Архив за 1989 год
Электрододержатель для ручной дуговой сварки
Номер патента: 1470481
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Букинга, Каретников, Коровин, Пухов, Соцков
МПК: B23K 9/28
Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель
...О ретениям аушская атент, г от наб.,Ужгор Изобретение относится к области ручной дуговой сварки и предназначено для выполнения сварочных работ штучными электродами.5 Цель изобретения - обеспечение надежности и удобства фиксации электрода в электрододержателе с поворотной головкой.На фиг. 1 изображенэлектрододержатель, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.4 пектрододержатель содержит полую рукоятку 1, корпус для фиксации кабеля 2, зажимной винт 3 фиксации кабеля, зажимной болт 4 фиксации поворотной головки, токопровод поворотной головки 5, обойму 6, электроизолирующий кожух обоймы 7, гнездо 8 для фиксации электрода, донышко 9 гнезда для электрода в токопроводе, донышко 1 О гнезда в обойме.Электрододержатель работает следуюшим...
Способ контактной стыковой сварки оплавлением стали
Номер патента: 1470482
Опубликовано: 07.04.1989
Автор: Аюпов
МПК: B23K 11/04
Метки: контактной, оплавлением, сварки, стали, стыковой
...осадке и последующем быстром охлаждении зерна аустенита деформируют, а также подвергают первой стадии рекристаллизации и фазовому превращению. При этом снимают наклеп и образуют мелкие рекристаллизованные зерна. 1 з. и, ф-лы. 2та деформируют, а также подвергают первой стадии рекристаллизации и фазовому превращению. При этом снимают наклеп и образуют мелкие рекристаллизованные зерна. Полнота протекания первой стадии рекристаллизации определяется скоростью охлаждения, а характер фазового превращения аустенита - дополнительно химическим составом стали. Это обеспечивает высокое качество соединения, в частности прочность.Контактную стыковую сварку оплавлением арматурных стержней из стали марки А 111 диаметром 20 мм выполняли...
Механизм сжатия машин для контактной сварки
Номер патента: 1470483
Опубликовано: 07.04.1989
МПК: B23K 11/10
Метки: контактной, машин, механизм, сварки, сжатия
...и может найти применение в много- электродных машинах для контактной сварки с односторонним подводом электрического тока. Цель изобретения - расширение технологических возможностей.На фиг. 1 показан механизм сжатия, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Механизм сжатия содержит опоры 1 механизмов сжатия, монтируемые на подвижной балке 2, которая под действием пневмопривода 3 перемешает в зону сварки два электрода 4. Электрододер ж ател и 5 крепятся к верхнему 6 и нижнему 7 ползунам, установленным на опоре 1 с шагом 8, Ползуны 6 и 7 соответственно опираются на концентрично расположенные пружины; внутреннюю 8 и наружную 9. Пружины опираются на стакан 1 О. Стакан удерживается тягой 11, Под действием пружин обеспечивается необходимое...
Способ контроля качества подготовки поверхности деталей для контактной сварки
Номер патента: 1470484
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Грязнов, Ильин, Краснов, Рязанов
МПК: B23K 11/10
Метки: качества, контактной, поверхности, подготовки, сварки
...разность напряжений является искомой величиной. Небольшая доля в разности напряжений отражает пластическую дефорацию самих деталей в ходе сварки. При этом пропорционально деформации уменьшается сопротивление деталей, Измерив величину деформации, можно рассчитать долю изменения напряжения и внести поправку в результат.На величину переходного сопротивления влияет состояние рабочей поверхности электродов. Однако доля напряжения от состояния рабочей поверхности электродов в обоихизмерениях одинакова, так как контактная поверхность электродов существенно изменяется лишь через несколько десятков циклов. Г 1 ри вычитании напряжений, измеренных в момент сварки и после сварки, эта составляющая компенсируется, т. е. разность напряжений не...
Керамический флюс для сварки низколегированных сталей
Номер патента: 1470485
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Абралов, Бор, Панченко, Садыков
МПК: B23K 35/362
Метки: керамический, низколегированных, сварки, сталей, флюс
...Обеднение металла шва марганцем снижает его прочностные характеристики. Экспериментально установлено, что введение ферромарганца ниже минимального уровня (5 О) практически не повышает прочностных свойств металла шва, увеличение его содержания более 8 О приводит к сильному упрочцсцию феррита и, как следствие этого, поникение ударно-пластических свойств при отрицательных температурах. Шлаковая основа флюса выбрана ца базе высокоустойчивых окислов титана (в виде рутила), алюминия (в виде глинозема) и магнита (в виде магнезита), Перечисленные компоненты обладают сродством к кислороду на уровне или выше вводимых во флюс легирующих элементов (Сг, Х 1, Мп). Слсдовательно, шлаковая основа на базе таких окислов способствует минимальному...
Способ контроля качества при изготовлении штучных металлических электродов
Номер патента: 1470486
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Ворновицкий, Линк, Саленко, Семендяев
МПК: B23K 35/40
Метки: изготовлении, качества, металлических, штучных, электродов
...10,0. При Лср равно от 0 05 до 0,075 доля электродов с недопустимой разнотолшинностью может составлять 15 - 40/, а при Лср больше 0,075 - от 25 до 100 ЯБыли испытаны электроды ТМУЧ диаметром 4 мм партии 9 замеса 69 массой 435 кг, Обмазочная масса (покрытие) испытуемого замеса имела следующий состав, мас. : мрамор 56, плавиковый шпат 17, кварцевый песок 3, ферротитан 14,2, марганец металлический 3, ферросилиций 4, 6, слюда мусковит 0,6, сода кальцинированная 1, 6, жидкое стекло натриевой 27,7 кг на 100 кг сухой шихты. Рецептура обмазочной массы (покрытия) соответствует требованиям паспорта на электроды ТМУ%. Из испытуемого замеса были отобраны 100 электродов для измерения разнотолшинности покрытия. В результате измерения были...
Устройство для сварки секционных отводов
Номер патента: 1470487
Опубликовано: 07.04.1989
Автор: Самойлов
МПК: B23K 37/04
Метки: отводов, сварки, секционных
...проходяшей через ось вращения, и перпендикулярны этой оси, а оси шарниров 15 - в плоскости, параллельной первой на расстоянии, равном 0,51 К, где К - радиус кривизны отвода.Оси шарниров 16 закреплены на кронштейнах 9 платформы 3, расположены в горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения, и перпендикулярны этой оси на расстоянии 0,2 К от плоскости базирования платформы 3 в направлении к раме 2, причем расстояние измеряется по оси вращения. Оси шарниров 17 закреплены на кронштейнах 10 платформы 3 и расположены на линии пересечения плоскости, проходяшей через ось симметрии второго стыка отвода перпендикулярно его плоскости и плоскости, проходящей по наружному диаметру трубы первой .секции отвода.Длина тяг 12 равна 0,61...
Способ для кантования на 180 крупногабаритных листовых полотнищ, и устройство для осуществления способа
Номер патента: 1470488
Опубликовано: 07.04.1989
Автор: Томашевский
МПК: B23K 37/04
Метки: кантования, крупногабаритных, листовых, полотнищ, способа
...кронштейн 1 устанавливают в вертикальное положение и фиксируют.Трос 5 закрепляют на раме 6, перекидывают через дополнительные блоки 12, включают лебедки 4 и перемешают раму 6 с изделием вправо до тех пор, пока колеса 7 будут находиться напротив опор 10. После этого лебедки выключают, Пальцами (не показаны) фиксируют колеса 7 в опорах 9. Прикрепив трос 5 к раме 6 (механизм крепления троса 5 к раме 6 условно не показан) и освободив от блоков 12, его перекидывают через блоки 3, 2 П-образного кронн 1 тейна, включают лебедки 4, которая работает до тех пор, пока рама 6 не займет вертикальное положение. При дальнейшем повороте рамы происходит смещение ее центра тяжести и далее уже под действием троса 5, лебедки 4 и собственного веса рамы...
Способ сборки конических соединений с натягом
Номер патента: 1470489
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Боксбергер, Васильев, Дальский
МПК: B23P 11/02, B23P 19/02
Метки: конических, натягом, сборки, соединений
...1 осуществляют в сторону, противоположную направлению крутящего момента, передаваемого соединением, и направление поворотасовпадает с направлением микронеровностейвала 1, выполненного из твердого материала,В процессе запрессовки микронеровностивала 1, перемещаясь относительно втулки 2,выполненной из мягкого материала, по винтовой линии постепенно врезаются в нее. Врезультате этого микронеровности втулки 2пластически деформируются, происходит заполнение впадин микронеровностей вала 1материалом втулки 2. При этом повышаются фактическая площадь контакта сопря1470489 формула изобретекия оставитель Н. Пож хред И. Верес раж 892 даеваКорректор И.МускаПодписноеоткрытиям при ГКНТ СССРнаб., д. 45Ужгород, ул. Гагарина, 101 едактор О....
Устройство для выпрессовки деталей типа втулок из отверстий базовых деталей
Номер патента: 1470490
Опубликовано: 07.04.1989
Автор: Егоров
МПК: B23P 19/02, B25B 27/02
Метки: базовых, втулок, выпрессовки, отверстий, типа
...разборки.На чертеже изображено устройство для выпрессовки деталей, общий вид.Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с осевой полостью 2, в которой размешен силовой орган в виде стержня 3 с кони ческой рабочей частью 4 и закрепленным на его торце поршнем 5.В корпусе имеются равномерно расположенные по окружности сквозные радиальные отверстия 6, в которых установлены захваты 7 с острыми рабочими кромками.Осевая полость 2 заполнена передающей средой и сообщена посредством каналов 8 с глухими отверстиями 9 ступенчатой формы, в которых расположены вспомогательные поршни 10 со штоками 11, расположенными З 0 в отверстиях 12. Вспомогательные поршни 10 подпружинены посредством пружин 13. В исходном положении штоки 11 расположены на...
Поворотно-делительное устройство
Номер патента: 1470491
Опубликовано: 07.04.1989
Автор: Коваленко
МПК: B23Q 16/02
Метки: поворотно-делительное
...поверхности валика 3, и параллельным оси фиксатора пазом 9 корпуса 2. На втором конце валика 3 выполнены два идентичных расположенных в противофазе кулачка 10 и 11, взаимодействующих с соосными пазами 12 и 13, выполненными в расположенных друг над другом щеках 14 и 15 хвостовика зажимающего хомута 16. Для обеспечения поворота валика 3 к нему радиально прикреплена рукоятка 17. Расстояние оси валика 3 до наиболее удаленной точки любого из кулачков 10 и 11 выбрано больше половины ширины пазов 12 и 13.Усилие зажима регулируется гайкой 18 с конусной рабочей поверхностью, взаимодействующей с ответной конусной поверхностью хомута 16 и наворачиваемой на ргзьбовой конец 19 хвостовика поворотной план- шайбы. От самоотвинчивания гайка контрится...
Устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве
Номер патента: 1470492
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Афанасьев, Белоног, Мигунов
МПК: B24B 31/00
Метки: абразиве, псевдоожиженном
...нижней, при этом трубопровод 18 на конце снабжен соплом 19, которое расположено оппозитно опущенному в нес из рабочей камеры переточному воздуховоду 13, а диаметр его меньше диаметра переточного воздуховода 13 (чтобы из последнего лучше высыпался абразив).Между торцами сопла и воздуховода расположена перекрывающая их заслонка 20, установленная с возможностью горизонтального перемещения в направляющих 21.Г 1 олость В трубопроводом 22, снабженным краном 23, соединена с воздухоотводяшим патрубком 12, причем на вход В трубопровод 22 установлен фильтр 24, не пропускающий абразив, для чего он выполнен нз пористого материала, например войлока или фетра. Воздухоотводягций патрубок 12 ниже места его соединения с трубопроводом 22 снабжен запорным...
Способ изготовления деталей с упрочняющей обработкой открытых поверхностей
Номер патента: 1470493
Опубликовано: 07.04.1989
МПК: B23P 9/00, B24B 39/00
Метки: обработкой, открытых, поверхностей, упрочняющей
...при упрочнении.На чертеже дана схема осуществления способа.На схеме обозначены деталь 1, иконструктивное 2 и технологическоестия, припуск 4 (удаляемая часть) д в состоянии заготовки (пунктирнаяСпособ осуществляется следую)разом.В заготовке известными устройствами выполняют технологическое отверстие, которое имеет форму пбверхности, совпадающую с упрочняемой поверхностью обрабатываемой детали. Затем поверхность технологического отверстия обрабатывают пластическим деформированием методом дорнования, после чего путем удаления части стенок технологического отверстия производят формообразование детали с открытой поверхностью.Пример. Изготавливают детали с упрочняющей обработкой открытых поверхностей, имеющих конструктивный концентратор...
Инструмент для чистовой обработки тел вращения методом пластической деформации
Номер патента: 1470494
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Гарлачов, Горлачева, Леушкин, Минаков
МПК: B24B 39/02
Метки: вращения, деформации, инструмент, методом, пластической, тел, чистовой
...корпус для установки номинального смещения осей отверстий золотникового клапана 25, а при работе инструментом только на прямых подачах регулируется частота врагцения кольца 3 без использования регулирующего устройства. Контрольное устройство 27 связано с диском 5 и по осевому усилию или перемещению корпуса позволяет следить за ходом процесса. В качестве простейшего контрольного устройства может быть использован жесткий элемент, например пластина со стрелочным указателем, закрепленный на диске 5 и связанный со шкалой показывающего устройства, причем шкала наносится в соответствии с рабочими характеристиками упругого элемента. Могут быть использованы и индуктивные преобразователи перемещений. Инструмент работает следующим образом....
Станок для обработки шариков
Номер патента: 1470495
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Агранович, Малахов, Юсим
МПК: B24B 39/04
...них. Имеется механизм вертикального перемещения головок для выравнивания с плоскостью элеватора. Шарики многократьо проходят между инструмен гальными головками, что повышает их качество. 3 ил.1470495Из кольцевого элеватора шарики последовательно поступают в рабочее пространство инструментальных головок. Создается необходимая нагрузка на шарики за счет гидроцилиндров и двуплечих рычагов и далее происходит процесс обработки.Станки обрабатывают шарики до ф 35 мм.Так как гидроцилиндры работают в паре ине зависят от других гидроцилиндров, то10 это позволяет создавать различные необходимые на шарики нагрузки, что повышает качество обработки, так как они многократно проходят между инструментами-дисками.формула изобретенияСтанок для обработки...
Патрон гайковерта
Номер патента: 1470496
Опубликовано: 07.04.1989
МПК: B25B 21/00
Метки: гайковерта, патрон
...Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Пат;нт, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 1Изобретение относится к ручному инстру менту для механосборочных работ.Цель изобретения расширение технологических возможностей за счет обеспечения предварительной точной установки оси патрона над гайкой.На чертеже изображен патрон гайковерта, продольный разрез. Патрон гайковерта .содержит рабочую головку 1, установленный в ней поводок 2, имеющий сферическую часть 3 со шлицами 4, жестко связанную с частью 3 цангу 5, внутри которой размещен упругий элемент 6. На внутренней поверхности рабочей головки 1 выполнены шлицы, ответные шлицам 4...
Съемник гильз
Номер патента: 1470497
Опубликовано: 07.04.1989
Автор: Максаров
МПК: B25B 27/02
...оборудованию, в частности к устройствам для разборки прессовых соединений, например для выпрессовки гильз из блоков цилиндров двигателей.Цель изобретения - повышение производительности за счет упрощения эксплуатации путем объединения привода захвата и привода механизма выпрессовки.На фиг, 1 изображен съемник гильз, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Съемник гильз 1 из блоков 2 цилиндров двигателей содержит опору 3, к которой при помощи колонок 4 подвешены верхний 5 и нижний 6 диски, навернутые на различные участки дифференциального силового винта 7.Между дисками 5 и 6 установлено сплошное упругое кольцо 8. На свободном конце дифференциального силового винта 7, проходящем через отверстие в опоре 3, навернута...
Съемник
Номер патента: 1470498
Опубликовано: 07.04.1989
Автор: Шмаков
МПК: B25B 27/02
Метки: съемник
...4. В траверсе 2 выполнено отверстие, в котором с возможностью осевого перемещения установлен упор в виде цилиндрической втулки 5 с радиальными выступами 6, образующий вин товую кинематическую пару с силовым винтом 1. Коаксиально силовому винту 1 и втулке 5 на траверсе 2 закреплен стакан . с продольными пазами, через которые проходят выступы 6 и длинные концы .рычагов 3, подпружиненные к выступам 6 пружинами 8. На силовой винт 1 навернута гайка 9, снабженная фиксатором 10, конец которого входит в продольный паз, выполненный на силовом винте 1. Между гайкой 9 и стаканом 7 установлен упорный подшипник 11. Съемник предназначен для снятия детали 12 с вала 13.Съемник работает следующим образом, Рабочие концы захватов 4 заводят за...
Способ определения размеров и формы детали схватом робота и устройство для его осуществления
Номер патента: 1470499
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Антонов, Новичихин, Павловец, Плюгачев, Размыслович
МПК: B25J 15/00
Метки: детали, размеров, робота, схватом, формы
...8 с источником сжатого воздуха (не показан), регулируемыми вентилями 9 - с атмосферой. В полостях стаканов установлены датчики 10 давления, так же соединенные с блоком управления. Деталь 11 зажимается мембранами 3 и 4.Схват работает следующим образом. В исходном состоянии перед взятием детали эластичные мембраны 3 и 4 не деформированы, источники 6 излучения выключены, вентили 8 закрыты, полости 5 через открытые вентили 9 соединены с атмосферой. После захвата детали 11 происходит деформирование мембран 3 и 4 в соот 2ветствии с формой детали 11. По сигналу с блока управления поочередно включаются и выключаются источники 6 излучения и производится регистрация при включении каждого из источников уровней освещенности приемников 7....
Схват манипулятора
Номер патента: 1470500
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Воробьев, Иванов, Мальцевский, Чупин
МПК: B25J 15/00
Метки: манипулятора, схват
...50 нем положении. Рычаги 4, несущие зажимные губки, разведены. Подпружиненные защелки 18 выведены иэ зацепления с Фиксаторами 19 и располагаются над упорами 22. При,подаче энергоносителя (например, воздуха) в надпоршневое пространство начинает движение поршень 8, так как масса поршня 6 и связанных с ним элементов больше массы поршня 8 и штока 11, а силы трения его о цилиндр 2 и силы упругости пружины 21 рычагов 4 больше сил упругости пружин 10 и 14, которые сжимаются. Выдвижение внутреннего штока 11 относительно охватывающего его штока 12 ведет к повороту фиксаторов 19 к оси захвата,что облегчает вхождение в них защелок 18 при их взаимодействии с упорами 22, С движением поршня б происходит перемещение траверсы 15 и поворот рычагов 4....
Ленточнопильный станок
Номер патента: 1470501
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Губарева, Наумов, Носков, Перфилова
МПК: B27B 13/08
Метки: ленточнопильный, станок
...станок, вид спереди; на фиг,2 - механизм наклона ведомого шкива, 10Ленточнопильный станок содержит станину 1 с направляющими 2, ведущий 3 и ведомый 4 шкивы с пильной лентой 5, механизм натяжения пильной ленты в виде смонтированной на нап равляющих 2 вилки 6 с гидроцилиндром 7. На одном конце вилки 6 при помощи шарнира 8 закреплена. ось 9 ведомого шкива 4. Станок имеет также винтовой механизм наклона ведомого 20 шкива, выполненный в виде двуплечего рычага 1 О, установленного посредством серьги 11 на другом конце вилки 6.Один конец рычага 1 О шарнирно 25 связан с осью 9 ведомого шкива 4, а другой контактирует с винтом 12 механизма наклона шкива 4, Ведущий шкив 3 имеет привод 13 вращения.Ленточнопильный станок работает ЗО следующим...
Станок для снятия фасок на фасонных концах деревянных заготовок
Номер патента: 1470502
Опубликовано: 07.04.1989
Автор: Пряхин
МПК: B27C 5/08
Метки: деревянных, заготовок, концах, снятия, станок, фасок, фасонных
...прижимы 11,смонтированные на кронштейнах 1 2,закрепленных на боковых стенках станины 1,Обработка заготовок 3 производится фрезами 1 О, каждая из которых состоит из двух частей, между которымина этой же оси свободно расположенограничительный ролик 13, обкатывающий заготовку 3 по ее фасонному концу, выполняющему роль копира,.Диаметр ролика 13 и угол междусоставными частями Фрезы 10 определяются из размеров фаски. Расстояние Ь между торцами составных частей Фреэы 1 О выбирается в зависимости от толщины заготовки 3 и размера фаски.фрезерная головка 2, закрепленная на внутренней поверхности станины 1, имеет возможность вертикального перемещения от винта 14, пропущенного через кронштейн 12 и ввинченного реэьбовым концом в...
Ограждение пилы круглопильного станка
Номер патента: 1470503
Опубликовано: 07.04.1989
Автор: Быков
МПК: B27G 19/02
Метки: круглопильного, ограждение, пилы, станка
...положении и с верхней поверхностью распиливаемого материала 12 врабочем положении. Между основнымисекторами 2 и 3, их внутренними сторонами 7 и 13 на оси 14 установленс возможностью поворота в вертикальной плоскости дополнительный сектор1 5 с выступом 1 б, обращенным к впадинам 8 с ответной Формой на внутренней стороне 7 сектора 2, На свободном конце дополнительного секто 40ра 15 установлен на оси 17 ролик 18,контактирующий с верхней частью внутренней стороны 13 сектора 3. Пила 1имеет кожух 19, установленный на станине станка, а на столе 11 закрепленрасклинивающий нож 20.При нижнем расположении пилы 1сектора 2, 3 и 15 крепятся на расклинивающем ноже 20, Ограждение может быть применено для станка с50верхним расположением пилы 1, в...
Установка для отделения бересты от луба
Номер патента: 1470504
Опубликовано: 07.04.1989
МПК: B27L 11/00
Метки: бересты, луба, отделения
...на котором смонтированы два контак тирующих между собой зубчатых ротора 2 и 3, при этом ротор 3 подпружинен посредством пружины 4 в сторону ротора 2, Во впадинах 5 между зубьями каждого ротора смонтирова О ны подпружиненные выталкивающие планки 6, которые взаимодействуют поочередно с кулачком 7, установленным на основании 1 под ротором.Для ограничения перемещения пла нок 6 предназначен ограничитель 8, выполненный в виде колец 9, закрепленных на торцах ротора. На ограничителях 8 закреплены пружины 10 для возврата планок 6 в исходное по-, 30 ложение. Установка содержит также загрузочную воронку 1 и привод одного из роторов (не показан).Установка работает следующим образом.,35Включают привод роторов и в воронку 11 засыпают березовую кору,...
Устройство для уплотнения бетонных смесей
Номер патента: 1470505
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Апполонов, Гусев, Звездов, Зыков, Савватеев
МПК: B28B 1/093
Метки: бетонных, смесей, уплотнения
...на Форму 4, заполненнуюбетонной смесью, устанавливают портал 1. Установка облегчается из-эаналичия конусных направляющих 2 ификсаторов 3.В силовую камеру 12 через трубопровод 13 подается сжатый воздух(от регулируемого или нерегулируемого источника давления - в зависимости от конкретных условий уплотнения). Регулировочиыми гайками 11 упругие упоры 10 установлены с иеобхо"димыи зазором д,В полость манжетно-клапанноговозбудителя б через трубопровод 8постоянно подается сжатый воздух вколичестве, обеспечивающем заданныйрежим колебаний. Создаваемый приэтом давлении инерционный пригруз1 4 начинает двигаться вверх, сжимаясиловую камеру 12 и после выборки зазора Ь упругие упоры 10, Уплотняющая плита 16 отрывается от поверхности бетона. К...
Способ изготовления конструктивных строительных материалов из грунта
Номер патента: 1470506
Опубликовано: 07.04.1989
МПК: B28B 1/08
Метки: грунта, конструктивных, строительных
...течение 1 0-30 с (в зависимости от влажности грунта) выйти влаге на поверхность изделия,.Этого ,периода времени достаточно, чтобы 10 ,сразу же после формования на поверхность изделия нанести пленкообразующий защитный гидрофобный материал с хорошей адгезией.Давление 1 -2 МПа достаточно для 15 придания изделию устойчивой формы, необходимой для выполнения последующих операций, Давление 6-8 МПа выбрано в связи с тем, что при давлении больше 8 МПа прочность изделия 20 увеличивается незначительно, а энергозатраты растут. При давлении менее 6 МПа полученная прочность изделий менее требуемой для практического применения, При влажности 25 грунта менее 2% изделие не держит Форму и рассыпается, а при влажности более 20% изделие теряет Форму...
Устройство для уплотнения строительных смесей в форме
Номер патента: 1470507
Опубликовано: 07.04.1989
Автор: Зуб
МПК: B28B 1/093, B28B 13/02
Метки: смесей, строительных, уплотнения, форме
...валка. В этом случае последовательно с тягой 7 регулируемойдлины установлен упругий элемент 10,Устройство работает следующим образом,При вращении валка 2 ребра 4 и 5внедряются в уложенный материал и образуют борозды на небольшую глубину,при этом за счет взаимодействия ребер боковыми поверхностями с заполнителем в виде фибры происходит поворот его вдоль оси изделия по ходудвижения, Ребра 5 на валке 3 имеютширину у основания с большую, чем ширина Ь у ребер 4 на валке 2. За счетэтого происходит дополнительный разворот заполнителя при скольжении егопо боковой поверхности ребер. Одно.временно с этим прикладывается к вап ку 2 ударное воздействие за, счет перекатывання и падения тел 8 качения в его полости, наличие упругого элемента 10...
Способ формования разноплотных изделий
Номер патента: 1470508
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Дубовик, Кобидзе, Нацвлишвили, Румянцев
МПК: B28B 1/50
Метки: разноплотных, формования
...готовят образцы и испытывают согласно существующим методикам. Поризованную массу готовят прикратности пены 3,5-5, В/Г = 0,5-0,7.следующего состава: мас.%:Стекловолокно 3ПВА 5 25Гипс 92В воду затворения вводят 0,03%от массы воды поверхностно-активноговещества. Массу формуют в формах30030020 мм. 30П р и м е р 1, Кратность пены3,5, В/Г = 0,5,Стеклосетку устанавливают в формах на расстоянии 0,55 высоты изделий от наружной стенки (1,1 см),формы - на расстоянии 1 20 см атоси вращения. Диаметр ЦО стекловолокна сетки 1 мм, размер ячеекравен 120.Вращают с ускорением, равным 7,5 я 40в течение 6 с, нри снижении в.течение 30 с до ускорения 5,6 я и приускорении 5,6 Р. в течение 9 мин,П р и м е р 2. Кратность пены 5,В/Г = 0,7....
Способ формования ковра из волокнистого материала
Номер патента: 1470509
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Спокойный, Эйдукявичюс
МПК: B28B 1/52
Метки: волокнистого, ковра, формования
...камеры по расплаву 2,5 т/ч расход связующего при производстве минераловатных плит 950 кг/ч. Осаждение волокон с нанесенным связующим осуществляют на движущемся со скоростью 4,5 м/мин сетчатом транспортере при постоянном отсосе (70 тыс. нм/ч) воздуха дымососами из нижнего короба. Другая часть воздуха (50 тыс.нм/ч) отсасывается вентилятором из камеры через заградительную сетку, установленную в верхней части камеры. Площадь сетки 21 м величина ячейки 10"10 мм. При этом максимальная скорость восходящего потока воздуха в камере составляет ч = 0,66 м/с, что приводит к выносу с восходящим потоком 50 кг/ч волокнистых частиц, имеющих скорость питания мейее 0,66 м/с.607. этих частиц (30 кг/ч) задерживается на заградительной. сетке,...
Устройство для тепловой обработки волокнистых изделий
Номер патента: 1470510
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Гришин, Лялин, Пономарев, Тобольский
МПК: B28B 1/52
Метки: волокнистых, тепловой
...транспортеры и камерутепловой обработки с секцией 3 повышенного давления и секцией 4 отсоса 20энергоносителя,В секциях установлены продольныенаправляющие 5, которые в зоне давления выполнены с возможностью подъема и опускания совместно с торцовыми 25затворами 6 верхнего транспортера,Перед камерой установлен калибрующийвалок 7,Транспортеры 1 и 2 состоят из перфорированных нлоских ппастин 8, сое" 30дйненных между собой осью 9, образующую выступ 1 О, входящий во впадинуприводных барабанов 11,Устройство работает следующим образом. 35Минераповатиый ковер с введеннымв него связующим непрерывно поступает на транспортер 2, где он при помощи валка 7 предварительно подпрес"совываетея до заданной толщины. Окон чательная...