Способ переработки железосодержащих руд и шламов

(71) Институт освоения недр (72) Л,А,Барс Н,Г,Ягодкина (53) 669,1:62 проблем к АН СССР ий, Г.Г,С М,Я,Хинт ,78(088,8 плексного идореибидз(54) СПОСОБ ЖАЩИХ РУД И РАБОТКИ ЖЕЛЕЗОСОДЕОВ СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение относится к переработке железосодержащих руд и шламови может быть использовано для извлечения железа из окисленных железистыхкварцитов и шламов железных руд. Цельизобретения - повышение извлеченияжелеза и экономия расхода кислотыпри химическом обогащении, Выщелачивание железа из железистых кварцитовои шламов производят при 25-60 С ипродолжительности процесса 20-40 минв водной смеси 257-ной соляной и203-ной серной кислот с пропусканиемчерез смесь сернистого газа, При этомдостигается степень извлечения железа98-997 и экономия расхода кислот,1 з,п, ф-лы, 4 илтабл,113Изобретение относится к переработ,ке железосодержащих руд и шламов иможет быть применено, в частности,для извлечения железа из окисленныхжелезистых кварцитов и шламов железных руд,Целью изобретения является повышение извлечения железа.На фиг, 1 дана зависимость влияниясернистого газа на эффективность извлечения железа (о) растворами сернойкислоты различной концентрации; нафиг, 2 - зависимость извлечения железа от концентрации соляной кислотыав смеси с серной кислотой при =80 С,=60 мин; Т:Ж=1;20; на фиг. 4 - зависимость извлечения железа смесью кислот 257 О нои НС 1 и 207 О нои Н Б 04 оттемпературы раствора при пропусканиичерез смесь сернистого газа при=30 мин, Т:Ж=1:20.Опыты проводились на рудах и шламах окисленных железистых кварцитовс содержанием железа 30-457,Исходную пробу в количестве 10 гпомещали в раствор, затем обрабатывали водным раствором, смесью кислотпри соотношении Т:Ж=1:20 и вели вьпцелачивание при непрерывном перемешивании, заданная температура смесиподдерживалась термостатированием,Для сравнения показателей по вьпцелачиванию железа известным способоми предлагаемым материал крупностью-50+0 мкм вьпцелачивался 327.-ным растовором соляной кислоты при 100 С,При продолжительности процесса 40 минизвлечение железа Ы) составило 857,Дальнейшие опыты по выщелачиваниюпроводились в растворе серной кислоты, Максимальное извлечение железа(807) из руды окисленных кварцитови шламов наблюдается при использовании 607-ной НБО при температуре реакционной смеси 90 С в течение 30 минвьпцелачивания и крупности -50+0 мкм(фиг. 1, кривая 2). При вьпцелачиваниипродукта крупностью -160+100 мкм извлечение немного снижается (77 ) притех же условиях (фиг. 1, кривая 1).При пропускании сернистого газаБО через эту систему наблюдаетсянезначительное увеличение извлеченияжелеза в раствор серной кислоты(до 837 О) при тех же условиях вьпцелачивания (фиг. 1, кривая 3),Дальнейшие исследования направлены на оптимизацию процесса выщелачи 61193 2 50 55 5 10 15 20 25 В 30 35 40 45 вания железа. Использовалась смеськислот (фиг. 2 и 3), состоящая из 5,20, 30, 40 и 507-ной серной кислоты(соответственно кривые 5, 1, 2, 3и 4) и различных содержаний солянойкислоты, Проводилось вьпцелачиваниеизвестным способом смесью кислот:207.-ной соляной и 57-ной серной. Извлечение железа было низким, около407 (фиг, 2, кривая 5), С целью интенсификации процесса концентрациясерной кислоты была увеличена. Эксперименты показали, что за 30 минпри температуре реакционной смеси80 С максимальное извлечение (877)достигается в смеси кислот, состоящейиз 257-ной соляной и 207-ной сернойкислот (фиг, 2, кривая 1), в то время как в чистых растворах кислот этихже концентраций извлечение составляет 40 и 707 соответственно,Затем исследования проводились сцелью установления оптимального времени вьпцелачивания. Установлено, чтоза 60 мин извлекается 947 железасмесью, состоящей из 257-ной солянойи 207.-ной серной кислот. Следовательно, увеличение времени выщелачиванияна 30 мин дало возможность увеличитьстепень вьпцелачивания на 77 (фиг.3,кривая 1).Дальнейшие исследования были направлены .на возможность увеличенияизвлечения железа из руд и шламовокисленных железистых кварцитов припропускании через смесь сернистогогаза.Пропускание сернистого газа черезсмесь дало возможность повысить извлечение железа до 987, уменьшить -время вьпцелачивания до 30 мин и снизить температуру реакционной смесиодо 40 С. При увеличении температурыраствора от 40 до 60 С извлечениежелеза в раствор практически не изменяется и составляет 96-987 (фиг.4),Оптимальный режим вьпцелачиванияпри пропускании сернистого газа БОследующий: время вьпцелачивания 30 мин,отемпература 40 С, при этом максимальное извлечение железа составило 987.(фиг, 4),Результаты исследований по вьпцелачиванию железа из окисленных железистых кварцитов крупностью -50+0 мкмпри различных условиях вьпцелачиванияпредставлены в таблице.Опыт Условия выщелачивания звлечениежелеза Время,мин Температура Состав реакционораствора, С ной смеси 1 40 2 30 3 30 32%-ная НС 160%-ная Н ЯО 100 80 90 60%-ная Н 804с пропусканием80 90 83 30 Смесь 25%-ной 87НС 1 и 20%-ной804 80 60 60 То же 30 40 7 20 8 40 25 60 99 с,7. 3 13611Реализация предлагаемого способа позволяет по сравнению с известным повысить извлечение железа при одновременном снижении расхода кислот при химическом обогащении железистых кварцитов и шламов,Формула изобретения101, Способ переработки железосодержащих руд и шламов, преимущественно железистых, включающий химическое 934выщелачивание водной смесью соляной и серной кислот, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения извлечения железа при химическом обогащении, выщелачивание проводят при 25-60 С, продолжительностью 20- 40 мин, при этом через смесь пропускают сернистый газ,2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что водная смесь состоит иэ 25%-ной соляной и 20%-ной серной кислот1 То же, с пропусканием 80136 119305 Подписное НИИПИ Заказ 6 198/30 роизв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная,