Способ переработки коллагенсодержащего сырья на корм животным

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1357 ЗК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт мясной промышленности(56) Авторское свидетельство СССРУ 971223, кл. А 23 К 1/10, 1982.Авторское свидетельство СССР11 387693, кл, А 23 К 1/10, 1973.Авторское свидетельство СССРУ 453160, кл. А 23 К 1/10, 1975.Авторское свидетельство СССРУ 556776, кл. А 23 К 1/О, 1977,Патент ГДР В 212983,кл. А 23 К 1/10, 1985.Сницарь А.И. и др. Получениекормовой муки из коллагенсодержащегонепищевого сырья. - Мясная индустрияСССР, 1978, У 6, с. 32-34.Попернацкий О.А., Носовский М.В.Щелочные гидролизаты коллагена, -Мясная индустрия СССР, 1984, У 2,с. 28.(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ НА КОРМ ЖИВОТНЫМ(57) Изобретение относится к мяснойпромышленности. Цель изобретения -повышение питательной ценности корма,Для этого обрезки шкур, не используемые в кожевенной промышленности, после промывки водой подвергают гидролизу при рН 8,0-8,5, создаваемом добавлением 2-3 объемов 0,5-0,7 Е-ного водного раствора едкого натра, температуре 110-120 С в течение 1,0-1,5 ч.Смесь охлаждают до 37-45 С, выделившийся жир удаляют, нейтрализуют кислотой до рН 7,0-7,5 и подвергаютферментации в течение 8-10 ч путемдобавления измельченной поджелудочной железы убойных животных, взятойв количестве 1-5 Х к массе сырья. Затем проводят инактивацию ферментовкипячением в течение 10-15 мин ипроизводят сушку. При этом получаютпродукт, в котором полностью отсутствует волос, с содержанием полноценного белка 823. Добавление продуктав рационы повышает среднесуточныеприросты на 30-337. 3 з.п. ф-лы.бавляют 10 кг измельченной поджелудочной железы крупного рогатого скота (2,5 к массе сырья) и проводят ферментацию при 41 С и постоянном перемешивании в течение 9 ч, после чего смесь нагревают в течение 10 мин при 100 С и направляют через нижний спуск на сушку. Получают 245 кг (выход 64% к исходной массе сырья) готового продукта, в котором полностью отсутствует волос, с содержанием белка 82 , полноценного по аминокислотному составу, который при включении в кормовые рационы лабораторным животным в количестве 4-б . повышает среднесуточные массы тела на 30-33по сравнению с контрольным рационом.П р и м е р 3. 400 кг обрезков шкур свиней, оставшихся после контурирования, промывают водой, загружают в эмалированный реактор с рубашкой, мешалкой и нижним спуском, заливают 1200 л 0,7%-ного водного раствора МаОН (жидкостной коэффициент 1:3) и проводят гидролиз при рН 8,5, температуре 120 С и постоянном перемешивании в течение 1,5 ч, затем смесь охлаждают до 45 С, всплывший на поверхность жир отсасывают вакуумом, обезжиренную смесь нейтрализуют до рН 7,5 добавлением 0,7%-ного водного раствора НС 1, добавляют 20 кг измельченной поджелудочной железы крупного рогатого скота (5% к массе сырья) и проводят ферментацию при 45 С и постоянном перемешивании в течение 10 ч, после чего смесь нагревают в течение 10 мин при 100 С и через нижний спуск направляют на сушку. Получают 245 кг (выход 64 к массе сырья) готового продукта, в котором полностью отсутствует волос, с содержанием белка 82%, полноценного по аминокислотному составу, который при включении в кормовые рационы лабораторным животным в количестве 4-6% повышает среднесуточные приросты на 30-33% по сравнению с контрольным рационом. формула изобретения 1,Способ переработки коллагенсодержащего сырья на корм животным, включающий промывку исходного сырья водой, гидролиз, нейтрализацию, ферментацию и сушку, о т л и ч а ю -1 1357004Изобретение относится к мясной промьпппенности, к области переработки коллагенсодержащего сырья, а именно обрезков шкур, не используемых в кожевенной промышленности, на корм животным.Цель изобретения - повышение кормовой и биологической цечности кормов, получаемых при переработке кол лагенсодержащего сырья,П р и м е р 1, 400 кг обрезков шкур, оставшихся после контурирования, промывают водой, загружают в эмалированный реактор с рубашкой, 15 мешалкой и нижним спуском, заливают 800 л 0,5%-ного водного раствора МаОН (жидкостной коэффициент 1:2) и проводят гидролиз при рН 8,0, темопературе 110 С и постоянном перемеши ванин в течение 1 ч, затем смесь охлаждают до 37 С, всплывший на поверхность жир отсасывают вакуумом, обезжиренную смесь нейтрализуют до рН 7,0, добавлением 0,5 -ного раствора НС 1, добавляют 4 кг измельченной поджелудочной железы свиней (1% к исходной массе сырья) и проводят ферментацию при 37 С и постоянном переомешивании в течение 8 ч, после чего З 0 смесь нагревают в течение 10 мин при 100 С и через нижний спуск на- правляют на сушку. Получают 240 кг (выход 60% к массе сырья) готового продукта, в котором полностью отсутствует волос, с содержанием белка 80 , полноценного по аминокислотному составу, который при включении в кормовые рационы лабораторным животным в количестве 4-бповышает сред несуточные приросты массы тела на 30-33 по сравнению с контрольными рационами.П р и м е р 2. 400 кг обрезков шкур крупного рогатого скота, остаю щихся после контурирования, промывают водой, загружают в эмалированный реактор с рубашкой, мешалкой и нижним спуском, заливают 1000 л 0,6%- ного раствора ИаОН (жидкостной коэф фициент 1:2,5) и проводят гидролиз гри рН 8,2 и температуре 115 С при постоянном перемешивании в течение 75 мин, затем смесь охлаждают доо41 С, всплывший на поверхность жир 56 отсасывают вакуумом или сифонируют механическим способом, обезжиренную смесь нейтрализуют до рН 7,25 добавлением 0,6 -ного раствора НС 1, доСоставитель Н.ГорячеваТехред Л.Сердюкова Корректор Г,Решетник Редактор А.Шандор Заказ 595/2 Тираж 530 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная; 4 3 135 щ и й с я тем, что, с целью повышения питательной ценности корма, перед нейтрализацией гидролизованное сырье охлаждают до 37-45 С, удаляют. из него жир, а в качестве ферментного препарата используют предварительно измельченную поджелудочную железу, взятую в количестве 1-5 Е к массе гидролизуемого сырья.2.Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что ферментацию проводят при температуре 37-45 С в те 7004 фчение 8-10 ч с последующей инактивацией ферментов железы кипячением,З.Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что гидролиз осуществляют при рН 8,0-8,5 путем добавле".ния 2-3 объемов 0,5-0,77-ного водного раствора едкого натра при 110120 С в течение 1,0-1,5 ч.4,Способ по п.1, о т л и ч а ю - О щ и й с я тем, что охлажденный иобезжиренный гидролизат нейтрализуютсоляной кислотой до рН 7,0-7,5.