Способ обработки зубьев цилиндрических колес

Сефз Советских Соц 1 иалнстнческих Республик(61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 190 б 78 (21) 2 б 28493/25-08 (5) М. КЛ. с присоединением заявки Но В 23 Е 5/12 Государствеииый комитет СССР но дедам изобретеиий и открытий(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕСИзобретение относится к металлообработке и может быть применено при обработке зубчатых колес.Известен способ обработки зубьев зубчатых колес обкаткой инструментом в виде эуборезной гребенки при воз.-. вратно-поступательном движении последней под углом к торцовой поверхности заготовки и ее отводе при обратном ходе при непрерывном прямолинейном равномерном движении инструмента, согласованном с возвратно-поступательным движением и непрерывным вращением заготовки вокруг своей оси Ц . 15Недостатком известного способа является то, что равномерное движение цроизводится в направлении, перпендикулярном направлению возвратно- поступательного движения, в результа те чего при обработке, например косозубых колес, приходится увеличивать длину хода возвратно-поступательного движения, что при постоян.ной скорости резания снижает производительность обработки. С другой стороны, увеличение длины хода не позволяет вести обработку косозубых колес при небольшой ширине канавки между соседними ветвями зубьев. 30 Цель изобретения - повышение производительности обработки и расширение технологических возможностей процесса,за счет обработки, например косозубых колес с небольшой шириной канавки между соседними ветвями зубьев.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе обработки зубьев цилиндрических колес равномерное прямолинейное движение инструмента осуществляется в направлении, параллельном торцовой плоскости заготовки.На чертеже представлена схема способа.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Обрабатываемому колесу 1 сообщают вращение вокруг оси О -О в направлении стрелки А. Зуборезной головке 2 задают возвратно-поступательное движение со скоростью в направлении стрелки В .и С и перемещают в направлении стрелки О, параллельной торцовой плоскости З.обрабатываемого колеса, Обработка заканчивается после нескольких оборотов последнего и выхода инструментальной головки из зоны резания и профилироФормула изобретения 40 вания. Все упомянутые движения согласуются между собой следующим образом: где Чр - скорость по стрелкам В,С,угол между направлениемрабочего хода и осью заготовкиугол наклона зуба колеса;ч- скорость перемещения инструмента в направлениипараллельном торцовойплоскости заготовки;ч о - окружная скорость в полюсе станочного зацепленияобрабатываемого колеса срейкой.Величину уменьшения хода инструмента по сравнению с длиной хода, когда 2 Оравномерное движение осуществляетсяв направлении, перпендикулярном возвратно-поступательному движению инструмента, приближенно определяютпо формуле 25ВО=8, ЗМ 9 Рэгде М - модуль, мм;- угол наклона зуба колеса,Ширина канавки между соседнимиветвями зубьев 4 и 5 может быть уменьшена до 2-3 мм.Способ иллюстрируется примером.Обрабатывается на зубофрезерномстанке моделиХэТ 2.х 1000, оснащенномспециальным суппортом, колесо М=7 мм,Р 20 , Л =21, шириной 100 мм. Обработка производится инструментом в видедвузубой рейки с углом наклона зубьев 20 . Инструмент совершает возв"ратно-поступательное движение под углом 23,5" к оси заготовки с числомдвойных ходов 20/мин. Равномерноепрямолинейное движение параллельноторцовой плоскости заготовки сообщает.ся инструменту со скоростью 20 м/мин,что соответствует 1 мм на двойнойход. За один двойной ход инструментаколесо поворачивается на угловой шагколеса. Обработка всего колеса выполняется за 21 мин или эа 20 оборотовколеса. Длина хода возвратно-поступательного движения устанавливается равной 110 мм, что на 20 меньше, чемдля случая, когда равномерное движение осуществляется перпендикулярнонаправлению возвратно-поступательногодвижения. Способ обработки зубьев цилиндрических колес зубореэной гребенкой в условиях непрерывного обката, при котором производят возвратно-поступательное движение гребенки под углом к торцовой поверхности колеса и ее непрерывное прямолинейное равномерное движение, согласованные с непрерывным вращением заготовки вокруг своей оси, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности эубонарезания,равномерное прямолинейное движение гребенки производят в направлении, параллельном торцовой плоскости обрабатываемого колеса.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 499067, кл. В. 23 Г 5/12, 26.05.72. ВНИИПИ Заказ 7944/22 Тираж 1151 Подписное илнал ППП Патент,