Архив за 1989 год

Номер патента: 1470721

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Косаев, Монтаев, Сулейменов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, кирпича, масса, строительного

...чувствительности к сушке 0,41-0,69, предел прочности при сжатии 17,252,3 Ьа, при изгибе 10,4-20,3 МПа,водопоглощение 12,6-15,9 Е, морозостойкость 100 циклов. 3 табл. Гранулированный шпак электротермоФосфорного производства и глинистые сланцы сначала размалывают в лабораторной шаровой мельнице до полного прохождения через сито 0,315. Затем компоненты отвешивают в нужных количествах и насухо перемешивают. После чего в сухую смесь добавляют воду в количестве 8-107 от массы сухих .компонентов и тщательно перемешивают до получения влажной однородной массы.Иэ полученной смеси Формуют образцы куба (5 х 5 х 5 см) и кирпичи методом прессования. Давление прессования 20-25 МПа. Иэделия сушат в сушильном шкафу при 100-160 С. Обжиг производят в...

Номер патента: 1470722

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Абдрахимов, Абдрахимова, Сайбулатов, Тогжанов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...изготовле 15 ния облицовочных плиток, включающаяглину, пирофиллит и отходы флотационной переработки клинкера от вальцевания шлаков цветной металлургии, о т "л и ч а ю щ а я с я тем, что, с20 целью снижения водопоглощения, онасодержит дополнительно отходы флотационного обогащения свинцовой рудына основе оксида кремния при следующем соотношении компонентов, мас.йф 2 25 Глина 40-50Пирофиллит , 20-24Отходы Флотацйонной переработкиклинкера от валь"О цевания шлаковцветной металлургии 5-7Отходы флотационного обогащения свинцовой руды на основеоксида кремния 25" н а 5 27 2 е харакк привед ристи Физико-механически облицовочных плив табл.2. л Показа я соста войст известногою мавФ,3 Водопоглощение, ЕПредел .прочностипри изгибе,8 12,2 12,0...

Номер патента: 1470723

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Платонова, Юнусов, Юсупов

МПК: C04B 33/24

Метки: масса, фарфоровая

...показатели иэделий следуюо щие: температура обжига 1250-1300 С, водопоглощение 0,25-0,987, белизна 62-647., предел прочности при изгибе 65,2-76,0 МПа, термостойкость 180- 255 С. 2 табл. ия и магния в комвом соотношении и воиэмельчение до остат6 (10858 отв/см 2)ное массовое соотнол, воды и компоненассы равно 1,2: 1,2:1производят в гипсофабрикат изделий поспает на подвялку, а риды калия, натр плексе в одинако ду и продолжают ка на сите Р 005 1-1,2 Е. Оптималь шение мелющих те тов фарфоровой м Отливку иэделий вых формах, Полу ле отливки посту затем на сушку, Подвялку осущест в естественных условиях в течени суток, а затем производят сушку сушильном шкафу при 105-110 С в ние 2 ч. После чего осуществляют вый обжиг при...

Номер патента: 1470724

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Ле, Макаров, Шаров

МПК: C04B 35/622, C04B 35/632

Метки: керамических, формования

...что не вызывает образование напряжений в заготовках. Время и интенсивность процесса отверждения регулируются варьированием величины силы тока электричес1470724 теля, величину силы тока и время его воздействия, Результаты экспериментов приведены в таблице,Варьируя величину силы тока удается регулировать интенсивность процессов отверждения и время завершения процесса полимеризации.На обожженных изделиях при правильном соблюдении режимов обжига какие-либо дефекты не обнаружены. формула изобретения Опыт Керамический Отверди- рН Сила Время, Результатпорошок тель тока, минА 1 2 3 4 6 0,25 6,5 0,2 5 0,3 7 0,15 22 ХСПоликорГЕ СтеклокерамикафарфороваямассаПоликор ИН,С 1МН 4 С 1А 1 С 1А 1 С 1,30 40 25 45 формуетсяБез затрудненийНа изделиях...

Номер патента: 1470725

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Борисов, Литвинов, Нещерет, Прохорова, Родгольц, Семенова, Скрипник

МПК: C04B 35/02

Метки: безобжиговых, масса, огнеупорных

...кислородом при постоянном давлении 2 атирасплава стали и шлака с температурой 1600-1650 С. Шлакоустойчивостьоценивают по величине износа огнеупора в минуту, Окисляемость оценивают по величине невыгоревшей зоны 10в процентах после испытания изделийопри 800 С (выдержка в течение часа)в окислительной среде,Свойства изделий приведены втабл.2.15Как показывают данные табл.2,изделия из предлагаемой массы имеютв 1,4-2 раза более высокие прочностные характеристики, в 3-12 раз болеестойки и окислению, имеют в 1,5- 1,7 20раз более высокую металлошлакоустойчивость, чем изделия из известноймассы, при равнозначной кажущейсяплотности.По совокупности показателей для 25выпуска опытной промьппленной партиивыбирают массу состава 2. Объем партии 120 т....

Номер патента: 1470726

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Агарышев, Алексеев, Андриевских, Бельтюков, Гапонов, Кадыров, Коптелов, Кривошейко, Кунгурцев, Ладиков, Савченко, Симонов

МПК: C04B 35/04

Метки: материал, огнеупорный, печей, ремонта, сталеплавильных, футеровок

...магнезита 35Периклазовый 15клинкер 55Аспирационнаяпыль 10 Он имеет следующее содержание фракций, мас, %: 6-3 мм 15; 3-0,5 мм 25; 20 0,5-0,1 мм 40 (0,1 мм 20.Образцы этого материала прессуют и термообрабатывают как в примере 1.П р и м е р 3. Химический и фракционный состав исходных компо нентов приведен в табл. 3, Образцы из этого материала прессуют и термообрабатывают как в примере 1,Свойства приведены в табл. 5. Данные табл. 5 свидетельствуют означительном повышении прочности итемпературы начала деформации образцов, изготовленных из предлагаемогоматериала и работающих в условиях,близких к условиям Формирования рабочего слоя футеровок сталеплавильных печей,Формула изобретения Огнеупорный материал для изготовления и ремонта Футеровок...

Номер патента: 1470727

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Кузнецов, Панков, Ромадов

МПК: C04B 35/107, C04B 35/64

Метки: микроинструмента, рубин-керамического, составного

...режиму: до нагревают со выдерживают в пересыпаяны устанавтвляют удстуженныецентрировористого мки. Затемна керамиследующемы 100+1 бС15-20 С/ч3 1470727ют с печью в течение 15-16 ч (табл.1и 2).Второй обжиг осуществляют в вакуумной печи типа СНВ или СШВ последующему режиму: равномерныйподъем температуры в течение 3-4 чдо 1200410 С, выдержка 1 ч, подъемтемпературы со скоростью 100+10 Сдо 1520 ф 30 С, выдержка 1 ч и охлаждение с печью 10-12 ч (табл.З и 4),90Выход годных изделий 40-427.Стойкость микроинструмента повьппается в 1,5-2 раза,Зависимость выхода годных изделий 15от скорости подъема температуры до100+10 С приведена в табл.1. Таблица 3 Выход годСкорость 5 подъематемпературы,С/ч Примечание ных изделий, Е Экономическинецелесообразно 100...

Номер патента: 1470728

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Акулов, Галушка, Гейко, Капустин, Лукьянова, Ляшенко, Попов, Стовбун, Чапни, Шабанова, Шалимов

МПК: C04B 35/54

Метки: огнеупорной, футеровки, шихта

...д Ф,приведен в табл. 1,Для изготовления шихты используют ш использупереплаве мых при элеПП) стали плаво п к во Цель и стойкостиВ шихт упорной ф дят гарни ку, каменноуго граней, произв иза до 0,7 выс до 19 т, выпла 6. Исходные ко о Фракции 1-5 ыи графитовую кр пек и гарниса обретения - повышени и снижение стоимости льна отобранный-отслитков массойпод Флюсом АНФ изготовления о дл ер леннь вки дополнительно ввораней стального слитового переплава, вы-. нен а электрошлизмельчают м1470728 16-20 Таблица 1 Содержание компонентов, % Уровеньвысоты Глинозем Фтористый Окись Кремнезем Фосфор Сера кальций кальция слитка от низа 3 4 4 5 6 6 0,013 0,010 0,007 0,005 0,005 0,005 4 5 6 б 7 7 0,010 .0,008 0,006 0,005 0,005 0,005 43 41 43 43 47 50 0,1 0,2...

Номер патента: 1470729

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Борисов, Бородачева, Лифанов, Мамочкин, Пронин, Рудаков, Руденко, Соколов

МПК: C04B 35/657

Метки: материал, огнеупорный, плавленолитой

...Расплав заливают в графитовые литейные формы, пос(54) ПЛАВЛЕНОЛИТОЙ ОГН ТЕРИАЛ(57) Изобретение относи нолитым огнеупорным мат пользуемым для футеровк ренных печей. Цель изоб вышение коррозионной ст лочных боросиликатных ра упор содержит, мас,7: С 54,5, А 1 Оз 35-45, 810 1-2 и МяО 5-6,5. Порист ра 2-67, коррозионная с личина разъединения обр 8,2 об.Х, 1 табл. в расплаве щелочного боросиликатного стекла состава, мас,Х: ЯЮ 53; МаО 18, В О, 5,5; К О 0,8, МяО 1,0; БОз 0,1, в динамическом режиме с вращением образцов размером 11 х 11 с 80 мм в течение 24 ч при 1150 С. Коррозионную стойкость огнеупорного материала оценивают по уменьшению объема образцов в процессе испытаний (среднее по 6 образцам).Химический состав, пористость, коррозионная...

Номер патента: 1470730

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Мамочкин, Пронин, Рудаков, Соколов, Чиж

МПК: C04B 35/657

Метки: материал, огнеупорный, плавленолитой

...газовыми пузыем образцы извлекают иэ печи ина воздухе, Подсчет пузырей(разъедание ог;неупора),мм/сут Индекспузыреобразования (К) А 1 0 Иа 0 ЕгО Б 10 М 80 В Оэ Предлагаемый1 87,4 2 89,6 3 90,0 4 92,3 5 94,8 3,0 2,5 4,5 2,1 2,1 3,9 2,6 1,9 3,51,8 1.4 2.7 0,7 1 1 2,3 0,8 0,7 0,7 0,7 0,7 6,0 5,3 6,1 7,2 7,4 2,6 2,3 2,0 1,8 1,1 в капле стекла проводят под бинокулярным микроскопом при увеличении 8-16 раз. Фиксируют пузыри размером более 0,1 мм.5 Среднее количество пузырей в 1 см поверхности, занимаемой каплей стекла (индекс пузыреобразования К), рассчитывают по формуле 1 ОИ 1Я и где и в , число параллельных определений (и = 5)",15И, - количество пузырей размеромболее 0,1 мм в капле;Б - площадь, занимаемая поверхностью капли, см2Склонность...

Номер патента: 1470731

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Буренин, Мамочкин, Пронин, Рудаков, Соколов

МПК: C04B 35/657

Метки: материал, огнеупорный, плавленолитой

...после которых падение прочности не превышает 30%.Результаты определения корроэионной стойкости огнеупоров к действию 15 щелочной. газовой среды и термостойкости предлагаемого огнеупорного материала (составы 1-6) и известного (составы 7, 8) приведены в таблице. 20Приведено суммарное содержание На О, 1.дО, К О.Результаты испытаний показали, что, обладая достаточно высокой Формула изобретения Плавленолитой огнеупорный материал, включающий А 1 Оз, На, О 2 гОз и ЗьО, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости к щелочной газовой среде, он дополнительно содержит МяО при следующем соотношении компонентов, мас, %ф А 10 з 1 Яа,О 2 тО 810 М 80 77-91 3-50,5-5,00,5-3,0 5-10 Термостойкость, ко- личество Коррозионная...

Номер патента: 1470732

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Дейч, Либуркин, Плачинда, Соколова

МПК: C04B 38/00

Метки: пористых, форм, шихта

...шихты приведены в табл. 1.Физико-механические свойства форй,изготовленных на основе шихтовых составов, приведены в табл, 2,8,1-8,3 500 43-45 5,0-5,5 140-150 160-190 ность, ч:при 120 С 7-8при 160 С 1,5-2Кроме того, его можно хранить при комнатной температуре 1,5-2 года.Технология изготовления пористых форм состоит в следующем.Для получения шихты вначале проводят подготовку поливинилхлорида марки ПВХЕ, имеющего вид тонкодисперсного порошка. Перед употреблением исходной сырьевой материал должен быть термообработан при 80+о+5 - 160+5 С до светло-розового цвета и влажности не более 1%, а также просеян через сито не более 1 мм.Подготовленный материал смешивают в смесителе с порошкообразным эпоксидно-новалачным блок-сополимером и шамотом...

Номер патента: 1470733

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Горлов, Джандарбеков, Жуков, Купфер, Соков

МПК: C04B 38/06

Метки: огнеупорных, разноплотных

...стадии. На первой стадии включают напряжение создавая мощэность 250-280 Вт на 1 дм смеси, и вьдерживают в течение 3-5 мин, затем напряжение отключают и выдерживают без напряжения в, течение 4-5 мин. На второй стадии, регулируя напряжение, создают мощность 200-220 Вт в течение 5-7 мин, с вьдержкой без напряжения в течение 5-6 мин и на третьей стадии создают мощность 300-320 мин в 20 течение 8-10 мин, с выдержкой без напряжения в течение 6-8 мин. После распалубки производят сушку сырцово горячим воздухом при 120-125 С в течение 25-30 мин и обжиг при 1550 С. 25 Изделия после обжига имеют разно- плотную структуру со средним тепло- изоляционным слоем.Смесь для предлагаемого способа и тенлоизоляционного слоя для извест ного готовят при...

Номер патента: 1470734

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Данилина, Лоренцова, Ожгибесов, Панов, Селиверстов

МПК: C04B 38/10

Метки: пены, приготовления, технической

...на основные характеристики пеныпроверяют следующим образом.По описанному способу в пенообразователь (табл.1, опыт 3) поочередно вводят золу-унос с тонкостьюпомола 2300, 2500, 3000, 3500 и4000 см /г. Это приводит к изменениюкратности, стойкости и осадки пены(табл.3).При этом применение золы-уноса стонкостью помола 3000, 2500 и3500 см 2 /г позволяет получить пену скратностью соответственно 6,0, 4,4 35и Ь,О. Стойкость и осадка пены составляют при этом 74,46,70 и 26,36,26 мм.Использование более крупнодисперсной золы-уноса с тонкостью помола 2300 см /г (опыт 1) и менее приводит к снижению кратности до 3,6,стойкости до 38 мин.,и осадки пеныдо 42 мм, что частично хуже основныхпоказателей для известного способа - 454,0, 25 мин, 42 мм и не...

Номер патента: 1470735

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Егерев, Зотов, Романова

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, нефриттованная

...следующем соотношении компонентов, мас.%:Б 10 50-55А 1 О з 10-11 Показатели для состава Г Г Х Компоненты и свойства 2 3 известного температура обжига, С Количество980-1020 1020-1060 1060-1080 980-1000 38 36 40 28 70 70 70 50 Составитель Т,КовалеваТехред Л.Сердюкова .Корректор Л.Патай Редактор Н.Гунько Заказ 1433/27 Тираж 589 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина, 101Компоненты,мас,Х:Б 10А 1СаОМ 80Иа ОБгОВаОРе ОзМаксимальная кристаллической фазы, Х Блеск (матовость) Х Морозостойкость, циклы 50,0 10,0 18,0 0,2 2,5 7,3 7,0 3,50,7 0,8 52,5 10,6 15,0 0,4 3,5 5,0 5,0 7,0 015 0,5...

Номер патента: 1470736

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Бушкова, Гольдин, Гришаев, Кесоян, Кляйн, Одерберг, Смирнов, Федюшкин, Фурина

МПК: C05B 17/00

Метки: комплексонаты, микроэлементов, содержащих, удобрений

...металлов.В табл. 2 представлена зависимость производительности пресса за одну смену для смеси, состоящей из ОЭДФ, медного купороса, молибденовокислого аммония, сернокислого никеля, костной муки, сернокислого калия и борной кислоты, от температуры предварительного прогрева борной кислоты.Таблица 2 Как видно из табл. 2, снижение температуры предварительного прогрева (ниже 60 С) приводит к снижению производительности пресса вследствие того, что дегидратация борной кислоты предварительно не происходит, а прохождение ее в пресс-форме вызывает налипание массы и снижение производительности. При температурео прогрева борной кислоты выше 80 С начинает протекать возгонка борной кислоты, что ведет к потерям бора в готовом продукте.В табл. 3...

Номер патента: 1470737

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Бойцов, Васильева, Водопьянов, Дергунов, Куванкина, Магидов, Мушкин, Полякова, Труб

МПК: C05G 3/08

Метки: ингибирования, карбамида, нитрификации, почве

...На завесу удобрения из плавителя с механической форсун 35 кой подают 10 г ГМП, растворенного в расплаве 490 г карбамида. Полученное удобрение 2 Х ГМП от азота карбамида) вносят в почву, через 14 дней определяют содержание нитратного и аммонийного азота и степень ингибирования нитрификации айалогично примеру 1,Одновременно определяют рассыпча" тость полученного удобрения по следующей методике. Образец карбамида с добавкой помещают в цилиндрическую пресс-Форму под нагрузку. 0,6 кг/сми поочередно выдерживают по 10-12 чо - 50 в термостате при 50 С и относительной влажности 503, затем в термостате при 20 С и относительной влажности 803. Число полуциклов равно 7Необ" сработанный карбамид при этом слежи вается в единый твердый...

Номер патента: 1470738

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Гурьев, Подгорный

МПК: C07H 21/00

Метки: кислот, полиадениловой, полиинозиновой

...тыс.)смесь перемешивают 20 мин и центрифугируют в течение 15 мин при3 тыс,об/мин. Верхнюю фазу сливаюти замеряют концентрацию белка спектрофотометрическим методом. Обычноконцентрация белка составляет14 мг/мл, Выход ферментной фракции50 мл или 700 мг белка. Этого количества достаточно для получения 370 г поли-А.Получение поли-А. Готовят реакционную смесь, содержащую 1,3 ммоль АМФ, 1,2 ммоль АТФ (соотношение 1,08:1); 0,02 моль трис-НС 1 рН 7,4, 0,05 ммоль ацетилфосфятя, 1 ммоль хлористого мягния, 20 мг азида натрия, 50 мкл ферментной фракции (приготовленной кяк описано выше) н 0,5 мл препарата ПНФазы (150 ед,акт) Добавляют дистиллированную воду до объема 100 мл и смесь инкубнруют при 14 С, Степень превращения мономеров в полинуклеотид...

Номер патента: 1470739

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Беспалова, Виноградов, Пекелис, Полонский, Смирнов, Титов, Тищенко, Чазов

МПК: A61K 38/08, C07K 7/06

Метки: гексапептид, гепатопротективным, действием, обладающий

...на 12,8 минуте, (Колонка250 4,6 мм, ЯрЬегзог ВОПЯ, 5 в, подвижная фаза А, 0,05 М КНРО, рН 3,0;В:СИСИ; огай.20 - 507. В за 20 мин;давление 1500 рз, скорость 1 мм/мнн,детекция при 214 мм),Проведены биологические испытания предлагаемого гексапептида.Изучение гепатопротективного действия гексапептида в сравнении спреднизолоном проведено на 48 мышах-.самцах линии Ьа 1 Ь С.Развитие острого гепатита вызывают у мьппей, подвергнутых 12 ч голоданию, с помощью П-галактозаминагидрохлорида, который вводят в/б,разведенного в 0,1 мл физиологического раствора концентрации 700 мг/кг.Контрольная группа животных получалав/б 0,1 мл физиологического раствора. Животным, получавшим П-галактоз 1470739амин, сразу же после его выделения инъецируют...

Номер патента: 1470740

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Ениколопов, Кобрянский, Матнишян, Петросян

МПК: C08F 138/02, C08J 5/18

Метки: пленок, полиацетилена

...0,9 г/смз, толщиной 0,2 мм, содержащую 75% цис-полиацетилена, В = 3 см, и = 0,6 мм.П р и м е р 4. Синтез проводят аналогично примеру 2 с той лищь разницей, что при Фильтровании Р = 3 ата, Р = 0,001 ата 5 а пр сушке 15 Р= 1 ата, Р = 10 торр. Получают пленку плотностью 0,9 г/см, толщиной 0,3 мм, содержащую 90% цис-.поли ацетилена, В = 3 см, и = 0,3 мм.П р и м е р 5. Синтез проводят 20 аналогично примеру 1, по сушат при 80 С, обогревая рубашку Фильтра в течение б ч. Получают пленку плотнос тью 0,6 г/см, толщиной 0,6 мм, содержащую 80% транс-полиацетилена, В = 3 см, и = 0,3 мч.П р и м е р 6, Синтез проводят аналогично примеру 1 с той лишь раз" ницей, что образующийся гель перед Фильтрованием выдерживают в течение 6 ч при 80 С. Получают...

Номер патента: 1470741

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Галстян, Епископосян, Заплишный, Овсепян, Погосян, Склярская, Склярский

МПК: C08G 18/32, C09J 3/16

Метки: группами, качестве, клеев, клеевая, композиция, концевыми, оксиалкилуретановыми, олигодиенуретан, связующего

...олигодиенуретана при п)=1,60, п=34, среднечисловая мол. масса (11 н) 4000, содержание гидрок-:, 25 сильных групп 0,85% содержание азота 3,3%.П р и м е р 2. 4,94 г (0,002 моль) олигодиенуретандиизоцианата (мол.масса 2470, содержание изоцианатных 30 групп 3,4%) смешивают в атмосфере сухого азота с 0,254 г (0,0041 моль) этиленгликоля, Далее синтез производят по примеру 1. олигодиенуретана, =4250, содержание 0,80%, содержание Нг Сн)Снг)г-ОС-Н где п=33-35;щ=1,33-1,65,мол,массы 3240-4250;полиизоцианат с массовой долей ИСОгрупп, равной 6,6-31,0%, выбранныйиз группы: олигомер дифенилметандиизоцианата марки полиизоцианатБ (ТУ 6-03-375-75) с мас.долей 3031%, 20%-ный раствор и, п,п-трифенилметантриизоцианата в дихлорэтане марки Лейконат (ТУ...

Номер патента: 1470742

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Байбиков, Бегишев, Кашкин, Менкина, Федосеев, Шкляев

МПК: C08G 18/77

Метки: полиуретанмочевинного, эластомера

...В реактор, снабженный рубашкой, мешалкой, термометром, люками для загрузки и выгрузки, вводят 90 мол.Е преполимера на основе полиокситетраметиленгликоля (ПОТМГ) мол.массы 1000 и 2,4-толуилендиизоцианата и 10 мол.7 преполимера на основе 1,1,5-тригидроперфторамилглицидилоного эфира (ПФАГ) мол, массы 800 и 2,4-толуилендиизоцианата и перемешивают при 50 С и остаточном давлении 10 мм рт.ст. в течение 20-60 мин. Затем загружают 16 мас.чрасплава 3,3 -дихлор,4 -диаминодифенилметана. После быстрого перемешивания в течение 5- 10 мин при остаточном давлении 10 мм рт,ст. смесь1470742 выгружают из реактора и разливают ее в технологические металлические Формы, поверхность которых обработана антиадгезивом. Формы помещают в воздушный термостат при 120 С...

Номер патента: 1470743

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Гроздов, Иванилова, Рожков

МПК: C08G 61/10

Метки: полиариленметилена

...0,5 мм, содержащего 1% полипараксилиленметиленнафтиленметилена, при 220 С на воздухе за 20 сут составляют 41%.П р и м е р 3. К раствору, состоящему из 15,0 мас,ч. концентрированной серной кислоты (уд.вес. 1,84) и 57,00 мас.ч. уксусной кислоты, цобавляют 36 мас.ч. параформа и растворяют при 100 С. К полученному раствору добавляют 78,0 мас.ч. нафталина и 60,0 мас.ч. п-ксилола. Реакцию проводят в течение 4 ч при 25 105 С при перемешивании. Дальнейшую обработку проводят аналогично примеру 1 и получают олигомер с выходом 79% и мол.массой 530, содержание -СНОЕ 1 групп 0,65%.30Потери веса блочного полиметилметакрилата, содержащего 1% полипа" раксилиленметиленнафтиленметплена, при 220 С на воздухе за 20 сут составляют 36%.П р и м е р 4...

Номер патента: 1470744

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Ильясова, Ишмуратова, Кравченко, Нелькенбаум, Прокофьев, Рафиков, Сангалов

МПК: C08J 3/28

Метки: полимеров, приготовления, растворов

...и размеъ 35 ром частиц 200-500 мкм. Время озвучивания системы полимер-раствори- тель 32 с. После выделения полимера из раствора его мол. масса равна 59,8 10 . Раствор стабилен в течение.70 сут.П р и и е р 7. Растворение и выде ление полимера ПВХ марки С 55 (мол. масса 79 10") провоцят по примеру 1, но в 1 2-дихлорэтане и при концентрации 50 г ПВХ в 500 мл растворителя. Бремя озвучивания системы полимеррастворитель 300 с. Выделенный ПВХ имеет мол, массу 79 10 . Растворь50 стабилен 60 сут.П р и м е р 8. Растворение.и вы-" деление полимера ПВХ марки С=55 проводят по примеру 5, но в качестве растворителя используют хлороформ, концентрация ПВХ 20 г/л, а время55 УЗ-обработки растворителя 10 с.Растворение полимера проходит за 200 с.1 эгтвпр...

Номер патента: 1470745

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Волков, Ниязов, Панчук, Семак, Скорняков

МПК: C08K 13/02, C08K 5/09, C08L 9/00 ...

Метки: композиция, прослоечной, резины

..., после 2 ч вылежки их стыкуют между собой поперечными сечениями, при этом предварительно между ними из прослоечной резиновой смеси помещают полоску толщиной 1 мм, по размерам равную сечению заготовок, т,е. 1 х 25 х 25 мм. В результате стыковки двух заготовок через прослойку получают бруски 25 х х 25 х 120 мм, которые укладывают в гнезда пресс-формы и вулканизуют при 143 С в течение 90 мин. После вулканизации и соответствующей вылежки из свулканизованных брусков дисковым ножом вырезают полоски размером 2 х х 25 х 120 мм, из которых штанцевым ножом вырубают образцы-полоски со стыком, расположенным в центре рабочей части образца перпендикулярно его . длине, Чтобы избежать влияния краевого эффекта на результаты испытания первая и...

Номер патента: 1470746

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Акимов, Андрианова, Добрынина, Долгов, Липатов, Черничкина

МПК: C08K 13/02, C08L 27/06, D06N 3/06 ...

Метки: композиция, пленочного, полимерная

...в течение 1,5 ч, Добавляют по каплям через капельную воронку 200-250 мл бензола и параллельно проводят отгонку азеотропной смеси воды с бензолом. Синтез осуществляют за 3 ч, а процесс образования кристаллов комплекса хрома светло-зеленого цвета происходит 3-4 дня. Кристаллы промывают в петролейном эфире и сушат. Выход составляет 527.Спиртовой комплекс хрома имеет плотность 1,39 г/см, т.пл. 68-69 С, цвет - светло-зеленьп, устойчив при хранении на воздухе.П р и м е р 1. Готовят дисперсию спиртового комплекса хрома в пластификаторе, для чего навеску спиртового комплекса хрома (0,48 мас.ч.) затирают на пластификаторе (40 мас.ч.), В готовую дисперсию добавляют ос1470746 вышения прочности, эластичности игигроскопичности, композиция...

Номер патента: 1470747

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Коськов, Марущак, Мучник, Плишевой, Семикина, Черкасов

МПК: B32B 17/04, C08K 13/02, C08L 61/10 ...

Метки: выработок, горных, межрамного, ограждения, связующее

...трихлорметансульфохлорид бензилового эфира диэтиленглии фенилсалицилата. В смеситель при перемешивании загружают фенолформальдегидную жщкую смолу резольного типа марки СФЖрастворитель, предварительно приготовленную добавку в растворе стиромаля. Перемешивание продолжают до получения однородной смеси.1470147 ную стеклоткань сушат при 120-140 С в течение 25-35 мин и сворачивают в рулоны.Составы связующего по примерам 1-3 представлены в табл, 1, свойства материала межрамного ограждения горных выработок на основе связующего по примерам 1-3 в сравнении с известным представлены в табл, 2. Материал для межрамного ограждения получают следующим образом.Стеклоткань марки ВПРпропитывают методом окунания в ванне с при 5 готовленным связующим с...

Номер патента: 1470748

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Заваруева, Недоля, Требенок, Трофимов, Шкутова

МПК: C08L 63/02

Метки: компаунда, электроизоляционного

...используют С10-30 мас.ч. на 100 мас.ч. смолы див. 2-(глицидилокси)-этоксиэтилового Еэфира дифенилолпропана. 2 табл. цидилокси) -этоксиэтил фенилолпропана вводя кое количество метил вого ангидрида и три тиламинометил)фенола пературе тщательно п полного растворения лученный раствор вво до 80+5 С эпоксидиа ЗД Соотношение исходно предлагаемому и по ам приведено в таб Для сравнения потспользованием тех же1470748 но традиционным методом; в разогре"тую до 90-100 С,эпоксидную диановуюсмолу ЭД(100 мас.ч.) вводят разогретый до той же температуры ди-(глицидилокси)-этоксиэтиловьй 3эфир дифенилолпропана (20 мас.ч.) итрис,4,6-(диметиламинометил)фенол (0,1 мас.ч.), смесь тщательноперемешивают до получения однородноймассы. В полученную смесь...

Номер патента: 1470749

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Баканов, Евменов, Колпакова, Кустова, Третьяков, Юнников

МПК: C08K 5/28, C08L 81/02

Метки: композиция, полимерная

...на основе полифениленсульфида и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, радиоэлектронике для получения изделий с повьппенными требованиями по теплостойкости и механической прочности.Целью изобретения является увеличение разрушающего напряжения при изгибе и растяжении, ударной вязкости и теплостойкости материала.Композицию получают смешением компонентов в смесителе с Е-образными лопастями в течение 20 мин, затем смесь экструдируют с последующей грануляцией в экструдере с дегазационной зоной при 280-320 С. Изделия получают методом литья под давлением в машиностроении, приборостроении,радиоэлектронике для получения изделий с повышенными требованиями потеплостойкости и механической прочности. Изооретение позволяет...

Номер патента: 1470750

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Аввакумова, Вагин, Михель

МПК: C09D 3/52

Метки: защитно-укрепляющих, композиция, покрытий, полимерная, создания

...и 8-12 об.ч, кислотного отвердителя, мочевины 4-10 аб.ч, и полуводного гипса 1-3 об.чпричем объемноесоотношение карбамидоформальдегиднойи алкилрезорциновой смол составляет(60-90):(10-40). 1 табл. Промьппленная реализация этой ком) позиции возможна с помощью простой ъ 1 установки, состоящей из двух емкостей. Большую емкость заполняют смесью юр исходных компонентов (без отвердителя), малую - отвердителем. Под давлением сжатого воздуха (4-6 ати) содержимое обеих емкостей по шлангам транспортируют к вентильным доэато- ф, рам, а затем - в смесительную трубку, где под действием турбулентного движения сжатого воздуха из автономного.поддува смесь перемешивают и иэ сопловой насадки наносят на породнуюповерхность, где в течение 3-5 с...