B21D 53/28 — зубчатых колес
Способ изготовления червячных шестерен
Номер патента: 35530
Опубликовано: 31.03.1934
Автор: Вердников
МПК: B21D 53/28, B23F 11/00
...нем червячной шестерней.Предлагаемая червячная шестерня: вы-.полнена в виде пакета из ряда штампо-.-ванных из листового материала цилиндри-,- ческих .шестерсей, которые повернуты,на ихобщей оси на некоторый угол друг ,относительно друга для образования обычного косого зуба червячного колеса, Для получения зуа нужного профиля при сборке приставляют шесгернр . 2;составленную из пластин к червяку 4, который при.повороте распределяет йлж..стивы таким, образом, чтоони образуютзуб, профиль которого будет соответстйовать нарезке червяка. С целью возможности относительного смещения пластин отверстия в них делаются несколько шире, чем конец колка, на который они насажены, Колок изготовляется из желез-. ной пластины (фиг, 5), перегнутой, как...
Способ изготовления гибкого колеса волновойпередачи
Номер патента: 268367
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Головин, Осипова, Плескановский, Соколов
МПК: B21D 19/00, B21D 35/00, B21D 53/28 ...
Метки: волновойпередачи, гибкого, колеса
...гибких колес волновых передач может быть осуществлен с использованием универсального оборудования и заключается в том, что полую листовую заготовку сначала вытягивают с утонением стенки на 40 - 70,(,. При этом получают требуемый диаметр внутренней поверхности колеса в зоне зу бчатого венца. Наружную поверхность колеса обрабатывают выдавливанием или точением, получая требуемып диаметр наружной поверхности в зоне венца.Заданный профиль колеса образуют путем раздачи поверхности, находящейся вне зоны венца, при помощи, например, эластичного пуансона. Обработку наружной поверхности колеса производят на оправке, служащей на предыдущей операции (вытв качестве пуансона.Сущность способа пояснНа фиг, 1 показана выт5 полой заготовки; на...
418251
Номер патента: 418251
Опубликовано: 05.03.1974
МПК: B21D 11/20, B21D 53/28
Метки: 418251
...по диаметру начальной окружности. На фиг. 1 изображена схема вырезки за. готовки из полосы; на фиг. 2 - часть готовой детали; на фиг. 3 - гибка заготовки.Из полосы, толщина которой. соответствуег толщине зуба, вырезаются две заготовки 1 и 2, Явл 511 ОИиесч частки разВертки Готовой детали.Шаг / зубьев заготовок равен длине дугимежду двумя соседними впадинами готовой детали 3.В зависимости от размеров венца оц можетгнуться либо из одной, либо из 2-х и более 5 частей. Гибка частей венца производится внагретом состоянии в гибочцом штампе (на чертежах це показан) с цилиндрическими роликами 4 (фиг. 3). Деталь при гибке перемещается по мере сгцбация отдельных участков.10 Расстояние 1 между осями цилиндрическихроликов принимается равным...
Способ изготовления шлицевых венцов
Номер патента: 837507
Опубликовано: 15.06.1981
Авторы: Голяшкин, Лесков, Миндрул, Осколков
МПК: B21D 53/28
...ее уменьшают до.необходимой величины. Установка прослойки необходима для изготовления шлицевых венцов подвижного шлицевого соединения, в случае изготовления шлицевых венцов для неподвижного шлицевого соединения прослойка не требуется. Возможно выполнение прослойки путем нанесения суспензии по методу напыления на поверхность выступов и впадин одной из заготовок После того, как заготовки 1 и 2 собраны, осуществляют совместно свертывание заготовок. После смыкания концов заготовок 1 и 2 (фиг. 2) производят их.соединение с помощью сварки по наружному контуру стыка заготовок, далее производят разъединение свернутых заготовок путем выпрессовки. При наличии между свернутыми заготовками прослойки из легкоплавкого материала целесообразно...
Способ изготовления зубчатых колес
Номер патента: 871939
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Алексеев, Кресанов, Маляковский, Пильщиков, Шестаков
МПК: B21D 53/28
...случае профильзубчатого венца вырубают во фланце заготовки после вытяжки.В обоих случаях наружный диаметр борта 2 каждой заготовки 1 должен быть равенвнутреннему диаметру борта следующей заготовки в пакете 3, а высота борта 2 должна быть не меньше суммы толщин последующих заготовок,При сборке заготовок 1 в пакет 3 заготовки совмещают по направлению проката,а затем поворачивают каждую последующую заготовку относительно предыдущей наодин зуб. В случае оформления борта отбортовкой операция отбортовки может быть осуществлена в процессе сборки заготовок 1 впакет 3. При этом полость предыдущей заготовки служит матрицей для последующейзаготовки и обеспечивается гарантированный натяг рядом расположенных бортов.Жесткое соединение заготовок 1,...
Способ изготовления зубчатого венца с наружными зубьями из листового материала
Номер патента: 1655619
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Алексеев, Ивасюк, Семизоров
МПК: B21D 35/00, B21D 53/28
Метки: венца, зубчатого, зубьями, листового, наружными
...относительно нейтральной линии 4 Е штампе на угол порядка 45 (фиг, 7), затем в следующем штампе доворачивают до угла порядка 90 (фиг. 8), в следующем штампе - до угла порядка 135 (фиг. 9). Затем полученный полуфабрикат расправляют на плоской плите (фиг, 10). После чего деталь 5 калибру,ют в закрытом штампе одновременно по внутреннему и наружному контурам,В случае необходимости заготовка подвергается между переходами отжигу,При изготовлении двухрядных звездочек, полученную предварительно заготовку б на первом переходе отбортовывабт по части контура с отгибкой зубьев 7 (фиг, 11),При этом недеформируемая часть контура эажимается усилием прижима, Затем отогнутую и отбортованную части контура отгибают на угол порядка 45 наружу...
Способ изготовления конической шестерни
Номер патента: 1801692
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Андреев, Новиков, Ящин
МПК: B21D 53/28
Метки: конической, шестерни
...ленты,При фреэеровании ленты собранной в пакет 1, зажатой между двух губок 2, 3 и приспособлением 4, нарезание зубьев проюшюй изводится с помощью конической кольцевой фрезы 5, движущейся в направлении СО стрелки 6 (фиг. 1). Готовые заготовки изображены на фиг,41 2 в виде ленты 7 с пазами 8 с возрастающейглубиной и шагом между ними, профрезеро) ванные под углом д и имеющие толщину Ли р скос у, закрепляют на ступицу 9 (фиг. 3) более широкий конец ленты 7 и сворачивают в спираль так, что на одном торце свернутой спирали образуется конический ф участок с зубьями и пазами и закрепляют внешний конец ленты, например с помощью напрессовки наружного обжимного кольца (на чертеже не показан).Применение предложенного способа позволяет...