания сахаро-паточного сиропа, устройства 3 для приготовления рецептурной смеси в виде варочного котла с мешалкой, снабженного фильтром-ванной 4, насоса 5 для подачи рецептурной смеси на уваривание, аппарата 6 для уваривания смеси, выполненного в виде расположенных одна под другой горизонтальных труб, обеспечивающих уваривание массы в тонком слое на их...

Номер патента: 1606092

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Дадашев, Карпунин, Мачихин, Пархоменко, Юдин

МПК: A23G 7/00

Метки: кондитерской, массы, пластикатор

...и зоб ретен и я Составитель Н,Глонин Редактор М.Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор Э.ЛончаковаЗаказ 3506 Тираж 498 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к кондитерской промышленности, в частности к устройствам для пластикации кондитерской массы,Цель изобретения - повышение однородности массы за счет обеспечения много кратных срезающих воздействий.На фиг. 1 изображен пластикатор кондитерской массы, общий вид.Устройство состоит. из корпуса 1 с загрузочным бункером 2 для подачи блоков мас сы и разгрузочным патрубком 3 для выхода пластицированной...

Номер патента: 1606093

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Дорофеев, Карпунин, Мачихин, Ткешелашвили, Юдин

МПК: A23G 7/02

Метки: кондитерских, масс, охлаждения

...пластичных масс, разрез; на фиг, 2 - то же, вид сбоку. 10Устройство состоит из корпуса 1 с рубашкой 2 охлаждения, снабженного патрубком 3 для подачи массы в верхней части корпуса 1 и рабочего органа 4 для перемещения и пластикации массы, который со держит не менее чем две жестко соединенные между собой пластины 5 прямоугольной формы, установленные по всей длине корпуса вертикально и параллельно одна другой с возможностью возвратно-по ступательного движения в собственной плоскости. Обе поверхности пластин 5 имеют выступы 6 треугольной формы в поперечном сечении с линейным углом между плоскостью пластины и нижней гранью выступов 25 60 90 оУстройство работает следующим образом,Обрабатываемая масса поступает через патрубок 3 для подачи...

Номер патента: 1606094

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Круспе, Лам, Линде, Мока, Фюрер

МПК: A23G 9/04

Метки: мороженого, типа, эскимо

...стороны этого опорного приспособления ускоряет затвердевание полос мороженого-суфле.Вместо опорной ленты можно на небольшом расстоянии от цилиндра мороженицы устанавливать неподвижную оболочку, подогнанную по форме к цилиндру и служащую одновременно в качестве рефлектора, препятствующего нежелательному поступлению внешнего тепла, Аналогичное действие можно обеспечить с помощью кожуха, окружающего весь цилиндр мороженицы по мере надобности с дополнительным охлаждающим устройством.В восходящей верхней части цилиндра мороженицы 1 с нанесенными фасонными закалочными пазами 2 размещаются два дозатора 3 и механизм 4 подачи палочек 5 по отдельности, ц восходящей почти вертикальной части - механизмы выемки 6 с направляющей 8 для полосы...

Номер патента: 1611316

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Кресин, Сандлер, Янчук

МПК: A23G 7/02, C13F 5/00, F26B 3/28 ...

Метки: влажного, кускового, охлаждения, сахара, сушки

...по конструкции такая же, как исушильная камера 1. Разница заключаетсяв том, что в камере 2 охлаждения отсутствует устройство для нагрева воздуха,Устройство работает следующим образом.,ресс 24 (фиг, 1) формует кусочки 18сахара (фиг. 5) и укладывает их на сетчатоеполотно конвейера 3, Приводы(не показаны)пресса 24 и конвейера 3 связаны междуСобой, благодаря чему образуются правильные ряды кусочков сахара с минимальными продольными и поперечнымизазорами (фиг. 3). Кусочки сахара транспортируют Сетчатым конвейером 3 через сушильную камеру.1 и камеру 2 охлаждения,5 10 15 20 25 30 35 высушивают и подают на упаковочное устройство 25.Горячий воздух от вентилятора 4 через подогреватель 5 и воздуховод 6 подается в коллектор 9 и далее через...

Номер патента: 1614783

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Брехов, Зубченко, Магомедов, Олейникова

МПК: A23G 3/00

Метки: возвратных, используемых, карамели, леденцовой, отходов, переработки, производстве

...цебоыи 013 температуре (85 с;)стфинруется смес, и приобрстдет Одцород-.НУЮ ПЛЛСТИЦУЮ Ст)УКТУРУ ПРИГОДЦ")тс)ДН 51 фОрмоглци 11 роцесс сРшинлниИЗ 1 Д:СЕ "тЕЯ ЯСГисПКЛИ 1 Г 1 РОИСХОдИТв теч цие.,ин .лстичная карамельная масса транспортируется пошнековом; кдцллу к,кллибруктией голов -ке эк трудеря, где ее калибруют В ви,сЕ жГуя. КРОМЕ ТОГО, В КЛЛбруКЧЕй,Рдмсли (соДВРжлцие лаги 3)0; ) Ре -дуцирукщих веществ 14) и яолочцый порошок (содержание Вл;.Ги 5,0 У редуцтсрук)пих Вепестн 50 О/) цо-ируюгС)тн)ВРР РЧЦО В ВОПОЦКд ШНЕКОСЬООМттнЦсй МлнтП (ЭКСТРУДЕРЛ), СГ)ЛОЧи й ЦОр Ои Ос б Р ) у т В к О. (1 ч е с т тт Рэ т ( . с ) тма ось Роэн,":тггг 1 гх Отходог карамелиВ шцеконой кпггер экструдера происходит предгзарительггое измельчение и смешивание...

Номер патента: 1614784

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Бабков, Богданов

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерского, корпуса, надрезанного, отдельные, пласта, предварительно, разделения

...4 и упора 5, последовательно установленных за прижимом и предназначенных для отделения ряда корпусов, а также двух транспортеров 6 и 7, расположенных пер пендикулярно подающему транспортеру, которые кинематически связаны с роликом 8 и предназначены для разделения ряда на отдельные корпуса.30Прижим 3 и отсекатель 4 установлены с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости, а упор 5 установлен с возможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости.Устройство работает следующим образом.Подающий транспортер 1 подает предварительно надрезанный кондитерский пласт до достижения крайним рядом упора 5, при этом крайний ряд пласта нависает над транспортером б, 11 рижим 3 прижимает...

Номер патента: 1616579

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Зубченко, Магомедов, Олейникова, Тодиков

МПК: A23G 3/00

Метки: пастилы

...1 р и м е р 2. Готовят пастиьную массуиэ яичного белка, яблочного пюре, модифицированного крахлала, сухой лолочной тво 15 рокной сыворотки и порошкообразногоса,зропзточного полуфагрикзта при соотэшении лассовых частей соответственно,;, 3,5;1 5 9,5:79. Смешивают интенсивно вечение 2," .мин цри го;диенте скорости20 32 5 с итемпературе 27,5"С Б смесительо формующую машину вначале загружаютг5 г яичного ",е;кд, 3 5 г чблоч ого пюре иззт",л смесь сь,их колгоентов, состоящуюи 1 5 г модифициропзного крахмала, 9,5 г25 сукой молочной 1 орож ои сыворотки, 79 гпорошкообразноо сзкдропагочного полуфабриката, после чего компоненты интенсивно смешивают в гечеие 2,5 м н приградиенте скорогтц 32 5 с , температуре30 27,5" С до получения ;: ., ичн...

Номер патента: 1616580

Опубликовано: 30.12.1990

Автор: Магомедов

МПК: A23G 3/00

Метки: полуфабриката, сахарного

...частиц до 100 мкм,образую:грега ы рд,г.ером до 1,2 мм По: е нье дрегаты полуфабриката высушиваюон доонечцой лджности 0,7;и10 рис. ретдют крисддлодморфную сгруктчо у,1 олуфдбри.дт хдрдктеризуе гся хорошейыпучестью угол есестненного откоса 31и негигпоскоцичностью при относи- З:; нл нои нлам ности г 1 о;духа ЯОи тегпера,цогтурП рм е р 1 глоб осуществляется примаксимальных царям:трах. соотношеиеглассоньх частеи сддропаточного сиропа и 50 тдхарнои пуд.ы соотнестнс: нг 5 10;3, приэтом содержание сухи; вешесге н сахаропдгочном сиропе 75%, темгердтура горячего потока воздуха 180" С, соддржание модифицированного крдхглдла н готовом полуфдб рикате 7 , Готовг сдхдроцдточный сироппри 80 С с содержа иегл пдоки 15% и сухих веществ 75 "цу.гл рдьорения...

Номер патента: 1616581

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Атальян, Кешишян, Фарамазов

МПК: A23G 3/00

Метки: конфетных, масс, помадных, производства

...выше указанных пределов (пример 5) после введенияполуфабриката в помадную массу содержание сухих веществ повышается, вследствиечего повышается вязость массы впределах 25250-300 Па с, что неприемлемо для процесса отливки (увеличивается число крупныхкристаллов и нарушается соотношение сухих веществ в жидкой и твердои фазах).Двухстадийное введение плодово ягодного экстракта (на сгадии приготовленияполуфабриката в количестве 26-29 , при соотношении с мукой 1,9:0,9 - 2:1-2,1 1,1 и настадии приготовления конфетной массы)позволяет упшить качество помадной 35массы за счет увел: пения фруктовой масьвэтого количества достаточно для связывания и набухания белков муки, вместе с емвведение оставшегося количества в конфетную массу предохраняет от...

Номер патента: 1621839

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Габзималян, Гаспарян, Фарамазов

МПК: A23G 3/04

Метки: кондитерской, массы, уваривания

...9, Фланец 17и шибер 13 расположены под углом 10 - 15по отношению к горизонтали, Направляющая 5 выполнена в виде двух взаимно расположенных с общей осью труб 18 и 19, гдетруба 18 жестко соединена строго перпендикулярно к валу 3 и снабжена внутрипружиной 20, а труба 19 одним концом соединена с лопастью 4, а другим прилегает кпружине 20. Каждая иэ четырех подвижныхштанг 6 одним концом прикреплена к лопасти 4, а другим размещена скользящей присадкой между двумя направляющими 21,которые одним концом прикреплены жестко к валу 3, а другим соединены между собойпланками 22,Устройство работает следующим об Для уваривания, например, рахат-лукумовой массы в емкость 1 перекачивают смесь сахарного сиропа и крахмальной суспензии и включают...

Номер патента: 1630758

Опубликовано: 28.02.1991

Авторы: Зубченко, Ильичева, Магомедов, Небренчина, Олейникова

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, производства, фруктовых

...фруктовой части 517.,пектиноных; веществ 4,57 Полученыфруктовые конАеты низкого качества.В таблице представлена сравнительная характеристика предлагаемого иизвестного способовСливочное масло и яблочный сок выполняют роль пластиАикаторон Яблочный сок смачивает поверхность порошкообразных компонентов, а масло, распределяясь на поверхности частичек,снижает трение, вязкость массы, повышает пластичность конАетной массы. При недостаточном количестве масла 35в рецептуре образуются оголенныеучастки твердых частичек (ПСППи яблочного порошка), преобладает контактная структура, образуется непластичная масса, крошащаяся при Формовании,т.е. снижается качество конфет.При избытке сливочного масла увеличивается толщина жировых...

Номер патента: 1634230

Опубликовано: 15.03.1991

Автор: Романовский

МПК: A23G 3/12

Метки: кондитерских, прокатно-резальная

...качестеремещает оп1 блокамипластачет уменьшее поры 1 качН фезания.ов 5ми пластин ыения и связЗдННЫЕф . изображена фиг. 1ондит ерскдя маА: на фиг. 2 - чЭ маши бСсд РдСКдТЫнчатого трансЧдТОГО Тчат - ым роликом б.иг. 3 - чаножевся на от ерпуфиг. 4 - н- ножевой ролик.ра, вид в изру тся посредствомли ем . НожевпусаПрокатнот ар нспортера 1-резальная м ашина состдостигаетсяа отрезк на ровной повеот, обраэоватоит из ттдельными с оединенннного цепь 2ю итак как при ЭТОМ Мачество прстинами 3 сыми без зазоразломов,у еньшается кОдукции,с отогнутымиазорг пла- Зая количествор боковыми 1катывающиих роликов 5 ира исклюроликом 6.теря обрабатытываемойПластины 3и ож вверх боковыевуют также отогбочей зрасположены твые края пластин 3,ак что в раположеннымрами...

Номер патента: 1637741

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Головин, Карпунин, Лернер, Мачихин, Юдин

МПК: A23G 3/00, A23G 7/00

Метки: кондитерской, массы, пластикатор

...по меньшей мере двапаза, в которых установлены с возможностью возвратно-поступательногодвижения вертикальные пластины 9длиной 0,2-0,5 диаметра ротора. 7и шириной, равной высоте ротора 7.В стенке обечайки 8 на участке,расположенном перед выходным патрубком 3 по ходу вращения ротора 7,имеются фильеры 10.Секции 5 пластицирующего механизма повернуты одна относительно другойна 180 45Устройство работает следующим образом.Пластицируемая кондитерская масса подается в патрубок 2 и затем вверхнюю секцию 5. В рубашку для.термообработки, расположенную в корпусе 1, подается вода или другой хлад-,агент с необходимой температурой. Привращении вала 4 с ротором 7 вертикальные пластины 9 под действиемцентробежной силы выходят из пазовротора 7 и...

Номер патента: 1639565

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Аксенова, Баранова, Бернштейн, Грачев, Ловачев

МПК: A23G 3/00

Метки: крема, приготовления

...соответственно,Повторное нагревание массы проводятдо 104 С,Полученный крем на основе гречневойкрупы имеет однородную консистенцию смелкими вкраплениями уплотненных частичек круп, по вкусу напоминающих орех, скоричневатым оттенком, вкус крупы не ощущается, хорошо держит форму,Крупу - манную или гречневую крупуможно предварительно замочить в воде втечение 30 мин. Для получения гомогеннойконсистенции массу после нагревания можно пропустить через протирочную машину,Из 40% воды и 60 молока закладывают предварительно замоченный горох (2 ч)в соотношении гороха с жидкостью 1;1,5варят до полного разваривания гороха иоттенком, вкус гороха не ощущается, хорошо держит форму,20 Пример З,Вкипящеецельноемолоко 25 40 45 10 15 30 35 50 55 выпаривания...

Номер патента: 1639575

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Глонин, Ламсков, Суски, Чувахин, Юдин

МПК: A23G 3/00

Метки: вязких, кондитерского, производства, смешивания, сыпучих

...углом к вертикали препятствует образованию свода подаваемых материалов.Радиус рамок выбран составляющим 2 - 5 радиусов винтовой спирали, исходя из условий, необходимых для качественного смешивания и стабильной подачи смеси компонентов кондитерского производства, При радиусе рамок менее двух радиусов винтовой спирали объем зоны смешивания сокращается настолько, что не позволяет обеспечить качественное смешивание компонентов, а это приводит к непостоянной плотности смеси и нестабильной подаче. При радиусе рамок более пяти радиусов винтовой спирали работа устройства нерациональна, так как энергозатраты возрастают в несколько раз, а производительность остается постоянной. Кроме того, в этом случае возможно ухудшение качества смеси за...

Номер патента: 1639576

Опубликовано: 07.04.1991

Автор: Манзул

МПК: A23G 7/00

Метки: кондитерского, пласта, полосы, предварительно, продольные, прорезанного, разделения

...и нижнюю части 3 и 4, рабочие поверхности которых представляют собой 15 эквидистантные участки цилиндров, Верхняя часть 3 разделяющего механизма 2 установлена с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости, Ленточный гори зонтальный подающий конвейер 1 установлен с возможностью непрерывного движения, а разделяющий механизм 2 кинематически с ним связан и установлен на каретке 5 с возможностью возвратно-посту пательного движения в горизонтальной плоскости вдоль пласта от кулачкового механизма 6. Каретка 5 установлена в направляющих 7 и связана с кулачковым механизмом 6 посредством коромысла 8, 30 направляющих штоков 9 и пружин 10.Устройство работает следующим образом,Предварительно прорезанный на продольные...

Номер патента: 1641245

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Аксенова, Алекперов, Амирова, Гулиев, Колесова, Мустафаева, Талейсник, Фархадова

МПК: A21D 13/08, A23G 3/00

Метки: большим, кондитерских, мучных, производства, сахара, содержанием

...Отсэдных40 сортов печенья,Порошок экстракта солодкОВОГО корнЯимеет влажность 1,00, содержание глициризиновой кислоты 40%. Рецептурные компоненты из "эхарчого песка в количестве31,7 кг, меланжа 40,5 кг, эссенции 0,04 кгсмецгивают и сбивают до получения эмульсии платносгью 380 кг/м при интенсивнозсти сбивания 3;0 об/мин. Одновременнопорошок экстракта солодкового корня в количестве 1,0% 1,15 кг) смешивают с водой всоотношении 1 3 до достижения нэбухаемости порошка 220%,В сбитую эмульсию Вводят набухшийпорошок и вновь сбиВают до получВнияэмульсии плотностью 320 кг/м при и;генсионости сбивэни 3 Я об,мин,В полученную эмульсию вносж 43,5 кгмуки и продолжают сбивать В течение 3 миндэ получения массы плотностью 480 КГМ.Затем массу отсаживают на...

Номер патента: 1644875

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Блохин, Ершов, Курбатов, Нех, Романюк

МПК: A23G 1/26

Метки: кондитерских, пористых, производства

...непрерывности процесса,На чертеже показано устройство для производства пористых кондитерских изделий, общий вид,Устройство состоит из конвейера 1 для перемещения форм 2, вакуумных камер 3, выполненных в виде крышек и установленных над конвейером для перемещения фарм с возможностьо возвратно-поступательного движения, и системы 4 охлаждения. Вакуумные камеры 3 установлены на замкнутом конвейере 5, который кинематически связан с конвейером 1 для перемещения форм 2. Вакуумные камеры 3 установлены на стойках 6 и связаны с вакуумными агрегатами 7.Устройство работает следующим образом.Формы 2, содержащие обрабатываемую кондитерскую массу, передвигаются конвейером 1 в зону вакуумирования, Одновременно с конвейером 1 приводится в действие...

Номер патента: 1644876

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Кучмий, Поляков, Полякова, Приваленко

МПК: A23G 3/00

Метки: ликерной, начинкой, производства, шоколадных

...20,49;спирт 10,78; формовой шоколад 520,18.Способ изготовления изделий осуществляют таким же образом, как и в.примере 1,только в охлажденный до 40 С сахаропаточный сироп, вводят рябиновую настойку, потеплообменнику темперирующей машиныпропускают холодную воду с температурой12 С, вследствие чего начинка охлаждается.до 20 С.П р и м е р 3. Способ приготовленияшоколадных изделий с ликерной начинкойосуществляют аналогично примеру 1, только в качестве ароматизирующего веществаиспользуют машиновую настойку.П р и м е р 4. Способ осуществляютаналогично примеру 2, только вместо вишневой настойки вводят клубничную настойку,П р и м е р 5. Способ осуществляют аналогично примеру 1, только в качестве ароматизирующего вещества используют коньяк.П р и...

Номер патента: 1644877

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Благодатских, Бухарина, Гаврилова, Демидов, Овчинникова, Панфилов, Парцуф, Хоменко

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, масс, пралине, производства, типа

...получают 761,36 кг массы (что составляет 88; массы корпуса). ТемператуНа второй стадии отминки в полученную массу вводят продукт экструдированных круп в виде гранул (из риса) в количестве 93,44 кг (12,5 О от массы корпуса), предварительно нагретый до 75 С,и продолжают отминку еще 6,5 мин. При этом температура готовой конфетной массы с гранулами составляет 28 С, вязкость 9000 Па с, однородность 0,81. Продолжительность отминки 12,5 мин.Конфетную массу формует размазкой, охлаждают, режут на корпуса и глазируют,Полученные конфеты содержат 23, глазури и имеют отклонение от массы нетто не более +3,П р и м е р 4, При производстве конфет из масс типа пралике готовят полуфабрикат типа пралике па рецептуре, кг: сахарная пудра 276,17; продукт...