Устройство для ароматизации сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 801472 1)4 А 23 Г 3/ ренне жит внку 4,котора нерфовращаюми 29 альноорсунора.(54) УСТ ПУЧИХ МА (57) Иэо вой пром ройствам материал но на ча Устройст линдриче ОКАТИ 3 АЦИИ РОИСТВО ТВРИАЛО бретени ьппленно бунке ваетс патру подве я к пищенно к уст- сыпучих тноси ти, а имоматизаци для ар в, им спользова ет бытьбачных насьпце зирует прерыв лопаст а бриках.ющийся ци-.орпус с внутиных и во включает вращский двустенный ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕПЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРУ 282916, кл. А 23 Р 3/00, 1968.Авторское свидетельство СССРУ 1105771, кл. А 23 Р 3/40, 1983. и и наружной стенками 1, 2. Одторцовых сторон корпуса содерутреннюю перфорированную стена другая - внутреннюю стенку б, я в центральной части имеет ацию. Устройство содержит также щийся лопастной ротор с лопастядля продувки воздуха, в центй части которого расположена ка 24 для распыления ароматизаСыпучий материал подается из а 18, в корпусе он перемешии перемещается к выгрузочному ку 19 посредством пластин 26, гается воздействию воздуха, нного ароматизатором и аромати- аФ ся. Воздух внутри корпуса кено рециркулирует посредством ного ротора. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к пищевой промьппленности и может быть использовано на чайных и табачных фабриках для ароматизации сыпучих материалов.5Целью изобретения является повышение качества ароматизации и тем самым качества конечного продукта путем равномерного и постепенного ввода ароматизатора в массу сыпучего ма териала.С этой целью в устройстве для ароматизации сыпучих материалов, чая или табака, включающем цилиндрический корпус с рабочим органом для переме щения и перемешивания обрабатываемого материала, форсунку, загрузочный бункер, разгрузочный патрубок, лопастной ротор дляциркуляции ароматизированного воздуха, корпус выполнен двустен-щ ным и установлен с возможностью вра щения вокруг своей оси, бункер установлен с одной из его торцовых сторон, связан с валом и размещенной на ней спиралью " с корпусом, а лопастной ро тор размещен с другой торцовой стороны в промежутке между стенками корпуса, корпус со стороны лопастного ротора связан с полым валом, межстенная полость непосредственно сообщается с рабочим объемом корпуса со стороны бункера и со стороны лопастного ротора перфорацией, рабочий ор. ган выполнен в виде пластин, размещенных на внутренней поверхности корЗъ пуса, форсунка установлена в централь. ной части лопастного ротора,При этом со стороны лопастного ротора внутри полого вала корпуса размещен полый вал привода, а внутри 40 последнего - патрубок для подачи ароматизатора к форсунке.При этом корпус имеет наклон всторону выгрузки.На фиг. 1,показано устройство для 45ароматизации сыпучих материалов, разрез;. на фиг. 2 - разрез А-А нафиг.Устройство включает цилиндрический двустенный корпус с внутренней 1 и наружной 2 стенками, установленными с зазором одна относительно дру.гой. Торцовые стороны корпуса также выполнены двустенными. Одна из торцовых сторон содержит наружную стенку 3 и внутреннюю перфорированную стен)5 ку 4, а другая " наружную стенку 5 и внутреннюю перфорированную стенку 6. Стенка 1 с одной стороны связана со стенкой 4 посредством конической стенки 7, а с другой - стенкой 6 посредством конической стенки 8, Стенка 2 с одной стороны связана со стенкой 3 посредством конической стенки 9, а с другой - стенкой 5 посредством конической стенки 10. Корпус снабжен валом 11, который жестко крепится в корпусе посредством диафрагмы 12, и полым валом 13, Вал 11 оснащен спи" ралью 14 и установлен на раме 15 посредством подшипника 16. Полый вал 13 также установлен на раме 15 посредством подшипника 17. Рал 11 со спиралью 14 помещен в нижней части бункера 18. Между стенками 1 и 2 корпуса имеется разгрузочный патрубок 19. Вокруг патрубка 19 корпуса помещен кожух 20, в нижней части корпуса, под патрубком смонтирован выносной конвейер 21. Внутри полого вала 13 корпуса размещен полый вал 22 привода, а внутри последнего - патрубок 23 для подачи ароматизатора с форсункой 24. Полый вал 22 присоединен к электродвигателю 25. Корпус содержит рабочий орган, выполненный в виде пластин 26 для перемещения и перемешивания сыпучего материала. Стенка в центральной части имеет перфорацию 27. В промежутке между стенками 5 и 6 помещен лопастной ротор для продувки вбздуха, который содержит диск 28, закрепленный на полом валу 22 привода, и направляющие лопасти 29, закрепленные на диске 28. Межстенная полость 30, образованная между стенками 1 и 2 корпуса, непосредственно сообщена с рабочим объемом 31 корпуса.Устройство имеет привод для вращения корпуса посредством звездочки 32.Устройство для ароматизации сыпучих материалов работает следующим образом.Включают электродвигатель 25 и начинают подавать жидкий ароматизатор в патрубок 23. При этом лопастной ротор (28, 29) приводится во вращательное движение, Лопасти 29 ориентированы так, что при вращении они всасывают воздух из рабочего объема 31 корпуса, через перфорации 27 нагнетая его в межстенную полость 30. Воздух из межстенной полости 30 поступает в рабочий объем 31 через перфорацию стенки 4, движется вдоль осикорпуса и снова всасывается лопастным ротором через перфорацию стенки , 6, Таким образом, воздух непрерывно циркулирует внутри устройства посредством лопастей 29. Ароматизатор, по 5 ступающий из патрубка 23, распыливается в центральной части лопастного ротора посредством форсунки 24, захватывается воздухом и направляется вместе с ним к межстенной полости 30, при этом лопасти 29 способствуют дальнейшему разрушению распыленных частиц ароматизатора на еще более мелкие частицы, что улучшает условия поглощения ароматизатора воздухом. Воздух в лопастном роторе и в межстенной полости 30 полностью поглощает мелкие частицы ароматизатора, насьщается им и поступает внутрь корпуса в рабо О чий объем 31 через перфорацию стенки 4, После установления определенной концентрации ароматизатора в воздухе, циркулирующем внутри устройства, загружают растительный сыпучий матери ал(например, чай) в бункер 18 и вклн- чают электропривод (не показан) корпуса, причем корпус начинает вращаться в подшипниках 16 и 17 посредством звездочки 32. Спираль 14 захватывает Зр сыпучий материал из бункера 18 и пода" ет его в рабочий объем 31, где он перемешивается и постепенно перемещается вдоль оси корпуса к патрубку 23 посредством лопастей 29. При этом материал подвергается воздействию рециркулирующего воздуха, насыщенного ароматизатором. Ароматизатор постепенно переходит из воздуха на частицы сыпучего материала, которые поглощают ароматизатор равномерно, так как в воздухе ароматизатор находится в газоагрегатном состоянии. При параллельном движениц воздуха и сыпучего материала вдоль корпуса 45 воздух постепенно теряет ароматиэатор и передает его материалу. Материал, достигнув патрубка 19, выгружается из корпуса через этот патрубок при его нахождении в нижнем положении и выносится из устройства посредством конвейера 21.Воздух всасывается лопастным ротором через перфорацию 27 стенки 6, насыщается ароматизатором и возвращается в рабочий объем 31 со стороны загрузки материала.В устройстве устранено попадание распыленных частиц ароматизатора непосредственно на сыпучий материал, а следовательно, исключена неравномерность обработки материала, что повьппает качество ароматизации, а значит, и качество конечного продукта.Формула изобретения1. Устройство для ароматизации сыпучийматериалов, преимущественно чая, включающее цилиндрический корпус с рабочим органом для перемещения и перемешивания отрабатываемого материала, форсунку, загрузочный бункер, разгрузочный патрубок, лопастный ротор для циркуляции ароматизированного воздуха, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества ароматизации и тем самым качества конечного продукта путем равномерного и постепенного ввода ароматизатора в массу сыпучего материала, корпус выполнен двустенным и установлен с возможностью вращения вокруг своей оси, бункер установлен с одной из его торцовых сторон, связан валом и размещечной на ней спиралью с корпусом, а лопастной ротор размещен с другой торцовой стороны в промежутке между стенками корпуса, корпус со стороны лопастного ротора связан с полым валом, а межстенная полость непосредственно сообщена с рабочим объемом корпуса со стороны бункера и со стороны лопастного ротора перфорацией, причем рабочий орган вьполнен в виде пластин, размещенных на внутренней поверхности корпуса, а форсунка установлена в центральной части лопастного ротора.2. Устройство по п. 1, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что со стороны лопастного ротора внутри полого вала корпуса размещен полый вал при" вода, а внутри последнего - патрубок для подачи ароматизатора к форсупке.3, Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что корпус име" ет наклон в сторону выгрузки..Составитель Ю. АбубякеровТехред А.Кравчук Корректор Э. ЛончаковаРедактор А. МаковскаяЗаказ 1644/4 Тираж 524 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина,101