Архив за 1989 год

Номер патента: 1472030

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Бурец, Горбунова, Залашко, Красько, Крюков, Мизякина, Нехведович, Образцова, Пастухова, Сафроненко, Шейнина

МПК: A23C 11/00, A23K 1/08

Метки: био-зцм-1, животных, заменителя, молодняка, молока, сельскохозяйственных, цельного

...высокого качества с хорошо диспергированными жировой и белковой фракциями, имеющий однородную устой 35 чивую жировую эмульсию как в сухом, так и в жидком виде.Изобретение поясняется примерами.П р и м е р 1. Для выработки 1000 кг заменителя цельного молока в жидком виде готовят молочную ос-. нову, состоящую из 490 кг обезжиренного молока, 240 кг подсырной неосвет" ленной сыворотки, 200 кг дрожжеванной сыворотки, обогащенной белком. Смесь составляют в охлажденном виде. 15 40 Одновременно берут по 10 кг животного и растительного жиров, нагревают их до расплавления, вносят 60 кг дрожжеванной сыворотки, обогащенной липидами, дрожжей С. Ьцшдсо 1 а 6 или С. Ьцппсо 1 а ВКПМ У, тщательно перемешивают, смесь нагревают до 65 С, вносят в нее...

Номер патента: 1472031

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Буевич, Крылова, Щербина, Яворский

МПК: A23C 11/02

Метки: заменителя, молока, цельного

...(173 кг) добав.5ляют 25 кг концентрата белкового перьевого (2,57 от массы готового продукта), тщательно перемешивают, вносят 0,034 кг антиокислителя (сантохин или БОТ); 0,18 кг препарата витамина А с содержанием 200000 и.е,/мл;0,045 кг препарата витамина Д с содержанием 200000 ие./мл; 1,7 кгпрепарата бациллихина с массовой концентрацией антибиотика бациллихина 1530 г/кг (содержание антибиотика 0,05 кг). Сгущенное обезжиренное молоко и жировую основу с эмульгатором и витаминами смешивают, гомогенизируют и сушат. Получают 1000 кг 20сухого заменителя цельного молока,Показатель степени эмульгированияжира составляет 737,П р и м е р 2. Осуществляют попримеру 1. Отличие заключается втом, что исходное обезжиренное молоко берут в количестве...

Номер патента: 1472032

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Алексеев, Белов, Иванова, Маслов, Силантьева

МПК: A23C 19/076

Метки: производства, творога

...после повторной ультрафильтрации остается мало лактоэы, чтозатрудняет проведение операции сквашивания, а при меньшем из концентрата удаляется меньшее количество кальФция.Так как с повышением фактора концентрации (гредставляющего собой отношение количества обезжиренного молока, взятого для ультрафильтрации,к количеству полученного при этомконцентрата) в концентрате увеличивается содержание белка и кальция,5 14 имеется зависимость," концентрат с большей массовой долей белка содержит больше кальция, 157 - предельная массовая доля белка в концентрате (для данного способа), при котором количество кальция, переходящего в творог, гарантирует отсутствие в готовом продукте горького привкуса.Так как содержание лактоэы в концентрате, полученном...

Номер патента: 1472033

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Гончаревич, Гудушаури, Чачава

МПК: A23F 3/00

Метки: листа, непрерывного, скручивания, чайного

...постепенно опускаясь и совершая сложные циркуляционные движения, через щель между днищем и стенкой цилиндра 5 поступает в полость между цилиндрами 4 и 5. Здесь чайная масса, совершая сложные винтовые циркуляционные движения, постепенно поднимается в верхнюю часть барабана. При дальнейшем движении обрабатываемая чайная масса постепенновыводится из барабана через отверстие 8 лотком 9.Продолжительность пребывания чайной массы в барабане, а следовательно, и степень раздавливания клеток листьев регулируется изменением величины проходного сечения отверстия 8 с помощью задвижки 10. Интенсивность воздействия на чайную массу и скорость ее циркуляционных движений регулируется изменением угла конусностн выступов в центральной части стола 3,В...

Номер патента: 1472034

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Гончаревич, Гудушаури, Фролов

МПК: A23F 3/00

Метки: листа, непрерывного, скручивания, чайного

...цилиндра 3 прикреплен винтовой желоб 7, который разделен по высоте на две части ситом 8. Одним концом винтовой желоб 7 соединен через отверстие 9 с полостью между внутренним и наружным цилиндрами 4 и 3, а другим концом - с отводящим лотком 10, еподвижный цилиндр имеет приспособение 11 для загрузки устройства. 35Устройство работает следующим образом.Через приспособление 11 чайный лист загружается в цилиндр 4Под действием поступательных круговых 40 движений цилиндра 3 с конусным выпуклым столом 6 и неподвижного цилиндра 4 чайная масса, совершая сложные циркуляционные движения, постепенно перемещается из цилиндра 4 в 15 цилиндр 3, При этом отдельные листья скручиваются и в них происходит разрыв клеток и выделение сока. При дальнейшем...

Номер патента: 1472035

Опубликовано: 15.04.1989

Автор: Кутателадзе

МПК: A23F 3/12

Метки: листа, непрерывного, скручивания, чайного

...цилиндрического корпуса 1 снабжена перфорированными участками 6 для отсева скрученного листа из неж" ной флеши и аэрации, а также люком 7 для очистки в конце работы цилиндра 1.3 О В полости цилиндра 1 в зоне максимальных напряжений - сжатий, эксцентрично установлен рабочий орган 8. Рабочий орган 8 выполнен в виде трубы, неподвижно установленной между плитами 2 по их центру, снабженной накладной35 трехзаходной винтовой навивкой 9. Плиты 2 снабжены в центре квадратными углублениями 19 по форме усеченной пирамиды, что способствует интенсив ному скручиванию и перемещению чайного листа, причем в квадратном углублении одной из плит 2 размещен выгрузочный люк 11 с заслонкой 12. Загрузочный бункер 13 установлен на цилиндре 1.Устройство...

Номер патента: 1472036

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Беридзе, Гобронидзе, Гулуа, Запертов, Кутателадзе, Майсурадзе, Ревишвили, Садрадзе

МПК: A23F 3/14

Метки: гранулированного, мелкого, продукта, производства, сухого, чая

...улучшаются условия подготовкисмешиваемой массы к формовке за счетуменьшения коэффициента внутреннеготрения, ускорения релаксационных процессов.Последовательное расположение машины для формовки с горизонтальным2036 5 147шнеком, вертикальной матрицей и барабаном, окатывающим при вращении сформованную в виде коротких цилиндровмассу, дает воэможность получитьпродукт в виде сферических гранул.Часть поверхности барабана перфорирована, что дает возможность вывестииз него окатанные гранулы.оптимальныхразмеров просеиванием и обеспечиваетдальнейшее окатывание оставшихся цилиндрических масс. Соотношение сплошной и перфорированной поверхностибарабана 1:3.Устройство для подсушки и термической выдержки, представляющее собой транспортер,...

Номер патента: 1472037

Опубликовано: 15.04.1989

Автор: Горгодзе

МПК: A23F 3/40

Метки: ароматизации, сыпучих

...и перемешивания сыпучего материала. Стенка в центральной части имеет перфорацию 27. В промежутке между стенками 5 и 6 помещен лопастной ротор для продувки вбздуха, который содержит диск 28, закрепленный на полом валу 22 привода, и направляющие лопасти 29, закрепленные на диске 28. Межстенная полость 30, образованная между стенками 1 и 2 корпуса, непосредственно сообщена с рабочим объемом 31 корпуса.Устройство имеет привод для вращения корпуса посредством звездочки 32.Устройство для ароматизации сыпучих материалов работает следующим образом.Включают электродвигатель 25 и начинают подавать жидкий ароматизатор в патрубок 23. При этом лопастной ротор (28, 29) приводится во вращательное движение, Лопасти 29 ориентированы так, что...

Номер патента: 1472038

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Антипова, Баскаева, Вагина, Габзималян, Ермакова, Клешко, Кочеткова, Нечаев, Рысева, Фишилевич

МПК: A23G 1/00

Метки: глазурь, жировая

...характеризуется повышенной стойкостью к окислительным процессам и тем самым способству- С, ет повышению качества продукта. 1 табл.СФК (раз- Эссенжижи тель)роной акао- орошо ахарная пуд родуктСОкстрактакавеллы 1,3 Остальное 0 28 ки литки,15 Жировая глазурь "Сладкие плитки" Жировая глазурь 28 0 27 33,0,45 34 3 147203ля непрерывного действия с обогреваемой рубашкой последовательно загружают 416,0 кг сахарной пудры, 280,0 кгкакао-порошка и 198 0 кг жирового15СО -экстракта из какавелйы и переме"шивают в течение 20 мин при темпера"туре 40 С. Полученную смесь измельчают на пятивалковой мельнице. Впровальцованную массу вводят еще 50,0 10кг СО-экстракта из какавеллы до общего содержания жира в массе 30,4%,вымешивают 3 ч, после чего вводят3,0 кг...

Номер патента: 1472039

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Автономов, Бердников

МПК: A23G 3/02

Метки: мармелада, производства, формового

...9 вращается в направлении, указанном стрелкой на фиг. 1, таким образом, что линейная скорость кромок ячеек 3 равна линейной скорости мармеладной смеси, находящейся на барабане 7, Стенки ячеек 3 своими острыми кромками врезаются в мармеладную массу, находящуюся на барабане 7, и разрезают ее на части, соответствующие форме ячеек 3. Ячейки 3 заполняются массой. Нож 15 полностью отсоединяет мармеладную массу от барабана 7, очищая последний, и способствует заполнению ячеек 3 мармеладной массой. Окончательная очистка барабана 7 осуществляется очистителем 13.Мармеладная масса, находящаяся в ячейках 3, при повороте формующего барабана 8 поступает в зону действия системы б охлаждения, аналогичной системе охлаждения транспортирующего...

Номер патента: 1472040

Опубликовано: 15.04.1989

Автор: Паламарчук

МПК: A23J 1/09

Метки: разбивания, разделения, фракции, яиц

...яйца на желток и белок состоит иэ направляющей16 со щелью 17 и лотка для отводабелка. 4 ил. 2ствовать с роликом 10, На периферий дисков 7 и лопастей 1 1 закреплены лезвия 14 для разрезания и удерживания скорлупы. Лопасти 11 закреплены в ступицах с помощью шарниров 15. Узел разделения содержимого яйца на желток и белок состоит из направляющей 16 со щелью 17 и лотка 18 для отвода белка. Для отвода скорлупы в машине имеется наклонный лоток 19.,Машина для разбивания яиц и разделения их на фракции работает следующим образом.Яйца загружают в ванну 3, где они эамачиваются в дезинфицирующем растворе. Транспортер 11, проходя через ванну, захватывает яйца и транспортирует их под душевые устройства, где они промываются сначала содовым...

Номер патента: 1472041

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Бедных, Крашенинин, Шацкая

МПК: A23J 1/20

Метки: белков, гидролизата, молочных

...антигенов -лактоглобулина в случае применения данной смеси белков, так как в ней содержится 607 сывороточных белков,. Процесс гидролиза каэецита и белков обезжиренного молока, полученных ультрафильтрацией (содержание сывороточных белков в последних 207.), приводит к значительному снижению. или полному отсутствию антигенов.Каэецит обычный имеет следующий состав,в мас,7:жир 2;лактоза 2; зола 7;влага 6;он сбалансирован по минеральному составу, имеет соотношение калий : натрий 3:1 и рекомендован для детского и диетического питания. Массовая доля белка в казеците по данным физико-химических анализов 77-797.Казецит обычный и белок сухой пищевой молочный к/с, полученный ультрафильтрацией, имеют высокую массовую долю белка, низкое...

Номер патента: 1472042

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Зиятдинова, Рахимов

МПК: A23J 7/00

Метки: фосфолипидов

...натрий-ацетатном буфере, рН 5,6. Концентрация компонентов в реакционной среде: летицин 2,5 мИ: СаС 1 2,6 мМ; фермент 0,4 и/л 3 метанол 40 мл/л; диэтиловый эфир 300 мл/л; инозит 12,5% к объему реакуонной среды, Реакцию проводят при 37"С в течение 2 ч.Таблица 1 1012,5. 2 6 Содержание инозита, % 1 16 . 20 Фосфатидилметанол, % 32,1 75,0 70,6 92,4 95,0 80,0 58,2 Таблица 2 Содержание метанола. %1 1" 1. Фосфолипид 0,6 2,0 3,0 4,0 6,0 Фосфатидилметанол, % 12,8 49,2 68,0 64,871,0 70,8 Фосфатидилинозит, % 48,0 45,0 26,6 24,1 14,0 4,6 з 14720 При этом достигается оптимальный выход фосфатидилметанола (95%) .П р и м е р 4. Синтез фосфатидилэтанола при переэтерификации фосфолипазой Р из ЙЬарЬаппз зачав в5 О,1 М натрий"ацетатном буфере, рН 5,6....

Номер патента: 1472043

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Борисенко, Жадан, Карпухина, Костин, Носик

МПК: A23K 1/10

Метки: каныги, корма, производства

...при 135 С в течение 2 ч, Полу- о нентов для сельскохозяйственных, животных. Цель изобретения - повыше ние усвояемости полученного продук та. В автоклав перед термической обработкой вносят каныгу и муку из мела или ракушки в количестве 5-257. от сухого вещества ханыги, а затем отходы шкур животных до 1/3 части от массы каныги с мелом и при температуре 135 С вьдерживают в течение 2 ч. После этого полученный корм высушивают и скармливают птице в . количестве 207, от рациона. Переваримость азотистых веществ корма при этом возрастает на 9,8-12,47 по . сравнению с контролем, что приводитк увеличению продуктивности птицо сравнению с контролем. ченную после обработки массушивают и скармливают птице (2рациона). Продуктивность курэтом...

Номер патента: 1472044

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Ездаков, Мискилев, Новиков, Огрызкин, Тимофеева

МПК: A23K 1/12

Метки: корма, приготовления, соломы

...до величины частиц 3-4 см. Барду, имеющую температуру 70-90 С, обогащают солями аммония и смешивают ее с соломой в соотношении 1:1, прио этом температура понижается до 50 С. В полученную смесь вводят ферментогидролизующий препарат - глюкоаваморин Пх в количестве 3-10 кг на 1 т соломы. Смесь ферментируют в течение 1-2 ч до получения растворимых углеводов в количестве 3-107., после чего корм готов для употребления в рационах жвачных животных. Предлагаемыйб позволяет получить высокопиьный углеводно-протеиновый корм ержанием протеина 10-157., саха- -107. Питательность корма 0,8 ств кормя содержится20 кг переваримога про1 в.б ли лв лереавримого,ел/кг лере вста ли 0 , 2 2,0 5 3 2,0 5 б 15 О 1 О 1,5 о 12 1,о 5 В 1,35 15 4,О 4,0 З,5 3,5...

Номер патента: 1472045

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Ваакс, Зарогатский, Курбатов, Нефедова, Порубова, Скачков, Слюняев, Сорокин, Холкин

МПК: A23K 1/16

Метки: премикса

...7,0 - 9,0 , сорбционной способностью 85 и насыпной массой 460 кг/м используют в качестве наполнителядля премиксов.Приготовление премикса осуществляют путем смешивания отрубей с витаминами, микроэлементами и антибиотиками.П р и м е р 5. Способ осуществляют аналогично примеру 4 эа исключением того, что в качестве наполнителя используют растительно-углеводную добавку с размером частиц 0,5-1,0 мм, сорбционной способно 40стью 89,0% и насыпной массой 280 -350 кг/мХарактеристика премикса с использованием различных наполнителей представлена в табл.1. Как видно из данных табл.1, по своим физико-химическим свойствам ,премикс с наполнителем,из древесного наполнителя не уступает премиксам,50 приготовленным на отрубях и расти-...

Номер патента: 1472046

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Беляев, Гайлите, Заремба, Луценко, Мищенко, Поперечный, Постнов

МПК: A23L 1/00

Метки: бульона, животных, соленых, убойных, языков

...варки сердца ниже, чем в .бульоне от варки языков, поэтому введение бульона от варки сердца в бульон от варки языков способствует достижению оптимального содержания в буль" оне соли и сухих веществ. Кроме того, бульон от варки языков имеет беловатый оттенок, а бульон от варки сердца - коричневый цвет поэтому введение бульона от варки сердца улучшает органолептические показатели бульона от варки языков. Варка сердца осуществляется по известной технологии,.Полученный бульон необходимо осветлить. Для этого в бульон добавля-, ют смесь измельченных сырых и подпеченных овощей и кипятят в течение 6-12 мин. При этом стабилизируется цвет бульона, улучшается запах и вкус, снижается мутность бульона, при кипячении бульона с овощами менее 6 мин не...

Номер патента: 1472047

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Беляев, Загибалов, Кононенко, Максимец

МПК: A23L 1/015

Метки: обработке, подготовки, почек, тепловой

...вымачивания в растворе пище 5 вой соды почки промывают в проточной воде. Для более полного удаления из ткани почек соды и остатка вредных веществ почки выдерживают в маринаде при 6-8 С в течение 3-4 ч. 10Маринад содержит эфирные масла и уксусную кислоту. При выцерживании почек в маринаде происходит размягчение ткани почек и приобретение ими приятного аромата, Уксусная кис-, 15 лота нейтрализует соду и способствует полному удалению щелочного привкуса. Необходимость выдерживания почек вгмаринаДе при 6-8 С объясняется темоВ что при температуре ниже 6 С процесс 20 нейтрализации и удаления вредных веществ замедляется, а при температуре выше 8 С. возможна порча продукта. Длительность маринования не должна превышать 4 час, так как в...

Номер патента: 1472048

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Габуния, Джанезашвили, Кикодзе, Кипиани, Чейшвили, Чликадзе

МПК: A23L 1/06

Метки: пласта, приготовления, фруктового

...неэластичная, цвет темнокоричневый, вкус и запах с оттенкомрастительного масла, то пласты, полученные по предлагаемому способу,имеют гладкую блестящую поверхность,эластичную структуру, привлекательный цвет, вкус и запах, свойственные исходному сырью.Получение высококачественногофруктового пласта возможно лишь привыполнении приемов, изложенных врассмотренных примерах,Так как косточковые плоды сочные, имеют тонкую кожицу и нежную мякоть, то после ошпаривания плоды быстро размягчаются, нарушается клеточная структура, что способствует свободному выделению сока.У семечковых плодов жесткие структура и кожица, поэтому отделение сока из целых плодов затрудняется, в связи с.этим плоды сначала измельчают, а после механическим способом...

Номер патента: 1472049

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Жаринов, Мадалиев, Сафутдинова

МПК: A23L 1/31

Метки: ветчины, оболочке, производства

...виде для приготовления ветчины обеспечивает маскировку свиного мяса и, особенно, включений шпика в ветчине; получение более яркой окраски мясного из - целия; повышение уровня водосвязывающей и жиропоглотительной способности смеси, что должно способствовать повышению выхода готовой про - дукции и уменьшению вероятности по 1472049явления жировых отеков; образованиемежду кусками свинины (имеющими после массирования "зажиренную" поверхность, не способную к взаимодействию) прослоек из липкого говяжьегоФарша, способного в короткие срокисформировать у изделиямонолитнуюструктуру,Установлено что для обволакивания кусков свинины с поверхности тонким слоем фарша требуется 25-35%говядины, Применение меньшего количества говяжьего фарша не...

Номер патента: 1472050

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Ажогина, Габриадзе, Зуева, Тагунков

МПК: A23L 2/00

Метки: производства, сиропов, соков, спиртованных

...сока.Водно-спиртовые пары, теряя воду, пропорционально укрепляются спиртом. При этом уменьшаются расход холода и требуемая теплообменная поверхность на конденсацию и охлаждение водно-спиртовыхпаров.В табл. 1 представлена сравнительная характеристика полуконцентрата, Затем к получаемому концентрату добавляют дистиллированную воду, полученный сироп и необходимые ингреди енты. В табл. 2 представлена рецептура сиропов и их характеристика.П р.и м е р 2. Готовят сироп из яблочного сока, аналогично примеру 1. Объем спиртованного сока уменьшают меньше чем в 2 раза от исходного. Данные по яблочному сиропу представлены в табл. 2.П р и м е р 3. Способ осуществ,ляют аналогично примеру 1, но выделившиеся пары не пропускают через слой сахара, а...

Номер патента: 1472051

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Казначеев, Казначеева, Нестеренко

МПК: A23L 2/08, F25C 1/14

Метки: жидкостей, концентрирования, кристаллизатор

...чающее укрепленные на валу 9. дополнительного привода 1 О вертикальные пластинчатые лопасти 11 и секции 12 винтовой поверхности. На внешней поверхности лопастей 11 закреплены единичные эластичные элементы 13,снабженными сплошным Фронтом единичных эластичных элементов, на отдельные кристаллы без деформациипоследних. Кристаллы льда в дальнейшем растут вследствие вымораживания воды при интенсивном перемешивании, осуществляемом посредством секций 12 с винтовой поверхностью, которые вращаются от привода 10 и обеспечивают также направленное движениекристаллов льда к выходному патрубку б. 4 ил. выполненные из антиадгезионного материала, причем толщина единичногоэлемента 13 и расстояние между двумя рядом расположенными элементами 5,не превьппают...

Номер патента: 1472052

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Лунев, Скакунов, Фисенко, Фукс

МПК: A23L 3/16

Метки: жидких, нагрева, пароконтактного, пищевых, продуктов

...сьпцесопле ом, образуют двухфаз в П стную смесь, которления, равного да ж ют до да насьпценн пературе в ироду ени при кото ния .Т = жидкостн ада и тем го пр паро- перапр одукта, те при эт нденсирчю давлении. нтуре сжимают подпорным клапаном до ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(72) В.В.Фисе Б.И.Фукс, Ю.П (53) 664.036( (56) Асептиче продукта.об осуществляется следу инжектируют паром, давлео предварительно уменьрасширения до величины,щей давления насьпценного м е р 2. Томатный сокя подогреть до= 125 Со пар под давлением Р 1Па, имеющий температуруя , = 158,8 С, расширяюдавления Р., = 1,45 х 10ром его температура насыщ110 С. Образованнуюую смесь при этой тем1472052 та и исключения перегрева продуктав зоне его...

Номер патента: 1472053

Опубликовано: 15.04.1989

Автор: Горгодзе

МПК: A23N 12/02

Метки: корнеклубнеплодов, мойки

...19 регулируется вентилем 20, Вокруг центральной перфорированной части основания 11 рабочего органа 10 с его наружной стороны может быть установлена цилиндрическая обечайка 21.,Устройство работает следующим ооразом.Ванну 4 заполняют водой до уровня сливной трубы 9. Для этого открывают кран 7 и вентиль 20 и регу" лируют таким образом, чтобы количество воды, подаваемой через душирующее приспособление 19, превышало количество воды, отводимой через кран 7. При этом излишек воды выпивается через сливную трубу 9.з147205От электродвигателя через шкив 15 н клиноременную передачу 16 патрубок 12 и жестко соединенные с ним радиальные перегородки 18 и рабочий ор 5 ган 10 приводятся во вращение.Корнеклубнеплоды, например картофель, подают через ....

Номер патента: 1472054

Опубликовано: 15.04.1989

Автор: Ходор

МПК: A23N 15/00, B07B 13/08, B65B 35/10 ...

Метки: грузов, подачи, штучных

...виде крыльчатки 5 с вертикально размещенной осью 6 и тангенциальными лопастями 7. Крыльчатка 5 установлена с возможностью вращения на оси 6, размещенной с зазором относительно ближайшей боковой кромки лотка 1. Лопастирасположены над лотком 1, а длина каждой лопасти.не менее расстояния от центра оси до продольной оси лотка 1.Устройство для подачи штучных грузов работает следующим образом.При движении по лотку 1 штучные грузы 8 поворачиваются под воздействием вибрации и Ч-образной поверхности .лотка 1 наибольшим размером по направлению движения, Стремясь занять положение устойчивого равновесия, предметы - штучные грузы 8 на лотке 1 поворачиваются также вокруг продольной оси до положения, при котором больший поперечный размер занимает...

Номер патента: 1472055

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Бжезицкий, Гладушняк, Гуртовой

МПК: A23N 15/00

Метки: протирочная

...между участками, то 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 на поверхности барабана образуютсянеочищаемые участки, что снижаетпроизводительность протирочной машины и эффективность процесса. Участки поверхности барабана, ометаемыекромками 7 лопаток, должны перекрывать друг друга.Протирочная машина может содержать несколько (обычно до четырех)наборов лопаток 6, установленныхна держателях 4.Такая конструкцияпо сравнению с машиной с одним набором позволяет сбалансировать динамические нагрузки со стороны наборов лопаток на вращающийся барабан3,Протирочная машина содержит также патрубок 9 загрузки сырья, закрепленный консольно на корпусе 1и эксцентрично расположенный относительно продольной оси барабанав верхней части со стороны выгрузочного торца...

Номер патента: 1472056

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Гриценко, Золотов, Зубченко, Искра, Ковалев, Коганов, Новиков

МПК: A23N 17/00

Метки: кормов, линия, производства, технологическая

...сгусток и коричневый сок. Белковый сгусток поступает в бункер-дозатор 16, из которого направляется в смеситель 18,куда одновременно подается комбикорм. Далее смесь проходит сушилкуи гранулятор. В результате предварительного нагрева зеленого сока засчет регенерации тепла коагулята икоричневого сока и применения для коагуляации электроконтактного нагрева сока значительно снижаются затраты энергии. 2 ил,ка, а наружная емкость 12 функционально связана с выходной колонкой.Коагулятор-отделитель 6 расположен между насосом 5 и бункером-доза 5 тором 16 белковой пасты. Кроме того, линия включает бункер-дозатор 17 комбикормов, смеситель 18, соединенный с бункерами-дозаторами комбикормов и белковой пасты, сушилку 19, гранулятор 20, транспортер...

Номер патента: 1472057

Опубликовано: 15.04.1989

Автор: Языкбаев

МПК: A23N 17/00

Метки: комбикормов, линия, минерального, подготовки, производства, сырья, технологическая

...примерами. П р и м е р 1. Минеральное сырье имеет частицы, крупность и влажность которых соответствуют требованиям"Правил организации и внедрения,технологического процесса производства комбикормов, белково-витаминных добавок, премиксов и карбамидного концентрата",В этом случае нагревательные элементы 12 отключены, заслонка 6 открыта, минеральнОе сырье через приемную воронку 4, холо-. стую ветвь 2 поступает на днище цепного конвейера 1 и транспортируется рабочей его ветвью 3 в норию 13, которая подымает и подает сырье через самотек 14 и электромагнитный сепаратор 19 в просеивающую машину 18. Проходная Фракция сырья по самотеку 15 поступает на аэрозольтранспорт 20, который подает его в наддозаторные бункера 21., Сходная фракция...

Номер патента: 1472058

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Полизов, Харитон

МПК: A24B 3/12

Метки: воздухоприготовительное, линии, непрерывной, отсеков, табака, ферментации

...ил,гревателями являются трубы 13 внутреннего обогрева,Устройство работает следующим образом,Воздух, отсасываемый в заданныхпропорциях . вентилятором 4 из ферментационного отсека 9 через рецирку ляционный воздуховод 10 и из помещения через заборный воздуховод 11,через всасывающий патрубок попадаетв вентилятор 4 и подается тангенци-.ально в вертикальный цилиндр 1 понагнетательному,патрубку 5. Тангециальная подача воздушного потокаобеспечивает его закручивание вокругоси, в результате этого при попадании в. отсек образуется расширяющеесязавихрение, что позволяет полностьюпродувать его объем. При прохождении потоком вертикального цилиндра 1происходит смешивание рециркуляционного и наружного воздуха, его нагрев паровой трубой 2 и...

Номер патента: 1472059

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Варгазина, Зеленова, Рябова, Троицкая, Шаронова

МПК: A43B 13/04, A43D 86/00

Метки: подошвы, резины, формованной

...получения формованной резиновой подошвы, и может быть использовано, например, при изготовлении лыжной обуви.Целью изобретения является повышение прочности и динамической выносливости подошвы в области соединения.Для достижения поставленной цели вырубают две детали из резины раз(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ фОРИОВАННОЙ ПОДОШВЫ ИЗ РЕЗИНЫ, полученнойпутем соединения носочно-пучковой ипучково-пяточной деталей из резинразличного состава, заключающийсяв том, что вырубают обе детали, закладывают их в пресс-форму и вулканизуют при температуре 1655 С иудельном давлении 3-4 кг/см, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повьппения прочности и динамической выносливости подошвы в области соединения, закладывание деталейв пресс-форму осуществляют...