Установка для приготовления колера

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Соез СоветскикСоциалистическиеРеспублик 6981355(22) Заявлено 23,10.79 (2) 2835102/28-13с присоединением заявки РЙ -(51)М. Кл. С 12 б 1/02// А 23 6 3/04 Геоударстюиый комитет СССР ао делам иэабретеиий и открытий"Яловены" и Кишиневский политехнический институт им, С. Лазо(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОЛ ЕРА1Изобретение относится к винодельческой промышленности, в частностик установкам для приготовления колера,используемого в хересном и коньячномприозводстве.Известна установка для приготовленияколера, содержащая термоизолированнуюцилиндрическую емкость, концентричноустановленный в ней с образованием камеры нагрева и камеры выдержки цилиндр,онагревательное устройство и патрубкиподвода обрабатываемого продукта и отвода обработанного продукта 1 ),К недостаткам известной установки относится то, что в ней не обеспечивается возможность увеличения производительности, повышения качества конечного продукта и снижения энергетических затрат, иБель изобретения - увеличение производительностии, повышение качества конечного продукта и снижение энергетических затрат,2Поставленная цель достигается тем, что установка для приготовления колера,содержащая терм оизолированную цилиндрическую емкость, концентрично установленный в ней с образованием камерынагрева и камеры выдержки цилиндр,нагревательное устройство и патрубкиподвода обрабатываемого продукта и отвода обработанного , продукта, снабжена рекуператором с зонами нагрева и охлаждения и холодильником, а в концентрично установленном цилиндре выполнено отверстие,сообщающее между собойкамеру выдержки и камеру нагрева, приэтом нагревательное устройство выполненов виде электродов, расположенных в камере нагрева, а эоны нагрева и охлаждения рекуператора взаимосвязаны соот ветственнэ с камерой нагрева через патрубок ввода обрабатываемого продукта, с камерой выдержки - через патру-. бок вывода обработанного продукта и через регулировочный вентиль с холо- дильникомм3 98135На чертеже схематично изображена установка для приготовления колера.Установка состоит из термоизолированной емкости 1 цилиндрической формы, установленного внутри емкости 1 концентрично ее оси цилиндра 2, разделяющего емкость 1 на дВе камеры 3 и 4, соответственно нагрева и выдержки. Обе камеры сообщены между собой отверстием 5, Внутри камеры 3 нагрева смонтирова ны электроды 6. Электроды 6 под"оединены к источникам 7 переменного тока промышленной, высокой или сверхвысокой частоты. Для подачи вакуум- сусла в камеру 3 нагрева на корпусе 15 термоизолированной емкости 1 предусмотрен патрубок 8 подвода отрабатываемого продукта, а для отВода продукта из камеры 4 выдержки - патрубок 9 отвода обработанного продукта. Патруб ки 8 и 9 соединены с патрубками отвода 1 О и подвода 11 рекуператора 12, имеющего зоны 13 и 14, соответственно нагрева и охлаждения. Патрубок 15 подвода исходного продукта в зону 13 25 нат рева рекуператора соединен с насосом 16, а патрубок 17 отвода готового продукта из эоны 14 охлаждения рекуператора 12 соединен с регулировочным вентилем 18.30Б свою очередь, регулировочный вентиль 18 соединен с трубчатым холодильником 19.Установка работает следующим образом.35С помощью насоса 16 через патрубсщ 1 5 водают вакуум-сусло в зону 13 нагреве рекуператора 12 под давлением О,3-0,5 МПа, где эа счет горяче 5 4го колера происходит предварительный его нагрев до 90-95 ОС. Из зоны 13 нагрева рекуператора 12 предварительно нагретое вакуум-сусло через патрубок 10 и патрубок 8 подвода обрабатываемого продукта подают в камеру 3 нагрева термоизолированной емкости 1, где электродами 6, взаимосвязанными с источниками 7 переменного тока промьппленной (50 Гц), высокой (13 - 40 МГц) или сверхвысокой (900 - 2450 МГц) частоты, вакуум-сусло нагревают до температуры карамелизации сахара ( 150 - 190 С), Иэ камеры 3 нагрева через сообщающееся отверстие 5 обработанное вакуум-сусло поступает в камеру 4 выдержки, где продолжается процесс карамелизации сахара и получения колера в течение 1-2 мин. Далее горячий колер через патрубок 9 отвода обработанного продукта и патрубок 11 поступает в зону 14 охлаждения рекуператора 12, где он отдает часть своего тепла поступающе 1 му на обработку вакуум-суслу, охлажда.оясь при этом до 90 - 115 С и через патрубок 17 и регулировочный вентиль 18 колер поступает в трубчатый холодильник 19, где его охлаждают водой до 30-40 и далее колер направляют на дальнейшую обработку.Установка для приготовления колера позволяет сократить цикл приготовления колера в 30 - 40 раз, снизить расход тепловой энергии в 2 - 3 раза и значительно повысить качество колера,В таблице показан сравнительный анализ предлагаемой установки с известной установкой.9,16 10 3,5 10 0,1-0,1510ь 0,4-0,5 16 Расход тепла на 1000 кгв пересчете на исходныйпродукт, Дж Продолжительность охлаждения колера, ч Продолжительность процесса приготовления колера, ч Качество колера Имеет горелые тона,вязкость большая, растворимость в вине плохая, окраска неоднородная Посторонние тока неносит, вязкость низкая,обладает хорошей растворимостью, окраскаоднородная, что соответствует требованиям технологии5 9813формула изобретения Установка для приготовления колера, содержашая термоизолированную цилиндрическую емкость, концентрично установлен ный в ней с образованием камеры нагрева и камеры выдержки цилиндр, нагревательное устройство и патрубки подвода обрабатываемого продукта и отвода обработанного продукта, о т л и ч а ю ш а яс я тем, что, с целью увеличения производительности, повышения качества конечного продукта и снижения энергетических затрат, она снабжена рекуператором с зонами нагрева и охлаждения и холодильником, а в концентрично установленном цилиндре выполнено отверстие, сообшаюшее между собой камеру выдержки икамеру нагрева, при этом нагревательноеустройство выполнено в виде электродов,расположенных в камере нагрева, а зонынагрева и охлаждения рекуператора взаимосвязаны, соответственно с камерой нагрева через патрубок ввода обрабатываемого продукта, с камерой выдержки - через патрубок вывода обработанного продукта и через регулировочный вентиль схолодильником.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМф 810192, кл. А 23 6 3/04, 1978.