Архив за 1989 год

Номер патента: 1472090

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Клочихин, Колесов, Найденко

МПК: B01D 23/24

Метки: загрузки, зернистой, регенерации, фильтра

...стойкость по стандартной методике.Результаты анализа приведены в табл. 1.Из табл. 1 следует, что наиболее высокая степень регенерации достигается при продолжительности импульса от 3,0 до 9,0 с.Пример 2. Регенерации подвергают песчаную загрузку после фильтрования через нее сточной жидкости с вышеуказанным качеством. Воду, насыщенную озоновоздушной смесью, под давлением 0,6 МПа подают на фильтр с интенсивностью 7,0 л/с м импульсами. При продолжительности импульса 7,0 с варьируют интервал между импульсами от 2,0 до 12,0 с. Степень регенерации загрузки оценивают путем анализа проб по стандартной методике,Результаты анализа приведены в табл. 2.Из табл. 2 следует, что наиболее высокая степень регенерации достигается при интервале...

Номер патента: 1472091

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Кондратенко, Сутырин

МПК: B01D 29/00

Метки: фильтр

...выполнены в виде радиальных лучей 13 или имеют сетчатую форму 14, рифлення имеют высоту, равную высоте выступов.Диски установлены так, что радиальные пазы соприкасающихся дисков образуют каналы для входа или выхода поли 147209мера в междисковые полости. Так наружные выступы, выполненные с радиальными каналами, примыкают к аналогичной стороне другого диска, а стороны диска, внутренний выступ которого имсет радиалыые каналы, примыкакг к ацалогично вьполненной стороне другого ди ка,Фильтр в режиме фильтрации работает следуюгцим образом.Расплав полимера подается через входной патрубок 8 в полость корпусаПосле заполнения всей пс)лостп расплав через ра диальгые пазы на наружных выступах фильтруюгцнх дисков 3 заполняет пространство между...

Номер патента: 1472092

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Курносенко, Остафьев, Первых, Поваго, Ткач, Цай

МПК: B01D 29/26

Метки: жидкости, патронный, фильтр

...и крепление не закрепленного края внутренней фильтро. вальной перегородки 5. 3 ил. Каждая кольцевая кассета 4 включает в себя фигурное кольцо 16 с жестко закрепленной на нем гофрированной вставкой 17 и сеткой 18Фильтровальная перегородка 6 крепится снаружи плоским кольцом 19,В процессе сборки фильтра кольцевую кассету 4 наибольшего диаметра вводят в крышку корпуса 1 до посадки поверхности 7 на поверхность 15 крышки, предотвращающей радиальное смещение кассеты 4, но не препятствующей ее осевому смещению, В дальнейшем кассету 4 перемещают вниз до полного сжатия фильтровальной перегородки 6 между коническими поверхностями кассеты и крышки, обеспечивая надежную герметизацию стыка, При установке следующей кассеты 4 взаимодействие...

Номер патента: 1472093

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Дмитриев, Желткевич, Иванов, Кузнецов, Матвеев, Серков

МПК: B01D 29/32

Метки: свеча, фильтровальная

...для фильтрования, например осадительная ванна производства химических волокон, поступает через штуцер 11 (см. фиг. 3), проходит фильтровальный материал свечей 17, заполняет межреберное пространство, затем через дренажные и радиальные отверстия 8 и 3 поступает во внутренние полости 4 свечей, откуда через штуцер 12 идет в сборник фильтрата. Регенерацию фильтра проводят в обратном порядке с использованием штуцеров 13 и 14, а также барботеров 8.Важным эксплуатационным свойством фильтра является его производительность, которая может быть выражена уравнением 5 - поверхность фильтрования;р - вязкость жидкой фазы;го - удельное объемное сопротивлениеосадка;Й - толщина осадка на фильтровальнойперегородке;К, - сопротивление фильтровальной...

Номер патента: 1472094

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Варейкис, Казявин, Королев, Поляков, Финкельштейн

МПК: B01D 29/38

Метки: жидкости, фильтрующее

...работает следующим образом.Трубопроводу 9 для сбора фильтрата с помощью привода (не показан) сообщается врашательно-колебательное движение вокруг его оси. Через патрубок 5 подвода жидкость с загрязнениями попадает внутрь корпуса 1 фильтра. Расположение отверстий 12 на патрубке 5 обеспечивает направление жидкости вдоль плоскости фильтровальных элементов О. Пройдя через пористые перегородки фильтроэлементов 10, жидкость очищается и через трубопровод 9 и патрубок 11 отвода выводится наружу. Поскольку дисковые фильтровальные элементы 10 закреплены на трубопроводе 9 эксцентрично, т. е. ось трубопровода 9 размещена выше центра фильтроэлементов 1 О, то при врашательно-колебательном движении трубопровода 9 на жидкость, разме 2щенную между...

Номер патента: 1472095

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Дронов, Лейбин, Лимонов

МПК: B01D 29/44

Метки: масляный, фильтр

...через верхние и нижние фильтрующие тарелки 5 и 6 поступает в полость маслобака 1. При этом задержанные фильтрующими тарелками частицы износа и грязи остаются внутри. Когда засорение фильтра достигнет такого состояния, при котои других жидкостей от механич месей и позволяет уменьшить и вание в маслобаке. Фильтр соде положенную в маслобаке трубу тиями для выхода масла и уста с возможностью осевого перемеще но примыкающие друг к другу под ные верхние и нижнис фильтр релки. Наружные кромки верхних щих тарелок выполнены с кольце нирующими отбортовками, напр вниз. 3 ил. ром давление внутри тарелок создаст усилие, превышающее усилие пружины 7, происходит осевое перемещение верхней тарелки 5 и в образовавшуюся между тарелками щель происходит...

Номер патента: 1472096

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Викторов, Горбачев, Шепельский

МПК: B01D 29/48

Метки: проволочно-щелевого, типа, фильтрующий, элемент

...фбок 6. Зазор Л между смежными витками проволоки диаметром д определяется разницей в высоте 5 расположения витков проволоки относительно друг друга на наружной поверхности ребра каркаса или разницей глубины выполнения смежных канавок на ребре. Чем больше перепад глубин соседних канавок на поверхности ребра (5), тем больше величина зазора Л между смежными витками проволоки. Глубина необходимого смещения профиля смежных витков определяется по формуле= 2 НЛ- Л" ( Малое изменение величины зазора Л достигается большим по величине изменением величины 5, т, е. выполнение заданного зазора Л возможно на обычном технологическом оборудовании.1472096 К,= 112 К,+К,(2) 5 Формула изобретения Пофо мле 1 5= 2 дЛ+Л ==0,0458 м или по муле (2 К 2= 2...

Номер патента: 1472097

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Краснов, Шепельский

МПК: B01D 35/06

Метки: жидкости, фильтр

...элемент имеет перфорированную наружную обечайку 15 и разнополосные электроды 16 и 7, выполненные в виде пластин, радиально и попеременно установленных на центральной трубке 6 одной полярности и на наружной3обечайке 15 другой полярности, электроды соединены с источником постоянного электрического напряжения, торцовые крышки 5 и 7 фильтрующего элемента 4 выполнены из электроизоляционного материала. Корпус 1 в нижней части имеет патрубок 18 дренирования шлама.Фильтр работает следующим образом.Жидкость, подаваемая на очистку, поступает в корпус 1 по патрубку 13, благодаря скоростному напору фильтрующий элемент смещается вниз, деформируя тем самым упругий элемент 3. Значение кольцевого зазора между торцом патрубка 13 и...

Номер патента: 1472098

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Быховер, Введенская, Герасимов, Журавлев, Кожемякин, Митник

МПК: B01D 46/02

Метки: газа, пыли

...гидравлическое сопротивление ткани и остаточную запыленность в очищенном газе,По достижении гидравлического сопротивления 200 мм вод. ст. кратковременно перекрывают газовый поток с помощью заслонки 6, вследствие чего рукав опускается вниз и принимает форму Гармошки . После регенерации 15 замеряют сопротивление фильтровальной ткани и среднюю производительность фильтра за следующий цикл фильтрации (до достижения сопротивления 200 мм вод.ст.). 20Результаты испытаний сведены в таблицу.Иэ таблицы видно, что при углеоскоса до 4 повышение производительности по сравнению с способом-прото типом не происходит, Этот результат можно объяснить отсутствием заметного количества продольных складок на рукаве, что подтверждается визуальным наблюдением....

Номер патента: 1472099

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Гайдарь, Мельник

МПК: B01D 29/38, B01D 46/02

Метки: трубчатых, фильтрующих, элементов

...и соединены с впускными клапанами 10, установленными на трубопроводах 11, обеспечивая постоянную смазку ползунов 14 и направляющих 13, так как давление жидкости на трубопроводе открывает свой клапан 10. Фильтрующий элемент 1 включает перфорированную трубу 17 с сеткой 18. Сопла 12 имеют насадки 9 с целью захвата боль рхности фи," трующего элемента 1.Устройство работает следующим образом.В исходном положении устройство находится в крайнем верхнем положении филь. труюшего элемента 1.1472099 формула изобретения И 11 3При подаче промывной жидкости в трубопровод, соединенный с верхней секцией 7 коллекторов 5, за счет реактивной силы тяги, создаваемой струями промывной жидкости при истечении из сопл 12, устройство начинает перемещаться вниз,...

Номер патента: 1472100

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Добробаба, Нестеров

МПК: B01D 46/36

Метки: газоочистки, зернистый, роторный, системы, фильтр

...в дальнейшем качественной регенерации. В режиме фильтрации находятся все кассеты 8, за исключением кассеты, занимающей крайнее нижнее положение. Поступающий через патрубок 2 запыленный газ имеет давление Р. Естественно, что это же самое значение давления имеется на поверхности любой из кассет 8. Пройдя сквозь них и освободившись от пыли, газовый поток из полости 11 перфорированных цилиндров 10 устремляется в коллектор 5 очищенного газа. При этом давление его имеет уже значение Р", которое меньше давления Р газа на величину перепада давления на фильтрующей перегородке ХР= =Р - Р". Названный перепад деформирует эластичную мембрану 22, так как она находится на границе двух областей газа с различными давлениями. Очевидно, что при...

Номер патента: 1472101

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Алешин, Горященко, Коновальчиков, Нефедов, Рубинштейн, Словецкая

МПК: B01D 53/02

Метки: газов, инертных, кислорода

...С и олзждают до 20 С. По данным химического зндлизз сорбент представляет собой высококремцистый цеолит, содержащий ром, при следующем содержании компонентов, мас. 0: ром 1,8; цеолит 98,2. Пример 2. Исходный цеолит обрабатывают как указано в примере 1, но используют растворы, содержащие 2,87 и О, г СгОз в 200 мл раствора. По данным имицсского анализа в полученных сорбентзсодержание компонентов составляет, мзс. ",: ром 0,8 и 2,5; цеолит 99,2 и 97,5 соответственно.При синтезе цеолитов с более низкими модулями происходит разрушение его каркаса, а образцы, приготовленные цд основе цеолита с более высокими модулями, имсю 11472101 Содержание хрома, мас. % Сорбент Поглотительная мкость по кис 1 ороду м/г м Хромсиликкрупнопор тный тый 1,50 2,1...

Номер патента: 1472102

Опубликовано: 15.04.1989

Автор: Андржеевский

МПК: B01D 53/14

Метки: газа, сероводорода

...отгоняют 3 г/моль аммиака, который возвращают в реактор второй стадии для поддержания рН, и 0,268 г/моль воды, которую выводят из системы. Полученный кислый раствор рециркулируют в реактор 1 первой стадии.Пример д, Газ, содержащий, об. Я: Н 5 10; СО 30; Н 5; х 1 55, со скоростью О, 1 л/ /мин подают в реактор 1 объемом 1,3 л и барботируют черезл раствора, содержащего тиосульфата аммония 1,35 моль/л, моноаммонийфосфата 2 моль/л, элементной серы 0,4 моль/л, при 90 С и рН 4,0. Из реактора первой стадии контактирования раствор, содержащий 0,67 моль элементной серы, выводят и делят на 2 потока: один объемом 715,2 мл непосредственно передают в реактор второй стадии, а 286,0 мл подают на фильтр 4 для извлечения серы. Фильтрат подают в реактор...

Номер патента: 1472103

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Миняйло, Шенкаренко

МПК: B01D 47/06, B01D 53/18

Метки: аппарат, тепломассообменный

...а),ца:ат Вклю 1)ас корпус с патрубкамц ввод и вь)В,)а фа О Г О П;у О р Е ц Е Т К С ц а С а Л К Оц СГ) С Л .Л в ) сльное ) стро)ство, сстоя.сс ц. сццз ц) с за креп.)енц ь м цатпмокОм. ,), ц и ж ци." к) ц. цом которого ук.)еп,)ец ) .Вбрыз; цча гс,)ь, электроды, расположсннь;с цлл .)Втрбкл распределителього уст".,0 )ств) И)яг)ц- РХ ЮЩИХ ОЦОРаХ, ПОИ ЭТОМ ЭЛЕНЭО ЛЫ Ь П,)- цень В поох)е степжней с заостпснць "ц К. - цами, на которые цопевемеццо, цзал.)ц)м заксц)м, подается электпцческс ап; ян;сцце. 1 цл. мещецы электролы 12 В фрмс стержней С ЗВОСТГ)ЕЦЦЫМИ КОНЦВМЦ, На КОТЬГЕ Ц.- СТСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ НаПРЯжЕНЦС ЦЦРВ- дам 13 через залатчцк 4 цацря;- цця.Аппарат работает слелуюц;цм образм.жидкость подается через ат;убк 2 ца...

Номер патента: 1472104

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Антонов, Байчток, Жуков, Зисельман, Ромашевский, Сахаров, Сидоров, Толчинский

МПК: B01D 53/22

Метки: аппарат, водорода, выделения, газовых, мембранный, смесей

...элементов 15 из сплава на основе палладия, перегородки 16, трубчатого кожуха 17.Кожухи мембранных модулей в верхней части герметично прикреплены к крышке 18 насадки. Нижние концы модулей не закрепляются и могут перемещаться при удлинении от нагревания.Электронагреватель 6 для возможности замены и компенсации температурных удлинений при нагревании тоже герметично закреплен только вверху к крышке 18 и шинам токоотвода 19, а отводящие трубы 7 установлены по оси змеевиков теплообменников 14 и не закреплены снизу.Аппарат работает следующим образом.Водородсодержащая смесь газов под давлением до 32 МПа с температурой, близкой к температуре окружающего воздуха, поступает в аппарат через штуцер 1 О, проходит вверх по кольцевому зазору между...

Номер патента: 1472105

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Добромыслова, Кириченко, Никитина

МПК: B01D 53/62, B01D 53/78

Метки: абсорбент, газовых, извлечения, оксида, смесей, углерода

...емкость абсорбента определяли как отношение объемапоглощенного СО, приведенного к нормальным условиям, к объему взятого для опытаабсорбента.По аналогичной методике определялиравновесную поглотительную емкость абсорбента по отношению к диоксиду углерода, 10Результаты испытаний приведены втаблице.В таблице представлены также значениякоэффициентов селективности абсорбента Крассчитанных по значениям поглотительнойемкости абсорбента по отношению к СО иСО для различных составов абсорбента приРсо =Рсо,=0, МПа.Предложенный абсорбент селективен коксиду углерода. Например, всегда присутствующий в газах конверсии диоксид углерода поглощается абсорбентом лишь в малыхколичествах, Начиная с указанного состава;возрастает разделяющая способность...

Номер патента: 1472106

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Декань, Кабанов, Лещенко, Марышев, Свиридов, Тимофеев, Ткаченко

МПК: B01F 3/00

Метки: эмульсии

...лчерез патрубок 2 подают 70 л битума. Нагревают битум нагревательным элементом 4, до 130 - 140 С. В смеситель 1 через патрубок3 подают воду в количестве 0 5 - 0 7 л.Вода вскипает и образуется пена, которая превышает суммарный объем битума иводы в 100 - 1000 раз; пена поднимается выше отверстия 5 смесителя 1 и поступает налоток 6. Через распределительное устройство 7 подают раствор ПАВ (например, 5 -10% сульфид-спиртовой барды и 90 - 95%волы) в количестве 50 - 70 л на весь объемобразованной пены при 90 - 95 С.В результате этого происходит снижение поверхностного натяжения, паробитумная пена распадается на капельки, соизмеримые с толщиной пленки, которые смешиваются с водой, находящейся в раствореПАВ. Образуется эмульсия, которая по...

Номер патента: 1472107

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Исаков, Шурипа

МПК: B01F 7/00

Метки: приготовления, смеси

...мешалка 6, насаженная на вал 5, производит предварительное перемешивание и дробление сред, и через тангенциально-направленные отверстия 8 в перегородке 7 подается смесь во вторую камеру 9, где на одном валу с мешалкой 6 установлена открытая турбинная мешалка 10, работающая в режиме пузырьковой кавитации, Пузырьки образуются в области турбинной мешалки при определенном понижении давления на тыльной поверхности лопатки. Равномерное эрозионно-разрушительное воздействие кавитации по всему объему камеры приводит к интенсивному дроблению72107 Формула изобретения 143капель воды и образованию мелкодисперсной водотопливной эмульсии, которая через штуцер 11 выходит из устройства.Достижение положительного эффекта объясняется тем, что для...

Номер патента: 1472108

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Должков, Запорожец

МПК: B01F 7/08

Метки: смеситель

...с фиксацией их от проворачивания шпонками 6. Насадки 3 загрузочного участка Б шнеков могут быть выполнены с нарезкой одинакового направления и иметь незацепляющиеся друг с другом шестерни 7 (фиг. 2) или же выполнены с нарезкой противоположного направления и имеют шестерни 7, установленные с зацеплением между собой (фиг. 3). В обоих случаях шестерни 7 кинематически связаны с приводом (не показан). Насадки 3 загрузочного участка могут быть установлены на дополнительных валах 8 (фиг. 4) и фиксироваться на них шпанками 9.Для смешивания исходные компоненты в заданной пропорции подаются на загрузочные участки шнеков с насадками 3, вращающимися с частотой, при которой окружные скорости еще не создают центробежных сил, превосходящих...

Номер патента: 1472109

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Казанский, Попов, Смирнов

МПК: B01F 11/00

Метки: перемешивания

...Б - Б на фиг. 1.Устройство для перемешивания содержит станину 1, на которой в корпусе 2 установлен привод 3 с приводным валом 4. На приводном валу 4 с возможностью совместного вращения закреплена переходная втулка 5. Емкости 6, которые заполнены перемешиваемой средой, установлены в держателях 7. С держателями жестко соединены валы 8, снабженные роликом 9. На валы 8 свободно надет поводок 10 с шарнирной опорой 11, образованной проушинами, сквозь которые пронущена ось. Ось охвачена пружиной 12, один конец которой закреплен на переходной втулке 5, а другой - на поводке 10. Коаксиально валу 4 на корпусе 2 неподвижно установлена резиновая овальная втулка 13. Центр тяжести поводка 10 с емкостью 6 расположен так, что наружные поверхности...

Номер патента: 1472110

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Абияка, Иванец, Коврижных, Коршиков, Сулеин

МПК: B01F 11/00

Метки: вибрационный, смеситель

...е. при малых углах установки угловых направляющих пластин 2 одна только вертикальная нагрузка не сможет обеспечить колебания корпуса 1 по винтовой линии. Для обеспечения колебаний корпуса 1 по винтовой линии на шток 4 должна действовать не только вертикальная знакопеременная нагрузка, но и знакопеременный крутящий момент. Поэтому вибратор 14 выполнен со смегценными дебалансами. Гибкая связь 17 двигателя 16 с вибратором 14 необходима, поскольку корпус вибратора участвует в сложном пространственном движении, а другим путем подвести крутящий момент к вибратору трудно. Электродвигатель постоянного тока позЬоляет плавно изменять частоту колебаний вибратора в пределах 10 - 30 Гц, что дает возможность быстро подобрать оптимальную частоту...

Номер патента: 1472111

Опубликовано: 15.04.1989

Автор: Сутырин

МПК: B01F 13/00

Метки: смеситель

...вращения шнека посредством конических шестерен равного диаметра, прц этом угол наклона лопастей трезубцев ранец углу наклона винтовой линии шнека. 3 цл. углу наклона а винтовой линии шнека 1 О. Вращение чаши 3 осуществляется от прцвола 17, а поворот чаши 3 ц крышки 5 от гилроццлцндров 18 и 19 соответственно. закрепленных шарнирно на станине 1. Загрузку компонентов абразивной смеси в цдшу 3 производят через отверстия 20.Смеситель работает слелующим образом.Чаша 3 и крышка 5 со шнеком 10 и дополнительными перемешцвающцмц органами 16 с помощью гилроцилинлров 18 и 9 устанавливаются в горизонтальное положение ц включаются приволы 7 и 7 вращения шнека 10 и чаши 3. В отверстия 20 засылают компоненты абразивной смеси. 11 о цстсчении...

Номер патента: 1472112

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Аронов, Берман, Бундин, Ефимов, Косогляд, Хромешин

МПК: B01F 13/00, B01F 13/08

Метки: смеситель

...веса ингредиентов, под ЗОупругим основанием 2 установлены роликовые опоры 14,На участке выгрузки ингредиентов сомкнутые края разреза 3 раздвигаются вертикально установленным штоком 12 с направляющими щитками 13 и сыпучие ингредиенты ссыпаются в загрузочную воронку 16 технологического оборудования. Щитки 13 служат для удобства формирования потока сыпучих ингредиентов и очистки налипших ингредиентов с основания 2, После прохож О дения участка выгрузки разомкнутые края 4 движущегося основания 2 плотно соединяются, чему способствуют роликовые опоры 14.Шток 12 может быть установлен неподвижно или иметь осевое движение вертикально вниз и вверх, В последнем слу 12гчае шток 12 может выходит из разреза 3 и камера 1 смесителя начинает работать в...

Номер патента: 1472113

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Акулинчев, Классен, Климов, Михайлик

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулирования

...строительных материалов и минеральных удобрений для получения их в гранулированном виде. Цель - повышение выхода целевой фракции при гранулировании материалов. Во вращающийся барабан подают исходную порошкообразную шихту и связующую жидкость, преимущественно воду, в виде локальных струй с одновременной или последующей сушкой получаемого продукта. Часть связующей жидкости подают в виде насьцценного пара в количестве 20 - 40% от ее расхода. 1 табл. Как видно из приведенной таблицы, приподаче пара менее 20 о(, от всей связующей1472113 Составитель А. ДомбровскаяРедактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор М. ПожоЗаказ 1412/8 Тираж 486 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж...

Номер патента: 1472114

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Герасимов, Горбунов, Лейкин, Лузин, Маслов

МПК: B01J 2/14

Метки: гранулятор, тарельчатый

...оси вращения тарели, а заостренные концы стержней установлены с зазором 1 относительно верхнего торца борта 4 тарели.Устройство работает следующим образом.Исходный мелкодисперсный материал поступает на нижнюю часть дна 3 вращаю. гцейся тарели, смачивается водой и окатывается в гранулы, которые по поверхности 8 постоянной загрузки выкатываются через борт 4 в лоток 6.35Максимальный размер гранул регулируется изменением угла наклона тарели путем поворота рамы 2. Образующиеся в процессе грануляции агломераты также поступают к торцу борта 4 в разгрузочном секторе тарели, где они соударяются с 40 заостренными концами стержней 1 О и разрушаются ими. Готовые гранулы выкатываются через торец борта 4 без соударения со стержнями 10, так как их...

Номер патента: 1472115

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Борискин, Павловец, Трофимов

МПК: B01J 2/14

Метки: гранулирования, сыпучих

...нис сжатого воз;ух 3 совпадает с и,Ир 31)лснисм 513 ижсния гранул ирующихся матс.РИДЛОВ.В кс 11 е.твс истОчникд 313 ерГОноситс.151 сжатого 1)озлухд испол ьзуют иере 11)ижнук ком нрсссорную уста новку тина 0-22 нроиз 1 одитсльностьк 0,25 м/мин, рабочим ЛсВЛСНИСМ ЛО 0,4 МПд.В исс,пловдния м.И 51 к)т рс 1 схо;1 сжс)тОГО И)ЗАТУХ с Нз НР 011 ЕСС ГРс 313 УЛ 531 ИИ И ОНРС,1 С- ляют нрочность гранул нд сжатие и сбрси- ванне с высоты 300 мм. Онытныс ланньп нрслставлены в тдблиис.Кзк видно, оптимальным количеством 1 юлавасмого на обработку гранулирукщихся м дтериал он сж атого 130 злух 3 явл я стс интервал (0,1 - -2,0) 1 Г) м/ц 1 и т сьн)усО материалз. В этом режиме пстигдстся эффекти вное г)зотин ам ицсскос улотнсн к гранул и их,Онолнигсльнос...

Номер патента: 1472116

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Александров, Голомидов, Матвеев, Михалев, Щикно

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулирования, капсулирования, сыпучих

...в верхней части устройства после переточных перегородок 8, причем нижний срез каждой направляющей перегородки 10 установлен ниже распылителя 9 жидкости.Устройство для гранулирования или капсулирования сыпучих материалов работает следующим образом.Псевдоожиженный газ поступает в слой сыпучего материала через средство 3 для подвода газа и газораспределительную ре472116 формула изобретения 15 Устройство Доля пылеуноса относительно массы в секции, 7 1 1 1 2 3 4 5 Общая 6-4 3,5-1,5 2-0,5 0,5-0,01 0,01-0 7-106-4 2-1 0,1-0,01 0,01-0 0,01-0 0,1-0,01 ПрототипПредлагаемое 3щетку 2. Уровень псевдоожиженного слоя поддерживают постоянным с помощью согласованной загрузки материала в аппарат через патрубок 5 и разгрузки материала через патрубок 6. С...

Номер патента: 1472117

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Варенцов, Гук, Еричев, Зарембо-Рацевич, Карандасов, Кашмет, Кондратенко, Павлов, Рогачев, Сахненко, Трухин, Щипачев

МПК: B01J 19/00

Метки: колонный, реактор

...в виде обратногостакана с закрепленными на его наружнойи внутренней поверхностях спиральнымилентами 13 с противоположными угламинаклона.Верхняя секция снабжена патрубками 14для подачи исходных компонентов,Нижняя секция снабжена узлом выгрузки, образованным центральным переточнымпатрубком 5, переходящим в наклонный патрубок 15 выгрузки.В наклонном патрубке выгрузки расположен нижний опорный подшипниковыйузел 16 вала 10 с защитным цилиндром 17.Наклонный патрубок 5 выгрузки снабжен штуцером 18 подачи сжатого воздуха 40для предотвращения попадания выгружаемой реакционной массы в подшипниковыйузел 16.Колонный реактор работает следующимобразом. 2цер 8 выполнен в виде прямоугольного колена, вертикальная часть которого выведена в...

Номер патента: 1472118

Опубликовано: 15.04.1989

Автор: Горбенко

МПК: B01J 19/08

Метки: выбросов, газовых

...в нем очищаемогогаза, что повышает эффективность установки примерно на ЗОЯ по сравнению с известными установками. фТаким образом, в реакторе 1 происходитрадиационно-химический процесс очисткигаза, заключаюгцийся в том, что при прохождении быстрых электронов через газ в 20нем образуются активные компоненты (атомы и радикалы), которые реагируют с МОи 80, превращая их в безвредные вещества.При этом основную роль в разрушении МОи 80 играют радикалы ОН, НО и атомы О.Взаимодействие МО с образовавшимисяв результате радиолиза газов радикаламиОН, НО и атомами 0 приводит к образованию двуокиси азота МО, которая, реагируяс ОН, переходит к НМОз, Молекулы ЬОокисляются до Н 804 при взаимодействии 30с О, ОН и НО. Связывание кислот НМОзи НЯО...

Номер патента: 1472119

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Булычев, Кулик, Петрова, Смыслов

МПК: B01J 19/18

Метки: кислоты, реактор, фосфорной

...процесса 72 - 80 С, для полугидратного - 90 в 100 С) по патрубку 6 от вентилятора подается воздух, который, барботируя. через слой пульпы, охлаждает ее. За счет интенсивного тепломассообмена между постоянно обновляющимися жидкой (пульпой) и газовОй (воздухом) фазами достигается высокая степень насыщения воздухом парами воды и, как следствие этого, низкие улельные затраты низконапорного (напор ло 1000 мм вод. ст.) воздуха (700 в 8 нм/ /1 т фосфата для дигидратного процесса и 300- в 4 нм/1 т фосфата для полугидрат ного процесса, соответственно, для зон разложения с температурой пульпы 80 и 98 С и для зон дозревания 73 и 85 С). Одновременно с охлаждением происходит циркуляция пульпы за счет ее переброски вместе с барботируюцим...