Архив за 1989 год
Керамический материал
Номер патента: 1474148
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Дробышевская, Кириллова
МПК: C04B 35/20
Метки: керамический, материал
...кристаллов, мкм Содержаниекомпонентовмас,й Сосемпеатура бжига тав О 285.0 5 9,3 б 9,45 с 2 5 40 6 И 2 704 1 Л. Булгакова ык Корректор С,Ше Составител Техред М.Д Н.Гуньк Заказ 1838/2 Тираж 589 писно ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5дственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгоро гарина 101 Формула изобретенияКерамический материал, содержащий оксид магния и диоксид кремния,о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения температуры спекания и изготовления изделий электроннойЮ 15001530150015501520155015401560 техники, работающих до температурыо300 С, он содержит компоненты с размером частиц 1-3 мкм при следующем их соотношении, мас.7.:Оксид магния 60...
Шихта для изготовления сегнетокерамического конденсаторного материала
Номер патента: 1474149
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Алексеева, Балакишиева, Бертош, Дорохова, Егоров, Мамчиц, Питушко, Ротенберг, Самойлов, Трояновская
МПК: C04B 35/468, H01G 4/12
Метки: конденсаторного, сегнетокерамического, шихта
....в кермическом производстве образом получают спеки титаната бария И цирконта кальция.Полученные спеки измельчают до удельной поверхности 40005000 см/г. Затем измельченные спеки, взятые в .заданном соотношении,смешивают с требуемым количествомкарбоната марганца, оксида самария 4 С 04 В 35/46 Н 01 О 4/12 электриков, и может быть использовано для изготовления низкочастотныхконденсаторов, Для сокращения потерькерамики по микротрещинам при пайкек ней выводов шихта для изготовления сегнетокерамического конденсаторного материала содержит в качестведобавки глину при следующем соотношении. компонентов, мас.%: ВаТО92-98; СаЕгО 0,7-4,0; ИЪО 0,7 -глина 0,2-0,7. Полученный по обычной керамической технологии при1280-1360 С в течение 2 ч...
Шихта для изготовления сегнетоэлектрического керамического конденсаторного материала
Номер патента: 1474150
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Бертош, Давыдова, Егоров, Ларичева, Мамчиц, Подласенко, Самойлов
МПК: C04B 35/468, H01G 4/12
Метки: керамического, конденсаторного, сегнетоэлектрического, шихта
...изобретения - повышение диэлектрической проницаемости материала.Пихту получают следующим образом.Предварительно известным в керамической технологии способом получают спеки титаната бария, цирконата кальция и станната кальция, которые синтезируют при 1220-1300 С, затем измельчают до удельной поверхности 4000 - 5000 см /г. Измельченные сле- г удельной пов и используют ка конденсат ическом кон ноло бл,1 хты Составы шихты приведеныхарактеристики полученныхматериалов - в табл.2. Ф о а изобре Ших лектрето- онде для изготовления се еского керамического ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССРОЛИСАНИЕ ИЗ ВТОРСНОМУ СВИДЕ заданном соотношении,ребуемым количеством фарганца и оксидов цинка,и циркония.смесь...
Способ изготовления самосвязанных карбидкремниевых огнеупоров
Номер патента: 1474151
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Гудилина, Дегтярева, Карась, Питак, Федорук, Шаповалов, Энтин
МПК: C04B 35/565
Метки: карбидкремниевых, огнеупоров, самосвязанных
...на снижение газопроницаемости. Для этого в способе изготовления самосвяэанных карбидкремниевых огнеупоров из шихты, включающей карбид кремния, кремний и углеродсодержащее связующее, обжиг заготовок и их охлаждение в защитной среде, обжиг ведут в среде аргона при 1500-1600 С, а охлаждение до 650-700 С - в среде азота с выдержкой при 1400-1450 С в течение 5 - 6 ч, Газопроницаемость снижается с 0,8-0,9 нПм до 0,02-0,04 нПм, что позволит повысить стойкость футеров- сФ ки шахт доменных печей, 1 табл. Параметры обжига и свойства ма пособ изготовления сам ных идкремниевых огнеупоров, включаюформование заготовок из шихты, ржащей карбид кремния, кремний леродсодержащее связующее, их об. - и охлаждение в защитной среде, л и ч а ю щ и й с я...
Способ изготовления длинномерного огнеупорного изделия
Номер патента: 1474152
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Бадин, Вяткин, Гущин, Попова, Самсонов, Фрейденберг, Фугман
МПК: C04B 35/645
Метки: длинномерного, изделия, огнеупорного
...изделия 11,На Фиг, 4 изображена заключительная стадия горячего прессования цлотного длинномерного изделия, роль нижнего пуансона выполняет отпрессованная ранее часть изделия.Последовательность операций при изготовлении плотного длинномерного изделия предлагаемым способом следующая, В нижний торец графитовой прессформы вставляют нижний пуансон и поджимают его нижней плитой пресса. Засыпают в Форму дозированную порцию огнеупорной пихты, устанавливают верхний пуансон и поджимают его верхней плитой пресса. Осуществляют индукционный нагрев Формы и шихты и прессуют при известных режимах первую часть изделия, например, прио1700-1800 С, давлении прессования 15-30 ьИа и изотермической выдержкеопри 1800 С в течение 1 ч. Опускают...
Смесь для наплавки
Номер патента: 1474153
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Баланов, Зелинский, Ильин
МПК: C04B 35/14, C04B 35/68, C04B 41/87 ...
...Порошок кремния Диабаэовая мука Порошок динасового мертеляПорошок алюминия 8 - 15 1 О - 30 50 - 70 2-5% Порошок Диабазовая мука Порошокалюми" Огне"упорный ния кремния порошок Предлагае" 5,0 15 80 1650 21,5 Таблица 2 ИзвестныйПоказателиспособ Предлагаемый способ амот Наплав Жаропрочкладки ляемая ный бемасса тон Наплав- Динас Наплавляемая кладки ляемая нас ад- и аплав яемая масса а а Массов 94,5 Глинозем 73,14 72,24 не менее 21,5 3,92.30% 1,2 1;81 94 2 1,81 Открытая.пористость,% Темп ература начала деформациипод нагрузкой, С 1,6,5 2 16,5 20 670 1645 1650 1700 17 Лф 1Составитель Е.КузнецоваТехред М.Дидык Корректор С,йе Редакт Заказ 1838/22 одписно ирмитетасква,изобретениям и открытиям при ГКНТ СС5, Раушская наб д. 4/5 НИИПИ сударственног...
Способ изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1474154
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Бордовский, Дзюба, Радченко, Седых
МПК: C04B 38/02
Метки: теплоизоляционных
...и твердыеобъемной массой 125-400 кг/мП р и м е р 1. Для изготовленияплит марки 125 в камеру волокноосаждейия подают базальтовое волокно со скоростью 3,6 кг/мин, воднуюдисперсию гипса с добавками со скоростью 1,4 кг/мин при скорости движения транспортерной сетки 1,5 м/мин.Дисперсию распыляют воздухом придавлении 2,5 атм. При этом в смеситель подают гипс со скоростью0,7 кг/мин, а скорость подачи воднойдисперсии добавок 0,6 кг/мин. Величина обжатия ковра валками 0,6 кгс/см,2время сушки изделия 2,0 ч при 60 С.Лабораторные исследования образцов показали, что их плотность118 кг/м , сорбционное увлажнение33, 12 , сжимаемость 10 , теплопроводность при 25 фС 0,050 Вт/(м К), прочность при изгибе 0,060 МПа.П р и м е р 2. Для изготовленияплит...
Способ уменьшения слеживаемости азотсодержащих удобрений
Номер патента: 1474155
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Зуськова, Короткий, Крутько, Можейко, Опанасенко, Ходневский, Широков
МПК: C05C 1/02
Метки: азотсодержащих, слеживаемости, удобрений, уменьшения
...кг/см против 2,1-0,97 кг/см . 1 з,п. ф.лы, 1 табл. ного (карпатола) - пота нефтехимического прКарпатол, получаемьмаслонерастворимых сулет следующий химическиСульфонаты аммонияСульфаты аммонияУглеводородныйразбавительГидроокисьаьпконияВодаОн представляет собойкомплекс, вкличаищий сния, сульфат аммония,дороднык разбавитель,1474155 непросульфированного масла и погона дизельного топлива или его фракций.Остальные примеры осуществления предлагаемогоспособа уменьшения слеживаемости азотсодержащих удобрений и физико-химические характеристики удобрений, обработанных карпатолом в предлагаемых количествах, и выходящие за данные пределы, приведены в таблице.Как видно из таблицы, в отличие от сульфанола, обработка аммиачной селитры карпатолом в...
Способ регулирования процесса изомеризации оксима
Номер патента: 1474156
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Караулашвили, Кервалишвили, Липкин, Маглаперидзе, Мартынов, Пагава
МПК: C07B 35/08, G05D 27/00
Метки: изомеризации, оксима, процесса
...учетом сигнала по кислотности, по мере дости.жения оптимальной температуры, вкладв сигнал управляющим расходом олеума от изменения температуры падает,а вклад в сигнал от изменения кислотности возрастает и раСход олеума приводится в соответствие с оптимальнойкислотностью. Если температура понижается, то увеличивается расход ок сима и снижается расход олеума при. достижении температуры, близкой к оптимальной, При достижении температуры, близкой к оптимальной, начинает 25выравниваться кислотность так какразница л Т становится малой и члена дК в сигнале д 9 становится опре 2деляющим,П р и м е р 1, В реакторе 1 датчик 2 фиксирует повышение температуры, превышающей Толгв зоне реакциии одновременно датчик 3 кислотностиперегруппированного...
Способ получения формиата кальция
Номер патента: 1474157
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Беловодский, Береговых, Блажин, Вергунова, Савченко, Светлова, Филина, Филиппова
МПК: C07C 53/06
...соотношение Са(ОН)п и МпБ 04 1:0,004, В качестве источника Са(ОН) используется строительная известь с содержанием основного вещества 55,25%. Температура реакции образования формиата кальция 60 С. Селективоность образования формиата кальция 94,2% при конверсии Формальдегида 1 00%, Затем к реакционной смеси при охлаждении и перемешивании добавяяют 50 г сточных вод производства-ионона, содержащих 20% НпБО По окон,чании нейтрализации суспензию центриФугируют и раствор (Т) отдепяют от осадка. Полученный осадок промывают 50 г метанола, Метанол, полученный после промывки, объединяют с раствором Т и ставят на ректификацию, Ректификацию проводят на насадочной55 колонке с25 теоретическими тарелками при флегмовом числе 5-10, По верху колонны...
Способ получения уксуснокислого кальция
Номер патента: 1474158
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Земите, Круминя, Кулькевиц, Силе
МПК: C07C 51/41, C07C 53/10
Метки: кальция, уксуснокислого
...способа Г Т 1 2 3 Температура процесо са нейтрализации, С Концентрация раствора. УКС, г/л Степень нейтрализации уксусной кислоты, ЕСодержание УКС в порошке, И 96 97 99 90 100 62 ф 5 62 в 5 62 эб 56 юб 35,2 94,9 95,0 95,1 86,0 94,5 94,5 94,2 92,5 8213 83 э 0 колонны через загружатель 2, Интенсивный массоперенос создается пульсатором 1, Полученный раствор уксуснокальциевой соли (УКС), образующийсяв процессе нейтрализации уксуснойкислоты известняком, выводится с верха колонны в противотоке (а) или сниза колонны (б), в отстойник 4,П р и м е р 1. В стеклянную колонну диаметром 0,065 м помещают кускиизвестняка, фракционный состав кусковой насадки в установившемся. режиме 3-10 мм поверхность известнякаЭ0,73 м . Высота слоя в колонне...
Способ получения этоксималонилхлорида
Номер патента: 1474159
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Бевз, Безуглый, Гарная, Гриценко, Грудко, Трескач, Украинец
МПК: C07C 69/38, C07C 69/63
Метки: этоксималонилхлорида
...к уменьшению выхода, увели1474159 Объемное соотношение967.-ный этанол:ацетон 1 г 7. 1 : 1,5 1 : 1,8 1 : 2,0 1 : 2,5 1 : 3,0 1 : 3,5 132,8 78,0 136,5 80,2 143,0 84,0 143,0 84,0 143,5 84,3 144,5 84,9 Составитель Т,фомичеваТехред М.Дидык Корректор С.1 екмар Редактор Н.Гунько Заказ 1839/22 Тираж 352 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 101 чение не приводит к значительному йо-.вышению выхода, приводя к перерасходу растворителя.П р и м е р 2. К суспензии170,2 г (1 моль) калиевой соли моноэтилового эфира малоновой кислотыв 300 мп метиленхпорида при охлаждении и перемешивании прибавляют...
Способ выделения тиомочевины из водных растворов
Номер патента: 1474160
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Анашкин, Арапова, Гельман, Гурдзибеев, Дядин, Евдокимов, Иванов, Симков, Торгов, Чехова, Школа
МПК: C07C 157/00
Метки: водных, выделения, растворов, тиомочевины
...85-88 из первоначальной реакционной смеси, потери составляют 12-15 Х.П р.и м е р 2. Аналогичен примеру 1, Выделение тиомочевины проводят из реакционной смеси, полученной путем взаимодействия цианамида кальция с раствором сернистого аммонияопри 25-80 С с последующей фильтрацией суспензии. Раствор содержит 5 Х тиомочевины, 0,5-1,5 Х (Са) и 6-8 Х 45 БН., Концентрации тиомочевины на ста-, диях осаждения и регенерации те жеОбработкой 1300 мл названной смеси при 0 С соответствующим количествомгексахлорэтана с последующим отделением осадка (фильтрат содержит 0,9 . тиомочевины), промывкой, разложением при 97-98 С получают 215 мл 25 -ного раствора тиомочевины, свободного от аммиака и ионов кальция. Извлечение тиомочевины составляет 82 .1П р и...
Способ получения 4-амино-3, 5, 6-трихлор-2-цианопиридина
Номер патента: 1474161
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Боброва, Литвиненко, Мраморнова, Насыр, Овчинников
МПК: C07D 213/84
Метки: 4-амино-3, 6-трихлор-2-цианопиридина
...автоклав помещают 24,19 г (0,1 моль) 3,4,5,6-тетра- хлор-цианопиридина и 250 мл жидкого аммиака, Автоклав герметизируют и выдерживают 1,5 ч при 70 С. После охлаждения стравливают избыток аммиака, остаток промывают водой,ЯО,3474161(57) Изобретение касается производства замещенных пкркдкня, в частности получения 4-амико,5,6-трихлор-циянопиридина - полупродуктадля синтеза активных веществ, Дляупрощения процесса проводят обработку 2-цияно,4,5,6 в тетряхлорпиридина жидким аммиаком в явтокляве при35-70 С, Этк условия позволяют в одну стадию получить целевой продуктс выходом 85,5-91,3"-. 1 табл,ялкзкруют, Получают-цкянопиридиня У ДП р и м е р ы 2-8, Проводят поаналогичной методике.Примеры получения 4-ямино,5,трихлор-цкянопиркдина аминировянием...
Способ получения дихлоризовиолантрона
Номер патента: 1474162
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Войтюк, Есип, Кожушкова, Полякова, Тертышная
МПК: C09B 3/32
Метки: дихлоризовиолантрона
...краснее и 40чище типового образца. Выход 100% оттеоретического.Л р и м е р 6. Процесс ведут в условиях примера 1, но массу нагреваютадо 80 С и выдерживают при этой темпе ратуре 3 ч, охлаждают до 50-60 С,Фильтруют, промывают 60 мл теплогохлорбензола, Пасту помещают в колбуи отгоняют хлорбенэол водяным паром.фильтруют водяную суспензию красителя, осадок промывают горячей водой50и сушат. Получают 13,75 г красителяс красящей концентрацией 115120%, краснее и чище типового образца. Выход 92,6% от теоретического.П р и м е р 7. Процесс ведут ана 55логично примеру 1, но загружают хлористого сульфурила 9, 05 г1,13 г (0,084 г-моль), массу размешивают без нагрева 10 ч. Получают13,9 г красителя с красящей концентрацией 10%, синее типового...
Мастика для заделки щелей полувагонов при перевозке сыпучих грузов
Номер патента: 1474163
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Агафонова, Островский, Прохоров, Шледевиц
МПК: C04B 26/28, C09K 3/10
Метки: грузов, заделки, мастика, перевозке, полувагонов, сыпучих, щелей
...ул, Гагар вагонов взвешивают до и после выгрузки,При использовании предлагаемоймастики вес модели полувагона до выг 5руэки составляет 1075 г, после выгрузки - 1000 г,Время затвердевания мастики 15 - 20 мин.Предлагаемая мастика позволяет обеспечить сохранную перевозку сыпучих грузов без их загрязнения при выгрузке, поскольку в состав мастики входит в качестве наполнителя сам перевозимый груз. Мастика легко уда 2 ляется из вагонов при выгрузке вместе с грузом, сохраняя при этом инертность по отношению к нем УеФормула изобретен и ",25Мастика для заделки щелей полувагонов при перевозке сыпучих грузов, включающая связующее и наполнитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью предотвращения потерь груза и обеспечения полноты удаления...
Абразивный состав для объемной обработки изделий
Номер патента: 1474164
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Галькив, Гурский, Добролет, Яцишин
МПК: C09K 3/14
Метки: абразивный, объемной, состав
...Ак 17, Ак 7 п).После этого барабан закрывают крышкой, вставляют в гнездо абразивнопланетарной установки, закрепляюткрышку барабана зажимом и вращают втечение 1 ч при скорости вращения1 80 об/мин.Результаты обработки металличес- З 0ких изделий приведены в табл.2,Как видно из табл,2, обработкаизделий в предцагаемом составе позволяет получить равномерную шероховатость поверхности, пригодную для пос- З 5ледующей полировки перед нанесениемгальванических покрытий, Это достигается за период времени, указанныйв табл,2, Из табл,2 видно, что оптимальным является состав 3 (мини 40мальное время обработки и шероховатость поверхности). При минимальном содержании стеарокса и абразивного порошка увеличивается времяобработки, необходимое для достижения...
Способ предотвращения примерзания сыпучих материалов
Номер патента: 1474165
Опубликовано: 23.04.1989
МПК: C09K 3/18
Метки: предотвращения, примерзания, сыпучих
...сыпучих материалов. шенин компонентов смеси, равном 95:5- 90:10, антифризные свойства смесипроявляются наиболее эффективно.Сухой остаток упаривания сточных вод имеет следующий химический состав, 7: СаСО 0,1-4,0; СаЯО 2,6- 25,0; МАЗО 1,2-20,0; МяС 1 4,9-.9,3; ИаСО 0,1-1,0; КС 1 0-8,0 1 ЯаС 1 32,0- 85,0; неорганические и органические вещества до 5.Высокие антифризные свойства пред" лагаемой смеси объясняются образованием комплексов ионов солей с молекулами воды, что затрудняет образование водородных связей .между четырехполюсВ табл.1 приведены величины прочности примерзания предлагаемого и из"вестного антифризов, замеренные приО15 -20 С при различных расходах антифриза.Таблица 1 0,06 0,8 0,8 1,08 1,32 1,44 2,76 3,95 0,42 0,50 0,42 0,32...
Пропеллент для аэрозольных упаковок
Номер патента: 1474166
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Бруклене, Мазловский, Перкон
МПК: C09K 3/30
Метки: аэрозольных, пропеллент, упаковок
...упаковках.Известные фреоны 22 и 142 имеют серьезные недостатки " фреон 142 является горючим продуктом, а фреон 225 имеет высокое давление насыщенных паров: 8, 1 кгс/см (изб.) при 20 С;18,4 кгс/см (изб.) при ."50 С, что исключает его прием и хранение в хладоновых емкостях, эксплуатируемых на заводах-производителях аэрозольных препаратов, Смеси с хладоном 22 дают более сильный разброс давлений при допустимых стандартами отклонениях состава (ф 2 мас,7), чем композиции с хладоном 12.Причем содержимое негорючего компонента в прототипе равно 25,2-39,6Столь высокий процент горючих газов ,20 в аэрозольных препаратах с органическими растворителями создает горючие, легковоспламеняющиеся струи.Использование конструкции аэро." зольного...
Реактор для получения ацетилена пиролизом углеводородных газов
Номер патента: 1474167
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Ермолаев, Тупицын, Фатеева
МПК: C07C 11/24, C10G 9/18
Метки: ацетилена, газов, пиролизом, реактор, углеводородных
...и истекает в реакционную зону 12 в виде тонких плоских струй параллельно струямуглеводородного газа, На совпадающихплоских границах начальных участков 45струи 14 (фиг, 4) происходит прямойконтакт между углеводородным газоми кислородом и устанавливается оченькороткий Фронт кинетического горения(Фиг. 4), в котором интенсивно выделяется большое количество тепла, приводящее к быстрому росту температуры и прогреву прилегающих тонкихслоев непрореагировавшего углеводородного газа выше 1200 С и его терми ческому разложению за сантисекунды,Кислород и углеводородный газ,подаваемые по всему сечению, полностью заполняют реакционную зону 12, что исключает возможность возникновения рециркуляции продуктовпиролиза в зону разложения,Продукты пиролиза,...
Способ переработки вакуумного газойля
Номер патента: 1474168
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Аликин, Крылов, Матвеева, Сухарев, Сюняев, Федотов, Штерман
МПК: C10G 11/05
Метки: вакуумного, газойля, переработки
...м е р 8, 50 мл (44,65 г)вакуумного газойля подвергают каталитическому крекингу в присутствиишарикового катализатора АШНЦ-бсабез добавки ПАВ при 480 С и объемной скорости 0,8 ч. Выход каталитического дистиллята составляет66,03 мас.%, выход кокса 3,94 мас.%на исходное сырье.П р и м е р 9. 50 мл вакуумногогазойля, содержащего 6,0 10 мас.%деэмульгатора 11 рохинор, крекируют в условиях примера 8. Выходцелевого продукта увеличивается с66,03 до 69,67 мас.Х при снижениикоксообразования до 1,62 мас.% против 3,94 мас.Х в случае крекинга бездобавкиП р и м е р 10. В качестве добавки используют Прохинор(водорастворимый оксиалкилированный алкилфенол), Диссольван(блоксополимер оксида этилена и оксида пропилена), дипроксамин(блоксополимер оксида...
Способ деасфальтизации тяжелых углеводородных фракций
Номер патента: 1474169
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Гимаев, Курочкин, Марушкин, Смородов
МПК: C10G 21/00, C10G 21/06
Метки: деасфальтизации, тяжелых, углеводородных, фракций
...воздействие на смесь осуществляют 25 высокооборотной турбинной мешалкой с числом оборотов 17 с . Градиент4скоростей 110 - 10 с . Продолжительность гидродинамического воздействия 30 с. Температура смеси 60 С. Деасфальтизатную фазу от асфальтитной отделяют отстоем, Бензи. - ,новую фракцию из деасфальтизатной и асфальтитной фаз отгоняют в токе азота. Выход асфальтита на сырье 39,5 мас.%. Содержание мальтенов в35 асфальтите 55,3 мас.%. Выход деасфальтизата на сырье 60,5 мас.% Деасфальтизат характеризуется следующим групповым химическим составом,40 мас. %: парафино-нафтеновые углеводороды 27,1; моноциклические ароматические углеводороды 15,7;бициклические ароматические углеводороды 10,2; полициклические ароматические45 углеводороды...
Способ газификации кускового твердого топлива и устройство для его осуществления
Номер патента: 1474170
Опубликовано: 23.04.1989
МПК: C10J 3/48
Метки: газификации, кускового, твердого, топлива
...4, патрубками5 и 6 соответственно для подачи параи кислорода, патрубком 7 и трубопроводом 8 для отвода продукта газификации (синтез-газа). К нижней частигазогенератора 1 через колосниковуюрешетку 9 присоединена эольная камера 10 с Ыибером 11.Импульсный генератор 12 для ворошения слоя 4 топлива размещен внегазогенератора 1 и состоит из импульсной камеры 13 с рубашкой водяногоохлаждения (не показана), сопло 14которой введено в верхнюю часть зольной камеры 10, Импульсная камера 13сообщается со смесителем 15 кислоро-,да и части синтез- газа. Клапаны 16и 17 служат для подачи в смеситель15 кислорода и части синтез-газасоответственно, Свеча 18 зажиганияпредназначена для подачи искры иподжига горючей смеси, Перед смесителем 15 со свечой 18...
Штамм вируса гепатита а для накопления биомассы, используемой для приготовления профилактических и диагностических препаратов
Номер патента: 1474171
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Балаян, Вайткене, Донец, Кусов, Панина
МПК: C12N 7/00
Метки: биомассы, вируса, гепатита, диагностических, используемой, накопления, препаратов, приготовления, профилактических, штамм
...охлажденного (О С) йреона, экстрагируют в течение 10 мин и центрийугируют для расслоения Фазпри 1500 об/мин в течение 10 мин. Полученный Фекальный экстракт со 55 держит вирусные частицы размером 27-30 нм, которые взаимодействуют с предварительно аттестованной сывороти кой с образованием характерного венчика из антител (данные ИЗМ), По данным изоциклического центрийугирования в хлористом цезии основная популяция части имеет плавучую плотность 1,34 г/см . Коэййициент седизментации этих частиц равен 155- 160 Бкак следует из данных центрифугирования (35000 об/мин, 2 ч, о5 С) в градиенте плотности сахарозы (10-35%). Вирусные частицы способны взаимодействовать с анти-ВГА антителами, как следует из данных ИФА и ИЭМ. В 10%-ный фекальный...
Способ изготовления литых постоянных магнитов
Номер патента: 1474172
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Акулов, Атмасов, Власов, Рудницкий, Селиверстов, Чикунова
МПК: C21D 1/04
Метки: литых, магнитов, постоянных
...способом. ботка в магнитном поле 160 с, выцерж 5Примеры конкретного выполненйя ка в иэотермической ванне при 800 С для сплавов ЮНДК 35 Т 5 АА и ЮН 14 ДК 24 12 мин, выдержка в отпускной печи при . приведены в таблице. м аав Ю ав Ю ВЬ Ф ЮТолщина ни Темпе- рудокелевых ратура мкость Сплавпокрытий, подо- згомкм грена, овлеС я., Х1 . 2 3 4 6100 Продолжитель"ностьподогрева, мин Примечание ЮН 14 ДК 24 -"- " - 47,0 100Предлагаемый способЮНДК 35 Т 5 АА 1,5 600 30 75,8 78 78 75,8 600 30 Монокрис,7таллич ес",кий 78 78 78 75 э 8 758 75,8 600 30 600 30 600 30 3,12 4,20 5,25Отслаивание по-, крытия при термообработке и окисление сплава 78Точечные следы .коррозии сплада 78 Полная защитасплава от окисления78 Образование окалины на кромках 78...
Способ отопления нагревательной печи
Номер патента: 1474173
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Гринберг, Ольшанский, Резникова
МПК: C21D 1/74
Метки: нагревательной, отопления, печи
...Способотопления осуществляется путем подачи в печь конвертерного газа в течение 20 мин и природно-доменной смесив течение 40 мин, При этом конвертерный газ увлажняют до определенного предложенного уровня (й = 0,4),а соотношение природно-доменной смеси определяют равным 1:4. Для расчета используют формулы, составленныедля комбинации увлажненного восстановительного газа и смеси низко- ивысококалорийных газов, Формулы по-лучены при соблюдении равенства калориметрической температуры и степени черноты продуктов горения, выходящих из циклически работающих восстановительных печей и смесей газов,идущих на подпитку газопровода подачи топлива к нагревательной печи. зов, идущих на подпитку газо провода.Равенство калориметрической тем-пературы и...
Способ конвективного охлаждения труб и устройство для его осуществления
Номер патента: 1474174
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Араптанов, Владимиров, Калганов, Малец, Подольский, Ратнер, Толстиков, Чертин
МПК: C21D 9/00
Метки: конвективного, охлаждения, труб
...гаэ посредством направляющих перегородок 6 внутри самого сопла изменяет свое направление по отношению плоскости поперечного сечения сопла на угол 20-45 , а при выходе из щелевого сопла струйный поток защитного газа атакует обрабатываемые трубы под углом 45-70 , в плоскости .поперечного сечения печи. Таким образом, благодаря предлагаемому техническому решению производится дополнительное отклонение газового потока в плоскости поперечного сечения печи, в результате чего максимальное значение скорости потока при его атаке обрабатываемого металла смещается с вершины цилиндрического выступа пакета труб в образованные между ними впадины, при этом ликвидируются застойные зоны. Выравнивание скорости потока определяет более постоянные значения...
Способ снятия остаточных напряжений в металлических конструкциях и устройство для его осуществления
Номер патента: 1474175
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Городищенский, Гудонис, Ковалевич, Максутов, Рагульскис, Стульпинас, Чернецов, Юренас
МПК: C21D 10/00
Метки: конструкциях, металлических, напряжений, остаточных, снятия
...качания относительно резонансной частоты.Сишналы навходахтриггера Значение кодовА, БиГ на выка ходетриггера К Я О 0 1 1 0 О 1 0 Прям.сч.Прям,сч.Обр. сч.Обр.сч,Г б А, Г:Б Г ) А, Г(Б ГА, 1 ЪБ Г ) А, Г(В 1 0 0 О Процесс окончания виброобработкиоснован на принципе стабилизациирезонансной частоты,На схему 25 сравнения подаетсякод текущей частоты Г и импульсы ре-,зонанса. В схеме 25 сравнения в момент резонанса происходит перезаписьпредыдущего значения резонансной частоты на шине Г и запись текущегозначения резонансной частоты на шине Г, сравнение этих значений и вслучае равенства выдается импульсна программируемый делитель 20 частоты.В случае стабилизации резонанснойчастоты иэделия через определенноеколичество полупериодов качания,...
Шихта для получения безобжигового окускованного рудного сырья
Номер патента: 1474176
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Маркив, Онысько, Петровская, Федун, Шпынова, Якимечко
МПК: C22B 1/14
Метки: безобжигового, окускованного, рудного, сырья, шихта
...С для шихты 13,3-26,0 МПа,а по прототипу - 4,1-6,3 МПа.Свойства железорудных брикетовпри одновременном нагреве и восстаОновлении определяют при 800 С в восстановительной среде (СО) при ударноистирающих нагрузках,Испытания проводят на брикетах состава 11 и 23, имеющих наименьшую и наибольшую "холодную", прочность. Для сравнения испытывают брикеты из известной шихты состава 36.Свойства рудных брикетов при нагреве и восстановлении приведены в табл. 4.Анализ результатов, приведенных в табл. 4, показывает, что по восстановимости .железорудные брикеты из предлагаемой шихты несколько превосходят брикеты, полученные по прототипу. Однако значительно более высокая горячая прочность (в 1.,5- 2 раза) и меньшая истираемость (в 2-4 раза) брикетов...
Спеченный антифрикционный материал на основе меди
Номер патента: 1474177
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Верстак, Илющенко, Куприянов, Савченков, Соболевский
МПК: C22C 9/06, F16C 33/12
Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, спеченный
...Остальное Для получения спеченного антифрикционного материала готовят смеси порошков, составы которых и их свойства указаны в таблице.Для определения антифрикционных свойств предлагаемого материала и сравнения их со свойствами известного смеси порошков, указанные в таблице, наносят на боковую поверхность образцов из стали 45, диаметром 40 мм, толщиной 10 мм, с внутренним отверстием диаметром 10 мм. Боковую поверхность образцов предварительно подвергают струйно-абразивной обработке придавлении сжатого воздуха 0,5-0,б МПа для получения шероховатой поверхности.Плазменное напыление проводят при следующем режиме: ток электрической дуги 300 А, напряжение 50 В, расход плазмообразующих газов: аргон 39,5 л/мин, водород 10,5 л/мин, расход...