Патенты с меткой «обработкичугуна»

Номер патента: 804692

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Воронова, Горбенко, Лаврентьев, Малков, Остапчук, Шевченко

МПК: C21C 1/00

Метки: внедоменной, обработкичугуна

...ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 наиболее оптимального режима ввода магния в жидкий чугун и испарения его.Целью изобретения является организация более рационального теплового режима ввода магния в жидкий чугун, снижение бурности процесса обработки щ повышение наполнения ковшей чугуном, подлежащим обработке магнием.Поставленная цель достигается тем, что подачу магния в жидкий металл осуществляют со скоростью10 0,04-10 м/с и при интенсивности подачи магния в пределах 0,2-1,8 г/с на 1 т чугуна.Обработку чугуна диспергированным магнием по данному способу осу ществляют следующим образом.Фурму, через которую вводят магний, погружают в жидкий чугун, находящийся в ковше либо другой емкости, Во время погружения хурмы через Щ ее...

Номер патента: 827551

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Бугаев, Будагьянц, Воронина, Кириченко, Козаченко, Филипченко, Церковский

МПК: C21C 1/00

Метки: обработкичугуна, смесь, шлакообразующая

...интенсивному удалению примесейиэ металла.Крнолит способствует повышению жидкоподвнжностн шлака н его рафинирующейспособности, улучшает удаление неметаллических включений иэ расплава10 Граничные параметры составляющих шлакаопределены опытным путем,Сухие компоненты составов 1-5 (табл. 1)перемешали н засыпали на дно разливочногоковша, в который затем выпустили из пламен.15 ной печи жидкий чугун с температурой 1300 -1400 С. После охлаждения чугуна до температуры 1310 - 1320 С им залили валки,Смесь расплавлялась в ковше за 0,5 - 1,0 минпосле заполнения 1/3 части разливочного ковша,20 Шлак имел температуру плавления 780 - 825 С.Количество вводимой смеси составляло 0,3 - 0,5%на 1 т жидкого расплава827551 Т а б л и ц а 3 Номер смеси Механические...