Марушкин
Регулярная насадка
Номер патента: 1302503
Опубликовано: 27.02.2000
Авторы: Артемьев, Беликова, Богатых, Борисенко, Дроздов, Марушкин, Масагутов, Мнушкин, Павлычев, Уваров
МПК: B01J 19/30
Метки: насадка, регулярная
1. Регулярная насадка, состоящая из контактных элементов, закрепленных в пазах гребенок, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет равномерного распределения взаимодействующих фаз в объеме насадки, гребенки выполнены с двусторонними пазами, смещенными относительно друг друга.2. Насадка по п.1, отличающаяся тем, что пазы в гребенках выполнены с переменным шагом.3. Насадка по п.1, отличающаяся тем, что гребенки выполнены изогнутыми.
Способ стабилизации обессоленной нефти
Номер патента: 1053491
Опубликовано: 20.02.2000
Авторы: Зарипов, Марушкин, Пручай
МПК: C10G 7/00
Метки: нефти, обессоленной, стабилизации
1. Способ стабилизации обессоленной нефти путем ректификации при избыточном давлении в ректификационной колонне с подачей нагретой нефти в колонну, подводом тепла в низ колонны и охлаждением паров, уходящих через верх колонны, в конденсаторе, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и упрощения технологии процесса, ректификацию проводят в сложной ректификационной колонне, имеющей отгонную и одну боковую отпарную секции, с отбором в отгонной секции колонны жидкого бокового погона и подачей его в боковую отпарную секцию для отпарки легких фракций с получением из нижней части отпарной секции жидкого продукта, его охлаждением и подачей в линию перед конденсатором.2. Способ по...
Способ переработки нефти
Номер патента: 1372922
Опубликовано: 20.02.2000
Авторы: Марушкин, Пручай
МПК: C10G 7/00
Метки: нефти, переработки
Способ переработки нефти путем нагрева и разделения во фракционирующей колонне при давлении 0,005-0,25 МПа с получением стабильной нефти и с верха колонны низкокипящих фракций при подаче на верх колонны части охлажденной стабильной нефти, последующего компремирования низкокипящих фракций и подачи их в низ неполной ректификационной колонны с разделением при давлении 0,8-1,2 МПа на остаточную фракцию и паровую фазу, отводимую с верха колонны с последующей конденсацией ее с получением газа и конденсата, содержащего широкую фракцию легких углеводородов, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода широкой фракции легких углеводородов, газ и конденсат направляют самотеком на разделение в...
Способ стабилизации нефти
Номер патента: 1371037
Опубликовано: 20.02.2000
Авторы: Марушкин, Пручай
МПК: C10G 7/00
Метки: нефти, стабилизации
Способ стабилизации нефти путем сепарации ее при низком давлении с получением газовой и жидкой фаз, компремирования газовой фазы и разделения ее в ректификационной колонне высокого давления, последующей конденсации продуктов верха с получением широкой фракции легких углеводородов и несконденсировавшихся газов, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества продуктов стабилизации, исходную нефть предварительно разделяют в газосепараторе высокого давления при избыточном давлении 0,6-1,6 МПа и температуре 5-60oC на газовую и жидкую фазы, последнюю направляют на верх абсорбционно-десорбционной колонны, работающей при том же давлении, полученные при этом с верха колонны...
Способ стабилизации нефти
Номер патента: 1129915
Опубликовано: 20.02.2000
Авторы: Галустов, Зарипов, Марушкин, Пручай
МПК: C10G 7/00
Метки: нефти, стабилизации
1. Способ стабилизации нефти путем ее нагрева, разделения на газообразную и жидкую фазы направлением газообразной фазы на абсорбцию в абсорбционную колонку, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода стабильной нефти и сокращения энергозатрат, жидкую фазу направляют в абсорбционно-десорбционную колонну, работающую при избыточном давлении 0,05-2,5 ат, из куба этой колонны выводят стабильную нефть, при этом с нижней тарелки отводят боковой погон, который нагревают до 135-200oC, испаряют в испарителе при давлении, равном давлению в нижней части абсорбционно-десорбционной колонны, с получением легкой и остаточной фракций, часть последней в количестве 55 - 97 мас. % от бокового...
Устройство для подготовки прядильных расплавов перед формованием
Номер патента: 1169391
Опубликовано: 10.12.1999
Авторы: Азаров, Марушкин, Масютин, Прокопов, Рахматуллина
Метки: подготовки, прядильных, расплавов, формованием
1. Устройство для подготовки прядильных расплавов перед формованием, содержащее дозировочный червяк, установленный за ним расплавопровод, камеру дегазации, прядильный насос и фильерный комплект, отличающееся тем, что, с целью повышения качества волокна при одновременном повышении производительности путем снижения потерь при формовании, камера дегазации установлена непосредственно перед прядильным насосом и снабжена запорным средством.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что запорное средство выполнено в виде поплавкового клапана, установленного на выходе расплавовпровода и снабженного вертикальными гидроцилиндрами, поршневые полости которых соединены с выходом расплавопровода, при...
Ультразвуковой коагулятор
Номер патента: 928755
Опубликовано: 27.11.1999
Авторы: Варламов, Гимаев, Давыдов, Егоров, Курочкин, Марушкин
МПК: C02F 1/00
Метки: коагулятор, ультразвуковой
Ультразвуковой коагулятор, включающий емкость с теплообменной рубашкой, крышкой и генератором ультразвуковых колебаний, патрубками подачи исходного продукта и вывода озвученного продукта и дистиллята с газом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования глубины озвучивания, корпус генератора ультразвуковых колебаний в верхней части выполнен расширяющимся и снабжен регулятором уровня жидкости, при этом выходное отверстие патрубка подачи исходного продукта размещено в центральной части корпуса генератора ниже верхней кромки регулятора уровня жидкости.
Ультразвуковой коагулятор
Номер патента: 940458
Опубликовано: 27.11.1999
Авторы: Гимаев, Давыдов, Курочкин, Марушкин, Прокопов
МПК: B01J 19/10, C02F 1/36
Метки: коагулятор, ультразвуковой
1. Ультразвуковой коагулятор, содержащий корпус с патрубками ввода сырья и вывода продуктов и ультразвуковой генератор типа "сирена", установленный по оси корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности озвучивания, патрубок ввода сырья снабжен кольцевым коллектором, выполненным в виде тороида, охватывающего генератор по его периметру, с сопловой щелью, корпус выполнен эквидистантно коллектору, а патрубок вывода продукта установлен сверху корпуса по его оси.2. Коагулятор по п.1, отличающийся тем, что он снабжен кольцевым отбойником, установленным между корпусом и коллектором.
Контактное устройство для тепломассообменных и химических процессов
Номер патента: 845310
Опубликовано: 20.01.1996
Авторы: Айдагулов, Ахметшин, Винкельман, Зиганшин, Марушкин
МПК: B01D 3/28, B01J 19/30
Метки: контактное, процессов, тепломассообменных, химических
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ И ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, включающее попарно расположенные под углом перфорированные пластины, размещенные рядами, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет выравнивания времени контакта восходящих и нисходящих взаимодействующих потоков, оно снабжено расположенными между пластинами каждой пары вертикальными перфорированными листами и вершины каждой пары пластин одного ряда расположены между соседними парами пластин другого ряда.
Сатуратор
Номер патента: 1836133
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Бадиков, Курочкин, Марушкин, Муравьев
МПК: B01F 7/26
Метки: сатуратор
...4 с зазором с ним расположен статор 8 в виде диска с зубчатым кольцом 9. Зубчатое кольцо 9 статора 8 расположено между зубчатым кольцом 5 ротора 4 и его нагнетательными лопатками 6. Корпус сатуратора 1 и торцовая поверхность статора 8 образуот газовую камеру 10, Межэубное пространство зубчатого кольца 9 статора 8 посредством каналов 11 в теле статора 8 и газовой камеры 10 соединено с патрубком подвода гээа 12, Внутренняя полость рото 5 10 15 20 25 30 35 ра 4 соединена с пэтрубком подвода жидкости 13.Сатуратор работает следующим образом, Сатуратор погружается в жидкость, Газовая камера 10,каналы 11 в теле статора 8, внутренняя полость ротора 4 и патрубок подвода газа 12 заполняются жидкостью, Патрубок подвода газа 12 соединяется с...
Узловое соединение стержней пространственного каркаса
Номер патента: 1753953
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Логвинов, Марушкин, Щеколдин
Метки: каркаса, пространственного, соединение, стержней, узловое
...осей стержней 1, Отношение между площадями сопрягаемых боковых граней пирамид и их нижними основаниями на концах стержней 1 составляет не менее 1/4.При необходимости сопряжения стержней 1 подуглом 45 основания пирамиды на конце стержня 1 составляют с его осью тот же угол.Для повышения надежности закрепления резьбовых частей болтов 11 в концевых частях стержней 1 могут быть установлены крестовины, Крестовина может быть сборной и представлять собой втулку 12, и перпендикулярные ей фиксирующие элементы 13, На одном торце втулки 12, а также на ее боковых поверхностях выполнены резьбовые отверстия 14, которые предназначены ,цля установки фиксирующих элементов 13, выполненных в виде стержня с резьбой 15 на одном конце для крепления...
Состав для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений
Номер патента: 1724665
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Доломатов, Марушкин, Телин, Хабибуллин, Хисамутдинов, Шамаев
МПК: C09K 3/00
Метки: асфальтеносмолопарафиновых, отложений, состав, удаления
...условий для образования донорно-акцепторных комплексов растворителя с асфальтеном,Эффективность состава на удаление АСПО из ПЗП определяют по следующей методике: в стальной лабораторный автоклав помещают кварцевый песок, заливают раствор АСПО в бензоле, бензол упаривают под вакуумом, создают водонасыщенность, заливают испытываемым составом, создают давление и перемешивают заданное время. Затем песок фильтруют, сушат под вакуумом до постоянного веса и определяют эффективность по весу отмывного осадка, взятому в фк первоначальному.П р и м е р 1. В стальной лабораторный автоклав объемом 300 см помещают 20 г кварцевого песка следующего фракционного состава: 0,5-0,25 мм - 3 ; 0,25 - 0,1 мм - 57; 0,1 - 0,006 мм - 24,5 ; менее 0,06...
Электронный вентиль
Номер патента: 1640754
Опубликовано: 07.04.1991
Автор: Марушкин
МПК: H01P 1/32
Метки: вентиль, электронный
...ответвителей 1 и 2 соответственно. Вторые входы 7 и 8 направленных ответвителей 1 и 2 являются соответственно входом и выходом электронного вентиля. Третий вход 9 направленного ответвителя 2 подключен к входу усилителя 3, выход которого соединен с третьим входом 10 направленного ответвителя 1, К четвертым входам 11 и 12 направленных ответвителей 1 и 2 подключены соответственно согласованные нагрузки 13 и 14, при этом первый и второй входы направленных ответвителей сильно связаны,Электронный вентиль работает следующим образом.Падающая волна, поступающая на вход 7 электронного вентиля, через сильно связанные второй 7 и первый 5 входы направленного ответвителя 1; линию 4 задержки и сильно связанные первый 6 и второй 8 входы...
Жидкостной экстрактор
Номер патента: 1623683
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Захаров, Зиганшин, Макаров, Марушкин, Ракочий, Федотов, Шуверов
МПК: B01D 11/04
Метки: жидкостной, экстрактор
...можноиспольэовать блоки со свободным сечением 753 другого - 603 третьего -503 и т.д. Изменением свободного сечения контактных устройств ппеночно" 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 го типа можно достичь выравнивания линей: ных скоростей внутренних жидкое тных потоков и, соответственно, обеспечить повысоте экстрактора равномерную его нагруженность по суммарным жидкостным потокам.Каждый блок контактного устройствапленочного типа, помимо перечисленныхконструктивных элементов, имеет торцовые 14 и боковье 15 пластины, атакже уголки 16, служащие для придания конструкции блоков необходимойжесткости.Между контактными устройствами изнерегулярной насадки установлены перераспредепители 6 потока сплошнойфазы, которых может быть один, два иболее в зависимости...
Подогреватель питательной воды
Номер патента: 1622715
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Вакуленко, Железняков, Иващенко, Марушкин, Новопавловский, Терентьев, Шершнев
МПК: F22D 1/32
Метки: воды, питательной, подогреватель
...выполненный в видерасположенной по оси корпуса вертикальной перфорированной трубы, сообщенной сперепускным коробом и паропроводящимпатрубком и снабжен ной горизонтальнымиперегородками, расположенными междусекциями колонн и имеющими конденсатоотводящие патрубки,Перегородки снабжены опорнымипланками и периферийными бортами, а конденсатоотводящие патрубки - отбойнымищитками.На фиг, 1 изображен подогреватель питательной воды; на фиг, 2 - сечение А-А нафиг. 1; на фиг. 3 - узел на фиг,1; на фиг, 4 -вид Б на фиг. 3,Подогреватель питательной воды содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 подводаи отвода нагреваемой среды (воды) и пароподводящим патрубком 4, размещенный наоси корпуса 1 парораздающий коллектор 5,снабженный в своей верхней части...
Способ селективной очистки масляных фракций
Номер патента: 1622378
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Зиганшин, Макаров, Марушкин, Ракочий, Хайбрахманов, Шуверов
МПК: C10G 21/16
Метки: масляных, селективной, фракций
...в количестве 3,11 г подают в нижнюю часть отстойника, а экстрактный раствор изнего выводят на регенерацию фенола .Общее количество фенольной воды, вво"димой в процесс, 13,65 г перераспределено пропорционально экстрактнымпотокам Е и Е,Опыт 2, Вторая серия опытов направлена на исследование способа селективной очистки масляных фракций,в котором в нижнюю часть отстойникаподают фенольную воду в количестве50 мас.2 от потока фенольной воды,подаваемого в нижнюю зону экстрактораи равного 13,65 г, а экстрактныйраствор с низа отстойника вводят нарегенерацию фенола. При этом общееколичество вводимой в процесс фенольной воды увеличивается по сравнениюс опьггом 1 в полтора раза (на50 мас.Ж),Опыт 3, Третья серия опытов направлена на исследование...
Способ очистки масляных фракций
Номер патента: 1587061
Опубликовано: 23.08.1990
Авторы: Зиганшин, Кальсина, Кушнир, Марушкин, Махов, Ракочий
МПК: C10G 21/16
...следующие результаты: Дополнительный рафинат г:выход, % 24,5 Качество: 35 кинематическая вязкость, сСт:при 100 ОС50 Синдекс вязкостикоэфФициент рефракции при 50 Сотносительная плотность при 200Промежуточный рафинат г:выход, %Качество: 6,6 25,4 40 132 1,46180,8568 45 26,2 кинематическая вязкость, сСт:при 100 С 7,7при 50 ОС 35,0 индекс вязкости 105 коэффициент рефракции при 50 С 1,4793 55 относительная плотность при 20 С 0,8819 Количество рафинатного ра-. створа в месте вывода, г 190,58 50 Общее количество рафинатного раствора в месте вывода, г 225,04Количество промежуточного раствора, выводи"5мого из экстрактора, г 56,26Количество рафинатного раствора, подвергающеесядальнейшей очистке, г 168,78б) При снижении отбора промежуточного...
Контактное устройство пленочного типа
Номер патента: 1510850
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Дегтерев, Захаров, Зиганшин, Крылов, Макаров, Марушкин, Ракочий, Федотов, Хайбрахманов, Шуверов
МПК: B01D 11/04, B01D 3/28
Метки: контактное, пленочного, типа
...элементы. Легкая фаза движется внутри каждого элементаи делится турбулизирующими элементами 3 на два потока, каждый из которых проходит через промежутки между турбулизирующими элементами 3 и сетками 2. Затем потоки попадают на выше расположенный элемент 3, смешиваются с другими и процесс возобновляется. Интенсивность тепломассообменного процесса достигает наивысшего значения в местах сужений между сеткой 2 и турбулизирующим элементом 3 за счет увеличения линейной скорости потоков,Схема взаимодействия потоков в случае, когда турбулизирующие элементы 3 сгруппированы в блоки, как показано на фиг, 3 и 4, обеспечивает перекрестно-поперечное движение фаз. При нечетном числе турбулизирующих элементов в блоке легкая фаза движется...
Способ переработки нефти
Номер патента: 1502600
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Беликова, Марушкин, Теляшева, Шафранский
МПК: C10G 7/12
Метки: нефти, переработки
...отбора дизельного топлива примерно на 1 мас.Х на нефть в ту и 30другую сторону. Колебание его качества приводит и к изменению упругости мазута на 15 мм рт. ст.В табл. 5 приведен материальный,а в табл. 6 - тепловой баланс колонны при различном отборе дизельноготоплива.П р и м е р 2. В качестве сырьяиспользуют, полуотбензиненную нефть,Состав сырья (мас.Ж) и свойства уз-. 40ких фракций приведены в табл, 7, Изсырья получают бензин, уайт-спирит,дизельное топливо и мазут. Конецкипения уайт-спирита при разгонкеопо Энглеру не должен превышать 200 С. 45Давление в колонне 0,13 МПа, температура в зоне питания 375 С, Отборбензина во всех вариантах постоянный (5,54 мас.й), отбор уайт-спиритаменяется и составляет: 4,40; 5,41и 6,42 мас.Х на нефть,...
Способ деасфальтизации тяжелых углеводородных фракций
Номер патента: 1474169
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Гимаев, Курочкин, Марушкин, Смородов
МПК: C10G 21/00, C10G 21/06
Метки: деасфальтизации, тяжелых, углеводородных, фракций
...воздействие на смесь осуществляют 25 высокооборотной турбинной мешалкой с числом оборотов 17 с . Градиент4скоростей 110 - 10 с . Продолжительность гидродинамического воздействия 30 с. Температура смеси 60 С. Деасфальтизатную фазу от асфальтитной отделяют отстоем, Бензи. - ,новую фракцию из деасфальтизатной и асфальтитной фаз отгоняют в токе азота. Выход асфальтита на сырье 39,5 мас.%. Содержание мальтенов в35 асфальтите 55,3 мас.%. Выход деасфальтизата на сырье 60,5 мас.% Деасфальтизат характеризуется следующим групповым химическим составом,40 мас. %: парафино-нафтеновые углеводороды 27,1; моноциклические ароматические углеводороды 15,7;бициклические ароматические углеводороды 10,2; полициклические ароматические45 углеводороды...
Способ ректификации нефти
Номер патента: 1414399
Опубликовано: 07.08.1988
Авторы: Беликова, Марушкин
МПК: B01D 3/10
Метки: нефти, ректификации
...13 нанефть водяного пара, Отсутствие га"зов в паровой Фазе позволяет поддерживать во второй колонне низкое давление (0,15 ИПа)ь При расчете ректиФикации нефти по предлагаемому способу с бока отгонной секции первой колонны выводят 153 на нефть паровойФазь 1 и вводят в середину отгонноймазутной секции второй колонны безперегрева (фиг.1) или с перегревомдо 400 С (фиг.2),В табл.Э приведены показателиразделения, в табл. 4 - распределения тепла нечей, полученные при расчете ректификации нефти по известному и предлагаемому способам, втабл. 5 - материальный баланс колонн(К 1 - первая, К 2 - вторая колонна),Использование предлагаемого способапозволяет на 1,4 " 2,27, на нефть повысить отбор светлых нефтепродУктовбез дополнительных энергозатрат....
Способ защиты подогревателей высокого давления
Номер патента: 1379467
Опубликовано: 07.03.1988
Авторы: Вакуленко, Васильев, Иващенко, Костылев, Марушкин, Стрелкова, Шершнев
МПК: F01K 7/40
Метки: высокого, давления, защиты, подогревателей
...комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в подогревателях высокого давления (ПВД)системы регенерации высокого давления паротурбинных установок электростанций.Цель изобретения - повышение надежности работы ПВЛ,На чертеже представлена принципиальная схема системы защиты ПВД дляосуществления предлагаемого способа.На схеме изображены питательныйнасос 1, подключенный трубопроводом2 питательной воды к впускному клапану 3, за которым установлена контрольная дроссельная шайба 4, Создающая перепад давления при номинальномрасходе не более 1,5 МПа,...
Способ получения нефтяного кокса
Номер патента: 1353800
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Варфоломеев, Запорин, Марушкин, Садыков, Слуцкая, Сухов, Чувыров
МПК: C10B 55/00
...смесиазербайджанской нефти (табл.1,сырье 6)Величина -- = 4,3 10 , качествоЧс , -зькокса удовлетворяет требованиям технических условий (плотность 2, 12 г/смэ,структура 5,2 балл)П р и м е р 8. Коксованию на пилотной установке подвергают дистиллятный крекинг-остаток западно-сибирской нефти (табл, 1, сырье 3).Ч5,7 10 , качество кокса удовилетворяет требованиям технических условий (плотность 214 г/см, структура 5,6 балл).П р и м е р 9. На промышленнойустановке коксуют дистиллятный крекинг-остаток мангьпплакской нефти(табл, 1, сырье 3).= 1,2 10 ,ЧсЧпкачество кокса по структуре не удовлетворяет техническим условиям(структура 4,1 балл).П р и м е р 10. Коксованию на пилотной установке подвергают дистилДистиллятные крекинг-остатки нефтей для сырья...
Способ получения дистиллятных фракций
Номер патента: 1342909
Опубликовано: 07.10.1987
Авторы: Беликова, Марушкин
МПК: C10G 7/06
Метки: дистиллятных, фракций
...вакуумного газойля, от количества перегретой до400 С легкой фракции вакуумного газойля, вводимой в стриппинг для создания парового орошения,В табл, 6 представлены данные зависимости отбора дизельного топливаи тяжелой фракции вакуумного газойля от температуры легкой фракциивакуумного гаэойля, возвращаемойв стриппинг в количестве 60 мас,7общего потока.1342909 Продолжение табл.1 оФракция, С Содержание фракциив мазуте мас.7 7,Формула изобретения Иэ данных табл. 1-6 видно, что способ согласно изобретению позвопяет увеличить выход дизельного топлива и фракции тяжелого вакуумного га 5 зойля,3,25 мас.7 7 2, 16 40 2, 16 560-570 570-590 45 590-610610-630 630-650 Газы разложения 0,05 0,05 3,25 290- 290-310 310-330 330-350 350-360 0,64 0,54...
Контактное устройство пленочного типа
Номер патента: 1308347
Опубликовано: 07.05.1987
Авторы: Беликова, Зиганшин, Марушкин, Мингараев, Пручай
МПК: B01D 3/28
Метки: контактное, пленочного, типа
...и 1 О снижении металлоемкости аппарата,Особенно эффективно предлагаемое устройство при проведении периодических процессов разделения, гдеоно заменяет существующие насадочные или тарельчатые устройства. 20 Контактное устройство содержитплоскопараллельные прямоугольние эле-менты 1, образованные вертикальными перегородками 2, выполненными из сеток с турбулизирующими выступами и турбулизирующие элементы, выполненные из плоских пластин 3 с турбулизируюющими выступами 4, расположенными, например, в шахматном порядке, ЗОУстройство работает следующим образом. Жадюг Изобретение относится к тепломассообменним устройствам пленочного типа и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности в таких...
Трубная решетка теплообменника
Номер патента: 1298506
Опубликовано: 23.03.1987
Авторы: Васильев, Марушкин, Орт, Преображенская, Резвов, Стрелкова
МПК: F28F 19/02, F28F 9/02
Метки: решетка, теплообменника, трубная
...использовано в различных отраслях промышленности. 5Целью изобретения является защита поверхности трубной решетки от .эрозионного износа при использовании среды трубного пространства, содержащей твердые частицы. 10На чертеже изображена предлагаемая трубная решетка теплообменника.В трубной решетке 1 установлены теплообменвые трубы 2, выведенные за ее пределы в сторону коллектора 3. Между выступающими концами 4 труб 2 размещено пОкрытие, выполненное в виде нескольких рядов сеток 5 с различным размером ячеек в каждой сетке, уменьшающимся в направлении 20 трубной решетки.В процессе работы теплообменника тенлоноситель, содержащий твердые частицы, поступает во входной кол 25 лектор 3 и, наталкиваясь на торцы труб и сетку 5, теряет свою...
Устройство для измерения геометрических параметров заготовок волоконных световодов
Номер патента: 1295227
Опубликовано: 07.03.1987
Авторы: Марушкин, Николаев
МПК: G01B 21/10
Метки: волоконных, геометрических, заготовок, параметров, световодов
...и осевого вращения заготовки и при ручном управлении электроприводами 10 полностью погружают вкювету 2 с иммерсионной жидкостью 41,Источник 1 света освещает дочти па"раллельным пучком света через окна37 и 38 кюветы испытуемую заготовку. 3Объектив 4 формирует увеличенное изображение контролируемого сечения заготовки и фокусирует его на плоскость,в которой расположены Фотопреобразователи 6 и 15, Сканатор 5 осуществля- Зет временную развертку изображенияструктуры заготовки относительно фотопреобразователей 6 и 15, На выходеФотопреобразователя 6 возникает пос"ледовательность импульсов различнойамплитуды, обусловленная границамиструктуры и дефектами заготовки. Основания этих импульсов располагаютсяна вершине более...
Способ деасфальтизации гудрона
Номер патента: 1281586
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Зиганшин, Кальсина, Кузнецов, Кушнир, Марушкин, Махов, Ракочий, Теляшева, Шафигуллина
МПК: C10G 21/14
Метки: гудрона, деасфальтизации
...установки, а также постоянством качества и выхода деасфальтизата во времени. Показатели по примеру1281586 Продолжение табл.1 Характеристики Показатели по примеру 1 2 34 2,0 9,0 79,9 78,5 78,5 78,0 55,0 55,5 56,0 56,0 низа 134,0 135,5 135,0 гудрона пропана на входе в экстрактор 47,5 49,0 50,0 50,0 128,0 102,0 119,0 1:5 1;5 1:5 36,0 36,0 36,0 36,0 408 406 410 414 460 460 468 470 3,0 3,2 2,5 460 С 5,0 5,0 3,5 4,0 9,0 480 о" 10,0 10,0 8,0 500 С 17,0 17,5 15,0 16,0 52 64 62 60 34 33 35 33 Загрузка по пропану, поДаваемому на смешение с гудроном, об.7.от общей загрузки Температура,С: верха смеси гудрона с пропаном Кратность растворителя (объемное соотношение гудрона к пропану) Давление в экстракторе, атм Качество гудронаФракционный...
Массообменная колонна
Номер патента: 1277986
Опубликовано: 23.12.1986
Авторы: Богатых, Марушкин, Мнушкин, Пручай, Теляшев, Трошин
МПК: B01D 3/32
Метки: колонна, массообменная
...имеет определенную высоту слоя насацки, обеспечивающую при прямоточном движении Фаз равновесие потоков, выхоцящих из секции, Сюда же поступает жид кость со второй, вышерасположенной секции насадки через переточное устройство 4 для жидкости и через распределитель 5 жидкости. Затем потоки пара и жидкости прямотоком проходят через слой насадки первой ступени, при контакте достигают равновесия и расходятся. Жидкость идет вниз, а пары по переточному устройству 3 - на верх второй секции. Здесь пар в прямо- токе контактирует с жидкостью третьей ступени до достижения равновесия и т.д. последней (верхней) секции. Организованное таким образо. ;:ямоточное движение Фаз в каждой секции обеспечивает общее противоточное движение потоков по колонне,...
Устройство для изготовления ребристых труб из заготовки, смотанной в бухту
Номер патента: 547995
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Быкасов, Гуревич, Зеленов, Кирпичников, Козлов, Красникова, Лялин, Марушкин, Усанов, Филин
МПК: B21C 37/22, B21H 7/14
Метки: бухту, заготовки, ребристых, смотанной, труб
...и проволочным оребрением; наиг. 3 и 4 - механизм для накаткиольцевых канавок на трубу (в увеиченном масштабе); на Фиг. 5 - нааточные ролики и Фиксирующие шесте"енки (в увеличенном масштабе);а Фиг, 6 - труба с кольцевой накатой снаружи и выступами внутри; наиг. 7 - механизм для оребренияруб проволокой; на Фиг. 8 - полоина профилирующей гайки; на фиг, .9 -ариант гладкой трубы, оребреннойроволокой; на фиг, 10 - контактое соединение трубы и проволоки.Устройство для накатки и оребренияруб содержит опорную раму 1, двигаель 2 с передаточными механизмами 3,арабан 4 с гладкой трубой 5 в видеухты, чакаточные ролики 6, шестерен-и 7.и болты 8, Фиксирующие взаимноеположение накаточных роликов 6 относительно трубы 5 и друг друга, угольники 9 с...