Архив за 1989 год
Способ мелиорации содово-засоленных солонцовых почв
Номер патента: 1475910
Опубликовано: 30.04.1989
МПК: A01B 79/02, C09K 17/06
Метки: мелиорации, почв, содово-засоленных, солонцовых
...теп лоэлектроцентралей (ТЭЦ) при соотношении соответственно 2:1 составляет 13 т/га. Осенью производят перекрестную диагональную планировку мелиорируемого участка длинобазом Пв двух перекрестных направлениях, затем равномерно разбрасывателем минеральных удобрений РУМ вносят 757. нормы зольных отходов ТЭЦ (10 т/га), а затем 753 нормы фосфогипса (19 т/га) при соотношении зольные отходы ТЭЦ; 20 :фосфогипс 1:2. Проводят глубокое безотвальное рыхление плугом ПН-40 на глубину 40-50 см, затем перемешивание почвы в 2 следа тяжелыми дисковыми лущильниками на глубинудо 14 см. 25 В осенне-зимний период проводят промывку по бороздам нормой 5-10 тыс.мэ/ /га на фоне функционирующего дренажа. Весной проводят планировку поля в один след длинобазом...
Способ окультуривания периодически переувлажняемых тяжелых почв
Номер патента: 1475911
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Кулеш, Цыбульская
МПК: A01C 21/00, C09K 17/40
Метки: окультуривания, переувлажняемых, периодически, почв, тяжелых
...РУМ, Далее осуществляют повторное дискование дисковой бо- файф роной БДНи обычную вспашку на глубину 25 см плугом ПЛН-35.Влияние отдельных элементов способа окультуривания на продуктивность тяжелых почв, характеристика вариантов опыта по признакам, сравнитель1475911 ная эффективность способов представлены в табл. 1-3. Способ окультуривания периодически переувлажняемых тяжелых почв, включающий послойное внесение органических и минеральных удобрений, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения продуктивности почв, нижний слой формируют путем нанесения ,на поверхность почвы 1/3 рекомендованной нормы навоза и дополнительно Контроль (Фон - ральные удобрен Навоз в верхнем на Фоне рекомен нормы минеральн удобрений, т/га...
Способ мелиорации легких почв
Номер патента: 1475912
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Зуськова, Крутько, Майснер, Можейко
МПК: C09K 17/46
Метки: легких, мелиорации, почв
...В образующихся агрегатах частицы контактируют через прослойки органического вещества, адсорбировавшегося на их поверхности. Развитие водопрочной структуры и снижение скорости капиллярного подъема воды связано с гидрофобизацией поверхности частиц компонентами эмульсии, а также со структурообразующими процессами в реагентахструктурообраэователях. Они ведут к образованию пространственных структур медленнорастворимых в воде соединений, к сшиванию частиц почвы,1475912 10 15 Таблица 1Влияние способа обработки почвына урожайность ячменя Урожайность ячменя, ц/га, при способе обработки почвы Почва Предлагаемый Известный Контроль Доза мелиоранта-структора, 7 от массы почвы1 1 0,04 0,08 0,16 0,04 0,08 Дерновоподзолистая(супесчаная 27 21 20 20....
Состав подпочвенного экрана для дерново-подзолистых песчаных почв
Номер патента: 1475913
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Бролинский, Жеплинский, Козак, Панькив, Порада
МПК: C09K 17/06
Метки: дерново-подзолистых, песчаных, подпочвенного, почв, состав, экрана
...Изобретение относится к сельИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к составам, используемым при мелиорации песчаных почв для повышения их продуктивности.Цель изобретения - повышение урожайности сельскохозяйственных культур за счет оптимизации водопроницаемости образующегося экрана и увеличения содержания питательных веществ.П р и м е р. Для приготовления состава используют компоненты, имеющие следующие характеристики. яБО д 1-3; Я 2-6; прочиеПочва опытного участка дерновоподзолистая, песчаная. Пахотный слойхарактеризуется низким содержаниемгумуса, кислой реакцией, невысокойнасыщенностью основаниями и низким5содержанием легкорастворимых формфосфора и калия,С предварительно подготовленнойповерхности почвы снимают слой 35...
Струйный реактор для высокоскоростного пиролиза мелкозернистого топлива
Номер патента: 1475914
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Аптер, Овчинников, Хмелевская, Чуханов
МПК: C10B 49/16
Метки: высокоскоростного, мелкозернистого, пиролиза, реактор, струйный, топлива
...катализатор истабилизатор продуктов пиролиза, ав нижнюю камеру 13 - газ-охладительили смесь газа и охлажденного твердого теплоносителя, В каждой иэ камер 11, 12 и 13 напротив щелевыхсопел 8 выполнены кольцевые окна 14.Для образования противоположнонаправленных газовых струй, меняющихнаправление движения смеси теплоносителя с топливом, внутренняя полостькорпуса снабжена дополнительным цилиндрическим коллектором, который 35собран из отдельных установленныходна на одной секций 15, стянутыхреэьбовой шпилькой 16, причем междуторцами смежных секций 15 установлены сменные упоры, выполненные, например, в виде крестовины 17, лучи которой своими утолщенными частями 18центрируют секции 15 по отношениюшпильки 16, а тонкими частями...
Уплотнительная смазка для опор шарошечных долот
Номер патента: 1475915
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Лещинский, Ткаченко, Хачай, Шнапер
МПК: C10M 163/00
Метки: долот, опор, смазка, уплотнительная, шарошечных
...в составах 194292,532,250,750,25До 100 204510342,91,50,5До 100 14759Твердые компоненты - окисленныйбитум (ТУ 38-УССР 2-0184-75) и канифоль (ГОСТ 14-201-73), предварительно дробят, взвешивают и загружают в вертикальный цилиндрическийсмеситель, снабженный мешалкой, Растворитель - пироконденсат подают всмеситель через мерник. Для ускорения растворения твердых компонентов 10смесь подогревают до 140-145 С. После растворения окисленного битумаи канифоли в раствор загружают 4-метил,6-дитретбутилфенол (ионол)(ГОСТ 10894-76), графит (ГОСТ 8295-73) 15и нигрол (ТУ 38-101-529-75) и смесьперемешивают в течение 2 ч до получения однородной массы. Затем добавляют триэтаноламин (ТУ 6-02-916-74)и двуокись титана (ТУ 6-09-2166-77) 20и...
Композиция для очистки оптических изделий
Номер патента: 1475916
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Ашурлы, Ильин, Микельсон, Нарусбек, Нейс, Подвинский, Филин, Ямпольский
Метки: композиция, оптических
...композицию состава,мас.3:ЪДБФЭ 66 20Метиленхлорид 33Изопропанол 1Условия и результаты очистки оптического изделия МОб приведены в,табл. 1. 25Использование смесей, содержаниекомпонентов в которых лежит за пределами выбранных интервалов, не позволяет добиться чистоты лучше 3,хОг/смз. 30П р и м е р ы 9-17. Дпя климатологических испытаний использованы;медные оптические элементы МОб(см. пример 1), а также плоскиеоптические элементы из алюминиевыхсплавов: АМГдиаметром 50 мм,АЛдиаметром 50 мм, АЛдиаметром 100 мм, все пятого класса опти"ческой чистоты и, кроме того, оптические элементы из хлорида натрия 40диаметром 30 мм. Обработку очищаемымикомпозициями осуществляли. как описано в примере 1. Климатические испытания проводили путем...
Устройство для обезжирования шкурок пушных зверей
Номер патента: 1475917
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Лелюк, Перельмутер
МПК: C14B 1/02
Метки: зверей, обезжирования, пушных, шкурок
...песца или лисицы. Шкурка одевается мехом вовнутрь и закреп-. 25 ляется прихватами за задние лапки и хвост, после чего при подъеме конусной оправки одновременно поворачивается втулка 16 вокруг шарнира 15 иупор 17 по пазу 20 копира 13 перемещается в крайнее левое положениепаза 19, тем самым обеспечивая требуемую параллельность образующейконуса и направляющей рамы, а ось25 конусной оправки при этом устанавливается в паз 24 опоры 23. Затем, прижимая подвижную ручку 29 кнеподвижной ручке 27, оператор нодводит фрезу 5 к шкурке и с помощьюконечного выключателя (ие показан) 30 35 40 автоматически включается электродвигатель 4 и одновременно начинаетсяпроцесс обеэжиривания путем перемещения каретки 3 по направляющим 2 и поворотом конусной...
Способ подготовки отработанного раствора хромового дубления для повторного использования
Номер патента: 1475918
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Бушра, Геллер, Крыгина, Кудрявцева, Кузнецов, Филипьичева, Цайзер
МПК: C14C 3/00, C14C 3/06, C14C 3/18 ...
Метки: дубления, использования, отработанного, повторного, подготовки, раствора, хромового
...и глянцевания, сушки дс требуемых койдиций. Затем проводят анализ на со -держание Сг Оз в готовом полуфабрика 5те и его физико-механические испытания в соответствии с методиками установленных стандартов.Физико-механические свойства полуфабриката и содержание Сг Ов нем 10представлены в табл.1 для каждогочетного, а также седьмого циклов повторного использования дубящего раствора,Образцы голья дубят в стеклянных 15плотно закрытых банках объемом 500 мли 1000 мл для контрольного и вспомогательного образца соответственно.Банки помещают во вращающийся(63 мин ) барабан, дубление проводят по стадиям прокраса (4 ч) и собственно дубления (4 ч) . После каждой стадии проводят анализ растворов на содержание СгО и основность,после дубления...
Состав для дубления кож
Номер патента: 1475919
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Горбатов, Уколов, Цайзер, Шименович
...состагол ьяВведениетилакрилатариловой кнсобразованияединений,соний. Такие 1,8-2,2Остальноева 80-1003 от массы в состав сополимера мебутилакрилата и метаклоты создает условия для комплексных дубящих содержащих также хром и алюм соединения прочно связы руктуре кожи, образуя те оперечные связи, Поэтому ленная предлагаемым бладает высокой термостотребует дополнительного лями хрома,, 1475919П р и м е р 1. Голье, выработанное по типовой методике из бычины легкой, после пикелевания обрабатывают при ЖК 4 0,8 и температуре 20 С следующим составом, мас,7.:Апюмокалиевые 1 О1,8 квасцыХромпикСульфит 10натрия 1,8МБМ1,8Вода ОстальноеРасход состава 807 от массы голья,Последукюие процессы и операции 15проводят по типовой методике,П р и м е р 2....
Способ наполнения кожевенного полуфабриката
Номер патента: 1475920
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Васильева, Думнов, Зурабян, Лесник, Раднаева, Титов
МПК: C14C 9/00
Метки: кожевенного, наполнения, полуфабриката
...6,0Исходя иэ ЖК 4 0,3 и соотношенияфаз эмульсии 3;1, требуемое количество хромового дубителя (2,5% отмассы полуфабриката) доводится водойдо необходимого количества гидрофильной фазы эмульсии, Приготовленная таким образом эмульсия подаетсяв барабан на голье при ЖК = 0,3, температуре 40 С, продолжительность 204обработки 30 мин, Отработка ванныполная, увеличение толщины полуфабриката составляет 9,8%.П р и м е р 3. Сырье. крупного рогатого скота обрабатывают, как описано в примере 1. На дубленый полуфабрикат в барабан подают порошкообразный поливинилхлорид в гидрофобнойжидкости, в качестве которой используют уайт-спирит.Состав содержит следующие компоненты, % от массы полуфабриката:Уайт-спирит 32ПоливинилхлоридПВХЕ-Ж 8Параметры...
Способ обработки мехового полуфабриката
Номер патента: 1475921
Опубликовано: 30.04.1989
Автор: Комиссаров
МПК: C14C 11/00
Метки: мехового, полуфабриката
...:Омыленный полиакри.лонитрил 4Неорганический дубитель - сульфат алюминия 2Вода 94Разность температур между поверхностью бахтармяного и лицевого слоев составляет 25 С,По окончании обработки нагрузкапри отрыве пучка волос составляет16,0 Н,П р и м е р 3. Обработку осуществляют аналогично примеру 1,Состав связующего вещества, мас. :Омыленный полиакрилонитрил 6Неорганический дубитель - сульфат алюминия 3Вода 91Разность температур между поверхностью бахтармяного и лицевого слоев составляет 30 С, Нагрузка приотрыве пучка волос составляет18,6 Н.П, р и м е р 4, Обработку осуществляют аналогично примеру 1, но вкачестве йеорганического дубителяиспользуют сульфат хрома, По окончании обработки нагрузка при отрывепучка волос составляет 16,.0 Н,П р...
Способ отделки кожи
Номер патента: 1475922
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Каштан, Кравчук, Нижник, Роман
МПК: C14C 11/00
...поверхностью из сырья с лицевыми порокамиП р и м е р 1, Отделка кожи с искусственной лицевой повехностъю для верха обуви хромового метода дубления ведется по следующей схеме; разводка; сушка 1-я, лицевой поверхностью кожи к сетке вакуумного агрегата при температуре греющей плиты 75 С остаточном давлении 700 мм рт.ст, до влажности кожи 22-267.;Далее по известной методике осу. ществляют шлифование выпуклых участков кожи, шлифовальной бумагой4,П р и м е р 2. Осуществляют оделку кожи с искусственной лицевповерхностью с более выраженнымицевыми дефектами аналогично прим1, отличием является проведение шлфования выпуклых участков кожи в2-й стадии: шлифование 1-е,шлифоная бумага6; шлифование 2-е, шфовальная бумага2,Заказ 2121/22 Тираж 355...
Состав пигментного концентрата для отделки кожи
Номер патента: 1475923
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Гурова, Зурабян, Лукашева, Минаева, Хлыстова, Шарахов
МПК: C14C 11/00
Метки: кожи, концентрата, отделки, пигментного, состав
...сульфокислот нафталина с формальдегидом, нейтрализованный гидроксидом натрия,,5 2,5 а 2 абл воиства посо звестный Предлага- емый Укрывистость,г/м 2Температурныйинтервал эксплуатации и хранения,С 5-25 О) (+50 ФНекаль - (смесь моно-, ди- итрибутилнафталинсульфонатов)(СНз)С 1 аНЯОИа, где п=1-3,Приготовление пигментного концен 5трата осуществляют путем последовательного смешения компонентов,входящих в его состав.Конкретные примеры составов пигментного концентрата приведены втабл, 1,Подготовку кожевенного полуфабриката к покрывному крашению осуществляют по стандартной методике производства натуральной кожи, 35Отделочные процессы и операцииосуществляют следующим образом.На лицевую поверхность кожи наФагрегате для покрывного крашения...
Состав непигментированного грунта для натуральных кож
Номер патента: 1475924
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Баркаускас, Бондаренко, Валендо, Егиазаров, Лагуто, Лельчук, Лупьян, Пятравичюс, Раяцкас, Стромский, Утробина, Шульман
МПК: C14C 11/00
Метки: грунта, кож, натуральных, непигментированного, состав
...и стирола с добавлением пластификатора и растворителей позволяет: увеличить адгеэию грунта к кожевой ткани: к сухой до 802 н/м (по известному 764 н/м), к мокрой до 135 н/м (по известному 113 н/м) (табл. 3); увеличить адгезию покрывных красок к кожевой ткани, обработанной предлагаемым грунтом: к сухой коже 795 н/м (по известному 520 н/м), к окрой коже 30 н/м (по известному 85 н/м) (табл. 4); ускорить процесс сушки обработанной кожевой поверхности: время сушки составляет 15- 20 мин, по известному 600 мин (табл 2).Применение указанного состава в качестве непигментированного грунта при перекрашивании ношеных изделий из натуральной кожи восстанавливает кожевую ткань, делая ее мягкой и . эластичной с высокой адгезией к покрывным краскам...
Аппарат для жидкостной обработки кож
Номер патента: 1475925
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Баклицкий, Инкаров, Михайлов
МПК: C14C 15/00
Метки: аппарат, жидкостной, кож
...состоящего из съемныхемкостей 2, имеет звездочку 14, закрепленную на валу 3, цепную передачу15 через редуктор 16, связанную сэлектродвигателем 17. Кроме того, аппарат снабжен системой трубопроводов18 для слива и подачи рабочих растворов в емкость 1,Аппарат работает следующим образом.Для загрузки емкостей 2 с обрабатываемыми кожами стойки 4, несущиеодну емкость 2, устанавливаются своими толкателями 8 напротив кулачков1. В этот момент подается электриче"ский сигнал на отключение электромагнитов 13, после чего пружины 12отжимают кулачки 11, которые в своюочередь, воздействуя на толкатели 8,сжимают пружины 9 и поворачивают ры"чаги 6. При этом шарнирно закреплен-.ные на концах рычагов пальцы 7, перемещаясь в гнездах 5 стоек 4, выходятиз...
Устройство для определения траектории движения материалов при их загрузке в доменную печь
Номер патента: 1475926
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Егоров, Котов, Литовкин, Можаренко, Хомяков
МПК: C21B 7/24
Метки: движения, доменную, загрузке, печь, траектории
...части защитных труб 7 вертикальной и горизонтальной штанг 1 введены в каналы сальниковых уплотнений 29 соответствующих амбразур 5, при этом пробковые краны 28 закрыты,Устройство для определения траектории движения материалов при их загрузке в доменную печь работает следующим образом.Определения производят при опущенной поверхности засыпи ниже защитных плит колошника и уровня горизонтальной амбразуры 5 устройства. До начала исследований открывают пробковые краны 28 амбразур 5, вертикальную и горизонтальную штанги 1 совместно с защитными трубами 7 вво .о дят в каналы амбразур 5 до выхода в рабочее пространство печи и начинают подачу азота для охлаждения полостей штанг 1,Совместное перемещение защитной трубы 7 со штангой 1 при вводе в...
Способ ведения доменной плавки
Номер патента: 1475927
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Большаков, Бондарь, Грищенко, Ковшов, Петренко, Покрышкин, Руденко, Тарановский, Терещенко, Ткач
МПК: C21B 5/00
Метки: ведения, доменной, плавки
...и сохра нение заданных размеров осевой зоны с повьппенной газопроницаемостью способствует повьппению производительности печи.Способ осуществляют следующим образом.1Доменная печь объемом 5000 м обоь рудована загрузочньо устройством лотков ог о тип а и снабжена уст ройс твами для контроля распределения газа и толщины слоев загружаемых материалов по радиусу печи. Загрузку печи ведут поддерживая отношение Б площади осевой зоны с повышенной газо 7аЗатем в зоне с пониженной газопроницаемостью Формируют слой железо- рудных материалов, обеспечивая поддержание отношения средних толщин этого слоя в равновеликих по площади периферийном Ь, срединном Ьс и центральном Ьц кольцах этой зоны в зависимости от величины 8 в следующих пределах:1:...
Шиберный клапан газои воздухопроводов
Номер патента: 1475928
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Алферов, Брагинский, Казакевич, Кулик, Мельников, Толпин, Шед
МПК: C21B 9/12
Метки: воздухопроводов, газои, клапан, шиберный
...дополнительных перегородок 7 и 8 под углами менее 25 и 55 соответственно, как показали результаты моделирования, приводит к снижению турбулентности потока и образованию застойных зон в нижней части левой половины диска 2. Если 40о углы установки больше 30 и 60 0 то это же явление наблюдается в нижней части правой половины диска 2, что неизбежно приводит к выходу из строя2диска 2 и всего клапана в целом.Расположение дополнительных перегородок 7 и 8 также оказывает влияние на циркуляцию воды в диске.Если отношение расстояния между перегородками 7 и 8 к расстоянию от перегородки 7 до торца криволинейной направляющей 5 меньше 1,5, то в нижней части диска 2 возможно образование застойной зоны, а при отношении больше 2,5 почти...
Способ получения высокопрочного чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 1475929
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Адамович, Волчок, Луданов, Перевозкин, Писченков
МПК: C21C 1/10
Метки: высокопрочного, графитом, чугуна, шаровидным
...сфероидизирующей обработки благодаря магнийсодержащим компонентам. При этом компоненты шлакообразующей сме си (в частности оксид кальция) при температуре вторичного рафинирования 1480-1550 С имеют большее сродство к сере, чем у магния, что обуславливает участие магния в сфероиди эирующм процессе, в то время как шлакообразующие компоненты смеси участвуют в процессе десульфурации.Роль шлакообразующей смеси также заключается в том, что при температуре сфероидизирующей обработки(1480-1550 С) образующийся шлак предохраняет металл от вторичного окисления, снижает угар магния и способствует удалению неметаллических включений из чугуна.Таким образом, совместная обработ" , ка жидкого чугуна смесью шлакообразующих и магнийсодержаших компонентов...
Фурма
Номер патента: 1475930
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Дворядкин, Кравченко, Куберский, Кущенко, Перевозчиков, Теплицкий
МПК: C21C 5/48
Метки: фурма
...а сама реакционная зона располагается рядом с фурмой, что значительно повышает температуру в зоне реакции, способствует угару основного компонента сплава и создает опасность разрушения фурмы, При расположении выходного отверстия керамической насадки выше 40 5 сумм калибров выходные края насадки быстро разрушаются газометаллическим потоком.При уменьшении суммарной площади отверстий менее 0,1 эквивалентной 45 площади критического сечения сопл фурмы малое количество инжектируемого металла и большой объем газовой полости способствует значительному повышению температуры и значительному 5 угару металла, а при увеличении площади более 0,9 эквивалентной площади критического сечения сопл фурмы большое количество металла, поступающего в...
Способ производства подшипниковой стали
Номер патента: 1475931
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Бондаренко, Брайнина, Василенюк, Горбаковский, Дюдкин, Житник, Ильин, Крикунов, Крупман, Следнев, Щербина, Ярославцев
МПК: C21C 5/52
Метки: подшипниковой, производства, стали
...алюминия в жидком синтетическом шлаке перед выпуском металлаиз печи способствует глубокой десульфурации стали при значительно 35меньшем удельном расходе шлака. Изсравнительных данных, приведенных в/табл, 2, видно преимущество . одновременного раскисления алюминием собработкой нераскисленного металла 40(с содержанием кремния 0,03-0 О )йо сравнению с раскислением алюминием после обработкии выдержки металла в течение 5 мин в сталеразливоч -ном ковше. 45Применен ие для раск ислен ия сталитвердого алюминия например, в видечушек, забрасываемых на шлак, малоэффективно в связи с тем, что привыпуске в ковш плавки часть алюминия сгорает на воздухе вследствиебольшой разницы в удельном весез залюминия (3 г/мм ) и стали (7,2 г/мм)Жидкий...
Способ объемно-поверхностной закалки стальных деталей
Номер патента: 1475932
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Огневский, Орловский, Островский, Рыскинд, Степин, Устиловский, Шкляров
Метки: закалки, объемно-поверхностной, стальных
...применятьметод поверхностной закалки при глубинном нагреве для деталей болеетонкого сечения.Граничные значения скоростей охлаждения выбраны по следующим причинам, Скорости охлаждения в перлитноминтервале (1000-2000 С/с) приближаются к критическим скоростям среднеуглеродистой стали, в частностистали 58 (55 ПП) промышленной выплавки (критическая скорость 650 С/с),и превышает ее лишь в 1,5-3 раза,Для проведения поверхностной закалкипри глубинном нагреве эти скоростиявляются оптимальными, так как приболее высоких скоростях глубина закаленного на мартенсит слоя увеличивается за счет более быстрого охлаждения подслоя, а при меньших скоростях возможен распад поверхностипо немартенситному механизму превращения,Скорости охлаждения...
Устройство для термообработки изделий
Номер патента: 1475933
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Критинина, Мартиросян, Розенко, Чернявский
МПК: C21D 1/10
Метки: термообработки
...приподнятом положении, Скос 47 служит для взаимодействия клина 45 сфрикционно-клиновыми механизмами 9или 22,.Кассета 4 выполнена в виде плоского основания 48 с заходными краями 49 для установки в направляющиемагазина 3, На верхней поверхностиоснования 48 установлены на резьбесъемные стаканы 50, а соосно с последними выполнены заходные отверстия 51для ловителя 37.10 Конечные выключатели 52 и 53 установлены на станине 1 и преднааначе"ны для ограничения движений кассеты4 по рольгангу 31, выключатель 54для ограничения хода толкателявыключатель 55 и 56 для ограниченияхода толкателя 20,Устройство работает следующим образом,Предварительно на станине 1 в ограничители 2 устанавливаются магазин-контейнер 3 с кассетами 4, заполненными...
Устройство для нанесения покрытий из расплава свинца на длинномерные изделия
Номер патента: 1475934
Опубликовано: 30.04.1989
Автор: Вакатов
МПК: C21D 1/46
Метки: длинномерные, изделия, нанесения, покрытий, расплава, свинца
...через пазы 4 или 5 сквозь короб 3 (пазы 4 предназначены для проволоки, пазы 5 - для ленты). Проходя через короб 3, изделие 10 контактирует с обтирочным материалом 6, который удаляет избытки свинца с поверхности изделия 10.Удаленный свинец стекает обратнов ванну 1 через пазы в С-образномкоробе 3. Наклонное расположение короба 3 создает наилучшие условия длястекания свинца, при этом зазор между коробом 3 и поверхностью расплава 2 исключает подъем свинца из ванны за счет ка пилярного эффекта, Засчет того, что обтирочный материалвыполнен из кардиеритовых трубок 7 сраспушенными асбестовыми шнурами 8,в С-образном коробе 3 обеспечиваетсянаиболее плотное прилегание обтирочного материала к изделию 10, что повышает качество...
Способ термической обработки деталей из высокопрочного чугуна
Номер патента: 1475935
Опубликовано: 30.04.1989
Автор: Яковлев
МПК: C21D 5/00
Метки: высокопрочного, термической, чугуна
...закалки выше 1160 С связано с оплавлением матрицы и с большим перегревом. Поэтому в результате закалкиобразуется крупноигольчатый мартенсити ледебурит,Операция подстуживания на воздухес температуры закалки до температурывыше А на 15-25 С обеспечивает сусщественное снижение степени неодно"родности аустенита (мартенсита) поконцентрации кремния, что позволяетувеличить содержание углерода вучастках аустенита, образовавшихся впоследнюю очередь при достижении,температуры закалки, за счет растворения графита. При дальнейшем30снижении температуры закалки происходит обеднение аустенита углеродом и выделение феррита.Выполнение способа осуществляетсяв следующей последовательности,Предварительно механически обработанная отливка устанавливается...
Способ термомеханической обработки стали
Номер патента: 1475936
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Кудряшов, Смагоринский
МПК: C21D 8/00
Метки: стали, термомеханической
...проходов (стадий) на лабораторном стане ДУОсо степенями деформации за проход 5-157., а между проходами заготовки подстуживали до температур на 20-100 С ниже температуры Аг (температура Аг для стали 22 К составляет 690 С) и нагревали до температуры деформир ования . Последний цикл деформирования завершали охлаждением заготовки в воде.Режимы о бра ботки, хара кт ерис тики структуры и значения механических свойств приведены в таблице,Преимущества предлагаемого способа термомеханической обработки стали заключается по сравнению с известным в том, что он позволяет измельчить микроструктуру более чем в два раза и повысить механические ха" рактеристики стали, а именно: ударную,вязкость на 457, предел текучес1475936 воРства при +го асг мевду...
Способ торможения трещин в металлических изделиях
Номер патента: 1475937
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Матвиенко, Соболев, Сушок
МПК: C21D 8/00
Метки: изделиях, металлических, торможения, трещин
...установке АИМА-2. Испьпания проводились в условиях длительного статического нагружения на воздухе при 923 К. Использованы плоские образцы из стали Х 18 НОТ размером 220" 30" 1,4 мм. Исходный острый центральный .надрез с радиусом вершины менее 0,08 мм создавали электроэрозионным методом в ср ед ней час ти обр аз ца. Дли на над р еза 12 мм. Слежение за ростом трещины осуществляли с помощью микроскопа МБС"1 с точностью до. 0,015 мм; а также метода разности электрических потенциалов. На стадии стабильного роста трещины, когда по.следняя выходила из-под влияния исходного надр еза, производили инт енси вное охлаждение материала вершины трещины путем подачи к ней жидкого азота из сосуда Дьюара под давлением по медным трубкам с внутренним...
Способ обработки инструмента
Номер патента: 1475938
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Жолудев, Кабанов, Меркулов, Причисленко, Суворова, Чапайкин
Метки: инструмента
...наго ве" магнитью по и, пе тивно есени поверхностнострумент подв отке при напр кА/м с выцержк ества иой обра00-980 ргают женности й 1-5 сол(56) Верещака А.С.,Режущие инструментыми покрытиями. М,: М1986, с. 8-32.Авторское свидетВ 1252364, кл. С 21 ительно обезстали Р 6 М 5, нитного поля кА/м в тече- и магнитнойют в ванну хностно-актив- К-05 и вымин еданные по таиных согометаллургии и может быть использова для поверхностного упрочнеиия инструмента из быстрорежущей стали. Целью изобретения .является повышени стойкости инструмента. Предваритель обезжиренные сверла из стали Р 6 М 5 подвергают действию магнитного поля напряженностью 500-980 кА/м в течение 1-5 с. По окончании магнитной о работки сверла погружают в ванну с фторсодержащим...
Устройство для охлаждения зубчатых колес
Номер патента: 1475939
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Жилкин, Костенко, Новиков, Панасенко, Руфанов, Савченко, Семенякин, Шпортко
МПК: C21D 9/32
Метки: зубчатых, колес, охлаждения
...управления 6 выводятся из контакта с зубьями колеса .16, колесо 16 снимается со стола 2 и направ ляется на отпуск.Качество закалки повышается за счет прерывистости охлаждения, которая получается за счет поочередного вступления колеса в струи охладителя, 30 подаваемого из полых зубьев спрейера 9. Качество закалки повышается и за счет точной фиксации зубьев спрейера 9 относительно зубьев закаливаемого колеса 16, что достигается тем, чтов предлагаемое устройство зубчатыйдиск 12 фиксации изготавливается помодулю колеса и закрепляется по осизубьев .спрейера.Такое выполнение устройства позволяет с разной интенсивностью омывать места максимального износа зуба,его вершины и впадины и за счет это-го обеспечить требуемую переменнуюпо высоте...