Лупыренко

Номер патента: 1399299

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Алексеенко, Герман, Данилин, Лобов, Лупыренко, Рабинков, Усатиков

МПК: C04B 41/88

Метки: керамики, металлизации, паста, циркониевой

...с целью регулирования полнотысгорания топлива10 - Применение датчиков, металлизированных данной пастой, позволяетувеличить динамичность в 19-30 раз,длительность службы в 8-10 раз и снизить погрешность измерения в 3-5 раз, 15Формула изобретенияПаста для металлизации циркониевой керамики, преимущественно дляконтактов датчиков кислорода, вклю чающая платину, стабилизированныйдиоксид циркония и органическое связующее, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью увеличения срока службыи улучшения динамических характеристик датчиков кислорода, она дополнительно содержит оксихлорид циркониян оксид висмута в соотношении 1:1при следующем содержании компонентов,мас.Е:30 Платина 40-55Стабилизированныйдиоксид циркония 8,8-14Органическое связующее...

Номер патента: 1211244

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Алексеенко, Дырда, Лупыренко, Орехова, Усатиков, Шулик

МПК: C04B 35/486

Метки: керамического, твердого, электролита

...Высокотемпературный обжиг брикета парциальноедавление кислорода, Па 10 10 10 Низкотемпературный обжиг изде- лий температураобжига, С 1100 1100 1100 1300 1100 1200 1100 парциальное давление кислорода Па 210 210 210 210 210 910 21012Изобретение относится к способамизготовления огнеупорной керамики, например, из диоксида циркония для работы в различных физических установках в качестве электролитических элементов.Цель изобретения - повышение ионной проводимости, снижение удельного электросопротивления и повышения его стабильности.Способ изготовления керамических электролитических элементов осуществляется путем измельчения сырья и его смешения со стабилизирующими добавками, введением в мас 11244 2су раствора гидроксида...

Номер патента: 1169955

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Алексеенко, Гавриш, Лупыренко, Орехова, Усатиков

МПК: C04B 35/48

Метки: диоксида, огнеупорных, циркония

...причем последний вводят в виде МяО и МС 1 ), обжигают при 1580 оС в восстановитель-О ной атмосфере, порошки после обжига измельчают в вибромельнице, обогащают от намола железа, высушивают и затем увлажняют до тестаобразного состояния с добавлением органического клея щего вещества. Приготовленную массу пропускают через лентопресс и делают заготовки в виде трубочек определенных диаметра и толщины стенки. Протянутые заготовки подвяливают на гипсо п вых плитах, делают надрезы на требуемую длину, высушивают, разламывают по надрезам после сушки и завальцовывают донышки. Полученные пробирки,Состав и свойства изделий Параметры способа, свойства порошки изделий 955 2изготовленные по известному с добав-., кой СаО и по предполагаемому способам,...

Номер патента: 1114664

Опубликовано: 23.09.1984

Авторы: Алексенко, Лупыренко, Орехова, Усатиков, Шулик

МПК: C04B 35/48, C04B 41/85

Метки: керамических

...техническойсущности и достигаемому результату 15к предлагаемому является способ изготовления огнеупорной керамики,состоящий в формовании заготовки, еепредварительном обжиге и спекании Я.Однако в этом случае снижается 20только усадка изделий, но не достигаются необходимые электрическиесвойства керамики (удельное электросопротивление 3,0-4,5 Ом см 1).Пель изобретения - снижение удель ного электросопротивления.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовления керамических материалов путем предварительного обжига заготовки, пропиткисолями и спекания, заготовку из стабилизированнбго диоксида циркоуияпропитывают 90%ным раствором оксихлорида циркония в течение 45-70 миниз расчета введения 1,5-3 Х ЬО вконечный состав. Способ...

Номер патента: 1096253

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Алексеенко, Вассерман, Глуйберзон, Зуев, Лупыренко, Орехова, Усатиков

МПК: C04B 35/486

Метки: твердых, шихта, электролитов

...Высоесойе термостойкосты и устойчивостью к расплавам измеряемой жидкой стали.Известен огцеупорцый электропро 25 водный керамический материал для изЕготовлеция твердых электролитг н 1, включающий, мол. Х:Двуокись циркоция 87,3-89,6Окис- скандия 9,7- 10,0Двуокись титана 0,5-3,0 3011 с д О с т а т к 0 и у к а 3 а и и ы х м а с с я В "е 51 е т. ся то, что изделия ца основе ."02 не обладают комгелексом свойств - вь 1- сокой электропроводностью и ионной проводиееостью наряду с высокой термои металлостойкостью. Дель изобретения - Еговьецееееие термической стойкости и металлоустойчиности ири сохранении электропроводности.Поставленная цель достигается тем, что гееглхта для изготовления твердых электролитов, включающая диокг ид циркония,...

Номер патента: 1058936

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Алексеенко, Бычковский, Грицаенко, Дмитренко, Дырда, Земелев, Лупыренко, Орехова, Поварова, Усатиков

МПК: C04B 33/22

Метки: огнеупоров, шихта

...следующие компоненты, вес.: Кварцевый песок , . 20-30 Ьифторид аммония 0,5-2Недостатком изделий иэ даннойшихты является невысокая металлоем-, З 5кость,Цель изобретенияповышениеметаллоемкости.Поставленная цель достигаетсятем, что шихта для изготовления огнеупоров, включающая шамот, огнеупорную,. глину, кварцевый песок и графит, дополнительно содержит квар"цит, пегматит и глинозем при следующем соотношении компонентов,мас.Ъ: 45 Огнеупорная глина 25-35,8Кварцевый песок 6-12 Шихту готовят по следующей технологии.Исходные компоненты (кварцит, пегматит и глинозем) раздельно измельчают до тонины 88 мкм, а заем смешивают с шамотом, глиной, графитом и кварцевым песком, Смешение компонентов проводят в смесителях любого типа всухую, после...

Номер патента: 739039

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Алексеенко, Дырда, Лупыренко, Орехова, Орлова, Полницкая, Тарануха

МПК: C04B 35/486

Метки: твердых, шихта, электролитов

...достигается тем, что шкхта для изготовления твердых электролитов, включающая стабилизированную двуокись циркония и модифицирующую добавку, содержит в качестве модифицирующей добавки циркон при следующем соотношении, вес.%:Стабилизированнаядвуокись циркония 97,0-99,4Биркон 0,6-3,0Твердые электролиты готовят по обычной технологии получения изделий методом шликерного литья в гипсовые формы или любь 1 м другим методом формования, после чего подвергаот двукратному обжигу при 1100 С, 1.750 С с изотермической выдержкой в течение 6 час. Для поНомер состав Показатели Ъ 0-986 Х"О 985 А О -97,0 Ъ 0-99,0 Тп 5.0 -0,4 УгГЙО -1,5 7 об 10-3,0 Н 10,.-1,0 прруоа игОткрытая пористость 0 Кажущаясяплотность,г/см 5,58 Термостойкость, теплосмен (20 о1000 С-...