Архив за 1989 год

Номер патента: 1474118

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Виниченко, Киринчук, Костелов, Мешалкин, Рочняк

МПК: C04B 2/02

Метки: извести

...70% от массы известняка (на сухую массу) При влажности лигнина 20% введение традиционного топлива на обжиг известняка не потребуется. При темпераотуре обжига 800-1250 С содержание свободной СаО в извести составляет 67%, степень обжига 81%, что на 7 и 10% выше, чем при использовании традиционного топлива.Химический состав лпгнина, параметры обжига представлены в табл.1 и 2,Таким образом, использование ложенного способа получения изв по сравнению с известнымп спосо позволяет повысить содержание с ной СаО в извести на 10-15%, ув чить степень обжига извести на1474118 Таблица 1 одержание, 2 твоиная ф а, 8 О ольнослигнина Ольиост СЗОДНОГ лигиона,аводц о,о после тмывхи орячей одо БирюсинскийЗиминскнй 2, улуиский О Храсноярс" 0,9 535 7,5...

Номер патента: 1474119

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Акритов, Алешин, Литвиненко, Орининский, Писарева, Сорокин, Швыдкий

МПК: C04B 5/06

Метки: жидких, металлургических, огненно, пористых, шлаков

...разрыхление в парогаэонасыщение падающей огненно-жидкоймассы шлака, Парогазонасыщенная иразрыхленная масса шлака .под действием силы тяжести и сил выталкивания,вызываемых вихревым эффектом, подается в нижнюю часть корпуса, в которую из отверстий в трубах батареи9 под давлением 0,5-0,6 МПа по всемнаправлениям внутрь корпуса подаетсявода, При соприкосновении разрыхленной и парогазонасыщенной массы шлакас водой и паром происходит дальнейшеепарогазонасышение и стабилизацияструктуры расплава эа время црохожде"ния его нижней части корпуса. Коническое дно корпуса 5 вследствие удерживания массы шлака у нижней кромкиобеспечивает дальнейшую стабилизациюструктуры, Процесс завершается наконическом экране 10, по которомустекает вода и...

Номер патента: 1474120

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Глуховский, Кривенко, Петропавловский, Пушкарева, Чинчаладзе

МПК: C04B 7/153

Метки: вяжущее, жаростойкое

...совместно с основным конверторнымшлаком и шамотом до тонины помола 28соответствующей удельной поверхности8 у 1 320 м /кг по прибору ПСХ Активность вяжущего определяютпо ГОСТУ 310.1,76-310,4,76, но вместоводы затворения используют натриевоежидкое стекло,Температурный коэффициент линейного расширения определяют дилатометрическим методом, газопроницаемость -по методике ОСТ НКТП 4312, остаточную35прочность образцов после обжига винтервале температур - по методикеСН 156-79.Результаты определения термомеханических и теплофизических свойств 40 204жаростойких вяжущих материалов предст авле ны в табл. 2.Указанное соотношение компонентов обеспечивает получение камня не только с минимальными значениями .коэффициента термического расширения,...

Номер патента: 1474121

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Вавулич, Дворкин, Ковтун, Мироненко, Петрушина, Шестаков

МПК: C04B 11/00

Метки: вяжущего

...плотности, Способ получениявяжущего осуществляют путем мокрогопомола фасфогипса 1-дигидрата сульфата кальция в агрегатах ударно-истирающего действия при водотвердомсоотношении 0,9-1,0 до удельной поверхности 4500-5000 см/г совместнос добавкой костры льна в количстве10-20 мас.Е от массы фосфогипса,Прочность при сжатии 5-18 МПа приппотности 500-1670 кг/мЗ, 1 табл.214Как видно из таблицы предлагаемый способ позволяет в 1,5-1,7 раза уве" личить прочность безобжигового фосфо= гипсового вяжущего, исключить прессование, расширить область использования способа для изготовления аффективных материалов. 14741П р и м е р 2. На основе полученного предлагаемым способом вяжущего изготавливают образцы-кубы размером 151515 см с использованием в...

Номер патента: 1474122

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Гирш, Граматниекс, Екибаева, Заполь, Меднис, Моисеева, Панов, Цимерманис

МПК: C04B 11/024

Метки: газогипса, смесь, сырьевая

...и его содержание в вяжущемдолжно составлять не менее 15%,тальные добавки способствуют снижнию объемного расширения материалкоторое может приводить к разрывсплошности материала в процесседения. ъации сульфокислотыедставляет собойей полиметиленнафислот равной молекулярнойвок .сульфата натрия или лигносульфоновой кисжидкость смешивается с3 14 водой в любых соотношениях. Содержание сухих веществ 30-35 мас.%.Натриевое каустическое жидкое стекло - жидкость серого цвета, плотность 1,2-1,3 кг/м Калиевое жидкое стекло, жидкость серого цвета, плотность 1,3- 1,35 кг/м, силикат натриево-калиевый растворимый,Гипсовое вяжущее получают из природного гипсового камня и содержит в качестве примесей 15-30 . доломита и до 20 глинистого вещества. 1, 6-2,5...

Номер патента: 1474123

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Власов, Калинин, Токарь, Чубуков

МПК: C04B 12/04, C04B 7/00

Метки: клей, минеральный

...корунд 8-10; портландцемент остальное. Жизнеспособность клея215 мин, Адгезионная прочность1,9 МПа. 1 табл. ни и ди аме тр о снов ани м, нижнии - 30 мм,Расплыв конуса исслев находится в пределах 50-55 мм,Жизнеспособность клеящей маределяют на приборе Вика. Клеящуюмассу принимают жизнеспособной тогда,когда пестик прибора Вика погружаетсяв кольцо, заполненное клеяшей массой,на глубину менее 5 мм,Изготовление образцов для опреления прочности на растяжение бет(старого) с приформованной бетоннсмесью (новый бетон) выполняют следуюшим образом. Вначале Формуют полувосьмерки из1474123 Формул а изобретения Содержание, мас.Е Техно"логическая Адге"зия В" р астяжеМорозостойВодонепроницае"мость,атм Усадка, й Составклея КоКварце- вый Три- натрий" фос 1...

Номер патента: 1474124

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Абенов, Ахметов, Колесников, Наврезова, Орлова

МПК: C04B 14/04

Метки: безобжигового, заполнителя, смесь, сырьевая

...его физико-механических .свойств.Сырьевая смесь для получен жигового заполнителя включает цемент 5-10; зола теплоэлектр ции 15-.20; шламовые отходы асб цементного производства 70-80.Шламовые отходы асбестоцементн производства представляют собой в высушенном состоянии комковато-сып й состав золы Кентаусскойьзуемой при получениилнителя, следующий: ЯО1474124 15-20 ростанцииШламовые отходыасбестоцементного производства 70-80 Предлагаемая смесь по примеру звестная смесь Показатели 1 Г 1 2 3 Безобжиговый заполнитель из смеси нортландцемента, золы сдобавкой перлитового песка 10 20 70 80 75 520 460 510 560 1,53 Оэ 6 111 1 вб О э 09 01125 Ою 1360 50 40 Н е нор мир уе т,ся Не нормируется Технология получения легкого заполнителя...

Номер патента: 1474125

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Варлакова, Долгорев, Селиванов

МПК: C04B 22/08, C04B 24/18

Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси

...прочности и снижении водопоглощения бетонных изделий. Комплексная добавка содержит, мас.Хфтехнической лигносульфонат 1,0-4,0;едкий катр 0,5-1,5; углекислый натрий 0,5-3,0; вода - остальное. Прииспользовании комплексной добавкив количестве 4-107 от массы цемента осадка конуса бетонной смесисоставляет 27 см; прочность образцов бетона на сжатие после 28 сутнормального твердения 72 МПа, водопоглощение 2,07 1 табл. ную смесь готовят из портнта М, песка с моду- ности М= 1,20, щебня грас прочностью 100 МПа при сои компонентов Ц : П : Щ =6 : 3,14 и В/Ц = 0,5. ные образцы подвергают тепстной обработке по режиму ч при 85 С; водопоглощениеобразцов определяют как ие массы сухого образца к у в массе образца, который ают в воде в течение 24...

Номер патента: 1474126

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Матвеева, Новикова, Ярцева

МПК: C04B 24/00

Метки: бетонная, смесь

...изготовления бетонных и железобетоннык изделий, Цель изобретенияповышение прочности бетона, а такжеутилизация отходов производства, Бетонная смесь содержит 1 мас,ч. це-мента, 2 мас,ч, щебня, 4 мас,ч, -песка, 0,7 мас,ч, воды и добавку производства лейцина в количестве 0,140,283 на сухое вещество от массыцемента. Прочность бетона после28 сут составляет 1457. по сравнениюс прочностью контрольного состава.2 табл. ионообменной смолееси указанных стокаедставляют собой Бетонную смесь готовятландцемента Мпри следотношении Ц:П:Щ=1:4:2 и воном отношении В/Ц = 0,7, Тобработку иэделий проводятму 3+2+6+3 ч при 80 С.Физико-механические побетонных смесей и образца1474126 товленных без добавки, приведены втабл. 2. тиков на основе белков, о т л и ч а...

Номер патента: 1474127

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Бегун, Беспроскурный, Еременко, Левенец, Пономаренко, Шматко

МПК: C04B 24/12

Метки: бетонная, смесь

...натрия в течение 1 года,1 табл. бавку - продукт оксиэтилированияалканоламидов (торговая марка Синтамид - 5) с водой затворения, исмесь дополнительно перемешивают.Полученные образцы бетона подвергают тепловлажностной обработке по режиму 2+3+6+2 ч при 80 С. Стойкостьбетонов в условиях капиллярного подсоса и испарения водных растворовсолей определяют на бетонных образцах-призмах размером 70 к 70220 мм,погруженных в 5%-ный раствор хлористого натрия в течение 1 года,Составы контрольных, известныхи предлагаемых бетонных смесей, атакже их физико-механические характеристики представлены в таблице,1474127 Формула изобретения Бетонная смесь, включающая портландцемент, заполнитель, поверхностно-активную азотсодержащую добавку и воду, о т л и ч а ю...

Номер патента: 1474128

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Банявичус, Гельчис, Казлаускас, Кветинскас, Юозапавичене

МПК: C04B 24/18

Метки: бетонная, смесь

...по строительству "Литагропромстрой"(56) Пластификатор бетонных смесей МЛС, ТУ 223 Лит, ССР 57-84,Авторское свидетельство С Р )Ф 763289, кл. С 04 В 24/36, 1980.(57) Изобретение относится к произельным материалам, в час оставам бетонных смесей,оизоляционных работ,ретения - повышение стой.рячей воде и снижещения при сохранети,овят по следуюнии водонепроницаемос Бетонную смесь гот бетонных смесей и физикое показатели бетонных обученных без добавки, попредлагаемой методике,табл, 1 и 2 соответстве1474128 Формула изобретения Содернание компонентов, мас.й Состав снеси Смояой СДВостатокпроцессапиролиэанефти Портландцемент Стеарат кальция Вода Сульфонол Метакрил(бис триэти- леигликоль)фталат Лигносульфоиат, обработанный цементом Песок Кубовые...

Номер патента: 1474129

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Ашейчик, Бахтина, Борисов, Жаврид, Косько, Медведева

МПК: C04B 24/26

Метки: полимерцементный, раствор

...ьно 00, ный- 40 Т 2 Пропинол Синтанол натриполи спенив ль к га е куда предвариие компоненты. -о ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Минский научно-исследовательский институт строительных материалов и Строительный трест У 3 (72) Б,Б,Борисов, Н,З,Ашейчик, М,И,Жаврид, Н,П.Бахтина, А,В,Медведева и Т.В.Коско(56) Авторское свидетельство СССР 1 Ф 624901, кл. С 04 В 24/26, 1977.Авторское свидетельство СССР В 827450, кл. С 04 В 24/26, 1979. я приготовления полим В таблице представлены преде и известные составы полиме ментных растворов и их свойствпрочности.Содержание компонентов, мас,3 в составе 1 2 3 4 5 6 78 9 10 1 70,86 61,65 74,00 79,00 67,85 76,4019 26 16 . 16 26 19 74,00 75,0016 12 5,0050 71,0019 62,0026...

Номер патента: 1474130

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Ельшин, Курочкина, Маркизон, Махмудов

МПК: C04B 26/12

Метки: полимербетонная, смесь

...МПа, коэффициент стойкости после 90 сут хранения в питьевойводе 0,84-0,86, минерализованной воде 0,83-0,85, 2 табл,Составы полимербетонной сприведены в табл. 1,Совместный помол андезита,и оксиолеиновой кислоты проводдисперсности 2200-2500 см/г,честве заполнителя используютцевый песок фракционный состав5 мм, в качестве связующегомидоформальдегидную смолу КФ-Мследующими показателями, Е:Массовая доля сухого1474130 5,7015,4018,4010 ф 50 13,5-15,00 0)4-0,554,0-5,520-25 анилинФосфогипсАндезитОксиолеиновая Формула изобретенияПолимербетонная смесь, включающая карбамидоформальдегидную смолу, солянокислый анилин, фосфогипс, андезит и кварцевый песок, о т.л и ч. а - ю щ а я с я тем, что, с целью 0,005-0,01 0,3-0,5 Остальное кислотаСераКварцевый...

Номер патента: 1474131

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Белозеров, Бочкин, Ерофеев, Ивкин, Кусков, Манухов, Селяев, Соломатов, Черненко

МПК: C04B 26/18

Метки: полимербетонная, смесь

...помещений при рН = 4-9 в теУ чение 1 месяца 0,9-0,94; 3-х меся", . цев - 0,86-0,90; б-ти месяцев 0,82- 0,87; 12-ти месяцев 0,80-0,84.3 табл,авляют гипериз, соль Мора и кй наполнитель.Составы полимерной смеси привв табл, 1,бетоннои смеси посл аливают в формы и о1474131 20 фС в течение 24 ч. После распалубки образцы термообрабатывают по режимуф подъем температуры до 80 С2 ч, термостатирование при 80 С 6 ч,оохлаждение до температуры 18-20 С1 ч,Свойства образцов после термообработки приведены в табл. 2.Для испытаний используют средыживотноводческих помещений составыкоторых приведены и табл. 3. Формула изобретения Полимербетонная смесь, .включающая ненасыщенную полиэфирную смолу, гипериз, нафтенат кобальта, добавТа блица 1 Содержание...

Номер патента: 1474132

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Гамкрелидзе, Гоглидзе, Дгебуадзе, Джиджейшвили, Турдзеладзе

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонная, смесь

...состава имеет повышенную Изобретно-строителбыть испольтомобильныхЦелью ишения прочтобетона. бре сти существляется слеИзобретение щим образом. з о ьныи л и ч лью п асфал Предвай порош ят минеральстного помоизвестняка ельно гото путем совм ла доломитизированног с липтобиолитом, Зате его с нагретым песком смешиваютщебнем и б соде . с,оо тумом,Липтобиолит - разносодержащит повышенноесмоляных веществ, добывно с гумусовым углем иходом каменноугольных ность угл личество 5 - 1030 - 550,1 - 2Остально порошокПесокЛиптобиолитЩебень аемыи попут-. является отт ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР1474132 Таблица 1 Содержание, мас.7, в составе Компоненты 2 3 4,5 4,5 5,0 БитумМинеральныйпорошокПесокЛиптобиолитЩебень 5,0 7,0...

Номер патента: 1474133

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Гнатейко, Григорович, Демчук, Золотарев

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, литой, приготовления, смеси

...материалом, нагретым до 140- 150 С.Отстой очистки серы (зола фильтрации) является побочным продуктом очистки серы от зольных остатков после ее автоклавной выплавки. Это оплавленный пористый материал, в котором находятся вкрапления известняка фракции 0,05-0,315 мм, содержит 50-807. элементарной серы.1474133 По предлагаемому способу готовят асфальтобетонную смесь, состав которой приведен в табл, 1,Технологические параметры спосо 5 ба приведены в табл. 2, свойства получаемого асфальтобетона - втабл. 3.Как видно из приведенных втабл. 3 данных, литой асфальтобетон, 10 приготовленный по предлагаемому способу, имеет повьппенную теплостойкость и пониженный расход битума. Т а б л и ц а 1 Содержание, мас.Х,в составеКомпоненты формула...

Номер патента: 1474134

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Гуцалюк, Слепая, Стрельникова

МПК: C04B 26/26, C08L 95/00

Метки: асфальтобетонная, смесь

...С. Деструктирующий аминнь вляется продуктом взаимо(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов иможет быть использовано при устройстве покрытий автомобильных дорог,аэродромов, мостов и гидротехнических сооружений. Цель изобретения -снижение водонасьпцения и набуханияасфальтобетона. Асфальтобетоннаясмесь содержит, мас.7.: битум 6-8;резиновый порошок 1,5-3,0; минеральный порошок 13-18; деструктирующийаминный компонент 0,02-0,08; песокостальное. Набухание асфальтобетона0,03-0,073; водонасьпцение 2,0-2,6.об.Е. 2 табл,Асфальтобетонная смесь битум, резиновый поро ьный порошок, добавку,1474134 6 - 8 БитумРезиновый по 1,5 - 3,0 13 - 18 0,02 - 0,08 Остальное 10 Та блица 1 Содержание, мас.7 в составе смеси 1 2 3 4 5...

Номер патента: 1474135

Опубликовано: 23.04.1989

Автор: Федынин

МПК: C04B 28/02

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...и уменьшение стоимости. Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий содержит, мас,Е: портландцемент 5-11; суглинок 13-21;гидратная.известь 0,5-2,0; фосфаткальция 0.,1-0,3; измельченная древесина или солома 2-4; золошлаковыйотход электростанций остальное.з,Объемная масса изделий 1460 кг/мкоэффициент размягчения 0,92; морозостойкость 85 циклов, 2 табл,ГОСТ 25592-83. Содержание золы всмеси 10-90 Е, шлака 10-902, При приготовлении бетонной смеси компонентыее перемешивают в бетоносмесителе изатворяют водой до получения смесейвлажностью 257 и удобоукладываемостью 30+5 с и формуют на виброплощадке образцы-кубы с ребром 1 О см,Образцы пропаривают при 90-100 Спо режиму 3+10+3 ч и испытывают ввозрасте 28 сут,Составы смесей и их...

Номер патента: 1474136

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Дворядкина, Миняйло, Полежаева, Тыква

МПК: C04B 28/08

Метки: мастичная, растворная, смесь

...уменьшение водопотребности усадки, сокращение сроков схватывания, повышение водоудержйвающей способности. Мастичнаярастворная смесь содержит, 7.: золуунос 21,83-48,93, шлак производствамарганца металлического 20,47-50,8,гипс строительный 3,95-6,94, сульфитно-дрожжевая бражка 0,22-0,367.; водаостальное. Водопотребность мастичной смеси 26,1-28,27., усадка 0,510,7 мм/м, Испопьзование мастичной растворной смеси позволяет снизить трудовыезатраты и сократить время производства штукатурных и малярных работ.2 табл. Мастичная растворная смесь, включающая золу-унос, вяжущее и Воду, о т л и .ч а ю щ а я с я тем, что с целью уменьшения водопотребности, усадки, сокращения сроков охватывания, повышения водоудерживающей способности, она содеркит в...

Номер патента: 1474137

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Ларионов, Семидидько, Удачкин, Цирулик, Червяков

МПК: C04B 28/18

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...9 82,64 82,12 82,12 76,51 71,06 71,06 12,86 13,07 13,08 8,59 23,94 24,0 24,3 30 20 12, 32 12,1 32 1 г,о з 4 11,8 33 11,8 32 11,8 24 з,4 г 1 Э,О 33 3 5,04,945,2454,8 О,4 О,2 О,2 о,о 0,06 0,06 0,008 О,4 0,1 г О,2 70,5 95,36 95,07 95,08 95,09 94,94 95,00 94,792 4,85 О4,945,24,54,814,84,9 12,86 13,07 3,08 18,59 23924,0 24,3 17,О 19,2 18,9 20,3 20,8 20,6 174 82,0 82,0 76,5 71,О 10,429 О,О 6 0,06 0,00 4,945,2 в оптимапъиость ааивдениого нрьевых смесей лодтвервдиии компонентов. Составы соотнбае Составитель С, МальцевРедактор Н, Гунько Техред П,Сердюкова Корректор В. Романенко Заказ 1837/2 Тираж 589 Подписи ГКНТ СССР осударственного комитета по изобретениям и 113035, Москва, Ж, Раушская наб Н ткрытиям д. 4/5Производственно-издательский комбинат...

Номер патента: 1474138

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Горяев, Жило, Федынин, Шмаков

МПК: C04B 28/18

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...что, несмотряна высокую прочность, снижает морозостойкость материала. Роль ксантогената целлюлозы, представляющегособой щелочный раствор (сложныйэфир), в предлагаемой смеси, заключается в связывании ионов хлора, атакже в улучшении капиллярно-поровойструктуры материала. В результатедостигается высокая морозостойкостьсиликатного кирпича, Кроме того,положительное влияние добавки ксантогената. целлюлозы состоит в улучшении формовочных свойств и повышениипрочности сырца (известная функцияряда органических веществ). Главнымфактором повышения сырцовой прочности материала является улучшениегранулометрического состава смесиза счет сочетания высокодисперснойзолы, молотого и немолотого песка,взятых в указанном соотношении, иповышенного...

Номер патента: 1474139

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Карякин, Михайловских

МПК: C04B 28/24

Метки: вяжущее

...осущест ся в пропессе тепловлажной об щие гаемомвляет- работготовят по следующейСтекло, глину, фторисий измельчают до удельной и 3500-4000 см /г, взвеширужают в мешалку, перемеатворяют раствором щелоер едкого натра, концент- ОЕ и перемешивают до полу- родной смеси влажностью Вяжущее технологии тый алюмин поверхност вают и заг шивают и з чи, наприм рации 20-4 чения одно 15-202.1474139 Едкая щелочьГлинафтористый алюминийМолотое стекло 5,0-10,0 1,0-14,8 0,2-4,0Остальное Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов, мас.й Состав Едкий Глина А 1 РВ Молотый натр стекло"бой2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Формула изобретения. Вяжущее, включающее молотое стекло, едкую щелочь и глину,.о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения водостойкости, оно...

Номер патента: 1474140

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Бабурина, Веренкова, Копейкин, Красный, Палиевская, Смирнов, Чумаевский

МПК: C04B 28/34

Метки: защитной, пасты, смесь, сырьевая

...и 0,9 мас. . смеси оксиэтилированного алкилфенола с моноалкиламином (0,8 оксиэтилированного алкилфенола и 0,1 моноалкиламина), смесь перемешивают до полного растворения, а затем в нее вводят 24,0 мас.% цинкжелезофосфатного,шлама и 16,0 мас. . смеси окиси железа с тальком и.бентонитом (,ОХ окиси железа, ,0% талька и2,0% бентонита), полученную массутщательно перетирают до величинызерна не более 60 мк, после чегопаста готова в употреблению.К пасте затем добавляют латекс1(соотношение 1:1) и наносят на защищаемую поверхность металла, бетона,асбоцемента или древесно-стружечнуюплиту,Формула изобретения Сырьевая смесь для получения защитной пасты, включающая фосфатное связующее, наполнитель, поверхностно-активное вещество,...

Номер патента: 1474141

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Караханиди, Платонова, Тимошадченко

МПК: C04B 33/00

Метки: кирпича, смесь, строительного, сырьевая

....100150 циклов. 1 табл. 58; БО 2,54, органические примеси 15,76; п,п.п, 24,65. По количественному составу 84,2 - 902 его сос" тоит из карбонатов кальция СаСОэх хбН О и Са(ОН) . Кроме того, отход сахарного производства содержит в своем составе до 15,8 органических веществ (сахара и лигнина), что значительно улучшает формовочные свойства керамической массы при одновре- фф менном снижении влажности.Строительный кирпич изготавлива- фМ ют по следующей технологии, МеПри подготовке керамической массы базальт и суглинок подвергают грубому и тонкому измельчению до фракции 0,14-1,25 мм, а отходы сахарного производства и золу сушат ри 100-150 С до влажности не более 2-33. Затем. компоненты смешивают и увлажняют до влажности 18-207 при...

Номер патента: 1474142

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Гурова, Кишенин, Королев, Кузнецов, Шестаков

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, плиток, смесь, сырьевая

...интервале преимувенного образования волластонита 0-1300 С) и последующей грануляо шлака при температуре ниже 1250 С лью получения достаточного колива силикатного стекла, В закрисизованном доменном шлаке содере волластонита повьппено до 23 Изделия изготавливают по следующей технологии.1474142 Формула изобретения Состав Компоненты и свойства 2 3 4 известный Содержание компонентов мас.%:глина 35 40 42 45 50-80 закристаллизованный доменный шлак основной доменный шлакУсадка, %Механическая 65 60 58 55 т 20-500,55 0,62 0,63 0,73 1-2 39,5 38,5 38,0 34,5 20-30 7,5 7,6 7,8 8,2 8-12 Не Нет Нет Нет Нет более 1 прочность наизгиб, МПАВодопоглощение, %Деформация, мм П р и м е ч а н и е, .Состав основного шлака,мас.%: волластонит 23-25;мелилит...

Номер патента: 1474143

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Деревянко, Иванченко, Иолис, Кудачков, Кужим, Пилипчатин, Чернавский

МПК: C04B 33/22

Метки: горячего, дутья, клапана, масса, огнеупорная, покрытия

...С - вода) Предел прочности при сжатии,ИПа Огнеупорность,С тав 3,0:1,0 2,9:1,0 2,8:1,0 2,7:1,0 2,6;1,02,5:1,0 2,4:1,023:1;0 2,2:1,0 2,1:1,0 20:1,0 19:1,0 1,8.1,01,7:1,0 г 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 20 24 35 41 44 45 45 44 43 43 43 43 19 16 17,2 190 27,4 28,7 30,3 30,230,7 .29,1 28,4 28,8 27,0 26,2 18,7 15,7 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800+0,35 +0,33 +0,32 +0,28 +0,26 +0,24 +0,22 +0,17 +0,12 +0,10 +0,08 +0,03 -0,02 -0,08 Во всех массах (1-6) взяты со средним эначением ингредиентов, масЛ каустический магнеэит 1 2; феррохромовый шлак 3,каолиновое волокно 3; раствор сернокислого магния плотностьк1,17 г/см 18,5; муллитокорундовый шамот фракций 3,0"0,5 мми менее 0,088 мм в укаэанных соотношениях....

Номер патента: 1474144

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Лерума, Миронов, Молочков, Седмалис

МПК: C04B 33/26

Метки: масс, порошкообразных, прессования

...60 мм, внутренним 20 мм, Предва 45 рительно к пуансону прикладывают статическое давление от гидравлического пресса. При достижении давления Р, = 0,28 кгс/мм пресс отключают. Последующее прессование осуществляют путем воздействия импульсного давления на пуансон по схеме "магнитного молота с использование установки МИУ-5, при энергии разряда М =10,5 кДж.Полученные кольцевые прессовки 55 , высотой 11 мм не имеют видимых трещин и сколов краев, а спеченные из них изделия - микротрещин пообъему. Разброс размеров в партииспеченных изделий, как по диаметру,так и по высоте не превышает + 0,87.,П р и м е р 3, Подготавливаюткерамическую массу, содержащую компоненты, мас.7: глина веселовская10; цирконовый концентрат 15; оксидиттрия 3; оксид...

Номер патента: 1474145

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Александрова, Валуев, Волкова, Погожева, Семин

МПК: C04B 35/632

Метки: органическая, связка, термопластичная

Номер патента: 1474146

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Кулаков, Суворов, Харчевников

МПК: C04B 35/00, C04B 35/622

Метки: огнеупорных, формования, эластичных

...Облученная лента имеет следующие характеристики;Плотность, г/см33,2Предел проч 5ности при растяжении, МПа 3,2Относительное удлинение при растяжении, % 101 ОП р и м е р 2, Аналогично примеру 1, только обработку изделия излучением проводят до поглощения дозы 50 кГр, Обработанная таким образом лента имеет следующие харак теристики:Плотность, г/см93,2Предел прочностипри растяжении, МПа 2,8Относительное 20удлинение прирастяжении, % 15После облучения лента плотно. облегает поверхность трубы и не нуждается в закреплении. 25П р и м е р 3. Бутилкаучук и плавленый магнезит в соотношении 1 : 1 загружают в резиносмеситель и перемешивают в течение 2 мин, затем добавляют жидкий олигомер БН-1 ДР 30 и оставшийся плавленый магнезит и...

Номер патента: 1474147

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Асланян, Гаспарян, Григорьян

МПК: C04B 35/18

Метки: керамики, кордиеритовой, состав, шихты

...с 1350 С со скоростью 80-100 град/ч).Таким образом, процесс минералообразования кордиерита завершается в течение 2-3 ч.и дальнейшее охлаждение протекает наиболее интенсивно. Под поляризационным микроскопом наблюдаются призматические кристаллы кордиерита с высоким двойным луче- преломлением, Показатели светопреломления Ир, = 1,528; Ир = 1,519. " 98,5% 35 препарата состоит из кристаллического кордиерита. Данные рентгенометрического анализа показывают, что интенсивность дифракционных линий, а также расстояние между ними идентич ны соответствующим данным природного кордиерита. Плотность (й) полученного кордиерита определяют пикнометрическим методом, й = 2,60-2,65, Температурный коэффициент линейного рас ширения (ТКЛР) при 20-800 С...