Фрязинов

Номер патента: 1829382

Опубликовано: 10.12.1999

Авторы: Абдрахманов, Андресон, Бочкарев, Умутбаев, Фрязинов, Шарипов

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, водной, композиция, основе, раствора, смазочная

Смазочная композиция для бурового раствора на водной основе, включающая продукт конденсации моноэтаноламина и сырых талловых масел и побочный продукт с температурой кипения не выше 165oС производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза из природного газа со стадии ректификации нормального бутанола, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее смазочных и противовспенивающего действий, она дополнительно содержит керосин при следующем соотношении компонентов, мас.%:Продукт конденсации моноэтаноламина и сырых талловых масел - 45 - 55Побочный продукт с температурой кипения не выше 165oС производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза из природного газа со...

Номер патента: 1266181

Опубликовано: 10.12.1999

Авторы: Абдрахманов, Андресон, Бочкарев, Камалова, Умутбаев, Фрязинов, Шахмаев

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, водной, основе, раствора

Способ обработки бурового раствора на водной основе, включающий введение в буровой раствор смазочной добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения смазочной и противоизносной способности бурового раствора при одновременном улучшении технологических свойств, в качестве смазочной добавки используют продукт конденсации сырых талловых масел с моноэтаноламином в смеси с полигликолем, гидроочищенным осветительным керосином и изопропиловым спиртом в количестве 0,3 - 0,9 мас.%, при следующем соотношении ингредиентов в продукте, мас.%: сырые талловые масла, моноэтаноламин, полигликоль, гидроочищенный осветительный керосин, изопропиловый спирт соответственно 8,7 : 3,3 : 3,0 : 3,0 : 2,0.

Номер патента: 1226790

Опубликовано: 10.01.1996

Авторы: Ефимова, Калимуллин, Марин, Савкова, Умутбаев, Фрязинов, Хазипов

МПК: C02F 1/50

Метки: бактерий, предотвращения, реагент, роста, сульфатвосстанавливающих

РЕАГЕНТ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ РОСТА СУЛЬФАТВОССТАНАВЛИВАЮЩИХ БАКТЕРИЙ, содержащий аминоспирт, отличающийся тем, что, с целью повышения степени предотвращения роста сульфатвосстанавливающих бактерий при одновременном снижении расхода реагента, он дополнительно содержит ортофосфорную кислоту, а в качестве аминоспирта - триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мас. %:Триэтаноламин - 27 - 43Ортофосфорная кислота - 57 - 43

Номер патента: 1202291

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Боруленков, Гетманский, Ефимова, Максимкин, Маричев, Павлычев, Сапожникова, Умутбаев, Фрязинов

МПК: C23F 11/14

Метки: водно-нефтяных, ингибитор, коррозии, металлов, сероводородсодержащих, средах

ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ МЕТАЛЛОВ В ВОДНО-НЕФТЯНЫХ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ СРЕДАХ, содержащий соль высокомолекулярной низкозастывающей карбоновой кислоты с аминоамидом этой кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения вязкости и температуры застывания при сохранении высоких защитных свойств, он дополнительно содержит соль высокомолекулярной низкозастывающей карбоновой кислоты с диметиламинопропиламидом этой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.Соль высокомолекулярной низкозастывающей карбоновой кислоты с аминоамидом этой кислоты формулы RCONH(C2H4NH)n H RCOOH, где R - углеводородный радикал кислоты С10...

Номер патента: 1436480

Опубликовано: 27.09.1995

Авторы: Камалова, Рагулин, Ражетдинов, Сапожникова, Умутбаев, Фрязинов

МПК: C09K 3/00

Метки: нефтепромысловом, оборудовании, отложений, парафиносмолистых, предотвращения, реагент

РЕАГЕНТ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПАРАФИНОСМОЛИСТЫХ ОТЛОЖЕНИЙ В НЕФТЕПРОМЫСЛОВОМ ОБОРУДОВАНИИ, содержащий продукт взаимодействия жирных кислот и аминов, керосин, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности реагента за счет улучшения диспергирования отложений и отмыва пленки нефи, он дополнительно содержит этаноламин или оксиэтилированный этилендиамин с числом оксиэтильных групп от 1 до 10, моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля (ОП10), кубовый остаток со стадии ректификации этиленгликолей, а в качестве продукта взаимодействия жирных кислот и аминов используют продукт взаимодействия сырого таллового масла с этаноламином или оксиэтилированным этилендиамином с числом оксиэтильных групп от 1 до 10 при следующем соотношении...

Номер патента: 1327579

Опубликовано: 10.09.1995

Авторы: Ефимова, Савкова, Сапожникова, Умутбаев, Фрязинов

МПК: C23F 11/08, C23F 11/16

Метки: водных, ингибирования, композиция, коррозии, металлов, нейтральных, средах

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИНГИБИРОВАНИЯ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛОВ В НЕЙТРАЛЬНЫХ ВОДНЫХ СРЕДАХ, содержащая фосфат амина, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени защиты, она дополнительно содержит свободную ортофосфорную кислоту, а в качестве фосфата амина фосфаты этаноламинов или продуктов аминирования дихлорэтана аммиаком при следующем соотношении компонентов, мас.Фосфаты этаноламинов или продуктов аминирования дихлорэтана аммиаком 45 75Ортофосфорная кислота 25 55

Номер патента: 1716765

Опубликовано: 15.04.1994

Авторы: Александрова, Коробкова, Синекаев, Умутбаев, Фрязинов, Цынков

МПК: C04B 41/63

Метки: защиты, строительных

СПОСОБ ЗАЩИТЫ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ путем последовательного нанесения грунтовочного состава и мастики на основе битума, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии мастики к бетону и снижения его водопоглощения, в качестве грунтовочного состава используют 1 - 3% -ный раствор ингибитора коррозии ИКБ-2-2 на основе низкозастывающей карбоновой кислоты, ее солей и продуктов ее взаимодействия с амином в термогазойле, а в качестве мастики используют композицию, содержащую битум, полученный окислением до температуры размягчения по "кольцу и шару" 75 - 95oС и дивинилстирольный термоэластопласт с характеристической вязкостью 1,14 дл/г в количестве 3,0 - 5,0% от массы битума.

Номер патента: 1365694

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Варфоломеев, Верховцев, Волощенко, Грудников, Фрязинов

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...и 3,5 т/ч в качестве рециркулятакоторый после охлаждения до 185 С возвращают в зону диспергирования. При этом в25 зоне диспергирования поддерживают температуру 245 С и закоксовывания не происходит, В известном способе температуру вовсем объеме жидкой фазы поддерживают науровне 300 С, что приводит к закоксовыва 30 нию диспергатора через 4 мес. Качество битума, как в примере 1.П р и м е р 4. Гудрон окисляют воздухомдо битума при удельном расходе кислорода50 м /т гудрона. Расход гудрона 1 т/ч. Тем 35 пература гудрона 180 С, температура жидкой фазы в зоне окисления 290 С, Из зоныокисления в зону диспергирования подают.1,5 т/ч жидкой фазы (т,е. 1,5:1), а из зоныдиспергирования в зону окисления - 0,5 т/ч40 жидкой фазы, Из зоны...

Номер патента: 1836405

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Андресон, Бочкарев, Долганская, Земцова, Лабазов, Рекин, Фрязинов, Шарипов

МПК: C09K 7/02

Метки: буровой, раствор

...баритэ.и глинистой фазы,ДСБТТ расшифровьаается как "Добавка смазочная.к,буровым растворам;разработана БашНИИ НП, выпуска.ется.Опытным заводом института а соответствиис ТУ 38.401-66-56-90,.ДСБТТ представляетсобой модиФицированный моноэтаноламином кубовый остаток таллоаого маСла. Применение реэгента ДСБ-.4 ТТ в качествекомпонента бурового раствора неизвестно;т,к, этот реагент является флокулянтом длябарита. " 25Введением композиции из эмифола иДСБТТ достигается снижение условйой,вязкости до 50 с и СНС до йули, Такая величина вязкости характерна для глинистых буровых растворов, на которых Обычно 30вскрывают продуктивные пласты при плотнОсти 1,8-1,25 г/см, и поэтому. принятанами а данной работе в качестве пррдвла;которого следовало...

Номер патента: 1792959

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Абдрахманов, Андресон, Павлычев, Умутбаев, Фрязинов, Шахмаев

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, композиция, раствора, смазочная

...глинистый раствор.П риме р, В пресную воду в количестве 999,0 г добавляется 1 г ИКБТМ и осуществляется перемешивэние лабораторный мешалкой в течение 30 мин, Оценка смазочных и противоизносных свойств промывочных жидкостей производится с помощью прибора Тимена (американский фирмы "Бароид"), в котором коэффициент трения пропорционален величине силы тока, Оценка противо- износных свойств производится по величине площадки "пятна" износа, образуемого на грани стальной призмы в результате его контакта с вращающимся кольцом.Антикоррозионная способность составов определяется путем сравнения массы контрольных пластинок из стали бурильных труб после их контакта с составами промывочных жидкостей, Время контакта во всех Формула...

Номер патента: 1792406

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Абрамович, Бронштейн, Володин, Гумеров, Дьяченко, Кузнецов, Трубенкова, Фрязинов, Хакимьянова, Черняев

МПК: C02F 1/28, E02B 15/04

Метки: воды, нефтепродуктов, нефти, поверхности, поглотителя

...синтетических каучуков вулканизирующей,системой с последующим Йзмельчением, вулканизат измельчают в присутствии антиагломерирующих компонентов - талька, мела или аэросила.П р и м е р 1. Не смесйтельных кольцах готовят смесь изопренового каучука в количестве 100 мас.ч. и вулканизирующей системы: серы - 0,05 масс,чальтакс - О,З масс.ч., дифенилалгуан идин - 3,0 масс.ч., окись цинка 5,0 масс.ч, Приготовленные смеси подвергают вулканизации при температуре 133 - 164 С в течение 10 - 40 мин. Полученный редкосшитый вулканизат измельчают в присутствии антиагломерирующих компонентов:тальк, мел, аэросил. У полученного образца поглотителя определяют степень сшивания. Количество поглощенной нефти и реактивного топлива ТСопределяют следующим...

Номер патента: 1749226

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Абдрахманов, Андресон, Бочкарев, Валиахметов, Кудинов, Умутбаев, Фрязинов

МПК: C09K 7/02

Метки: буровых, водной, добавка, основе, растворов, смазочная

...имеет следующие параметры: р ==1,18 г/см, УВ = 23 с, Ф = 8,5 см 30 мин,рн = 7, СНС =5,182 дПа, СНС 10=5,864 ДПа,смазочная способность 1=.4,9 А, противоизносные свойства 5 = 19,28 мм, скорость2коррозии Ч.=- 0,328 гам. ч),В примерах 1 - 15 табл,2 используютаналогичный буровой раствор, насыщенныйсероводородом в концентрации 10 об. Д.В примерах 1 - 15 табл,З используют минерализованный буровой раствор, состоящий, ,; куганакский глинопорошок 20;бентонит 3; кальцинираванная сода 0,2 -0,4; карбоксиметилцеллюлоза 1,5; МаС 20;СаС 12 0,5; вода - остальное.Смазочную добавку в указанных в таблиц, 1-3 соотношениях добавляют в глинистый буровой раствор и осуществляютперемешивание лабораторной мешалкой втечение 20 мин.Оценку смазочных и...

Номер патента: 1723053

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Богданова, Гильманов, Гимаев, Долгов, Кутьин, Миргаляутдинов, Фрязинов

МПК: C02F 11/20

Метки: вод, обезвоживания, осадка, сточных

...в естественных условиях, нефтешлам предварительно разбавляют активным илом.Чем ниже содержание воды в нефтешламе, тем большим количеством активного ила его разбавляют.Сравнение предлагаемого способа с известным приведено в таблице.(54) СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВСТОЧНЫХ ВОД(57) Изобретение относитсяных вод. в частности к проботки нефтешлама, ииспользовано при его обецелью пвышения степенинефтешлама им заполняютслойно эамораживают и оэтом нефтешлам предваритеют активным илом, 1 табл. Обезвоженный нефтешлам представляет собой рыхлую сыпучую массу, Он легко транспортируется и пересыпается в различных дозировачных устройствах. Объем его в 3-4 раза меньше нефтешлама в естественном состоянии, Промораживание смесей нефтешлама с активным илом позволяет...

Номер патента: 1673590

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Алексеев, Валявин, Воронкин, Губайдуллин, Губанов, Данченко, Садыков, Султанов, Фрязинов

МПК: C10B 55/00, C10G 9/06

Метки: дистиллятного, кокса, подготовки, производства, сырья

...комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 П р и м е р 8, То же, что в примере 7, Температура нагрева сырья 500 С. Коксуемость крекинг - остатка 14, выход 707 ь.П р и м е р 9, Сырье в течение 3 мин нагревают до 530 С, затем охлаждают до 450 С и выдерживают в течение 5 мин, Коксуемость крекинг-остатка 4,8%, выход 776Пример 10, Тоже,чтовпримере 9. Время выдержки 20 мин, Коксуемость крекинг - остатка 15,5, выход 65.П р и м е р 11, То же, что в примере 9, Время выдержки 30 мин, Коксуемость крекинг - остатка 22,4, выход 60.П р и м е р 12. То же, что в примере 11, Температура нагрева сырья 500 С. Коксуемость крекинг-остатка 17 выход 65;6.П р и м е р 13, Сырье нагревают до 530 С (давление 1,0 МПа, время нагрева 3 мин),...

Номер патента: 1558879

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Брондз, Вормс, Купцов, Расветалов, Соловьев, Фрязинов

МПК: C02F 11/18, C10G 33/00

Метки: нефтеотходов, переработки

...- на очистку, эмульсию нефтепродуктов с водой и несконденсировавшие"ся газы - в печь на сжигание.П ри м е р ы 3"7. Осуществляютпо той же технологии, что и пример 2,но при различных температурах нагреванефтешлама при непосредственном контакте с теплоносителем (смешением) ив трубчатой лечи.В примере 7 используют нефтеотход, полученный при зачистке резервуаров для хранения нефтепродуктов,сырой нефти, мазута, битумов, следующего состава, мас.7.: вода 25; нефтепродукты 70; механические примеси 5,Фракционный состав нефтепродуктовой части нефтеотхода, мас. 7.Н.К. 239 С292 С 5321 С 10362 С 20380 С 30Вскипание находящейся.в нефтеотходе воды происходит в процессе нагре"ва нефтеотхода до 190-220 С смешениемЭс теплоносителем. Это...

Номер патента: 1406144

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Алексеев, Валявин, Гимаев, Махов, Теляшев, Усманов, Фрязинов

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного

...остаток от перегонки, выкипающий при температуре выше 370-500 С.1Таблица 1 Показатели Наименование Плотность при 20 С, г/смСодержание серы, мас.% 0,9020 1,62 Фракционный состав при темо пературе начала кипения, Совыход, мас.%, до, С200 172 0,17 2,74 250 9,21 300 30,21 70,88 94,91 350 400 450Режим термокрекинга Расход, т/ч сырья на установку 41,05 загрузки в печь тяжелогосырья (ПТС) 118,6 Изобретение относится к способуполучения нефтяного кокса и можетбыть использовано в нефтеперерабатывающей промьппленности.Целью изобретения является уменьшение содержания серы в коксе.П р и м е р 1Вакуумный газойльтоварной смеси нефтей, характеристика которого приведена в табл.1, подвергают термокрекингу на промышленной установке типа 15/2,Иэ полученного...

Номер патента: 1362740

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Артамонова, Валявин, Ветошкин, Фрязинов

МПК: C10G 9/16

Метки: переработки, сырья, углеводородного

...Е: газ 8,9; бензин 22,8; дизельное топливо 30, 1, плотность крекинг-остатка составляет 1,0709 г/см, выход кокса из него составляет 16,77. в расчете на исходное сырье, продолжительность непрерывной работы змеевика до полного закоксосывания составляет 3,2 ч.Аналогично проведено крекирование во всем интервале значений температуры и продолжительности нагрева (примеры 11-18), а также в известных ус" ловиях (примеры 19,20). 62740 2Полученные результаты сведены втаблицу,Качество вакуумного газойля:о5Плотность при 20 С,г/смз 0,9266Коксуемость, мас.Ж 0,27Молекулярная масса 401Элементный состав,мас.Еуглерод 85,26водород 12,17сера 1,98Температураовспышки, СТемператураозастывания, С +32Формула изобретения. Способ переработки углеводородногосырья...

Номер патента: 1294814

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Александрова, Алексеев, Ахметова, Валявин, Поканещикова, Фрязинов

МПК: C10C 3/00

Метки: брикетирования, связующего, углей

...крекингу при температуре 430 Си давлении 2,0 ИПа. Полученный крекинг-остаток подвергают вакуумнойперегонке с отбором Фракции, выкипаю-о ощей до 390 С. Остаток выше 390 С используют в качестве связующего (КиШ45 С, коЪсуемость 237),Аналогично получают остаток, выкиопающий выше 400 С, с температуройразмягчения 49 С и коксуемостью 257ои остаток, выкипающий выше 350 С,с температурой размягчения по КнШо40 С и коксуемостью 207П р и м е р 4, Асфальт деасфальтизации гудрона пропаном (температуОра размягчения по КиШ 42 С, коксуе1294814 15 Составитель Н.КоролеваРедактор Н.Егорова Техред Л.Олейник Корректор Е,Рошко Тираж 4 б 4 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб.,...

Номер патента: 1263706

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Валявин, Каракуц, Седов, Соловьев, Фрязинов

МПК: C10B 55/00

Метки: замедленного, камер, кокса, коксования, охлаждения, прогрева, пропарки

...коксом последний охлаждают ,путем продуванияводяным паром и.подачи воды, Выделившиеся из камер нефтепродукты всмеси с ларами воды направляют в водяной скруббер, который на действующих установках является аппаратомдля конденсации продуктов прогреваиохлаждения кокса. При прогревекамер продукты прогрева в течениепервых 3 ч также направляют в скруббер и там охлаждают водой.Материальный баланс установки,мас. :Сырье:Гудрон 100Получено:Газ 4,2Бензин 8,1Легкий газойль 23,8Тяжелый гаэойль 44,5Кокс, 14,4в т.чЭлектродный 8,7Коксовая мелочь 5,7Потери 5,0Итого 100П р и м е р 2 (предлагаемый епособ). Указанное исходное сырье под-,вергают коксованию при тех же условиях, но с использованием емкости 5 и.абсорбера 6. При прогреве камер продукты прогрева,...

Номер патента: 1250780

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Брондз, Купцов, Расветалов, Соловьев, Фрязинов

МПК: F23G 7/04

Метки: вертикальная, жидких, камерная, отходов, печь, сжигания

...печи факелом распыленной аадкости или соударение факелов. При неполном перекрытии сечения возможен проскок неохлажденных дымовых газов через зону охлажден;:я, вынос плава зоды в последующее оборудование по ходу дымовых газов и эаплавление печи и последующего оборудования,При излишнем перекрытии сечения печи, а также при соударении факелов распыленной жидкости, будет происходить укрупнение капель жидкости и осевая зона печи окажется перегруженной охлаждающей жидкостью. Это ухудшит эффективность процесса охлаждения дьаюовых газов и увеличит.воэможность попадания укрупненных капель на футеровку печи и вывода ее иэ строя.5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Таким образом, целесообразно устройства для распыления и сжигания отходов располагать...

Номер патента: 649218

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Грудников, Дюрик, Ермаков, Лазарев, Левин, Степаов, Фрязинов

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...предварительном сепараторе происходит частичноеотделение жидкости (температура300 С), из которой 30,8 м /ч рециркулируют, а 6,7 м /ч выводят иэпроцесса. Газожидкостную смесь, выходящую из предварительного сепара 55 тора после частичного отделенияЭжидкости смешивают с сырьем (гудроном) которое псдают в системуос температурой 100 С в количестве 1 649218Изобретение относится к способамполучения битумов окислением нефтяного сырья и может быть использовано, в нефтеперерабатывающей промышленности.Известен способ получения битумапутем окисления нефтяного сырьявоздухом с последующим разделениемполученной газожидкостной смеси всепараторе на жидкую и газообразнуюФазы. Окисление проводят при 240 о300 С с подачей в зону разделенияводяного пара, что...

Номер патента: 1197698

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Брондз, Галимова, Ибрагимов, Махонкин, Мощенко, Сидоров, Соловьев, Фрязинов, Худайдатова

МПК: B01D 45/12

Метки: сепарирующее

...центру, коробом 5 и внешним,расположенным по периферии корпуса 1, коробом 6, имеющими в сечении Г-образную Форму. Внутренний 25короб содержит установленные подпрямым углом внешнюю боковую стенку 7, горизонтальную верхнюю крьппку 8 и внутреннюю боковую стенку 9.Внешний короб содержит установленные под, прямым углом внешнюю боковую стенку 10, горизонтальную верхнюю крьппку 11 и внутреннюю боковуюстенку 12, Высота стенки 7 внутреннего короба по мере удаления от вход.ного патрубка плавно увеличиваетсяи отстоит вт днища колонны на расстоянии (фиг. 2), определяемом изусловий исключения столкновениявстречных потоков и захлебывания" 40отсепарированной жидкости, Высотаже стенки О внешнего короба, наоборот, плавно уменьшается по мереудаления от...

Номер патента: 1166275

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Козлов, Сердюк, Фрязинов, Цитрицкий

МПК: H03H 21/00

Метки: калмана, регуляризованный, фильтр

...второго матрич 5 0 15 20 25 30 35 45 50 55 ных умножителей, выходы которых Йодключены соответственно к второмувходу первого сумматора и первомувходу вычитателя, второй вход которого является информационным входомфильтра, а также второй сумматор игенератор стационарного случайногопроцесса, выход которого подключенк первому входу второго сумматора,выход которого соединен с входомусилителя, а второй вход второгосумматора подключен к выходу вычитателя, введены блоки возведения вквадрат, входы которых подключенык выходу вычитателя, и последовательно соединенные третий сумматори делитель, выход которого подключенк входам управления генератора ста-.ционарного случайного процесса и усилителя, а входы третьего сумматорасоединены с выходами блоков...

Номер патента: 1155502

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Грудников, Фрязинов, Ямаева

МПК: B65D 3/04

Метки: мешок

...комитета СССР по дела м изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к таре для сыпучих и вязких материалов, в частности битумов.Известен мешок из бумага для перевозки битумов 1 .Недостатком такого мешка является то, что он возгорается от попадания на его поверхность искр, создавая очаг пожара.Известен мешок, выполненный из бумаги с нанесенным на ее поверхность слоем огнезащитного вещества 2.Однако такой мешок также может загораться, так как пропитывающий огнезащитный состав, подвергающийся воздействию атмосферных осадков, разрушается и теряет защитные свойства.Целью изобретения является повышение огнестойкости мешка.Указанная цель достигается...

Номер патента: 1133098

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Антонова, Козаченко, Нефедов, Николаенко, Пиргач, Стехун, Умутбаев, Фрязинов, Шаихметов

МПК: B27N 3/02

Метки: древесно-волокнистых, плит, производства

...8 -12 мас. о/, к массе абсолютно сухого волокна.В качестве сырья для приготовлениядревесно-волокнистых плит используют100 О/О-ную осиновую древесину в виде технологической щепы, полученной из отходовспичечного производства,Размол щепы производят на промышленном дефибраторе марки МД - 13 до степени помола 16 - 17 дефибратор-секунд (ДС)Вторичный размол до 20 - 21 ДС осуществляют на лабораторном рафинаторе, Древесно-волокнистая масса концентрацией1,0 - 1,2 О/о поступает на отлив. Получен-.ные в водной среде ковры прессуют приудельном давлении 5,5 МПа, температуре190 С в течение 8 мин. На поверхность полученных плит намазкой наносят нефтянойгидрофобизатор НГФ - 2 с талловым маслом.По техническим условиям нефтяной гидрофобизатор должен...

Номер патента: 1084286

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Алексеев, Валявин, Ежов, Запорин, Каракуц, Седов, Фрязинов

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, сырья, тяжелого, углеводородного

...в количестве 8,6 кг/ч посленагрева в третьей печи до 520 Спри давлении на выходе из печи3 1084286 4 2 МПа и времени пребывания сырья Газ по С И,2 в пе ном змеевике 3 мин направляют Бензин (фр; С 200 С) 12 8бф в поток, поступающий в коксовую ка- Легкий газойль (фр, 200-350 С) меру. Из верхней части ректификацион,5,ной колонны выводят гаэ, бензин,Тяжелый гаэойль (фр, 350-С-КК) легкий гаэойль.25,1Другие параметры процесса; дав- Кокс 24;6 ление в .камере коксования 0,4 МПа, Потери 1,8 давление в ректификационной колон- П р и м е р 4 (предлагаемый споне 0,38 МПа, давление продукта на 10 соб). В условиях примера 1, но при выходе из печи для нагрева гудронатемпературе на выходе из печи для 0,4 МПа, давление продукта на выходе нагрева...

Номер патента: 1056432

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Козлов, Сердюк, Фрязинов, Цитрицкий

МПК: H03H 21/00

Метки: калмана, регуляризованный, фильтр

...(7,Т) .2. Сейдж Э.)Мелс Дж, Теория оценивания и ее применение в связи и управлении. М., "-Связь, 1976, с, 289, 334,403 (прототип);(54)(57) РЕГУЛЯРИЗОВАННЫЙ ФИЛЬТКАЛМАНА, содержащий вычитатель,усилитель, первый сумматор, интегратор,первый и второй матричные умножитепи,Эпричем выход усилителя соединен с первым входом первого сумматора; выход ко торого подключен к вхоцу интегратора, выход которого является информационным Выходом фильтра и соединен с входамийерв ого и второгоматричных умножителей,. выходы которых подключены соответственФ но к второму входу первого сумматора и первому входу вычислителя, второй вход которого является информапионным входом фильтра, о т л игч а ю ш и й с я тем, что)с целью повышения точности...

Номер патента: 1011664

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Дытюк, Ефимова, Нарожный, Самакаев, Сапожникова, Умутбаев, Фрязинов

МПК: C09K 3/00

Метки: ингибитор, нефтепромысловом, оборудовании, отложений, парафиновых

...парафина.. Цель изобретения - повышение эффекта ингибирования парафиновых отложений.Поставленная цель достигаетсятем, что ингибитор парафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании на основе аминоамида жирных 40кислот таллового масла с полиэтиленполиамином дополнительно содержит свободную жирную кислоту приследующем соотношении компонентов,мас.: 45С вободн аяжирная кислота 3,5-35,0Аминоамид жирных кислот таллового масла с50полиэтиленполиамином 65,9-96,5Свободная жирная кислота являетсясредней фракцией (ТУ 14845-79), полученной при раэгонке сырого талловогомасла и представляет собой смесь смоляной, пальмитиновой, олвиновой и.линолиной кислот и имеет плотность0,96 г/см; температуру застывания в пределахьаст ( 15) (;26) Связкость...

Номер патента: 968341

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Горященко, Дытюк, Ефимова, Нарожный, Самакаев, Сапожникова, Умутбаев, Фрязинов

МПК: E21B 37/06

Метки: нефтепромысловом, оборудовании, парафиноотложений, предотвращения, реагент

...,30 мин.После. этого постепенно температу ру нефти понижают до 35 С и,поддерживают в течение всего эксперимента (температура начала кристаллизации парафина в исходной нефти равна 39 фС). Затем в неФть погружают два диска.Верхний диск неподвижный, а нижний вращается со скоростью 100 об/мин.Расстояние между дисками составляет 5 мм, Это позволяет обеспечивать скольжение нефти относительно рабочей поверхности со скоростью, соответствующей скорости движения нефти в подьемной колонне труб. Верхний диск, на котором накапливается смолопарафйно(, вая масса, охлаждают водой подаваемой термостатом. Температуру воды поддерживают в пределах 15"15,50 С. Таким образом, разность температуры между нефтью и охлаждаемым диском составляет20...

Номер патента: 550845

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Грудников, Фрязинов

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...Сапунова, 2 Типография,П р и м е р 1. Гудрон смеси западно-сибирской и туймазинской нефти используют для получения строительного битума марки БН-У. Гудрон, нагретый до 120 С, вколичестве 13 т/ч подают в линию, соединяющую окислительный аппарат с емкостью, предназначенной для разделения газовой н жидкой фаз. По этой линии из окислительного аппарата в емкость разделения поступает газожидкостная смесь с температурой 290 С, состоящая из 18 т/ч битумаи 2100 нм/ч отработанных газов. После смешения сырья с указанной газожидкостной смесью температура получившейся смеси составляет 220 С. Эту смесь подают в емкость, в которой происходит разделение фаз, газовую фазу при температуре 220 С выводят из системы, а жидкую с температурой 220 С и в...