Архив за 1989 год

Номер патента: 1473818

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Мугу, Остапенко

МПК: B01F 5/00

Метки: смесительное

...насадку 7. Концентрично насадку 7 размещен конический винт 10, предназначенный для регулирования подачи одного из компонентов. В конце камеры смешивания размешен диспергируюший элемент 11, выполненный в форме диска с тангенциальными отверстиями. Отводящий патрубок 12 вертикального цилиндра 3 установлен на боковой поверхности цилиндра параллельно подводящему патрубку. Шток 6 и конический винт размещены в корпусе с возможностью перемещения. К подводящему патрубку 4 присоединено средство для регулирования давления и расхода жидкости в подводящем патрубке, выполненное в виде вертикального цилиндра 3, с размещенным в нем уплотнительным штоком 13 с коническим наконечником 14 для перекрытия седла 15 с возможностью перемещения и перекрытия...

Номер патента: 1473819

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Золотухин, Мержеевский, Мигунов, Пахаруков

МПК: B01F 5/02, F02M 25/022

Метки: внутреннего, двигателя, например, приготовления, сгорания, топливоводяной, эмульсии

...гиперболы. Кольцевой коллектор 1 соединен с другим торцом 10 турбулизатора 4 при помощи тангенциальных каналов 11 (фиг. 2). Соосно с турбулизатором 4 (фиг. 1) установлена цилиндрическая игла 2 с возможностью ее продольного перемещения, причем торец иглы выполнен в виде утолщения 13 и конуса 14, последний размещен в сужающейся части 9 сопла Лаваля.Устройство работает следующим образом.По тангенциальным патрубкам 2 и 3 в кольцевой коллектор 1 одновременно подаются вода давлением 2 - 3 кгс/см и топливо давлением 5 - 6 кгс/см, Здесь за счет тангенциального подвода сред и кольцевого закручивания происходит предварительное приготовление смеси. Затем через тангенциальные каналы 11 смесь в виде струй поступает в турбулизатор 4. Здесь...

Номер патента: 1473820

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Алиев, Васильев, Жмудь, Найденко, Суслов

МПК: B01F 5/04

Метки: аппарат, смешивания, сред, текучих

...со. держание остаточного озона в воде составляет 1,51 мг/л на расстоянии 4 м 1,34 мг/л. Незначительное (0,17 мг/л) изменение содержания растворенного озона в воде на протяжении 2,5 м свидетельствует об устойчивости, образовавшейся при смешивании газожидкостной фазы, что обеспечивает наилучшие условия для химического воздействия озона с органическими загрязнениями воды.Экспериментально полученные данные представлены в табл. 1, где д - диаметр камеры смешивания второй ступени, Я - расстояние выходного отверстия винтового канала от выходного отверстия камеры смешивания первой ступени. Они соответствуют общему расходу воды 0,6 л/с, расходу озона 0,07 л/мин, углу ввода жидкости во вторую ступень 75, соотношению рас. ходов воды на первой и...

Номер патента: 1473821

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Александриди, Сахиев

МПК: B01F 7/00

Метки: перемешивания, протирания

...внутрь корпуса 1 на Г-образные перегородки 7, выполненные в виде спирали Архимеда. Материал, попадая на перегородки 7, перемещается от периферии к центру вдоль стенок перегородок и поджимается к вращающемуся против часовой стрелки диску, в центре которого вокруг стойки 8 имеется перфорация 6. Здесь материал подвергается интенсивному воздействию со стороны щеток 9, которые расположены по всему нижнему торцу перегородки, и проталкивается через перфорацию 6 в пресс-форму, не имея возможности расфракционирования.При необходимости выгрузки корпуса 1 от сыпучей массы включается реверс )1 вигателя 4 и через боковые люки 10, Заранее открытые, масса удаляется наружу, корпус 1 с диском с помощью щеток 93очищается от застойных зон. Уменьшается...

Номер патента: 1473822

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Вейц, Ганзбург, Лысов, Саламатов

МПК: B01F 7/00

Метки: смеситель

...устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2.Смеситель содержит корпус 1 и лопастную мешалку 2, соединенную с приводом 3 посредством гибкого вала 4, В корпусе 1 коаксиально друг другу установлены банлажное кольцо 5 и труба 6 с диффузором 7. Бандажное кольцо 5 закреплено на лопастях 8 мешалки 2 и выполнено с продольными проточками 9, расположенными на его внешней поверхности 10 и соединенными прорезями 11 с межлопастным пространством 12, На внутренней поверхности 13 бандажного кольца 5 около каждой прорези 11 установлены дополнительные лопасти 14. Лопастная мешалка может быть выполнена в виде гребного винта.Смеситель работает следующим образом.Привод 3 вращает через гибкий вал мешалку 2,...

Номер патента: 1473823

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Богданчиков, Рункевич, Чумаков

МПК: B01F 7/04

Метки: жидких, лопатка, смесителя, сыпучих

...материалов в однородную массу и может найти применение в сельском хозяйстве и различных отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение интен 5 сификаций процесса смешивания и исключение залипания рабочих органов.На фиг, 1 изображена лопатка смесителя, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг, 3 - угловая усеченная пира мида с винтообразными боковыми поверхностями.Лопатка смесителя состоит из закрепляемой на валу стойки 1, выполненной из упругого материала, на конце которой жестко закреплена лопасть 2, представляюшая собой набор расходяшихся полых усеченных пирамид 3, соединенных между собой меньшими основаниями. Одним из возможных ва- риантов расположения набора усеченных пирамид может служить такая его ориентация, 20...

Номер патента: 1473824

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Немчина, Понежа, Прищепа, Тодорашко, Щепкин

МПК: B01F 7/04

Метки: смеситель

...вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г - Г на фиг, 1.Смеситель содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 подвода основного и подмешиваемого компонентов и патрубок 4 отвода готового продукта. Внутри корпуса 1 на вращающемся валу 5 размещено перемешивающее устройство 6, выполненное в менном повышении эффективности диспергирования и перемешивания. Смеситель содержит корпус с патрубками подвода основного и подмешиваемого компонентов и патрубком отвода готового продукта. Внутри корпуса на вращающемся валу размешено перемешивающее устройство, выполненное в виде лопастей суперкавитирующего профиля с жестко закрепленным на их концах...

Номер патента: 1473825

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Коба, Мушкет, Петрушин, Садлаев, Тихонов

МПК: B01F 7/16, B01F 7/24, B01F 7/32 ...

Метки: мешалка

...имеется зазор, образующий в средней части мешалки свободное пространство.Вал 1 установлен в верхнем 6 и нижнем7 подшипниковых узлах. 25В верхней части циркуляционной трубызакреплен кольцевоц конфузор 8, выполненный в виде усеченного конуса. На приводном валу 1 над конфузором 8 установленоразбрызгиваюшее устройство 9.Приводной вал 1 соединен с электродвигателем 10. Конфузор 8 служит для направления потока жидкости в разбрызгиваюшееустройство 9 и выполняет для него рольопоры. 2Поток жидкости при помощи разнонаправленных шнеков 2 поступает через свободное пространство между секциями 3 и 4 циркуляционной трубы в среднюю часть мешалки, откуда двумя расходящимися потоками направляется вверх и вниз по секциям 3 и 4 циркуляционной трубы....

Номер патента: 1473826

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Гуриненко, Кузнецов, Кушилун, Мартынов

МПК: B01F 7/16

Метки: аппарат, перемешивания

...и 3. Приводится в движение от двигателя 6 вал 5 с мешалкой 7. Лопасти мешалки 9, вращаясь, создают циркуляционное течение в аппарате. Жидкость задерживается собирающими пластинами 12, отводится вниз размывающими желобками 11, отходящие от них струи размывают твердую фазу на дне, а турбулизирующие прутки 13 интенсифицируют ее взвешивание. Взвешенная твердая фаза отводится из области под мешалкой в область над мешалкой отводящими желобками 10. Готовый продукт выводится из аппарата через патрубок 4.Собирающие пластины задерживают больше жидкости и направляют ее вдоль желобка, тем самым увеличивая расход в размывающих желобках, что приводит к взвешиванию большего количества частиц.Если установить больше отводящих желобков на периферии...

Номер патента: 1473827

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Андреев, Барабаш, Белоножкин, Уманский

МПК: B01F 7/22

Метки: аппарат, жидких, перемешивания, сред

...трубы.Аппарат работает следующим образом.Электропривод 8 приводит во вращение вал с установленной на нем винтовой мешалкой 7. В результате вращения винтовой мешалки жидкость, заполняющая аппарат, начинает циркулировать по контуру.После винтовой мешалки жидкая среда проходит над днищем 2 аппарата и далее движется по кольцевому каналу 6, образованному внутренней поверхностью корпуса 1 и наружной поверхностью центральной циркуляционной трубы 5, в котором установлены по высоте аппарата диафрагмы 11. Затем жидкая среда поступает под крышку 3 и далее направляется внутрь циркуляционной трубы 5 с размещенными по ее высоте диафрагмами 11 и наконец поступает на винтовую мешалку 7, помешейную в горловину 9. 40А-Д 2При движении жидкой среды...

Номер патента: 1473828

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Артемчук, Моисеев, Сиротинина, Шамгулов

МПК: B01F 7/24

Метки: мешалка

...для каждого образца мешалки. Критерием положительного эффекта являлось время 1, затраченное на перемешивание и вспенивание одинаковой дозы идентичного продукта до заданного объема, превышающего начальный в 2,5 раза. Экспериментом установлено усредненное (по трем испытаниям) значение 11 и Ь соответственно Для первого (предлагаемого) образца оно составляет 1= 137 с, для второго (известного) Ь=164 с, что превышает показатель более, чем на 18 Я.Полученный результат перекрывает возможную погрешность эксперимента и позволяет утверждать, что для указанных условий мешалка, выполненная в соответствии с предлагаемым решением, обеспечивает интенсификацию процесса перемешивания. Формула изобретения 1, Мешалка, содержащая вращающийся вал и...

Номер патента: 1473829

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Бекесевич, Кушпета, Рипянская

МПК: B01F 7/26

Метки: вязких, смеситель

...отверстия 6 для протока через них перемешиваемой массы. Потоки компонентов, взаимодействуя с наклонными относительно1473829вееа5иа10 15 20 25 30 35 40 50 55 3плоскости диска 5 поверхностями лепестко 7 и 8, отклоняются лепестками в разны стороны. При этом потоки, направляемы лепестками 7, будут перемещаться в полости камеры 1 по ее радиусу в сторону шток 4, а потоки, отклоняемые лепестками 8, бу дут направлены по касательной к окруж ности, на которой расположены отверстия 6 и обращены в одну сторону, в частност по часовой стрелке относительно оси диск 5 со штоком 4, если смотреть, например со стороны штока. Потоки, отклоняемые лепестками 7 и 8, по направлению будут взаимно перпендикулярны друг к другу. В результате эти потоки...

Номер патента: 1473830

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Иванов, Карасев, Мартынов, Торубаров, Цаплин, Чупин

МПК: B01F 7/30

Метки: перемешивающее

...кривошипы, кинематически связанные посредством шатунов с выходными поводками, жестко закрепленными на валах мешалок, при этом вал третьей мешалки закреплен на входном поводке.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кривошипы закреплены друг к друг под углом, равным 45 - 180. лопастные 3 и скребковая 4 мешалки, установленные все по оси корпуса аппарата. Мешалки жестко соединены с многоплечевыми выходными поводками 5 и 6, кинематически связанными через шатуны 7, 8 с кривошипами 9 и 10 сателлитных шестерен 11, валы которых шарнирно соединены с входным поводком 12, на котором закреплена мешалка 4.Сателлиты 11 находятся во взаимодействии с зубьями неподвижной обоймы 13, а входной поводок 12 закреплен на валу 14 электродвигателя...

Номер патента: 1473831

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Гришаев, Картошкин, Назаров, Селиверстов, Чехов

МПК: B01J 2/12

Метки: барабанный, гранулятор-сушилка

...поступают во входное отверстие обратного шнека 4 и транспортируются им в зону завесы. Лопатки 2, размещенные за коробом шнека (по ходу вращения барабана) и лопатки 3, расположенные на противоположной стороне барабана, ссыпают материал за него. Таким образом, большая часть материала ссыпается за короб, что предотвращает накопление крупной фракции в барабане.В известном устройстве, где нет лопаток 3 с углом р, крупные частицы и комки внешней стенкой короба шнека транспортируются в головную часть барабана. При этом лопатки 2 ссыпают гранулированный продукт в объем слоя перед внешней стенкой обратного шнека. Это приводит к обогащению зоны загрузки крупной фракцией и уменьшению количества мелочи, являющейся ретуром. Условия грануляции...

Номер патента: 1473832

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Александров, Голомидов, Давыдов, Михалев, Щикно

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулятор, кипящим, слоем

...выгрузочной трубе 9 ниже уровня газораспределительной решетки 3 и нижнего торца цилиндрической трубы 8. На конце вала 13 мешалки установлены лопасти 4, проходящие через труб 9 и заканчивающиеся над газораспределительной решеткой 3. Вертикальное перемещение подшипникового узла 12 и, следовательно, регулирование зазора между лопастями 14 мешалки и газораспределительной решеткой 3 осуществляется при помощи прокладки 15. На уровне между крышкой 6 и подшипниковым узлом 12 в цилиндрической трубе 8 установлен патрубок 16 для подвода воздуха на классификацию. В газораспределительной камере 2 выполнен патрубок 17, подводящий воздух на псевдоожижение. Длина сепарационного кольцевого канала составляетне менее 5 величин расстояния между...

Номер патента: 1473833

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Косарева, Матрос, Паникаровских, Савелков, Сладков, Смирнов, Тумашов

МПК: B01J 8/04

Метки: аппарат, диоксида, контактный, окисления, серы, трехокись

...ребрами 8 (фиг. 4), и через отверстия в пластине 5 поступает в соответствующее кольцевое пространство сборника, из которого отводящим газоходом 12 направляется в клапан 13. В зависимости от содержания диоксида серы в исходном газе процесс окисления 50 г в 50 з может быть завершен и газ может быть направлен из клапана 3 на абсорбцию (в случае, если концентрация ЬОг в исходном газе ниже 3,5 об. о;), либо продолжен, для чего разогретый после первого слоя катализатора газ походит выносной теплообменник, в котором он охлаждается до необходимой температуры исходным газом, и затем описанным способом осуществляется окисление на втором слое катализатора и газ направляется на абсорбцию (в случае, если концентрация 50 г в исходном газе...

Номер патента: 1473834

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Васютинский, Кочетков, Лембриков, Москвичев, Парфенов, Популов, Сафонов

МПК: B01J 8/44

Метки: газораспределительная, решетка

...плоскости, а живое сечениерешетки обеспечивается соответствующимдиаметром и шагом колосников 5. Диаметри длину уступов каждого колосника 5 задают меньшего размера, чем внутренний диа-,фЬ метр и длина распорных втулок 6, надетыхна концы колосников 5. Причем наружныйдиаметр рабочей части колосников 5 большевнутреннего диаметра втулок 6. Такое сочленение колосников 5 со втулками 6 обеспечивает возможность перемещения каждогоединичного колосника 5 внутри распорнойвтулки 6 по четырем степеням свободы, т. е.3продольно, поперечно в двух плоскостях (горизонтальной и вертикальной) и вращение вокруг своей оси. В случае необходимости осмотр, ремонт или демонтаж решетки ведется в обратной последовательности описанных операций,Решетка...

Номер патента: 1473835

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Горшков, Иванов, Никашина, Николаев, Ферапонтов

МПК: B01J 47/02, C01F 11/24

Метки: высокоминерализованных, извлечения, растворов, стронция

...кальций на натрий.Степень извлечения стронция составляетболее 98 оПример 2. Регенерация ионита карбонатом натрия,Этот и следующий примеры иллюстрируют, как осуществить регенерацию ионита,необходимого для проведения процесса,описанного в примере 1,0,5 л ионита, содержащего -50 Я натрия, -50 кальция и (0,1 Я стронция (содержание от обменной емкости), обрабатывают в статическом реакторе с перемешиванием 3 л насыщенного раствора карбоната натрия. Образующийся осадок карбоната кальция отмывают от ионита регенерирующим раствором, раствор отфильтровывают от осадка и возвращают на регенерацию ионита. После четырех-пятикраткойобработки ион ита насыщенным растворомкарбоната натрия, циркулирующим в указанном цикле регенерации, ионит переходит...

Номер патента: 1473836

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Волок, Лукьянченко, Махорт

МПК: B01J 49/00

Метки: натрий-катионитного, регенерации, фильтра

...и обменной способности катионита. С целью проверки возможной интенсивности заиливания загрузки проводят 20 циклов регенера 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Таблица 2 Вариант отработанного моющего раствора Обменная емкостьнатрий-катионита,г-экв/мЗ 528 479 42 б 495 После стирки отжатое белье прополаскивают в 1 О л воды дважды. Воду после полосканий собирают, Для приготовления моющих растворов и для полоскания используют водопроводную воду, предварительно умягченную натрий-катионированием до остаточной жесткости 0,3 мг-экв/л,Слой катионита (сульфоуголь) высотой 25 м, объемом 500 см, отработанный по водопроводной воде с жесткостью 7 мг-экв/л взрыхляют потоком воды объемом 1 л, затем обрабатывают регенерационным раствором объемом 10 л,...

Номер патента: 1473837

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Гросул, Дударев, Петько, Шевченко

МПК: B02C 4/42

Метки: вальцового, межвальцовая, мелющего, передача, станка

...вальцами при изменяющемся их межосевом расстоянии и сохранении нормальных условий эксплуатации ее элементов,25 К нормальным условиям эксплуатациицепной передачи относится обеспечение постоянства натяжения цепи при изменяющемся межосевом расстоянии звездочек и знакопеременном крутящем моменте, передаваемом между вальцами.В холостом режиме вальцового станкаподводимая энергия незначительна и затрачивается на преодоление сил трения в подшипниковых узлах. Следовательно, при отсутствии продукта в рабочей зоне крутящий момент от быстровращающегося вальца и звездочки 4 передается медленновращающемуся вальцу через звездочку 2только цепной передачей с рабочей ветвьюВХМ, включающей большую часть длины цепи. Однако незначительные усилия ее на 40...

Номер патента: 1473838

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Воловик, Пищиков

МПК: B02C 13/02

Метки: дробилка

...2, снабженным поштучным отсекателем в виде звездочки 3, ротор 4 с молотками 5 тре угольного сечения с косым срезом на рабочей поверхности, заднюю стенку 6, наклонные боковые стенки 7, переднюю стенку 8 с упором 9, шарниром 1 О и противовесом 11 на конце, электропривод 12, цепную передачу 13 и выгрузочное приспособление в виде подъемного транспортера 14, основания 15 и сменного бункера 16.Дробилка работает следующим образом.Бутылки 2 из подающего приспособления 1 направляются по одной к ротору 4, вращающемуся от электропривода 12. Молотки 5 своей вершиной и острой передней кромкой разбивают бутылку. Осколки стекла, отлетающего от молотков 5, ударяются о переднюю стенку 8, подвешенную на шарнире 10 и прижатую упором 9 к по 2дающему...

Номер патента: 1473839

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Зацепин, Клименюк, Орлова, Тверской

МПК: B02C 13/14

Метки: измельчитель, роторный

...нож - лопасть об разует на поверхности ротора изолированный сквозной канал 16, направляющий воздушно-продуктовый поток сверху вниз. Наклонные пазы 13 чередуются со сквозными вертикальными. каналами 16 и также изолированы одно от другого. 45Камера 7 предназначена для отбора измельченного продукта из движущегося воздушно-продуктового потока и последующей его эвакуации через окно 10 и патрубок 11.Окна 9, концентрически расположенные на верхней поверхности камеры 7, являются как бы продолжением сквозных вертикальных каналов 16. Выгрузные лопатки камеры 7 совместно с лопастями 15 ротора образуют единую систему выгрузки, обеспечивающую полную эвакуацию измельченного продукта.Измельчитель работает следующим образом. Исходный материал через...

Номер патента: 1473840

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Бойко, Зацепин, Ткач

МПК: B02C 13/28

Метки: дробилки, молоток

...стали и другие материалы, износостойкость которых ниже износостойкости ударной части молотка. Процесс взаимодействия молотка с разрушаемой массой и его изнашивание в результате этого взаимодействия осуществляется следующим образом.При вращении ротора с укрепленными на осях молотками последние рабочими гранями внедряются в разру 1 паемый материал. В результате соударения частицы материала разрушаются на более мелкие фракции, которые просеиваются специальным решетом, установленным по периметру рабочего органа с некоторым зазором. Неразрушенные или крупные частицы материала, отражаясь от решета, возвращаются обратно в зону взаимодействия с молотками и последующими ударами разрушаются до необходимой фракции. При соударении частиц...

Номер патента: 1473841

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Арчаков, Дышлевой, Костиков, Потураев, Хазнаферов, Черный, Шуляк

МПК: B02C 17/14

Метки: вибрационная, мельница

...тем чтоктности, эксиенвала выполнена асс в направлеоположном смецентра относиГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Институт геотехнической мехаУССР и Днепропетровский филиатута Гипромашобогащение(57) Изобретение относится к измельчениюруд и материалов вибрационными мельниИзобретение относится руд, пород и различных мате но к мельницам вибрацион ционного действия, и може зовано в горнорудной, стро ческой и других отраслях п Цель изобретения - п пактности мельницы. На чертеже показана схема предлагаемой мельниПомольная камерамельницы с рабочей средой 2 закреплена в раме 3 посредством растяжек 4. Раму посредством подшипников 5 несут четыре эксцентриковые шейки 6 приводных эксцентриковых валов 7. Каждая шейка 6...

Номер патента: 1473842

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Вершинин, Коротких

МПК: B02C 17/18

Метки: барабанная, мельница

...который фактически совмещает в себе корпус и футеровку. При использовании арочных шин уплотнение достигается только за счет сжатия болтами 7. При работе мельницы благодаря образованию внутренней формы барабана в виде сопряженных дугообразных поверхностей с выпуклостью внутрь барабана обеспечивается хороший захват и подъем шаров с пульсацией их движения без применения малонадежных лифтеров.При этом происходит сжатие упруго- эластичных шин под давлением шаров или штырей в нижней части барабана и последующее расширение их по мере подъема, чем обеспечивается эффект интенсификации процесса помола. Некоторое увеличение внешнего габарита барабана не выходит из габарита диаметра приводной шестерни, так что габариты всей мельницы не...

Номер патента: 1473843

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Бам, Горбунов, Калиниченко, Сокур

МПК: B02C 17/22

Метки: барабанная, мельница

...1737/6 Тираж 544 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1 Изобретение относится к измельчительному оборудованию и может быть использовано в горно-рудной, строительной и других отраслях промышленности,Целью изобретения является повышениеэффективности процесса измельчения.На фиг. 1 представлена барабанная мельница, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1,Барабанная мельница включает ци.линдрический корпус, внутренняя поверхность которого футерована полыми износостойкими элементами 2, расположенными повинтовой линии рядами с образованием вкаждом ряду...

Номер патента: 1473844

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Иваницкий, Костинский, Кравченко

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения, сухого, твердых, тонкого

...по газоходу 5 в мельницу 4 поступает сушильно-.вентилирующий агент.Измельченный в мельнице материал вентилирующим агентом через разгрузочную цапфу 6 мельницы выносится в разгрузочный газоход 7 и направляется в воздушно-проходной сепаратор 8.В сепараторе, имеющем два контура, происходит двухстадийное разделение продукта помола на крупку и готовый продукт, последний газовым потоком выносится в циклоны 9, где происходит его осаждение. Отработанный газ после предварительной очистки в циклонах вентилятором 10 направляется для тонкой очистки в электрофильтры (не показаны),Крупка, осевшая во внутреннем и наружном контурах сепаратора, по течкам 11 и 12 поступает в кольцевой тракт, содержащий нисходящую ветвь, включаюшую сборную течку 13,...

Номер патента: 1473845

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Мартюшин, Соколовский, Тихомиров, Трубкин

МПК: B02C 19/06

Метки: активации, аппарат, дисперсных, измельчения, твердых

...и обеспечи 9 55 вает поворот одновременно всех призматических элементов на соответствующий угол в том же диапазоне. На гладкой цилиндрической поверхности сепарационной камеры 3 имеется прямоугольное окно 12 для выхода регенерированных частиц материала из потока и дополнительный патрубок 13 для вывода этих частиц из аппарата.Аппарат работает следующим образом.Газовзвесь исходного дисперсионого материала и энергоносителя подается через тангенциальный патрубок 2 в размольную камеру 1, где происходит истирание частиц и обновление их активной поверхности, Далее крупные частицы с обновленной поверхностью, тяготеющие за счет центробежной силы к цилиндрической стенке аппарата, переходят в сепарационную камеру 3 через прорезь в кольцевой...

Номер патента: 1473846

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Кордин, Шишков

МПК: A22C 17/00, B02C 19/12

Метки: измельчитель, мяса

...2 с подающим шнеком 3, установленный на корпусе 1 приемный бункер 4 с валами 5 дробления, волчок 6 и загрузочное устройство 7. 20Приемный бункер 4 имеет возможность перемещения на роликах 8 по направляющим 9 корпуса 1, Корпус 1 выполнен со съемной крьппкой 10, на которой крепится узел 11 установки конца вала 25 12 подающего шнека 3 или сменная насадка 13 в виде конусного лотка с окном 14 и аналогичным узлом 15 установки конца вала 12 подающего шнека 3. 30Измельчитель работает следующим образом. При переработке замороженных блоков мяса приемный бункер 4 с валами 5 дробления, устанавливают на корпусе 1 над промежуточным бункером 2 с подающим шнеком,З.Замороженные блоки мяса с помощью загрузочного устройства 7 подают в приемный бункер...

Номер патента: 1473847

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Дергач, Дышлевой, Егоров, Костиков, Хазнаферов

МПК: B02C 17/14, B02C 19/16

Метки: барабанная, мельница

...13 и 14 загрузки, з1473847 4и выгрузки и полуосями 15 и 16 наторцовых его стенках 17.Вал 3 кинематически связан с барабаном 12 посредством боковых шатунов Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я , 18 и промежуточного шатуна 19. При5этом шейки 4 и 5 вала 3 сочлененыс передними (левыми на фиг1 и 2 )головками шатунов 18, а шейка 6 - спередней головкой шатуна 19, задняяголовка 20 которой жестко прикреплена к средней части барабана 12. что приводит к экономии капитальных1затрат,Планшайбы 10 несут контргрузы 21 и подшипниковые опоры 22 и 23 соот ветственно полуосей 15 и 16 барабана и задних головок 24 и 25 боковых шатунов 18. Эксцентриситеты шеек 4 - 6 относительно центральной продольной оси вала 3 равны эксцентриситетам 20 осей опор 22 и...