Смазка для прессформ литья под давлением

(51)М. Кд, В 22 С 3/00 с присоединением заявки,% Гкудерстееккый квинтет Сь.ьР по даци нзобретеивй и аткрнтвй(23)приоритетОпубликовано 25.01,80. Бюллетень И 3 Дата опубликования описания 28,01.80(72) Авторы изобретения Белорусский политехнический институт(54) СМАЗКА ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам разделительных покрытий, для пресс-форм литья под давлением.Известно разделительное покрытиен5 для литейнои оснастки, содержащее раствор синтетического каучука в уайт-спирите 1.Однако это разделительное покрытие не обеспечивает необходимое качество поверхности отливок и стойкость оснастки.Наиболее близка по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой смазка, включающая кремний- органический полимер-полиметилсилоксановая жидкость с вязкостью 300-00 сСтопри 20 С, органический растворитель и наполнитель 2,Недостатком известной смазки является высокая вязкостьвследствие наличия 2 О в ней белой сажи в качестве наполнителя и полнметилсилоксановой жидкости. Это искл ючает возможность использования распылителей для нанесения смазки, а также включения ее в автоматическийцикл полу че ния отлив окаЦель изобретения - уменьшение вязкости и возможность механизированногонанесения на прессформы.Поставленная цель достигается тем,что смазка в качестве кремнийорганического полимера содержит высокомолекулярный силоксановый каучук, содержащий винильные группы (СКТВ), а вкачестве наполнителя дисульфид молибдена или алюминиевую пудру, или нитридбора гексагональный, или графит при следующем соотношении ингредиентов, весЛ:Высокомолекулярныйсилоксановый каучук,содержащий винильныегруппы (СКТВ) 1,5-2,0Дисульфид молибденаили пудру алюминия,или нитрид бора гексагональный, или графит 1,5-2,5Органический растворитель Остальное710745 Та блица 1 Ингредиенты 7 вестный) Синтетический кауч СКТ Высокомолекулярныйсилоксановый каучук,содержащий винильныегруппы (СКТВ) 15 25 17 2 5 17 20 1 Д 20 25 Дисульфид молибдена 2,Графит Пудра алюминиева 0 Нитрид бора гексагональный 2,0 Органический раств ритель уайт-спирит 96,3 95,5,3 95,5 5,0 96,5 96 Таб а оказа 2 Количество отливав партии, шт,(Известный) 5050 50 Количество годныхтливок шт 0 5 0 50 0 0 Количество забракованных отливок,6 Причины брака Локальные вздутия наповерхности 3В качестве растворителя смазка содержит уайт-спирит, а используемые в качестве наполнителя указанные материалы обладают слоистой структурой, что способствует снижению коэффициента трения на границе форма-отливка, уменьшая таким образом усилие извлечения отливки из полости формы. При испытании указанных наполнителей в составе смазки получают идентичные результаты,Применение алюминиевой пудры в. составе смазки также дает положитель 4ный результат. Но механизм влияния на уменьшение усилия извлечения иной, Разогретые мелкодисперсные частицы алюминиевой пудры легко снимаются, способствуя уменьшению усилия извлечения отливки./ На табл. 1 приведены составы смазокна табл, 2 - сравнительные данные по 10 влиянию известной и предлагаемой смазок на качество отливок типа "пластина"ои втулка".,Составы смазок, вес.% оставы смазок(по табл.1 4 5 6 75 710745Таким образом предлагаемая смазкак наряду с улучшением качества отливок в способствует повьппению стойкости осс настки. Качество отливок повышается ва результате устранения пористости засчет низкой газотворной способности.Увеличение срока службы пресс-формобеспечивается устранением образования привара за счет более высокой устойчивости смазки, 1 ОЭптимальным является состав Мо 3.Применение смазки позволяет повысить производительность труда в результате уменьшения брака, а также увеличитьсрок службы оснастки. 15 1,5-2,5 формула изобретения Смазка для пресс-форм литья под дав О лением, включающая кремнийорганический полимер, органический растворитель и наполнитель, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что с целью уменьшения ее вязкости и возможности механизированного нанесещи на пресс-формы, смазка в качестве 6ремнпйорганического полимера содержитысокомолекулярный силоксановый каучук,одержашнй впнильные группы (СКТБ),в качестве наполнителя дпсульфнд молибдена илч алюминиевую пудру, плинитрид бора гексагональный, нлп графитри следующем состношении пнгредпенов, вес:%:Высокомолекулярныйсилоксановый каучук,содержащий винильныегруппы (СКТВ) 1,5-2,0Дисульфид молибденаили пудра алюминия,или нитрид борагексагональный,или графитОргыыче кппрастворитель О"тальное Источники информации,принятые во внимание прц экспертизе1 Технология автомобилестроения ,1958,3 (15), с, 27,2, Авторское свидетельство СССР466064, кл. В 22 С 3/00, 1971, Составитель Н, Чапчиков Редактор В. Романенко Техред М. Келемеш Корректор О. Ковицская Заказ 8575/6 Тираж 889 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4