Шихта для изготовления огнеупоров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1058936
Авторы: Алексеенко, Бычковский, Грицаенко, Дмитренко, Дырда, Земелев, Лупыренко, Орехова, Поварова, Усатиков
Текст
3 СОВ РЕТ ИЯогок ков тал- соно ко 25-35.25-35,86-12 од гнеупорная глин арцевый пе 20 Графи Кварц С 2 2-4,8 Пегмати Глинозе ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЖ ОПИСАНИЕд двтоддноде дююдтдл(71) Украинский научно-исследовтельский институт огнеупоров иКонстантиновский огнеупорный з(54)(57) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ ОГНЕУПОРОВ, включающая шамот, неупорную глину, .кварцевый пе и графит, о т л и ч а ю щ а я тем, что, с целью повьааения м лостойкости, она дополнительн дераит кварцит, пегматит и гл эем при следующем соотношении понентов, мас.Ъг1058936 25-35 Шамот 20-30 ГрафитКварцитПегматитГлинозем 1-3 2-4,8 0,2-1 29-39 29" 39 ШамотГлина огнеупорная Графит 5-20 Ортофосфорнаякислота 1,5-3 30 Предлагаемы составы по примерам шихта по протооставы,.свойств 5 б У Состав шихты, ма рафит 3 5 20 3 2 Шам 5 5,8 30 4 25 35 Огнеупорная глинКварцевый песок 11,2 2 0,5 10,5 2 3 арцит 8 5 Пегмат Изобретение относится к области производства графито-шамотный огнеупорных иэделий, например сборочных блоков для датчиков окисленности стали.Изготавливаемые изделия служат в условиях воздействия потоков металла, приводящих к их разрушению Поэтому графито-шамотные изделия должны обладать высокой плотностью и механической прочностью, что обус лавливает устойчивость к размыванию металлом.Известна шихта для изготовления ог еупоров, содержащая графит, шамот, жидкое натрневое стекло и 15 кремнефторид натрия 1 .Недостатком шихты является низкая металлоемкость.Наиболее близким техническим решением к данному является ших О та 21 для изготовления огнеупорных изделий, включающая следующие компоненты, вес.: Кварцевый песок , . 20-30 Ьифторид аммония 0,5-2Недостатком изделий иэ даннойшихты является невысокая металлоем-, З 5кость,Цель изобретенияповышениеметаллоемкости.Поставленная цель достигаетсятем, что шихта для изготовления огнеупоров, включающая шамот, огнеупорную,. глину, кварцевый песок и графит, дополнительно содержит квар"цит, пегматит и глинозем при следующем соотношении компонентов,мас.Ъ: 45 Огнеупорная глина 25-35,8Кварцевый песок 6-12 Шихту готовят по следующей технологии.Исходные компоненты (кварцит, пегматит и глинозем) раздельно измельчают до тонины 88 мкм, а заем смешивают с шамотом, глиной, графитом и кварцевым песком, Смешение компонентов проводят в смесителях любого типа всухую, после чего производят увлажнение водой до 17%. Для усреднения массы и . равномерного распределения влагимассу несколько раэ пропускают через ленточный пресс, а затем иэ нее на лентпреесе формуют заготовку, Затем доформовывают до необходимой формы и размера на механическом прессе. Отформованные изделия подвяливают в течение 2-3 сут при комнатной температуре, затем высушивают и обжигают при 1360-1450 С в восстановительной атмосфере (в засыпке из криптола).Составы шихт и их свойства приведены в таблице.Как видно иэ таблицы, иэделия, приготовленные из предлагаемого состава шихты, имеют несколько меньшую открытую пористость, большую механическую прочность, чем изготовленные из шихты прототипа, Величина металлостойкости их на 20 выше, чем у прототипа.При содержании компонентов, выходящем за указанные пределы (примеры 1 и 5), получаемые изделия име.-, ют низкую металлостойкость.10589 36 Продолжение таблицы Составы, свойства 4 5 б 1 2 3 0,2 0,5 1 1,0 . 1,5 0,1 Глинозем Ортофосфорная кислота Бифторид аммония Открытая .пористость, 28,5 25,6 21,4 23,725,8 27,0 29,5 0,8 0,75 0,65 0,5 0,54 0,6 0,7 Предел прочности приСжатии, Мпа 11,5 13,0 14,0 12,4 12,5 11,0 примеры с запредельным количеством компонентов Составитель Р; МальковаРедактор О. Колесникова ТехредЛ.Пилипенко Корректор О. Тнгор Заказ 9699/21 Тираж 622 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород; ул, Проектная, 4 Степень, размывания сталью (металлоемкость, мг/см мин) Предлагаете составы по примерам 111 1
СмотретьЗаявка
3462258, 05.07.1982
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОГНЕУПОРОВ, КОНСТАНТИНОВСКИЙ ОГНЕУПОРНЫЙ ЗАВОД "КРАСНЫЙ ОКТЯБРЬ"
АЛЕКСЕЕНКО ЛИДИЯ СЕРГЕЕВНА, УСАТИКОВ ИВАН ФЕДОРОВИЧ, ГРИЦАЕНКО ЛЕОНИД ВАСИЛЬЕВИЧ, БЫЧКОВСКИЙ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, ЛУПЫРЕНКО ЛЮДМИЛА ВАСИЛЬЕВНА, ДЫРДА НЕЛЛИ ТИМОФЕЕВНА, ОРЕХОВА ГАЛИНА ПЕТРОВНА, ЗЕМЕЛЕВ ГЕРАСИМ ГРИГОРЬЕВИЧ, ДМИТРЕНКО НИНА ПАВЛОВНА, ПОВАРОВА РАИСА СИДОРОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 33/22
Метки: огнеупоров, шихта
Опубликовано: 07.12.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1058936-shikhta-dlya-izgotovleniya-ogneuporov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для изготовления огнеупоров</a>
Устройство для дозирования компонентов шихты
Номер патента: 866544
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Бардамид, Бирюк, Бурштейн, Гринберг, Левин, Никитенко, Пикуровский
МПК: G05D 11/04
Метки: дозирования, компонентов, шихты
...компонента шихты.Устройство работает следующим образом. Перед включением устройства задатчиками 19 задаются уставки расхода нерегулируемых по отклонению питателей 4, а задатчиками 8 задается,ус" тавка расхода индивидуально по каждойшахтогруппе.При включении устройства доэируе" мые углы (компоненты) посредством питателей 3 и 4 подаются на сборный конвейер 1.й на выходе весоизмерителей 11, 12 и 13 появляются сигналы нропорциональные, соответстоенно расходу по первой шахтогруппе, по сумме расхода первой и второй шахтогруппе, по сумме первой, второй и третьей шахтогруппе.Задачей шихтования является обеспе" чение поддержания заданного весового участия каждой шахтогруппы в общей шихте. С целью исключения влияния отклонений расхода в системе...
Дозатор ферромагнитных компонентов шихты
Номер патента: 177046
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Антоненко, Врублевский
МПК: B22D 5/04
Метки: дозатор, компонентов, ферромагнитных, шихты
...весоизмерительного элемента. В качестве корректирующего устройства применен электромашинный усилитель 1 тока электромагнита (см. чертеж) с двумя управляющими обмотками, одна из которых 2 является задающей, а другая 3 - корректирующей. Блок 4 служит для задания веса. В схеме 5 формируется сигнал, пропорциональный разности фактического и заданного весов шихты на шайбе электромагнита б, по показаниям весоизмерительного звена 7. Пульт 8 служит для включения магнита.Дозатор обеспечивает автоматическую коррекцию ошибок последовательных взвешивний. 1. Дозатор ферромагнитных компонентов шихты с подъемным электромагнитом, отгичающийся тем, что, с целью уменьшения ошибки взвешивания, он снабжен корректирующим устройством, управляющим током...
Способ управления процессом совместного измельчения компонентов шихты
Номер патента: 1279667
Опубликовано: 30.12.1986
Автор: Шулакова
МПК: B02C 25/00
Метки: измельчения, компонентов, процессом, совместного, шихты
...заполнению можно устанавливать больше номинального, так как критическая точка на статической характеристике в данном случае находится правее номинального значения заполнения.При таком способе задания заполнения не исключены частые отклонения заполнения от задания, так как может изменяться во времени соотношение крупных классов различных компонентов (при этом значение р может не изменяться), а также, в мейьшей степени, наблюдаются колебания других физико-механических параметров (например, влажности, твердости), режимных параметров (и:аровой нагрузки, состояния футеровки и др.). Но" этому предусмотрено псддержание заполнения мельницы на заданном значении, близком к оптимагьному и определяемом в зависимости от крупности шихты, путем...
Шихта для изготовления кордиеритовых изделий
Номер патента: 885216
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Бедрик, Митрохин, Павлов
МПК: C04B 33/22
Метки: кордиеритовых, шихта
...Затем добавляют глину и массу перемешивают в течение 40-50 мин.Формование иэделий возможношйикерным, полусухим и пластическим сгособом.При шликернЬм .способе полученную суспенэию заливают в гипсовые формы, где происходит набор и закрепление черепка После этого изделия из форм извлекают и высушивают в сушилке любой конструкции.При полусухом способе полученную суспензию обезволивают в распредели" тельной сушилке до влажности 7-8.885216 Из полученного пресс-порошка прессуют изделия заданных размеров, которые затем высушивают и обжигают.Прн пластическом способе суспензию обезвоживают, из полученного пресс-порошка на двухвальном смесителе йолучают пластичную массу, из которой на ленточном прессе формуют изделия за,данной формы и размеров....
Шихта для изготовления стеновых изделий из золы тэс и способ ее приготовления
Номер патента: 1010039
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Ашмарин, Бурмистров, Дуденкова, Климцов, Мурушина, Новинская, Орловский
МПК: C04B 33/00
Метки: золы, приготовления, стеновых, тэс, шихта
...(глина, песок) требуется дополнительный расход энергии, кроме того зола-унос утилизируется не полностью.Целью изобретения является повышение прочности и морозостойкости изделий, снижение объемной массы расхода топлива и увеличение объема утилизации отходов ТЭС.Указанная цель достигается тем, что шихта для изготовления стеновых изде,лий из ЭОлы ТЭС, Включающая исход ную золу-унос и тонкомолотую золуунос, содержит тонкомолотую эолу-унос, фракции менее 0,01 мм при следукнцем соотношении компонентов, вес, %:Исходная зола-укос 85-90Тонкомолотая зол а-уносфракции менее 0,01 мм 10-15 Кроме того, в способе приготовления шихты путем помола золы, дозирования и смешивания компонентов, 10-15 вес, исходной золы-уноса измельчают мокрым методом до...
Предыдущий патент: Керамическая масса
Следующий патент: Разжижитель керамических шликеров
Случайный патент: Ширитель ткани