Способ производства помадных корпусов конфет

О П И С А Н И Е )940726ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(088.8) по делам изобретений и открытий(43 убликовано 07,07.82. Бюллетень2 та опубликования описания 07.07.8 5) Д 2) Авторы изобретени аньптина,тунена,кон тверскойа о 1 тытноКрсный",.кий институт.. Г. Кузнецова, Т, С. Л . Г, Мичева, В. М. Тара одова и Р. Н. Хойдак едовательский институт сковская ордена Ленин кондитерская фабриканаучно-исследовательс ой промышленности Никифорова, Л . Дмитриева, ВТ. А. Хол Л Заявители Всесоюзный промышл эксперим Октябрь и) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОМАДНЫХ КОРПУСОВ КОНФЕТчной сыворотк и вводят ее в дения сгущеннои мол водят после сбивани честве 10 - 15%.Добавление 3 - 5 ной сыворотки к у точному сиропу посл ст ускорить процесс содержанию в сывор щих пенообразующим кими по отношению молочаро-п- аозволагодаря бладаю и стой- перату/, сгущеннойваренному са упаривания п сбивания бл тке белков, ои свойствамик высоким тем вортки пеает биолоссы благоржит неза- минеральенные ком. тке до нению а счет. предеИзобретение относится к кондитерскому производству.Известен способ производства помадных корпусов конфет, включающий смешивание сахаросодержащего сырья с водой, б уваривание полученного помадного сиропа, его сбивание, введение молочной сыворотки в два приема, темперирование и формование корпусов конфет 1.Недостатками известного способа явля о ются небольшой срок хранения конфет и невысокое качество конфет, имеющих крупнокристаллическую грубую консистенцию.Целью изобретения является удлинение срока хранения и улучшение качества кон фет.Поставленная цель достигается тем, что в способе производства помадных корпусов конфет, включающем смешивание са. харосодержащего сырья с водой, уварива нпе полученного помадного сиропа, его сбивание, введение молочной сыворотки в два приема, темперирование и формование корпусов конфет, первую стадию введения сгущенной молочной сыворотки проводят 25 после уваривания помадного сиропа и вводят ее в количестве 3 - 5% от массы сиропа с содержанием сухих вешеств 70 - 85%, кристаллической лактозы 30 - 40% и сахарозы 20 - 30%, а вторую стадию вве- ЗО Кроме того, благодаря содержанию в сыворотке кристаллической лактозы, являющейся центром кристаллизации, процесс кристаллизации сиропа ускоряется. После сбивания помадного сиропа в готовую помадную массу вводят еще 10 - 15 мас. % сгущенной сыворотки.Введение второй порции сыред ее темперированием повышгпческую ценность помадной мадаря тому, что сыворотка содеменимые аминокислоты, белки,нье соли, витамины и другие цпопенты.Кроме того, содержание в сыворо 40% лактозы способствует сохра мелкокристаллической структуры з способности лактозы равномерно рас ляться вокруг сахарозы.940726 Формула изобретения Составитель Г. МуравТехред А, Камышникова Корректор С. Файн Редактор С. Титова Заказ 686/552 Изд.176 Тираж 570 ПодписноеН 10 Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и о:крь;тнй113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип, Харьк. фил. пред, Патент Г 1 ример 1. 677,8 кг сахарного песка растворяют в 135 кг воды и вводят 91,3 кг. патоки. Смесь уваривают до влажности 8 о/В уваренный сахаро-паточный сироп добавляют 50 кг сгущенной молочной сыворотки с содержанием сухих веществ 70% и сбивают. После сбивания помадного сиропа перед темперированием в готовую помадную массу вводят еще 100 кг этой же сы. 1 п воротки,После темперирования и введения вку. совых добавок массу передают на формо. ванне.Пример 2. 730 кг сахарного песка 15 растворяют в 146 кг воды и вводят 91,3 кг патоки. Смесь уваривают,до влажности 9 о/о.В уваренный сахаро-паточный сироп добавляют 42,8 кг сгущенной молочной сы воротки с содержанием сухих веществ 80% и сбивают. После сбивания помадного сиропа перед темперированием в готовую помадную массу вводят еще 91,1 кг этой же сыворотки. 2511 осле темперирования и введения вкусовых добавок массу передают на формов ание.П р и м е р 3. 647,8 кг сахарного песка растворяют в 130 кг воды и вводят 91,3 кг 80 патоки. Смесь уваривают до влажности 10%.В уваренный сахаро-паточный сироп добавляют 30 кг сгущенной молочной сыворотки с содержанием сухих веществ 85% и З 5 сбивают. После сбивания помадного сиропа перед темперированием в готовую помадную массу вводят еще 150 кг этой же сыворотки. После темперирования и введения вкусовых добавок массу передают на формование,Введение при изготовлении помадной массы сгущенной молочной сыворотки по предлагаемому способу позволит получать помадные конфеты (глазированные или не- глазированные) с более длительным сроком хранения, некной мелкокристаллической структуры, повышенной биологической ценноотью. Способ производства помадных корпусов конфет, включающий смешивание сахаросодержащего сырья с водой, увариванпе полученного помадного сиропа, его сбивание, введение молочной сыворотки в два приема, темперирование и формование корпусов конфет, отличающийся тем, что, с целью удлинения сроков хранения и улучшения качества конфет, первую стадию введения сгущенной молочной сыворотки приводят после уваривания помадного сиропа и вводят ее в количестве 3 - 5% от массы сиропа с содержанием сухих веществ 70 - 85%, кристаллической лактозы 30 - 40/, и сахарозы 20 - 30 о/о, а вторую стадию введения сгущенной молочной сыворотки проводят после сбивания и вводят ее в количестве 10 - 15%. Источник информации, принятый вовнимание при экспертизе: 1. П атент Франции М 2126296, кл.Л 23 Ст 3/00, 1973 (прототип).