Дозирующее устройство для литья металлов под давлением

ььг,о;ь",ьъ ь т 16 1 т О ПИЗОБРЕТЕН ИЯ Мьд 705265. Союз СоветскихСоциалистическикРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУО 1 Р 11/ц нсоелкненнеи заявкн Лф юсударственнын квинтет СССР но делам нзооретеннй и открытой(71) заявителеь РОЙСТВО Д 1 Я ЛИТ 1 Я МЕТАЛЛОВВЛЕНИЕМ 4) ДОЗИГУЮЩ ОД Изобретение отройствам и мвчестве маши о указанное рег улир ов также не печив дпя литья металл подачу рвзнью иэобретениов рем енного величине доз ную Цел ние о х регулировки,Для достижения этой цели в устройстве каждая из линий снабжена пневмоприводом в виде двух поршневых цилиндров,первый из которых связан с выталкивающим поршнем, а второй - с дном стакана,при этом эвпорные элементы распределителя выполнены в виде поворотных дисковс несколькими сквозными отверстиями раэного диаметра, расположенных на выполненных в основании распределителя выступах с выпускными отверстиями,Нв Фиг, 1 схематически показанолвгаемое доэируюшее устройство (изжены 4 рабочих стакана в последовательных стадиях работы устройства); нв фиг, 2дозирующий орган распределителя в двух пред- обра носится к дозируюшимжет быть использовано под давлением.Известно дозируюшее устройство для5 литья металлов под давлением, содержащее соединенный с плавильной печью распределитель, связанный посредством труб с дозируюшим цилиндром в виде стакана с подвижным дном и поршня для выталкивания жидкого металла иэ стакана в литейную Форму И.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является дозирую щее устройство к машине для литья цвет-, ных металлов под давлением, содержащее связанный с плавильной печью распределитель, выполненный в виде резервуара с подвижными запорными элементами отверсчнй я дне, соединенных трубопроводами -с несколькими линиями подачи жидкого металла, каждая иэ которых включает дозирующий стакан с подвижным дном и выталкивающий поршень Г 3 устройство не обесие хода поршня и его беспечивает одноврех по величине доз. я является обеспечедо эи рован и я р Аэлич и ввЙом вти 3 внии ихмым, дозирующий оцган 5 вокруг своейоои на определенный у ол,Пропускное отверстие 7 проходит надотверстием 6, и в т ении времени этого прохождения происходит дозированноепоступление жидкого металла в рабочийстакан (фиг. 1, положение Ц ).Сжатый воздух поступает в пневмоцилиндр 16 и выдгигает поршень 14, который проходит в рабочий стакан (фиг. 1,положение П ) и создает давление на жидкий металл, Под действием этого давления дно 18 перемещается, как это показано стрелк;:й, настолько, что отверстиеотводящей трубы 13 открывается и жидкий металл под давлением поступает влитформу. При этом пружина в пневмоцилиндре 20 сжимается, После окончания операции литья поршень 14 возвращается в исходное положение, сжатый воздух по ступаег в пневмоцилиндр 20 и выдвигает штоком 19 дно 18 стакана (как это показано стрелкой на фиг. 1, положение 7,При перемещении штока 19 вверх закрепленный на нем кулачок 21 взаимодействует с пневморегуляторэм 22, по ворачивает его и, тем самым, включает подачу сжатоговоздуха в пневмоцилиндр23 (фиг. 3). При выдвижении штока пневмоцилиндра 23 скребок 24 очищает поверхность дна 18 от оставшихся, затвердевших остатков металла (прессостатка). Возврат скребка 24 в исходное положение происходит, когда шток 19 перемещается вниз и установленный на нем кулачок 21 переводит пневморегулятор 22 в первоначальное положение,Таким образом, управление работойЪ пнезмоцилиндра 23 осуществляется кулачком 21 при работе пневмоцилиндра 20, а управление работой пневмоцилиндров 16 и 20 осуществляется от отдельного не показанного на чертежах устройства уп-.равления, работа которого связана с перв. мещениями шатуна 27.Для переналадки распределителя ослабляют кронштейн 26, до"ирующий орган 5 переставляют в другое положение и вновь закрепляют кронштейн 26, Теперь уже при работе устройства над отверстием 6 будет проходить отверстие 7 с другим диаметром.Формула изобретения Дозирующее устройство для литья мв галлов под давлением, содержащее связан 3 7052654проекциях, на фиг. Э один из рабощхстанков со скребковым устройством.Плавильная печь 1 (фиг, 1), снабженная клапаном 2, соединена с полым распределителем 3 (в качестве примера по 5казан распределитель с четырьмя каналами).На выступах 4 установлены дозирующие органы 5.Выступ 4 выполнен, например; в видеусеченного конуса и имеет отверстие 6,Доэирующий орган 5 (фиг. 2) выполненпо форме выступа 4, к которому"он прилегает, в виде чашки и снабжен несколькими(на чертеже тремя) пропускными отверстиями 7.Распределитель соединен трубами 8 срабочими стаканами 9, 10, 11 и 12 соответствующих линий подачи металла. Рабо. чие стаканы снабжены отводящими трубами 13,Поршни 14 рабочих стаканов закреплены на штоках 15 пневмопилиндров 16.Штоки 15 снабжены регулировочными гай-ками 17 для установления исходного положения поршней 14.Дно 18 Каждого из рабочих стакайоввыполнено подвижным и закреплено наштоке 19 пневмоцглиндра 20, Последнийснабжен пружиной, установленной в нижней части. На штоках 19 закреплены также выступы 21, взаимодействующие в процессе работы с пневморегуляторами 22,которые на фиг, 1 показаны условно. Пневморегуляторы 22 связаны с пневмоцилинд рами 23 (фиг. 3), на штоках которых за"кренлени скребки 24. Пневмоцилиндры 23смонтированы так, что перемещения ихштоков перпендикулярны ходу подвижногодна 18 рабочих стаканов,На бсях 25 доирующих органов 5 закреплены кронштейны 26, соединенныешарнирно с шатуном 27, совершающим возвратно-поступательное движение,Устройство работает следующим образом.В исходном положении (фиг. 1 положение Т) отверстие 6 на выступе 4 перекры.то дозирующим органом 5. Поршень 14выдвинут из рабочего стакана и находится в наивысшем своем положении, Дно18 стакана находится в положении, когдасвоей боковой цилиндрической поверхностью перекрывает отверстие отводящейтрубы 13.55При перемещении шатуна 27 влево(как это указано на чертеже стрелкой)ж поворачивает кронштейн,26 и;тем са5 705265 6Мый с плавильной печью распределитель, нем, а второй - с дном стакана, при этом. выполненный в виде резервуара с подвиж- запорные элементы выполнены в виде по ными запорными элементами отверстий вворотных дисков с несколькими сквоэныдне, соединенных трубопроводами с не- ми отверстиямиразного диаметра, рас сколькими линиями подачи жидкого метал- з положенных на выполненных в основании ла, каждая из которых включает дозирую- распределителя выступах с выпускнымищий стакан с подвижным дном и выталки отверстиями.ваккцим поршнем, о т л и ч а ю щ.е е сятем, что, с целью обеспечения одновремен- Источники информапйн, .ного дозирования различных по велИФИнб о принятые во внимание при экспертизе доз и автоматизации их регулировки, каж. Каталог фЛитейные машины". Вып. дая из линий снабжена пневмоприводом вМ 13, М 1970, с, 145.виде двух поршневых цнтиндров,"йервый 2. Патент ФРГ И 236458,из которых связан с выталкиваюшим порш кл, 42 Е 15/00, 1968 (прототип),4 Тираж 8 Государс лам изобр Москва, Ж 33ое Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 аэ 8014/43 ЦНИИП по д 113035, нногоени й омитета СССоткрытийская наб., /