Шихта для изготовления огнеупоров

(19) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 0,15-1, 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт строительных конструкций им, В.А, Кучеренко (53) 666,763,5(088.8)(56) 1.Авторское свидетельство СССР .Р 421673, кл. С 04 В 35/18, 1970,2, Авторское свидетельство СССР 9 945142, кл, С 04 В 35/10, 1980 .(прототип). 3(59 С 04 В 35/10 С 04 В 29 02(54)(57) ИИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ, включающая зернистый электрокорунд, обожженный глинозем и фосфатное связующее, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения устойчивости в расплавах сернистого натрия и металла, она дополнительно содержит тетраборат натрия или борный ангидрид при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Обожженный глинозем 25-30Фосфатное связующее 1-8Тетраборат натрияили борный ангидридЗернистый электрокорунд Остальное Е20 40 Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении бетонов штучных огнеупоров, набивных и торкрет-массИзвестна шихта для огнеупоров состава, вес,Ъ корунд 54-78 технический глинозем 10-20; Фосфатная связка 4-16; добавка тонкомолотого магнезита 8-20 12.Недостатком шихты является ее 10 невысокая металлостойкость.Наиболее близкой по техйическому решению к предлагаемой является шихта для изготовления огнеупорон 2 , включающая, вес,Ъ: 15Высокоглиноземистыйкомпонент Фракции0,063-0,08 мм 25-30Фосфатное связующее 1-9Карбид кремния 10-40Зернистый корунд ОстальноеНедостатком иэделий, изготовленных из известной шихты, является невысокая устойчивость в расплавах сернистого натрия и металла, 25Целью изобретения является повышение устойчивости в распланах сернистого натрия и металла,Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огне упоров, включающая зернистый электрокорунд, обожженный глинозем и фосфатное связующее, дополнительно содержит тетраборат натрия или борный ангидрид при следующем соотношении компонентов, мас.:. Обожженный глинозем 25-30Фосйатное связующее 1-8Тетраборат натрия илиборный ангидрид 0,15-1, 2Зернистый электрокорунд ОстальноеВведение добанки тетрабората натрия или борного ангидрида н количестве 0,15 обусловливает заметное снижение проникновения металла 45 н открытые поры в процессе контакта изделия с расплавом, а при содержании ее 1,2 достигается максимальное снижение проникновения металла, Добавка взаимодействует с фосфатной связкой, образуя полимерную структуру с минимальным количеством дефектов, так как содержащийся в добавке бор, обладая четверной координацией, как и фосФор, легко замещает кислородные связи в структуре Фосфорного ангидрида, не вызывая аномалий в структуре анионов и в их актинности,По мере повышения температур бортакже легко (в силу четверной координации алюминия) образует твердыерастворы внедрения и замещения врешетке алюминия, уменьшая снободную поверхностную энергию решетки итем самым повышая ее устойчивостьк воздействию металла, так как приотсутствии свободных активных связей уменьшается смачинаемость металлом, особенно н открытых порах,нрсмотря на их наличие, Увеличениеколичества добавки)1,2 нецелесообразно ввиду образования легкоплавких эвтектик,П р и м е р 1, 60,8 мас,Ъ зернистого электрокорунда фракции0,15-5 мм, 30 мас,Ъ обожженногоглинозема Фракции ( 0,063 мм смешивают с 1,2 мас,Ъ борного ангидрида и добавляют 8 мас,Ъ алюмохромфосфатной связки, После смешиваниямассу Формуют, сушат при 150 С втечение 10 ч, Изделия готовы к применению.П р и м е р 2, 73,85 мас,Ъ зернистого электрокорунда фракции0,15-5 мм смешивают с 1,0 мас.Ъортофосфорной кислоты, затем добавляют 0,15 мас. тетрабората натрия,внонь перемешивйот, вводят 25 мас.обожженного глинозема Фракции( 0,063 мм, После смешивания массуформуют, сушат прн 80 С н течение48 ч, а затем обжигают при 1700 Сс выдержкой до 8 ч, Изделия готовык применению,П р и м е р 3. 68,4 мас.Ъ зернистого электрокорунда Фракции0,15-5 мм увлажняют 4,0 мас,Ъ алюмохромфосфатной связки, вводят0,6 мас,Ъ тетрабората натрия, перемешивают, затем добавляют 27 мас.обожженного глинозема Фракции( 0,063 мм, Кассу Формуют, сушатпри 60-80 С и обжигают при 1300 Сс выдержкой 12 ч. Изделия готовы кприменению,Свойства изделий из предлагаемойи изнестнойшихт приведены в таблице.Из таблицы видно, что изделия,изготовленные из предлагаемой шихты,более устойчивы к воздействию расплавов металла и сернистого натрия.) 1750 ) 1750 1730 1720 1680 1580 устойчивость в расплавах сернистого натрия,ч 86-102 135 130 140 2-3 До 1,0 До 1,0 10 3-4 4-6 3-4 чугун Составитель Р. МальковаРедактор Н, Егорова Техред Т,Фанта- Корректор С. Шекмар Заказ 1469/20 Тираж 606 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Объемная масса, г/см Открытая пористость,Ъ Температура началадеформации под перегрузкой, С Устойчивость в расплавах металла при глубине проникновения, ммсталь 3,21 5,1 3,2 7,0