A23G — Какао; какао-продукты, например шоколад; заменители какао или какао-продуктов; кондитерские изделия; жевательная резинка; мороженое; их изготовление

Номер патента: 917827

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Прутков, Халюткин

МПК: A23G 7/02

Метки: брикетов, кормовых, охладитель

...19, где крошка и несбрикетировавшаяся масса проваливаютсячерез зазоры между планками транспортера на доску 20 и подаются наповторное брикетирование, Цег 1 езобрикеты через загрузочное окно подаются на верхнюю ветвь транспортера 2, рама 3 которого образуют несущую решетку,В конце ветви транспортера 2 направляющие 5 кончаются, и рамы 3вращаясь вокруг осей 4, занимаютвертикальное положение, а брикетыперегружаются на нижележащую ветвь,на которой рамы 3, взаимодействуя снаправляющими 5, вновь занимаютгоризонтальное положение и сноваобразуют несущую решетку.Таким образом, слой брикетов,последовательно перемещаясь от загрузочного окна по всем ветвямтранспортеров 2, перегружается натранспортер 21. Под воздействиемразрежения, создаваемого...

Номер патента: 919650

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Березовский, Панфилов, Ураков

МПК: A23G 3/06

Метки: жгута, калибрования, карамельного

...ленточные транспорте. .ры, образующие между собой зону вальцевания, и роликовый калибрующий узел, послед. ний содержит по меньшей мере две пары ро ликов, расположенных между транспортерами, одна из которых установлена на входе в зону вальцевания, а другая - на выходе из нее.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг, 2 - то же, вид сбоку.Устройство содержит противолежащие лен точные транспортеры 1, образующие между собой зону 2 вальцевания и роликовый ка 1либрующий узел, который включает, по меньшей мере две пары роликов 3 и 4, располо. женных между транспортерами 1, Пара роликов 3 установлена на входе в зону вальцевания, а пара роликов 4 - на выходе из нее.Устройство работает следующим...

Номер патента: 929042

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Букин, Олейникова

МПК: A23G 1/00

Метки: массы, шоколадной

...смесь подают в установку с распыляющим устройством для удаления избытка влаги и получения мелкокристаллической массы. Далее осуществляют разводку массы при добавлении какао масла и ПАВ, гомогенизацию и темперирование по известной технологии.Пример 2, В двухлопастном горизонтальном смесителе смешивают 000 г сахарного сиропа (СВ=82 О 1 О) и 1460 г сгущенного молока (СВ=28 О 1 О), при этом соотношение сахара и молока 1:0,5 вес.ч. по СВ, Смесь выдерживают при температуре 85 С в течение929042 Составитель Г. Мурая Редактор Н. Бобкова Тех ред А. Бойкас Корректор А. Ференц Заказ 3058/1 Тираж 570 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г....

Номер патента: 935059

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Кожанов, Крижановский, Орловская

МПК: A23G 3/00

Метки: драже, производства

...овощное пюре, при этом соотношение сахарной пудры и пюре выбираютравным 1: 1.П р и м е р, Крупку драже загружают в дражировочный котел, увлажняют периодически поливочным сиропом и посыпают вначале сахарной пудрой, а после достижения продуктом размера 45-553 размера готового драже смесью сахарной пудры и сухого яблочного пюре, при этом соотношение сахарной пудры и пюре выбирают равным .1: 1. Дражирование проводят в течениеФормула изобретения Составитель М, ВыражейкинаРедактор М, Дылын Техред М, Тепер Корректор Г, ОгараЗаказ 4085/7 Тираж 570 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 93505 20 мин...

Номер патента: 938899

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Акунов, Еремин, Ермакова, Завадский, Клешко, Клубкова, Кондакова, Королев, Кузьмин, Литвинов, Отинов

МПК: A23G 3/00

Метки: масс, пралиновых, шоколадных

...И. Тыкей Заказ 4517/7 Тираж 570 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж; Раушская наб., д. 4/5 .Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ные потоки газа, в которых происходит интенсивное перемешивание компонентов смеси, равно как и в зоне встречи струй, что обеспечивает высокую степень гомогениэации измельченной смеси.Классификация измельченной смеси компонентов с целью ограничения максимального размера частиц готового продукта может осуществляться путем 1 ф установки специального аппарата-классификатора или соответствующей организацией отвода отработанного газа- энергоносителя, т,е. скорость газа на выходе из рабочей зоны измельчи теля не должна превышать скорость,...

Номер патента: 938900

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Алтымышев, Зотов, Неумывакин, Орозов, Ушаков, Хабибрахманов, Шашков

МПК: A23G 3/00

Метки: гранулированный, даугил, пищевой, продукт

...ул, Проектная, 4ные до размера 2 - 3 мм корни девясила заливают холодной водой в соотношении 1:2, отваривают в течение 30 мин, отжимают, фильтруют, охлаждают, отделяют 80 мл. Смешивают все три жидкости, добавляют крахмал (80 г) (8%) и сахар (480 г.) , полученную густую однородную массу тестообразной консистенции разравнивают тонким слоем, подсушивают в течение 3 ч на воздухе и гранулируют на грануляторе с диаметром отверстий 2 - 3 мм. Полученные гранулы рассыпают тонким слоем ивысушивают на воздухе. Пример 2. Берут сок облепихи в количестве 200 г (20%), морковный сок 200 г (20 о/о), водный отвар корней девясила 100 г (10%), смешивают с 90 г (9/,) крахмала и сахара до общей массы 1000 г. Полученную массу подсушивают в тонком слое на...

Номер патента: 940726

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Дмитриева, Кузнецова, Ланьшина, Мичева, Никифорова, Таратунина, Хойдак, Холодова

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, корпусов, помадных, производства

...еще 10 - 15 мас. % сгущенной сыворотки.Введение второй порции сыред ее темперированием повышгпческую ценность помадной мадаря тому, что сыворотка содеменимые аминокислоты, белки,нье соли, витамины и другие цпопенты.Кроме того, содержание в сыворо 40% лактозы способствует сохра мелкокристаллической структуры з способности лактозы равномерно рас ляться вокруг сахарозы.940726 Формула изобретения Составитель Г. МуравТехред А, Камышникова Корректор С. Файн Редактор С. Титова Заказ 686/552 Изд.176 Тираж 570 ПодписноеН 10 Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и о:крь;тнй113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип, Харьк. фил. пред, Патент Г 1 ример 1. 677,8 кг сахарного песка растворяют в 135 кг воды и вводят 91,3 кг....

Номер патента: 940727

Опубликовано: 07.07.1982

Автор: Махлис

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, начинкой, производства, типа, финики, шоколаде

...пальцами. Внутри цилиндрической камеры расположен поршень 3 со штаком 4. На выходном патрубке 5 установлен трубчатыйО нож 6 с выступом 7 дугообразной формыперед режущей кромкой ножа. Диаметртрубчатого ножа выбран меньше диаметракосточки, а диаметр выступа больше его,Устройство работает следующим обра 15 зом,К выходному патрубку,камеры 1 присоединяют трубчатый нож 6, поршень 3 вытаскивают из камеры 1, заполняют его начинкой, вставляют поршень 3 в камеру 1.Затем трубчатым ножом б выталкивают косточку наружу, при этом его выступ 7 одновременно формует полость внутри финика. При обратном вытаокивании ножа 6 из финика нажатием на поршень 3 выталкивают начинку, которая одновременно с извлечением ножа заполняет образовавшуюся внутри...

Номер патента: 942658

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Кожушко, Поляков

МПК: A23G 1/04

Метки: какао-порошка, увлажнения

...состоит из дозатора 1 с патрубком 2 для порционной подачипродукта, камеры 3 для обработки продукта, трубопровода 4 для подвода942658 30 увлажняющего агента и разгурзочного,патрубка 5. Под патрубком 2 для подачи продукта установлен с возФможностью вращения конусообразныйраспределитель 6 с ребристой рабочейповерхностью для поддержания продукта во взвешенном состоянии, а тру"бопровод 4 для подвода увлажяяющегоагента расположен в нижней частикамеры по ее окружности и снабжен 10форсунками 7 для подачи агента втуманообразном состоянии,Устройство работает следующим образом,Дозатором 1 отмеривается определенная порция какао"порошка и поступает через патрубок 2 в камеру 3для обработки продукта. В камере подпатрубком 2 для подачи продукта...

Номер патента: 942659

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Битюков, Бочков, Брылев, Даурский, Добромирова, Косов, Кущев

МПК: A23G 3/12

Метки: конфет, корпусов, формования

...конве 3 9112659 . фйера, вид сверху; на фиг.3 - разрезА-А на Фиг 1,Устройство имеет воздушную камеру1, образованную вертикальными стенками 2 с пазами 3 и лентой конвейе-ра 4 жестко связанной с цепным конвейером 5, воздушную камеру б с отверстиями 7 в изогнутой стенке 8,приемный транспортер 9 и отливочнуюголовку 10, 1 ЕВ ленте конвейера имеются отвер-,стия, в которых установлены ячейки11, выполненные из пористого материа"ла, а в вертикальнцх стенках - отверстия 12 для подачи сжатого воздуха. 15Устройство работает следующим образом.Одновременно с заливкой конфетной массы из отливочной головки10 в ячейки 11 в воздушную камеру рвчерез отверстия 12 поступает сжатый воздух из пневмосистемы, который проходит через пористые стенкиячеек 11,...

Номер патента: 942660

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Лунин, Мачихин, Ратников

МПК: A23G 3/12

Метки: конфет, корпусов, отсадки

...горизонтальный 5 и вертикальный 6 формующ)е каналы находящиеся по отноше Э 94266 нию друг к другу под прямым углом,и нож 7.Устройство работает следующим обраЗом.Готовая к формованию масса, например помадная, загружается в загрузочную воронку 1 захватывается парой рифленых неэацепляющихся питающих валков 3,передащих ее к паре зацепляющихся роторов 4, обогреваемых во дяной рубашкой камеры 2. При повороте роторов 4 "от себя" на угол 10 горизонтальный канал 5 становится открытым для помадной массы, проис" ходит нагнетание ее в горизонтальный 5 и вертикальный 6 каналы. Когда она достигнет выходного отверстия вертикального канала 6, выдавится из него за счет вновь поступающей массы на длину корпуса конфеты, возвратное вращательное движение...

Номер патента: 942661

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Кожанов, Кулик, Фастовец-Калиновская, Черныш

МПК: A23G 7/00

Метки: глазури, кондитерских, отходов, снятия

...шоколадной глазури, вытекающей из бункера. Глазурь предварительно подогревают до 32-75 оС, в результатеформула изобретения Составитель Г.ИураяРедактор Г.Лазуренко Техред И, Надь Корректор В.БУтяга Заказ 4928/3 Тираж 570Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 3 942661чего происходит оплавление глазури,подлежащей снятию,Этот процесс ведут 8"10 с, Затем,после выхода изделий из-под струйшоколадной глазури, их обдувают подо.гретым воздухом из сопел, Температуравоздуха должна быть не ниже 32 фСтемпературы плавления глазури, и невыше 75 оС во изЬежание расплавления корпусов. Скорость воздуха 20- 1 в25 м/с...

Номер патента: 950282

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Горохова, Зубченко, Пустыльник

МПК: A23G 1/00

Метки: какао, тертого, щелочной

...достигается нейтральная среда какао тертого, по формуле 2 4Время введения щелочной обработкирассчитывается по формулел 320 / 68ь =1,9 - +0,95 - 11,Т 5=3,61оР156 90155 90(Расхождения в определении временидо 15-20 мин. Получают какао тертое с рН=7, титруемой кислотностью о2 ,содержанием летучих органических кислот 0,013 в пересчете на уксусную кислоту.П р и м е р 2. Какао тертое в количестве 10 кг с исходной титруемой кислотностью 20 о кислотности) помещают в темперирующий сборник с планетарной мешалкой и водяной рубашкой, нагретой до 90 оС, Готовят насыщенный раствор соли в количестве 125 г КСО при 90 С. Раствор ввоодится по примеру 1,а время обработки рассчитывают по формуле 12),ори =1,550, 2+2 ) 0 = 3, ЗъП р и м е р 3. Какао тертое в...

Номер патента: 950283

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Благодатских, Голденко, Крупко, Парфененко, Эйнгор

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, помадных, производства

...формования выпрессованием конфетных масс на помаднойоснове без переделок Формующего оборудования, что позволяет использоватьсуществующий парк имеющихся в промышленности Формующих машин ШПФ, используемых в настоящее время для приготовления конфет типа пралине и батончики,Таким образом повышается универсальность существующих поточных линий,так как появляется возможность производства конфет на помадной основе выпрессовыванием без применения дефицитных продуктов орех, кондитерский жир,какао, масло).Условно-годовой экономический эффект от внедрения технологии на однойлинии 50,0 тыс. руб,формула изобретения роны и адсорбированная влага способствует набуханию сыпучих добавок, чтоподготавливает условия студнеобразования пектиносодержащих...

Номер патента: 952198

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Вайсман, Здравка, Корман, Наумова, Пастущук

МПК: A23G 3/00

Метки: группировки, конфет, коробки, укладке

...точки закрепления рычага 8 и скорость вращениядиска 9 подобраны таким образом,чтосоставляющая скорость планки 7,направленная вдоль ленты транспортера 1, равна скорости этой ленты.Конфеты из охлаждающего шкафа (непоказан) подаются на ленту транспортера 1 рядом с определеннымшагом как в продольном, так и в поперечном направлении. Попадая в зону действия планок 7, конфеты смещаются последними в поперечном направлении вплотную друг к другу позаданной ширине коробки и перемещаются долее до заслонки 5. Заслонка5 находится в вертикальном положениии удерживается в этом положении противовесом 6 с подвижным шариком 15,который находится в крайнем левом 40положении. Остановленные заслонкой 5конфеты, находясь на движущей ленте;сдвигаются в...

Номер патента: 955891

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Авдонин, Владимирская, Голубев, Кулешов, Шилов, Шпакова

МПК: A23G 3/00

Метки: конфетной, массы, приготовления

...пудрой при соотношении: на 1 тоннуначинки - продукта 230 кг, сахарной пудры 380 кг, сухого молока200 кг, какао-порошка 40 кг, жира240 кг. Эту смесь подвергали вальцеванию (на пятивалковой мельнице) соследующими режимами вальцевания:давление на валках 2 ати, температура валков 25 С, после чего вымешивали в коншмашине с разжижителем, вкусовыми и.ароматическими добавками30 мин при 40 С.П р и м е р 2. Экструдироваликрупу (пшеничную, пшенную, манную,гречневую, кукурузную, ячменнуюи т.д.), со средней плотностью754 т/дмз, температурой в процессеэкструдирования 140 С. Время на экструдирования 17,5 с. Продукт экструдирования подвергали гранулированиюв гранулы с колебанием размеров от15 х 1520 мм до 50 м 50 х 70 мм. Гранулыподвергали сушке...

Номер патента: 957829

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Горячева, Мильтенис, Стравинскас, Шламас

МПК: A23G 1/18

Метки: масс, приготовления, шоколадных

...27 соединен с вакуумнойкамерой 28, в которой расположентонкослойный испаритель 29, соединенный посредством клиноременнойпередачи 30 с электродвигателем 31,В верхней части вакуумная камера 28соединена патрубком 32, например свакуумным йасосом, а в нижней частис насосом 33 для откачки массы,Устройство работает следующим образом.Шоколадная масса, например, изсмесителя со всеми компонентами насосом 1 через трубопровод 2, загрузочное приспособление 14 и зазор16 подается в шаровую мельницу, Одновременно вибрирующее пьезокерамическое кольцо 15, получающее питание БОот источника 17, начинает вибрировать в вертикальном направлении,чтоспособствует равномерному течениюмассы через зазор 16. Электродвигатель 10 через клиномерную передачу 9 приводит...

Номер патента: 957830

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Баринский, Беркович, Лунин, Панфилов, Хамидулин

МПК: A23G 3/14

Метки: кондитерских, масс, сбивания

...30 о к его оси в шахматном порядке, а на выходном конце патрубка закреплена гайка-заглушка.На фиг.1 изображено сбивальное устройство патрубка с отверстиями, общий вид; на фиг.2 -. патрубок с входным отверстием и его креплением,с частичными вырезом.устройство для интенсификации кондитерских масс включает емкость 1, вал 2 с венчиком, патрубок 3 с отверстием 4 для подачи сжатого воздуха, соединительное приспособление 5, приспособление для крепления патрубка 6 и заглушки 7 с реэьбовым соединением. При этом нижняи частьвенчика выполнена дугообразной а патрубок 3 для подачи сжатого воздуФ ха расположен в нижней ч т ти, жесте части емкосвыпжестко закреплен к ее стен ке иолнен в виде многовит йково спирарасстояние между витками равно или...

Номер патента: 957831

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Мильтенис, Стравинскас, Шламас

МПК: A23G 7/02

Метки: конфетных, масс, охлаждения

...по средством тепловоспринимающих поверхностей 9, приспособление для окончательного охлаждения, выполненное в виде транспортера 10, представляющего собой теплопроводную бесконечную ленту с упругими надувными рука- .нами 11, барабаны конвейера 12,коллектор для подачи холодоносителя 13, 1 (патрубок для отвода холодносителя 14 и направляющие 15 для сворачивания охлажденного пласта,в жгут.Устройство работает следующим образом.Охлаждающий. барабан 1 нращается в направлении стрелки, указанной на чертеже (привод барабана. не показан). Охлаждаемая масса стекает по трубчатому отводу 2 в воронку 5, в которую из дозатора 4 также поступа,ет эссенция. В воронке 5 смесь перемешивается пальцевой мешалкой 3, совершающей вместе с трубчатым отводом 2...

Номер патента: 957832

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Мильтенис, Стравинскас, Шламас

МПК: A23G 7/02

Метки: кондитерских, масс, охлаждения

...и выравненная по всей длине воронки при помощи распределителя 2, представляющего собой два параллельных шнека,создающих два противонацравленныхпотока массы, а также выравненнаявоздействием вибраций, создаваемых 40вибратором 3, подается на нижнийвалок 4. Наличие в воронке 1 вибратора 3 и распределителя 2 обеспечивает равномерную подачу массы навалки., что способствует равномерному охлаждению массы, С нижнего валка 4 масса поступает на средний валок 5 и затем на верхний валок б.С валка б масса удаляется ножом дляснятия массы. При продвижении массы 50на наружных поверхностях валков 5 иб, она охлаждается, кроме того, взазорах между валками 5 и б происходит иэмельчение массы. Во время работы устройства от генератора 9высокого напряжения...

Номер патента: 957833

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Румянцев, Севастьянов, Селюто

МПК: A23G 7/02

Метки: кормовых, охлаждения, сушки

...корпус 1, имеющий в верхней части шлюзовой затвор 2 для 5 подачи гранул и установленный под ним распределитель 3. Внутри корпуса 1 установлены замкнутый транспортер 4 .со скребками 5 и контактирующие с верхней ветвью транспортера 4 виб раторы 6 и 7В центральной части корпуса установлен тепловой экран, имеющий окна для прохождения транс-. портера 4 и выполненный в виде параллельно установленных металлических отражателей 9, пространство между которыми заполнено эластичным материалом 10. В верхней части корпуса 1 по обе стороны от экрана 8 установлены колпаки-воздухозаборники 11, а в нижней части корпуса 1 выполнено выгруэное окно 12 и выгрузная горловина для крошки гранул с установленным в ней шнеком 13 и шлюзовым затвором 14. Система,...

Номер патента: 959742

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Зубченко, Копенкина, Черпаков

МПК: A23G 1/00

Метки: массы, шоколадной

...с 280 г какао-тертого, нагретым до 55 С, и 35 г какао-масла в течение 30 мин. Полученную шоколадную массу вальцуют и далее обрабатывают по известной технологии.959742 Формула изобретения 15 Составитель Г. Мурая Редактор Н. Лазаренко Техред И. Верес Корректор В. Бутяга Заказ 6823/5 Тираж 570 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 43вальцуют и далее обрабатывают по известной технологии.В предлагаемом способе размол сахара- песка осуществляется в среде какао масла с добавлением поверхностно-активных веществ (разжижителей). В этом случае, когда измельчаемое тело окружено жидкостью, обладающей определенной...

Номер патента: 961636

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Алтымышев, Газенко, Горелкина, Зотов, Орозов, Ушаков

МПК: A23G 3/00

Метки: гипрекс, драже

...спирта и порошкуют с частью необходимого для прописи сахара и крахмала. Для 25 данной прописи берут 40 г (4 вес.) экстракта Ореха.Все три порошка смешивают и получают 460 г дражировочной массы..Для изготовления драже берут 30 1500 сахарных гранул со средним весом 0,08 г.оДражировочную массу вносят в котел за 8-10 циклов наращивания в количестве 20 от общей массы драже З 5 за каждый цикл. Для смачивания драже применяют сироп шиповника в количестве 2 на каждый цикл наращивания.Готовое драже полируют при больших оборотах котла, затем глянцуют путем покрытия небольшим количеством густого сиропа шиповника при нагревании котла до 50 О, затем высушивают на воздухе.Готовое драже правильной круглой формы, оранжево-бурого цвета, блес тящее,...

Номер патента: 963493

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Мильтенис, Стравинскас, Шламас

МПК: A23G 1/04

Метки: бобов, какао, обжарки, продуктов

...режим, соесцечивающцй автоматическое кратковременное сццжецце скорости вращения вала 7.Какао прдут, например руцка какао, загрузочцогс присцос;бле ця 2 передается в и лость корпуса 1, где от воздействия шароооразных тел 6 интенсивно перемешивается и измельчается до высокодисперсцых частиц. Тепло, ьыделяюшсеся во время измельчения продукта и подводимое от теплоносителя ццркулирующег;. в спиральных трубах 5 ц в рубашке корпуса, равномерно прогревает тоцие частицы продукта и оци обжариваются. Температурцьй режим оо жар)ег лцруют, меняя температуру теплоносителя. Выполнение теплообменцой поверхности в ццде спиральных труб 5 намного увеличивает тецлопеоедаюШую псверхисть ц тем самым спосс бствует ицтецсифиаццц теплосомена.Перемешцвацне,...

Номер патента: 963494

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Даус, Прокопьев, Швец

МПК: A23G 7/00

Метки: кондитерских, пластов, резки

...27 со шнсковой иавпвкой и направляющим кслобом 28. За подающим транспортером 1 расположен транспортер отводящий 29 и вращающийся валик 30.Устройство работает следующим Образом.Пласт кондитерской массы на трапспортсрс 1 непрерывно подается под вращающиеся дисковые ножи 2 и разрсзается на продольиые полосы. В зависимости от свойств кондитерской массы для качественного разрсзания пласта дискцвыс ножи охлаждаются или нагреваются. Для этого в полость вала 4 через штуцер 11 подается теплопоситель, а пластины 6, пцдкимасмые пружинами 8 к одной из боковых сторон дискового ножа, очищают их при одновременном смазывании с помощью пористого материала. Рамка с пазами, )браз)- ванная пластинами 6, предотвращает затягивание разрезаемых полос и дс(1...

Номер патента: 965417

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Видыня, Липсне, Рейников, Самулевич, Скудра, Стыкут, Шендевицкая

МПК: A23G 3/00

Метки: драже

...сыворотку, сгущенную до содержания сухих веществ 45- 55%, которую геред обработкой корпусов заквашивают культурой Ьас 1 оЬас 1 егщтп ЬА(т ог 1 отп.Способ осуществляют следующим образом,Вначале приготавливают корпуса драже. В накатных сортах драже основой для корпусов являются кристаллы сахара. Крупно- кристаллический сахарный песок отсеивают и загружают в дражировочный котел. Кристаллы сахара смачивают поливочным сироном и посыпают мелкой сахарной пудрой. По мере высыхания их вновь смачивают поливочным сиропом и посыпают сахарной пудрой. Процесс повторяют несколько раэ до получения определенной массы крупинок (30+ 40 шт в г). Готовые корпуса вьпружают в лотки и высушивают. Затем корпуса отсеивают иа калибровочных ситах и направляют...

Номер патента: 967452

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Мильтянис, Пилвелис, Стравинскас, Шламас

МПК: A23G 1/18

Метки: вибросмеситель, действия, масс, непрерывного, шоколадных

...шарнирной тяги 14изменяется в зависимости от интенсивности вибрирования, т.ечем онавыше, тем больше угол наклона лотка 12 и наклонной перегородки 15, 4 О вИз воронки 1 компоненты массы попадают в рабочую камеру 2, в которойони постепенно проходят, секции 18,заполненные шарообразными телами 20.Смешание компонентов в секциях 18 45осуществляется во взаимодействии шарообразных тел 20 с рабочими органами3 и турбулизаторами 19 при воздействии вибраций, создаваемых вибратором 5. При вращении рабочих органов 3происходит интенсивное перемешивание шарообразных тел 20 с одновременной их вибрацией и турблизацией,чтоспособствует резкому повышению интенсивности перемешивания компонентов,так как траектория передвижения шарообразных тел 20 и...

Номер патента: 969232

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Ковалева, Кузнецова, Сиданова, Степанович

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, кремовых, производства

...веществ 81,8/о) и 1,2 ф/воды с температурой 43,5 С. Масса тщательно перемешивается и отделывается 2 ч. За 10 мин до окончания разводки добавляют 0,124 эссенции, 0,12%.Полученную конфетную массу охлаждают в автоматической шнековой темперирующей машине до 26 - 27 С и далее ее сбивают 4 мин при этой же температуре в горизонтальной сбивальной машине, куда дополнительно вводится 8,5/О белово-сахаро-паточной смеси с температурой 26 - 27 С (содержание сухих веществ 80,0/О). Рецептура и способ производства белковосахаро-паточной смеси описан в примере 1.Соотношение воды и белка 1:2,55, сбитая масса при температуре 25 - 26 С формируется отсадной, корпуса конфет охлаждаются в шкафу при температуре воздуха 10 С в течение 6 мин. Затем...

Номер патента: 981355

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Верлань, Мустяца, Негру, Чокой

МПК: A23G 3/04, A23L 2/46, C12G 1/02 ...

Метки: колера, приготовления

...патрубками отвода 1 О и подвода 11 рекуператора 12, имеющего зоны 13 и 14, соответственно нагрева и охлаждения. Патрубок 15 подвода исходного продукта в зону 13 25 нат рева рекуператора соединен с насосом 16, а патрубок 17 отвода готового продукта из эоны 14 охлаждения рекуператора 12 соединен с регулировочным вентилем 18.30Б свою очередь, регулировочный вентиль 18 соединен с трубчатым холодильником 19.Установка работает следующим образом.35С помощью насоса 16 через патрубсщ 1 5 водают вакуум-сусло в зону 13 нагреве рекуператора 12 под давлением О,3-0,5 МПа, где эа счет горяче 5 4го колера происходит предварительный его нагрев до 90-95 ОС. Из зоны 13 нагрева рекуператора 12 предварительно нагретое вакуум-сусло через патрубок 10 и...

Номер патента: 982640

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Клишковский, Кожанов, Новиков, Хоменко

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерской, липкой, массы, пласта, резки

...элемента 5, жестко соединенных с траверсой 11, установленной на направляющих2 и снабженной зубчатыми рейками 13, связанных с зубчать 1 ми секторами 14 приводных тяг 15, в подшипниках 16 которых установлен вал 9 с зубчатыми колесами 17 поворота режущего элемента 5. Приводные тяги 15 (фиг. 1 и 3) соединены с обгонной муфтой 18, установленной на валу приводного барабана 19 ленточного конвейера 3, а также с эксцентриками 20 вала 21 и цепной передачей 22 с приводом 2, зубчатых реек 23 поворота режущего блока 4, установленных на станине 1, а также направляющих ножевого блока 24.Устройство работает следующим образом.Пласт рахат-лукума 25 (фиг. 3 а) укладывается на посыпанную сахарной пудрой ленту конвейера 3 с шаговой подачей и подается...