Патенты с меткой «кондитерской»

Номер патента: 45753

Опубликовано: 31.01.1936

Авторы: Бухаров, Капустин

МПК: A23G 3/04, G01N 27/10

Метки: варки, кондитерской, начинок, промышленности

...начинок иизмерения электрцпровными методами. мв. Печатный Труд". Зак, 556 - 40 О Обычно при варке начинок в конди-терской промышленности готовностьначинок узнается по определению влажности, для чего открывают котели отбирают пробы,Предлагаемый авторами способ имеетцелью сделать контроль варки беспрерывным, при котором отпадает необходимость открывания котла для взятияпроб на определение влажности,Способ основан на свойстве уменьшения влажности и значительного увеличения вязкости начинок в конце уваривания, Наблюдение за увеличением вязкости, вследствие повышения концентрации, ведут путем измерения электропроводности увариваемых начинок. Дляэтого внутри варочного котла устанавливают неокисляющиеся электроды, связанные с источником...

Номер патента: 65517

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Краснопевцев

МПК: A21B 3/04

Метки: вентиляцией, верхней, камеры, конвейерной, кондитерской, пара, печи, потерь, рабочей, связанных, уменьшения, хлебопекарной, части

...особенность, что для устранениявентиляции верхней части рабочейкамеры печи из нижней части тойже камеры отсасывают некотороеколичество воздуха,Способ допускает его использование в печах с камерами любойконфигурации.На чертеже фиг. 1 схематическиизображает в продольном разрезекамеру обычной хлебопекарной пе:.1 с изображением в ней газовогопотока, вызывающего потери парана вентиляцию верхней части ка. еры; фиг. 2 поясняет на таком жеразрезе возможность снижения поОПИСАНИЕК АВТОРСКОУ терь пара из верхней части камеры г 1 ри организации в ее частях надлежащего теплооб мена относительно воздуха; фиг. 3 поясняет на продольном разрезе камеры сущность предлагаемого способа.Вентиляция рабочей камеры хлебопекарной печи имеет место вследствие...

Номер патента: 185689

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Гвоздик, Кацнельсон, Сергеева, Соскина, Сосновский

МПК: A23G 3/14

Метки: кондитерской, массы, приготовления, сбивиой

...приготовления зефирной массы, представленной на чертеже, и заключается в следующем,В горизонтальный смеситель 1 с водяной рубашкой непрерывно подают по транспортеру 2 сахарный песок, из сборника 3 яблочное пюре, из сборника 4 агаро-сахаро-паточный сироп.В зону, расположенную в конце смесителя (по ходу массы), также непрерывно вносят белок (из сборника 5), кислоту, эссенцию, красители (дозатором б). Тщательно перемешанная масса поступает из смесителя 1 самотеком в промежуточный бункер 7 (с водяной рубашкой), из которого эта смесь непрерывно подается насосом 8 в сбивальную камеру 9. Перед сбиванием рецептурной смеси в нее непрерывно вводится при определенном 5 давлении и определенном количестве воздух,предварительно прошедший через...

Номер патента: 203465

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Балахина, Всесоюзный, Григорьев, Ермакова, Зобова, Истомина, Корп, Эйнгор

МПК: A23G 3/14

Метки: кондитерской, массы

...массы этим способомсироп охлаждается не ниже 90 - 100 С, что препятствует образованию мелкокристаллической помады.Для повышения качества получаемой массыи возможности использования при ее приготовлении сахарных сиропов повышенной влажности согласно предлагаемому способу массу при сбивании перемещают тонким слоем сверху вниз по вертикальной охлаждаемой поверхности, причем скорость ее прохождения саморегулируется в зависимости от количества введенной патоки, а охлаждающий агент подают по принципу противотока.Предлагаемый способ заключается в следуюшем,Уваренный до влажности 13 - 16% сиропперемещается тонким слоем сверху вниз по вертикальной охлаждаемой цилиндрической поверхности аппарата, при этом он перемешивается скребками, В...

Номер патента: 264910

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бережиани, Иванов, Тархнишвили

МПК: A23G 3/00, A23L 1/06

Метки: кондитерской, пенообразователь, промышленности

...запахвкус Перед введениехты в ается. смесь экстракт взбалПредмет изобрете ено- копефирной белка) 25 Изобретение отнооится к пищевой промышленности.Известны пенообразователи - заменители яичного белка, которые используются при приготовлениия сбивных кондитерских масс. 5Однако применение указанных пенообразователей связано с изменением и осложненнем технологии процесса производства сбивных кондитерских масс.Предлагается в качестве пеноооразователя 10 использовать экстракт чая.Это позволит расширить сырьевую базу пенообразователей, полностью или частично заменить яичный белок и повысить пищевую ценность изделий за счет витамина Р, входя щего в состав экстракта, Чайный экстракт может быть изготовлен из любого сорта...

Номер патента: 348192

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Быстр, Смирнов

МПК: A23G 3/18

Метки: кондитерской, массы, отсадки

...в виде пластины 7 с вырезами 8, каждый из которых соответствует форме корпуса конфеты. При этом пластина 7 укреплена на 25 оси 9 с возможностью качательного перемещения.Направляющий механизм состоит из набора параллельно расположенных пластин 10, олин конец которых укреплен неподвижно на 30 оси 11 над транспортерной лентой, а другойвйполнен с возможностью перемещения при помощи тяги 12 поперек транспортерной ленты.Нагнетающий механизм выполнен в виде давильных шестерен 18, под которыми расположена планка 14 с отверстием 15.Работает устройство следующим образом.На транспортер 2, совершающий периодические движения в направлении стрелки А, перед пластинами 1 О укладывают предварительно отформованные корпуса конфет (первый слой). Двигаясь...

Номер патента: 459206

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Колесникова, Кочетова, Красник, Непомнящая, Симутенко, Туркестанов, Ураков

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерской, массы

...питатель состоит из двух отсеков, каждый из которых имеет заслонку с поворотным механизмом. Один из лотков укреплен шарнирно, а другой - с возможностью совершения качательного движения для обеспечения многократного переслоения массы, и емкость имеет форму усеченной пирамиды.Для соблюдения температурного режима на протяжении всего технологического процесса кожух разделен на две камеры и снабжен приспособлениями для подвода горячего воздуха в каждую из них. В одном из отсеков питателя установлена сетчатая воронка.На чертеже схематично изображено описываемое устройство, разрез.Устройство состоит из кожуха 1, питателя, разделенного перегородкой на отсек 2 для О, А. Ураков, Л. И, Кочетоник и А. А. Туркестановкий институт...

Номер патента: 605597

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Букин, Олейникова, Хубулава

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерской, массы, производства

...центров кристаллизации сахарозы к их росту. В конце процесса происходит коагуляция отдельных частиц; образуется помадная масса, состоящая иэ равномерно распределенных кристаллов сахаровы размером 12-16 мкм, микро- участков сиропа и небольшого включе,ния пузырьков воздуха, Температура 4 О массы ка выходе 40-45"С; она обладает хорошей текучестью и может направлятьея иа формовакие отливкой.Прк получении карамельной массы температура газовых потоков значитель ио выше (80-85 С к 150-160 С), аа счет чего происходит более интенсивное испарение влаги (до остаточной 1-4) с еилько развитой поверхности капель сиропа, а повыц(енная температура аэро эмиля снижает степень пересыщения- си" ропа к препятствует образованию крксталлов сахарозы. Э...

Номер патента: 897207

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Баринский, Бочков, Грачев, Денисова, Мачихин, Старичков

МПК: A23G 3/14

Метки: кондитерской, массы, смешивания

...патрубка горизонтальной емкости определяется временем, необходимым для рав номерного распределения в смеси данного компонента. Вдоль горизонтальной емкости установлены два горизонтально расположенных месильных органа 4, имеющих форму спиралей противоположной навивки, 10 причем межцентровое расстояние месильных органов составляет 0,1-0,8 их диаметра, Спирали месильного органа закреплены между двумя парами параллельно расположенных валов 5, установленных 1 З с каждой торцовой стенки 6 емкости, Валы соединены с приводом, выполненным в виде ряда зубчатых колес 7, кардан- ного вала 8, редуктора Э и двигателя 10. Вся конструкция собирается на обшей уо раме 11, которая устанавливается на ходовых колесах 12. Благодаря установке обшей рамы...

Номер патента: 897208

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Байдак, Баринский, Бочков, Грачев, Гречиха, Денисова, Карышенский, Мачихин, Свирин, Старичков

МПК: A23G 7/00

Метки: кондитерской, массы, пластикатор

...5, зона нагнетания и пластикации 6 и разгрузочная зона 7, В загрузочной зоне 5 емкости 1 по всей ее ширине установлен загрузочный бункер 8, а также установлено загрузочное устройство 9 в виде наклонного желоба для непрерывной подачи монолитных блоков кондитерской массы 10. В разгрузочной зоне 7 емкости 1 имеется разгрузочный бункер 11. Для регулирования давления в емкости 1 ее нагнетательная и пластикационная зона 6 соединена с загрузочной зоной 5 патрубком 20 1 2. Для осуществления регулирования на патрубке 12 установлен кран 13.Пластикатор для кондитерской массы работает следующим образом.Монолитные блоки кондитерской массы 25 10 с загрузочного устройства 9 по мере ,чластикации предыдущего блока поступаот в загрузочный бункер 8. С...

Номер патента: 982640

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Клишковский, Кожанов, Новиков, Хоменко

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерской, липкой, массы, пласта, резки

...элемента 5, жестко соединенных с траверсой 11, установленной на направляющих2 и снабженной зубчатыми рейками 13, связанных с зубчать 1 ми секторами 14 приводных тяг 15, в подшипниках 16 которых установлен вал 9 с зубчатыми колесами 17 поворота режущего элемента 5. Приводные тяги 15 (фиг. 1 и 3) соединены с обгонной муфтой 18, установленной на валу приводного барабана 19 ленточного конвейера 3, а также с эксцентриками 20 вала 21 и цепной передачей 22 с приводом 2, зубчатых реек 23 поворота режущего блока 4, установленных на станине 1, а также направляющих ножевого блока 24.Устройство работает следующим образом.Пласт рахат-лукума 25 (фиг. 3 а) укладывается на посыпанную сахарной пудрой ленту конвейера 3 с шаговой подачей и подается...

Номер патента: 1152558

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Грачев, Дмитриев, Мачихин, Носенко, Рыбин, Старичков, Цубко, Чувахин, Шиманов

МПК: A23G 7/00

Метки: кондитерской, массы, пластикатор

...задний угол равен 30 - 48,ф, угол заострения - 24 - 50, передний угол положительный и равен 1 О - 18 , а дно винтового канала наклонено под углом 42 - 60 к горизонтали, причем сумма это.го угла с задним углом режущего лезвия равна 90 На фиг.1 схематично изображен пластикатор, общий вид; на фиг.2 профиль витка винта эон загрузки и лодпрессовки, нормальное сечение; на фиг,З - разрез в осевом сечении зацепления винтов в зонах загрузки и подпрессовки; на фиг.4 - разрез в осевом сечении зацепления винтов в зонах пластикации - нагнетания и выгрузки.Пластикатор включает емкость 1, имеющую пять зон:,1 - загрузки, П - подпрессовки, Ш - пластикации, 1 У - пластикации - нагнетания, У - выгрузки. Емкость снабжена обогревающей рубашкой 2,...

Номер патента: 1409188

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Зубченко, Ильичева, Кудинова, Магомедов, Олейникова

МПК: A21D 13/08

Метки: кондитерской, производства, эмульсии

...сыворотки и 3,93 г меланжа при частоте вращения мешалок 30 об/мин. Полученную смесь сбивают в течение 5 мин при частоте вращенияОмешалок 2100 об/мин и 40 С, затем вносят 3,43 г жира и перемешивают в течение 5 мин при частоте вращения мешалок 30 об/мин. Готовая эмульсия характеризуется дисперсностью воздушных пузырьков, равной 1-40 мкм 873, эффективной вязкостью 1 4, 0 Па с ( Е40 с ), объемной массой 910 кг/м отличается недостаточной устойчивостью (расслаивается при хранении более 1 ч) и однородностью распределения жира в объеме эмульсии.П р и м е р 5. Готовят смесь путем растворения 12,85 г сахарной пудры, 8,16 г сухой патоки и 1,82 г порошкообразного яблочного полуфабриката (соотношение в.ч.:56,0:35,6:8,4), 4,71 г молочной...

Номер патента: 1606092

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Дадашев, Карпунин, Мачихин, Пархоменко, Юдин

МПК: A23G 7/00

Метки: кондитерской, массы, пластикатор

...и зоб ретен и я Составитель Н,Глонин Редактор М.Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор Э.ЛончаковаЗаказ 3506 Тираж 498 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к кондитерской промышленности, в частности к устройствам для пластикации кондитерской массы,Цель изобретения - повышение однородности массы за счет обеспечения много кратных срезающих воздействий.На фиг. 1 изображен пластикатор кондитерской массы, общий вид.Устройство состоит. из корпуса 1 с загрузочным бункером 2 для подачи блоков мас сы и разгрузочным патрубком 3 для выхода пластицированной...

Номер патента: 1621839

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Габзималян, Гаспарян, Фарамазов

МПК: A23G 3/04

Метки: кондитерской, массы, уваривания

...9, Фланец 17и шибер 13 расположены под углом 10 - 15по отношению к горизонтали, Направляющая 5 выполнена в виде двух взаимно расположенных с общей осью труб 18 и 19, гдетруба 18 жестко соединена строго перпендикулярно к валу 3 и снабжена внутрипружиной 20, а труба 19 одним концом соединена с лопастью 4, а другим прилегает кпружине 20. Каждая иэ четырех подвижныхштанг 6 одним концом прикреплена к лопасти 4, а другим размещена скользящей присадкой между двумя направляющими 21,которые одним концом прикреплены жестко к валу 3, а другим соединены между собойпланками 22,Устройство работает следующим об Для уваривания, например, рахат-лукумовой массы в емкость 1 перекачивают смесь сахарного сиропа и крахмальной суспензии и включают...

Номер патента: 1637741

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Головин, Карпунин, Лернер, Мачихин, Юдин

МПК: A23G 3/00, A23G 7/00

Метки: кондитерской, массы, пластикатор

...по меньшей мере двапаза, в которых установлены с возможностью возвратно-поступательногодвижения вертикальные пластины 9длиной 0,2-0,5 диаметра ротора. 7и шириной, равной высоте ротора 7.В стенке обечайки 8 на участке,расположенном перед выходным патрубком 3 по ходу вращения ротора 7,имеются фильеры 10.Секции 5 пластицирующего механизма повернуты одна относительно другойна 180 45Устройство работает следующим образом.Пластицируемая кондитерская масса подается в патрубок 2 и затем вверхнюю секцию 5. В рубашку для.термообработки, расположенную в корпусе 1, подается вода или другой хлад-,агент с необходимой температурой. Привращении вала 4 с ротором 7 вертикальные пластины 9 под действиемцентробежной силы выходят из пазовротора 7 и...

Номер патента: 1701236

Опубликовано: 30.12.1991

Автор: Андраникян

МПК: A23C 3/00

Метки: кондитерской, липкой, массы, пласта, резки

...которых уновлены с возможностью взаимодействкулачком, пластинчатые ножи.Недостатком такого устройства явлся невысокая производительность и некственная резка кондитерской массы,Целью изобретения является повие производительности и качества ре Поставленная цель достигается темустройстве для резки пласта из ли держит эспалольными интавай концов настью Й из них м кронеплены ов с обнчдтый й пары с плд- следуюе ножисобой го режу.Г Устройство содержит станину 1, подаощие валки 2, ротор 3, в котором устаовлеь кулачок 4 и радиальные толкатели 5.Ка(дый из тОлкэт 8 лей 5 В средней части слаб(ен Г-образным кронштейном 8,Одни из концов толка-,елей 5 устаиовле - ны с возмсжностью взаимсде,ствия с кулачком 4,Нд коицдх тОлкат 8 леЙ,".; и кронвтейнОВ 6...

Номер патента: 1722361

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Гетерман, Лаврович, Моляк, Наумов

МПК: A21C 11/24, A21C 15/02

Метки: кондитерской, массы, формования

...передачи,Недостатками данной конструкции является то, что не обеспечивается равномерная толщина изделия по длине валиков, ограничены возможности по толщине получаемого изделия, элементы конструкции подвергаются воздействию изгибных напряжений в процессе работы, что снижаетдолговечность устройства. Цель изобретения - улучшение качества изделий за счет обеспечения равномерности зазора по длине валков. Поставленная цель достигается тем, что в устройство введены две пары роликов и огибающий их трос, соединенный с упругими элементами и валиком с образованием замкнутого контура.На чертеже показана принципиальная схема предлагаемого устройства.Устройство представляет собой замкнутую кинематическую цепь, состоящую из неподвижного 1 и...

Номер патента: 1752173

Опубликовано: 30.07.1992

Автор: Таршиков

МПК: A23G 3/12

Метки: кондитерской, массы, охлаждения, формования

...съема выполнен в виде подпружиненного коромысла установленного подвижно на станине и взамодействующего посредством ролика с бортиком ротора и с отформованной массой.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 - вид А, на фиг,1.Устройство для охлаждения и формования кондитерской массы содержит станину 1, бункер 2 с нагревателем 3, полый ротор 4, вращающийся на подшипниках 5, установленный на патрубке 6, который одним конконцом через штуцер 7 соединен с магистралью подачи охлаждающей жидкости,Ротор 4 приводится в движение приводом 8. Валик 9 имеет лезвия для поперечной насечки пласта кондитерской массы. а валик 10 формует толщину пласта массы.Ролики 11- 13 свободно вращаются и связаны между собой лентами 14, которые...

Номер патента: 1762869

Опубликовано: 23.09.1992

Автор: Козлов

МПК: A23L 1/00

Метки: вязкой, кондитерской, массы, уплотнения

...работы устройства для уплотнения вязкой массы, т.к. вибрация такой же массы шоколада как и в прототипе, в предложенном устройстве осуществляется меньшим количеством вибраторов меньшей мощности;2) на форме отсутствуют штоки, что ведет к уменьшению максимальных габаритов формы, что в свою очередь дает такой положительный эффект, как устранение необходимости в увеличении габаритов (наращивании бесполезных форм) на отдельных участках линии по отливке шоколада, т.е. в целом улучшаются эксплуатационные характеристики формы и уменьшаются габариты устройства уплотнения.На фиг,1 изображено устройство в нерабочем положении, общий вид; на фиг.2 - то же, план; на фиг,3 - устройство в рабочем положении; на фиг.4 - узелна фиг.1; на фиг.5 - узел И...

Номер патента: 1804757

Опубликовано: 30.03.1993

Автор: Шадхин

МПК: A23G 3/04

Метки: кондитерской, массы, приготовления

...значений параметров предварительного нагрева и выдерживания массы.На фиг, 1 схематично изобрэкено устройство, на фиг, 2 - продольный разрез устройства для выдерживания кондитерской 10 15 20 массы и ее охлаждения до заданной температуры,Установка для приготовления кондитерской массы содержит теплообменник 1 дляпредварительного нагрева исходной массы,теплообменник 2 для ее уваривания, пароотделитель 3 и устройство для выдерживания кондитерской массы и ее охлаждения дозаданной температуры, содеркащее закрытую крышкой 4 емкость 5 и укрепленную на30 ее днище соосно обечайку 6, не доходящуюдо крышки емкости и разделяющую последнюю на две полости 7 и 8, одна из которых,наружная 7 слукитдля поступающей рецеп)турной смеси, а другая 8,....