Шихта для изготовления огнеупорного материала (варианты)

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК П 9 ЦП С 04 В 35/1 АНИЕ ИЗОБРЕТ рнъп ф39,0-44,34 9 00-12 00 логич етери к о е- лиминий, еса яме -во СССР978.СССР979 тв тн- э т о с 39,5-42,63 УДАРСТВЕНКЪЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЪТИЙ ВТОРСКОМУ СВИ(71) Белгородский техноинститут строительных мим. И.А.Гришманова(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА (ЕЕ ВАРИАНТЫ). (57) 1. Шихта для изготовления. огнеупорного материала, включающая глинозем, кремнезем, фтористый алюминий и кремнийорганическое соединениет л и ч а ю ш а я с я тем, что, целью повышения механической прочности, она в качестве кремнийорганического соединения содержит гидролиованный этилсиликат при следующеоотношении компонентов, мас.%: ГлиноземКремнеземфтористыйалюминий 0,66-2,00 Гидролизо- .ванныйэтилсиликат 43,0-50,0 2. Шихта для изготовления ог порного материала, включающая озем, кремнезем, фтористый алю орный ангидрид и кремнийоргани ое соединение, о т л и ч а ю щ я тем, что, с целью повышени анической прочности, она в кач ремнийорганического соединения ержит гидролизованный этилсили ри следующем соотношении компо ов, мас.%",Глинозем 37,09-42,85 Кремнезем 9 у 05-11,88 фтористыйалюминий 0,66-2,00 Борный ангидрид О, б 5-11, 76 ГидролизованныйэтилсиликатФтористыйалюминий А 1 Г 1,5 44,34 43,13 39,00 43,00 43,043,0050,0043,00 0,66 12,0 1,43 1,87 12,009,0012,00 1,40 2,00 1,08 2,00 Изобретение относится к производству огнеупорных материалов муллитового состава и может быть использовано для изготовления высокоглиноземистых изделий (например муллитового кирпича и изделий сложной конфигура ции), отличающихся высокой механической прочностью и термостойкостью.Известна шихта для изготовления муллитового огнеупора на основе кремнезема, фтористого алюминия и тетраэтоксисилана Я .Недостатком известной шихты является невысокая прочность получаемых материалов.Наиболее близким техническим решением к изобретению является шихта 2 для изготовления огнеупорного материала, содержащая, вес.В;Глинозем О, 1-5, 0Кремнезем 4,0-20,0 20ФтористыйалюминийБорная кислота илиборный ан 25гидридНитевидныекристаллымуллита 5,0-39, 8Гидролизованный тетраэтоксисилан 47,0-50,0 Недостатком известной шихты является невысокая механическая прочность 40-45 кгс/см, 35Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупорного материала, включающая глинозем, кремнезем, фтористый алюминий и кремнийорганическое соединение, в качестве последнего содержит гидролиэованный этилсиликат при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Глинозем 39,00-44,34 Кремнезем 9 с 00-12 сОО 45 Фтористыйалюминий Гидролизованный этилсиликат 43, 0-50,0Шихта для изготовления огнеупорного материала, включающая глинозем,кремнезем, фтористый алюминий, борный ангидрид и кремнийорганическоесоединение, в качестве последнего содержит гидролизованный этилсиликатпри следующем соотношении компонентов, мас,Ъ;Глинозем 37,09-42,85Кремнезем 9,05-11,88ФтористыйалюминийБорный ангидрид 0,65-11,76Гидролизованный этилсиликат 39,5-42,63Для приготовления шихт смешиваютисходные компоненты в заданных количествах. Из приготовленных массготовят образцы по следующей технологии. Массу разливают по формам исушат в течение 6 сут на воздухе(20-5 С), а затем 24 ч при 120 С.Обжиг проводят при 1600 С,оСоставы шихт и свойства образцовприведены в табл,1.Составы шихт (вариант) и свойстваобразцов приведены в табл.2,Использование предлагаемых составов шихт позволяет повысить механическую прочность огнеупорных материалов муллитового состава с 45до 230 кгс/см. Кроме того, применение предлагаемых составов позволяетисключить промежуточный технологический процесс (предварительное получение игольчатых и нитевидных кристаллов муллита).В результате внедрения нового огнеупорного материала в промышленностьпродолжительность службы печей увеличивается на 25, расход тепла уменьшается на 15. Экономический эффектсоставляет около 500 тыс.руб. на одну периодическую печь объемом 80 мф.Таблица 11085963 Продолжение табл. 1 Свойства образцов Состав Предел прочности присжатии,кг/см Термостойкость, теплосмен(900 Свода ) Общая пористость,Закрытаяпористость,Ъ ОткрытаяпористостьЪ 53 48 130 40 180 55 38 22 34 61 16,68 ф"ф В составах 1-3 в качестве источника кремнезема используют кварцевый песок, в составе 4 - безводную кремнекислоту, Таблица 2 Состав Компоненты, мас.% 8 0 Объемная Борный масса, ангидрид г/см 80 Л 1 0 ЭтилсилиКремне- Глино- кат гидрозем зем лизованный А 1Фторис- тый алюминий 42 сбЗ 41,74 41,88 41,00 0,65 1,47 1,69 3,13 2,77 1,39 6,25 39, 50 11, 76 42,63 41, 9 С 42,63 2,13 2,78 3,47 1 2,00 11,88 42,84 2 1,81 11,65 41,67 3 1,78 11,68 41,89 4 1,70 11,00 40,05 5 1,60 10,05 37,09 б 0,66 11,88 42,70 7 1,78 11,68 41,80 8 2,00 9,05 42,85 1,14 1,10 1,07 1,05 1,061085963 Продолжение табл. 2 Свойства образцов Состав Общая пористость,48,0 53,0 231 54,0 18 57,0 196 56,0 34,0 2 20 163 65,0 59,0 30 156 66,0 63,0 150 39 66,0 62,0 78 55, 0 67,0 78 28 54,5 20 67,5 76 ф.В составах 1-5 в качестве источника кремнезема исполь зуют кварцевый песок, всоставах 6-8 безводную кремне- кислоту. Составитель Р.Малькова Редактор Т,Колб Техред М.Тепер Корректор Г. ОгарЗаказ 2164/23 Тираж 606 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий. 113035, Москва, Ж, Раушская наб д,4/5