Способ переработки растворов, содержащих тяжелые цветные металлы

СОЮЗ СОВЕТСКИХООЦФЛЮМЕСИИЖРЕСПУБЛИК 119) И 1) А 3151) С 2 В 300 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ. СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Институт химии и технологии редкихэлементов и минерального сырья ОрденаЛенина кольского филиала АН СССРим. С. М. Кирова(56) 1; Зеликман А. Н., Меерсон Г. Л. Ме.таллургия редких металлов, М Металлургиздат, 973, с. 136 - .137,2. Авторское свидетельство СГСР )1 ф 709707,кл, С 22 В 23/04, 1980.(54) (57) С 11 ОСОБ НЕРЕРЛГ 1 ОТКИ РАСТВОРОВ; СОДЕРЖАЩИХ ТЯЖЕЛЫЕ 11 В 1 Т 11 ЫЕ МЕТАЛ ЛЫ, включающий осажпение цветных металлов в виде еульфилов ссрусолержащим реагецтом принагревании, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьцпспия сгспсни извлечения металлов иэ бедных по их сопержанию магнийсодержащих растворов при спновремен. ном снижении энергетических затрат, в качсст. ве серусодержащсго реагснта используют раст. вор серы в гипроокиси магния, а осаждение ведут при 25-70 оГ,Изобретение относится к цветной металлур.гии, в частности к гидрометаялурциескимспосоЪам переработки сульфидиых и Ькислен.ных материалов, содержащих тяжелые цвет.ные металлы. 5Известен способ выделения цветных метал.лов путем обработки. водных растворов серусодержащим реагентом, в качестве которогоиспользуют сульфид аммония 1Недостатками этого способа являются ииз 10кое извлечение цветных металлов из раствора(83,6 - 88,3%) и длительность процесса (около60 мин),Наиболее близким к изобретению по теснической сущности и достигаемому результату 15является способ переработки раствороэ,содержащих тяжелые цветные металлы, включающий осаждение цветных металлов в видасульфидов серусонержашим реагентом принагревании. Осаждение сульфидов ведут раст 20вором серы в гидроокиси кальция двукратнойавтоклавной обработкой пульпы оеадитеиаипри 110 - 170 С в течение 20-60 мии с последующим извлечением сульфидов во флотационный концентрат. 25Однако этот способ характериэуетяя ие.достаточно высокой степенью извлечения цветных металлов (не вьппе 95%), и, как следствие, повышенным содержанием их в раст.воре после осаждения сульфидов (ЗО мг/и), требующим дополнительного их выделения;длительностью процесса (двукратная ювтуаботка по 60 мин); высокими энергетическими затра. тами (на нагрев до 110-170 С и затем на35охлаждение) .Целью изобретения является повышеаестепени извлечения металлов из бедных по их содержанию магнийсодержащих растворов приодновременном снижении энергетических затрат.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу переработки растворов, содержащих тяжелые цветные металлы, включаю.щему осаждение цветных металлов в видесульфидов серусодержащим реагентом при нагревании, в качестве серусодержащего реагентаиспользуют раствор серы в гидроокиси магния, а осаждение ведут при 25 - 70 С.Способ осуществляют следующим образом.Солянокислые и сернокислые растворы,содержащие 0,1 - 0,3 г/л никеля, О, г/л кобапьта, 0,1 - 0,2 г/л меди в присутствии маг.ния (20 - 35 г/л) и без него при рН 7,5 - 7,7обрабатывают раствором серы в гидроокисимагния (МСО) при 25 и 70 С в течение 1020 мин.Результаты осаждения сульфитов цветныхметаллов МСО из растворов, содержащих маг.ний и беэ него, представлены в табл. 1 и 2соответственно.Как видно из приведенных данных, исполь.зование в качестве осадителя серы МСО поэ.воляет значительно повысить степень извле-чения тяжелых цветных металлов в сульфидиый осадок: извлечение меди, никеля и ко.бальта приближается к 100% (присутствиемагния существенного влияния на процесс неоказывает). Остаточная концентрация в растворе после осаждения сульфидов никеля, ко.бальта и меди составляет соответственно,мг/л: 0,20; 0,20; О.При этом снижаются энергетические затратыосаждение сульфидов цветных металлов нетребует нагревания (причем отпадает необходи.мость использования автоклавов) и протекаетэффективно при 25 С; сокращается продолжи.тепьность процесса,+4 о оф (1,о, Г -о о о 00 00 00 м м с ф Гф М о о о ф 00 00 о,4 Г 4 , 1 ч 3 щ33 оЫЩО 8 оо3ЙРФЮ3о о ое о о о Яо гч сч ечо о о о о Гф 4 С 4 Ч о о о С 4 Г 4125 295 125 295 295 25 3,0 210 110 0,4 0,2 0,2 0,2 0,9 1,4 70 20 92,59 99,85 99,76 70 10 98,89 99,78 99,85 25 10 97 11 98,67 99,08 Составитель Л. РякинаТехред ИАстапош Корректор А. Зимокосов Редактор М. Колб Подписное Заказ 739/2 Тираж 602. ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж 35, Раушская набд. 4/5 филиал ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 70 20 135 70 О 135 25 1 О 135 70 20 110 70О 2,0 25 О 30 Содержание в исходном растворе, мг/л Содержание в очищенном растворе, мг/л Извлечение в сульфидный осадок,% 3,0 210 110Нет 0,2 Нет Нет Нет Нет Нет 0,7 Нет00 99,93 100 100 100 100 100 99,57 100