Архив за 1989 год

Номер патента: 1470691

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Демидович, Дубинка, Красько, Садченко

МПК: C03C 11/00

Метки: отжига, пеностекла

...скоростью 0,1-0,5 С/мин позволяет существенно изменить эпюру остаточных напряжений. В блоке сохраняются напряжения сжатия на поверхности и; -570-410зт1 Ьас 570 500стай 460 450 475-450 .В 480 450 -; - 490-450 ЧГ;В 500 450 орЯ 450-3402 т450 340 2 рй450 34045 О-З 4 О 7;45450 340- й; у340-20- 202340"20- гоз340 20205340-20 2,5 1,0 5 11 2,6 1,8 б 13 2,4 1,8 6 12 1 б 12 252,2 Составитель О.вамохинаРедактор О.Юрковецкая Техред Л.Олийнык Корректор С,Шекмар Заказ 1427/25 Тираж 416 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб. д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород ул. Гагарина,101 жига. Это способствует сохранению целостности изделий при их...

Номер патента: 1470692

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Бабаян, Гогинян, Даштоян, Казарян, Саакян, Язычьян

МПК: C03C 11/00

Метки: гранул, пористых, состав

...теплопроводности гранул пеностекла и увеличению ихпрочности и модуля упругости. Таблица 1 Содержание компонентов, мас.Х 1111111Образец Бх 0 ТО А 10 РеОэ СаО МяО 80 БаО К О п.п.п. 1 12,23 0,40 5,8 2,60 2 15,36 0,45 5,72 3,70 44,45 1,47 53, 17 0,90 6,71 0,74 2,88 22,72 1,29 0,50 1,0 17,91 Таблица 2 Образец Содержание компонентов, мас.%1 1 1 1 1 п,п.п,80 ТхОа АОРеОз СаО+МеО Ма О+К О 1 5597 0,25 18, 13 1,0 1,69 12,2 2 36 е 2 030 29 в 4 1 ь 2 2 эО 20,5 10,7610,4 з 1470692ф понент, в меньшей - глинистый и же- Например, увеличение количества лезистая добавка, структурообразующей добавки болееВ предложенном составе использу мас.Х приведет к раэрыхлению и ется цементная пыль, полученная на ломкости гранул, увеличению водо- цементно-шиферном...

Номер патента: 1470693

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Гогосашвили, Гоготишвили, Давидович, Харатишвили, Хресина, Черепанов

МПК: C03C 11/00

Метки: пеностекло

...материал. Цель - повышение механической прочности и снижение температуры вспенивания, Пеностекло содержит, мас.Е: БО 69,25- 70,57; А 10 э 11,40-11,99; РеОэ 1,07 - 1,34; Сао 2,83-2,87; МяО 207-2,37; КО 3,20-3,25; НаО 6,82-7,11, Б 1 С 0,20-0,30; Т 10 т 0,38-0,43, ГеО 0,47- 0,55, МпО 0,70-0,83. Материал облаобъемной массой 495-570 кг/м.лом прочности на сжатие 9,5- ИПа, Температура вспенивания текла 1050 С. 3 табл.14-5 ч сухим способом. Иэ полученного порошка при влажности 8-97 прессуют заготовки, сушат до влажности 1,0-1,57., обжигают и вспенивают беэ 41 форм при 1050 С. Скорость нагрева ф до температуры вспенивания 230 -о300 С/ч. Выдержка при конечной температуре 0,5-1,0 ч. Вспененный ма- цф териал оюлалдают в течение 16-20 ч.Примеры...

Номер патента: 1470694

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Баровская, Берекашвили, Габуния, Джинчарадзе, Каландия, Квицаридзе, Попхадзе, Хартишвили

МПК: C03C 13/02

Метки: стекло, стекловолокна

...прочность элементарной нити 1895-1987 ИПа, хими- ф ческая устойчивость стекловолокна с 5000 см поверхности в среде, потери массы в мг: 1 н, НС 1 11,7 -14,6; Н,О 8, 1-10,8; остаточнаяпрочность после термической обработки при 500 С (2 ч) 1267-1611 ИПа. рить2 табл. вйь Технико-экономическая эффектив ность изобретения заключается в удешевлении шихты при применении производственных отходов (Ферромарганцевого и литопонного производ ства, откорректированных добавками кварцевого песка) в качестве основн го сырья и в значительном улучшении Физико-механических свойств волокна Возможность применения производ ,ственных отходов в качестве сырьевых материалов позволяет исключитьт а Е а ээ а1 ОфЕРаваае ваэаюээеитове ээас,2 Вэ 01 620 э Раэ 01 С 4 Ю...

Номер патента: 1470695

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Иванова, Кинеева, Широкова

МПК: C03C 17/28

Метки: покрытия, состав, стеклоизделий

...снижения температуры плавления печатных красок, сокращения времени закрепления нх на подложке и замены в составе канифоли, а также снизить стоимостьсостава в 18 раэ за счет замены дефицитных, дорогостоящих натуральныхпродуктовФормула и з о б р е т е н и яСостав для покрытия стеклоизделий, включающий парафин и касторовое масло, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения температуры плавления печатных красок, сокращения времени закрепления их на подложке и снижения стоимости, он дополнительно содержит церезин и олеиновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Касторовое масло 1-10 Цереэин 5-50 20 . Олеиновая кислота 1-5Парафин Остальное Фаад г адней драную нвн, 1 Теннеретураплевлевин, С Состав Садерненне...

Номер патента: 1470696

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Селецкий, Соцков

МПК: C03C 23/00

Метки: ампул, стеклянных

...20-50 С вы воды, а обработку ультествляют через 5-20 с я вакуума.аемом способе при заполодопроводной водой раст й газы оседают в вице в на внутренней поверхЭтот процесс ускоряетсяперепада температуружи ампул. Последующеельтразвуком приводит кэырьков с одновременнымиварившейся к внутрен1470696 Таблица 1 Отбраковка готовой продукции па механическим включениям, Е Пример Условия очистки ампул Температура воды для заполнения ампул, С Температура воды для долива до первоначальо ного уровня, С 3555656,1 5,3 6,6 15 15 15 Таблица 2 Приме Условия очистки ампул Отбраковкаготовой продукции по механическимвключениям, Е Температура воды долина допервоначальногоуровня, С емпература воы для заполнения ампул, С 15 15 35 35 73 7,6 ней поверхности...

Номер патента: 1470697

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Бигеев, Вдовин, Дерябин, Марченко

МПК: C04B 5/00

Метки: переработки, расплава, шлака

...дробления. Если соотношение Йв /Рц =1:2, происходит изменение аэродйнамической структуры и наруше ние стационарности работы камеры изза прилипания струи к стенкам. Снижается интенсивность вихреобразования, что ведет к снижению эффектив ности дробления, Если соотношение с/Эц = 1:3, наблюдается максималь" ная эффективность дробления, т.е. это соотношение является оптималькак следствие этого, происходитрезкое снижение интенсивности дробления.П р и м е р 1. Переработка расплава шлака с целью его десульфурации и нагрева,Синтетический шлак температурой1500 С и содержанием серы 0,67. заливают в воронку 5, из которой онпоступает в диффузор 2. Из газовойкамеры 9 топливно-кислородная смесьчерез патрубок 7 поступает в камеру1 со скоростью...

Номер патента: 1470698

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Абрамова, Беспалов, Лихопуд, Никифоров, Носенко, Продайко, Рублева, Седых

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...МПа. 1 табл. хранят в воздушно-влажных условиях,а затем в воде в течение 21 сут.Дефекационный шлам является отходом от свеклосахарного производства, образующимся в процессе очистки свекловичного сока в виде жидкого шлама, который подают. в шпамоотстойники. Влажность осадка 5-20 Е.Дефекационный шпам содержит,.мас.Х: углекислый кальций 60-75, органические вещества 10-15; азот 0,20,7; фосфорный ангидрид 0,2-0,9;окись калия 0,5-1,0.Фосфогипс является побочным продуктом производства Фосфорной кислоты из апатитов и фосфоритов,Химический состав фосфогипса,мас.7.: сульфат кальция двуводный14706984 Формула изобретения створимый фосфорный ангидрид 1,0- 0,5; водорастворимый фосфорный ангидрид 0,07-0,4; соединения серы 0,6, фтор...

Номер патента: 1470699

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Анваров, Бабков, Ляшкевич, Полак, Раптунович

МПК: C04B 11/00

Метки: строительных

...ч при 10 ОЕ влажности среды.Изделия характеризуются прочностьюпри сжатии в возрасте 28 сут 1235 МПа, коэффициентом размягчения0,6-0,75. 1 табл,10 мкм. В определенной пропо смешивают измельченный фосфо исходным неизмельченным фосф затворяют водой, формуют мет фильтрационного прессования тижением плотности формуемой 1960-2 100 кг/м . Отформованн делие помещают в камеру со 1 влажностью среды и выдерживаю течение 15-24 ч.Составы и параметры осущес ния способа и полученные резу представлены в таблице.Коэффициент размягчения об определяют следующим образом товленные по предлагаемому спобразцы в течение 28 сут хранят в комнатных условиях. В возрасте 28 сут часть образцов подвергают водонасыщению, для чего укладывают в сосуд с водой и...

Номер патента: 1470700

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Бек, Пона, Семеген, Солоха, Цюшок, Шпынова

МПК: C04B 14/10

Метки: заполнителя, легкого, производства, смесь, сырьевая

...полевыкло 2 ье и цеол т л и ч а ю лью снижени рбДл ия мороэост егкого заполнизмельченные иэготовлениредваритель ержит в качестве ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬ 7 ИПРИ ГКНТ СССР 4238367/31-3329. 04.8707.04.89. Бюп.Львовский политм. Ленинского кЛ,Г.Шпынова, Р,екИ.В,Солоха,.Цюшок666,972.25 (08Авторское свиде869, кл. С 04 Вторское свидет0000, кл . С 04 Изобретение относится к промышленности строительных матер именно к составам смесей дл ления легких заполнителей для бетонов,зобретения - снижение водо я и повышение мороэостойко овления смеси используютитсодержащий туфоаргилСоставытабл.1.Минералогический сост держащего туфоаргиллита, лит (клиноптилолит) 10-3 минералы 45-65; кварц 5- шпаты 3-7; вулканическое ка онаты до 5....

Номер патента: 1470701

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Гиренко, Зимина, Смолянский

МПК: C04B 22/08, C04B 24/04

Метки: бетонная, смесь

...1972.(54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ 1Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам бетонных смесей, используемых при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций.Цель изобретения - повышение прочности и водонепроницаемости бетона.Бетонную смесь готовят из порт,:ландцемента М 500, песка с Мкр,2,8 и щебня с фр. 5-10 мм и 10- 20 мм при их соотношении, равном 1:1, соотношение песок:щебень в заполнителе составляет 1:1,5, добавки вводят в бетонную смесь с водой. затворения, после чего смесь дополнительно перемешивают в течение 1,5 мин. Осадку конуса бетонной смеси определяют после приготовления бетонной смеси и через 1 ч перед укладкой ее в форжелезобето жений. Цел прочности тона, Вето портландце нитель 62, ту...

Номер патента: 1470702

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Абдыев, Аверин, Векилов, Вивденко, Мередов, Путляев, Савицкий, Чощшиев

МПК: C04B 24/18, C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...мин. В смесь,состоящую из цементного теста, мочевино-формальдегидной смолы и поверхностно-активной добавки, вводятдозированное количество полиамиднойсмолы и ее перемешивают в течение0,5-1,0 мин. После чего загружаюткрупные и мелкие заполнители, предварительно смешанные между собой, идополнительно перемешивают всю,смесьв течение 2-3 мин,карбамидоформальдегидн льзуют смолы Кф-МТ,з 1470Песок и гравий для бетонной смеси получают вспучиванием при обжиге аргиллитовой породы во вращающихся печах.5В табл.1 представлены составы предлагаемой и известной бетонных смесей.Характеристики предлагаемой бетонной смеси на основе приведенных сос., тавов и известной бетонной смеси приведены в табл.2. Формула изобретения Бетонная смесь, включающая порт...

Номер патента: 1470703

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Джалилов, Кадыров, Самигов, Соломатов, Чулпанов

МПК: C04B 26/02

Метки: полимербетонная, смесь

...Составитель А.ГалактионовТехред М,Дидык Редактор Н.Гунько Корректор С.Шекмар Заказ 1429/26 Тираж 589 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 101 з 14 на стандартйой виброплощадке в течение 2 мин.Для определения прочностных характеристик, водостойкости и других показателей свойств готовят образцы из полимербетонной смеси, составы которой приведены в табл.1, свойст-, ва - в табл.2. Карбамидоформальдегидная смола марки КФ-Ж Водная эмульсия фурфуролацетонового мономера (703-ная)Сульфированная этанолформальдегидная смола ФосфогипсМолотый андезитКислотостойкий запол-, нитель стойкости,...

Номер патента: 1470704

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Азнавурян, Акопян, Казарян, Саркисян, Фармазян

МПК: C04B 14/18, C04B 26/04, C04B 38/08 ...

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...и отделочный материал для внутренней дополнительно этилцеллозольв при слеотделки стен и потолков зданий. дующем соотношении компонентов,10 мас,%:Формула изобретения Вспученный перлит 19,0-68,0Сырьевая смесь для изготовления Поливинилформальтеплоизоляционных изделий, включаю- этилаль 4 эО 1710 щая вспученный перлит и органическое Этилцеллозольв 28, 0-64,6 Таблица 1%, в составе Содержание, мас. 1Компоненты Вспученный перлитПоливинилформальэтилальЭтилцеллозольв 68,0 50,0 38,0 22,0 19,0 17,064,0.Т аблица 2 6,0 11,0 15,044,0 51,0 63,0 4,028,0 Структурная прочность, % Коэффициент тепло проводнос ти, Вт/мК Температура термообработки С Плотность кг/мСостав при сжа- при изгитии бе Известный Предлагаемый1 г 3 4 5 О, 048-006 180-200 40-70...

Номер патента: 1470705

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Азнавурян, Акопян, Петросян, Саакян, Саркисян, Фармазян

МПК: C04B 14/24, C04B 26/04, C04B 38/08 ...

Метки: композиция, теплоизоляционного

...для изготовления теплоизоляционных изделий содержит, мас.7: вспученный перлит 2,0-4,0; пеностеклогранулят 15,2-62,5; поливинилбутираль 7,0-16,0; тетраборат натрия 0,5- 0,8 и этилацетат 28,0-64,0. Проч. ность при сжатии полученных изделий с плотностью 200-300 кг/м равна 1,22-2,20 МПа, температура термообработки 80-100 С. 2 табл.1 гранул, Технология изготовления те ляционного материала следующаПриготавливают раствор полибутираля в зтилацетате, тудатетраборат натрия, вспученныйи пеностеклогранулят, перемешигомогенизации, формуют и суша80-100 С в течение 50-60 мин.При сушке улавливают парыацетата и после их концентраци бл.1 представлены составы комдля изготовления теплоизоляз 14707054Опытные данные, полученные в ре- неорганической кислоты,...

Номер патента: 1470706

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Азнавурян, Акопян, Саркисян, Фармазян

МПК: C04B 14/18, C04B 26/04, C04B 38/08 ...

Метки: композиция, теплоизоляционных

...испольи декоративно-отв для внутренней стен и потолков помещений. обретения еплопров готовлени- снижение коэ дности.я композиции ис вый спирт (103-в онийфосфат, всп ыпной плотность и 0-5 мм. ь ициента Для п Технология изгот ионного материал спученный перли вором поливинил вводят диаммонии ют до гомогениз формуют и сушат влениследперемвогофосфа теплоизо ующая.ешивают с пирта, заперемееси, за- -100 фС. ляц 2,0-80,01,0-45,03,0-9,0 тем шив тем п ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР пользуют поливинилный раствор), диаммченный перлит с на70-80 кг/м фракци ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕР(57) Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при получении декоративно-отделочных материалов для внутрен...

Номер патента: 1470707

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Азнавурян, Акопян, Саркисян, Фармазян

МПК: C04B 14/18, C04B 26/04, C04B 38/08 ...

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...10,0-31,0 она содержит в качестве органическо 5Бисерный поливинилго связующего бисерный поливинилаце- ацетат тат и дополнительно этилацетат при . Этилацетат 6, 0-10,063,0-80,0 Таблица 1 Содержание, мас. %, в составе Г Г Компоненты 1 2 3 4 26,0 Вспученный перлит 31,0Бисерный поливинилацетатЭтилацетат 10,0 20,0 6,063,0 8,066,0 10,0 80,0 9,071,0 Та блица 2 Коэффициенттеплопроводности,Вт/м К Состав Плотность, Пределкг/м прочностипри сжатии, МПа Т емп ература термообработки,О( 140 210 0,300,60 180-200 180-200 0,0480,06 140 200 230 250 0,042 О, 050 О, 054 0,057 80-100 Редактор Н,Гунько Заказ 1429/26 Тираж 589 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5...

Номер патента: 1470708

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Артемов, Денисов, Егоров, Линючев, Орлов, Судакевич

МПК: C04B 26/12

Метки: композиция, покрытия, теплоизоляционного

...она содержит в качест",10 708 1,65-5,5 1,35"4,5 5,0-20 5,0-20 Таблица 1 Содержание компонентов, мас, Ев составе Компоненты Г 1 1 Г 1 2 3 4 5 46 50 69 87 92 70,15 50,25 14 27 451 192,5е3,0Ш 6,5 5,5 3,6 5,5 4,5 3,1 2,1 20 12 21 20 12,3 1,651,355,0 2,7 . 4,5 0,3 0,5 0,15 0,25 24 40 Т а б л и ц а 2 Показатели для состава 1 ( Т(.Заказ 1429/26 Тираж 589 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 Минеральная ватаФенолформальдегидная смолаКанифольКсилол,СольвентСульфитно-спиртовая бардаПластификаторБорная кислотаВода Коэффициент водостойкости.:нормальноехранениесушка 150 СПредел...

Номер патента: 1470709

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Азизтаев, Балабанцев, Кудратов, Ли, Махмудов, Ходжимуратов, Шипилов

МПК: C04B 26/16

Метки: полимербетонная, смесь

...1,7-2,7 Е (по объему); коэффициент теплопроводности 0,07-0, 12 Вт/м К;пористость 75,4-86,07 2 табл. эит и триэтаноламин. Время приговления смеси 3-4 мин. Для приготовления составов смеси используют высокомолекулярные фракции кубовых остатков производства полиизоцианата плотностью 1,25 г/смэ с массовой долей -И=С=О-групп 29,87 и массовой долей дифенилметандииэоцианата 297, 85 Е-ный водный раствор ортофосфорной кислоты, кремнийоргани" ческую силоксановую ходкость ГКЖс плотностью 0,996 г/см, рН водной вытяжки 7,5, содержанием активного водорода 1,4 Е, фураноэпоксидную смо. лу ФАЭД, содержащую 207. эпоксидз 14707 ной смолы ,)Ди 80% мономера ФА, плотностью 1,14 1 г/см, сухой остаток 32,2%, рН водной вытяжки 6,35.Приготовленные составы смесей...

Номер патента: 1470710

Опубликовано: 07.04.1989

Автор: Устинов

МПК: C04B 14/18, C04B 26/26

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...2 табл,скорости вращения лопастей 25003000 об/мин до получения однородной гидромассы. После перемешивания отхо- Вйь дов битуминозных кровельных материалов вводят вспученный перлит фракций 0,5-0,6 мм 65-703, фракций 2-5 мм ф 30-352 и перемешивают в течение 1,5-2 мин, чтобы не разрушить зерна перлита. Относительная влажность формовочной массы колеблется от 75 до 803, а в смесителе поддерживается температура 20-30 С. Иэделия иэ битумоперлита формуют при давлении 0,0450,05 МПа на металлических поддонах или в формах (в виде плит, скорлуп, сегментов), которые затем поступают на тепловую обработку по следующему режиму, ч:Удаление основной массыводы при 200-220 С 5-614707 30-35 Сырьевые материалы Содержание,мас.ч.,в составе 1 2 3 65 67 70...

Номер патента: 1470711

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Креймер, Марусева, Тетруашвили, Чернышев

МПК: C04B 28/00

Метки: бетона, гранулометрического, заполнителя, керамзитового, конструкционного, крупного, подбора, состава

...размер фракций для составления смеси 7 мм. Насыпная плотностьзерен данной фракции (из табл.2).( у)=44 1 кг/м, Определяют насыпнуюплотность зерен керамзита, пригодныхдля составления смеси, по Формуле= 391 кг/мз . 4 ОУсловию ( у) з 391 кг/мэ отвечаютзерна фракции с минимальными разме.рами 7 - 15 мм, из них составляютсмесь, Полученный гранулометрическийсостав керамзита 7-16 мм. Подборгрансостава крупного заполнителя закончен,Используя керамзит подобранногосостава (7-16 мм) и определив егомарку-П 100, производят подбор составабетона. Марка бетона по прочности150, по плотности 1300 кг/мэ, ОК==1,3 см. Расход цемента составляет300 кг/м при получении той же маркибетона, что и по известному способу,где расход цемента 360 кг/мз . Дпя...

Номер патента: 1470712

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Ботев, Браунштейн, Кузнецов, Седельницкий, Федынин

МПК: C04B 28/04

Метки: приготовления, смеси, шлакобетонной

...14-33 и 67-867, Химический состав шлака, %БО 38,5; А 10.3 13,55; РеО+Ре 16 з1,56; СаО 40,31; МяО 5,12, МпО 0,31,БО 3 0,43; п,п.п. 0,27.Состав смеси, кг/мшлакопорт"ландцемент М 300-500, шлаковый песок600; шлаковый щебень фр. 5-10 мм 400;шлаковый щебень фр, 10-20 мм 900;добавка ЛСТ 1 (0,27. к массе цемента)а . вода 170.Шлаковый щебень фр. 5-10 и 1020 мм предварительно обрабатываютв бетоносмесителе роторного типа 5,597-ным отработанным водным растворомсернокислотного травления стальногопроката, взятом в количестве 3-6%от массы щебня, в течение 1,5-5 мин.Затем в смеситель вводит пластифицирующую добавку ЛСТ и перемешивают скрупным заполнителем в течение 20 5 1470 30 с, после чего вводят шлаковый песок, цемент и воду затворения и...

Номер патента: 1470713

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Граматниекс, Гранданс, Екибаева, Меднис, Панов, Тервит, Цимерманис

МПК: C04B 28/14, E04F 15/12

Метки: пола, устройства

...водостойкость пола. Вместе с тем портландцемент при гадратации связывает воду (до. 247, от своей массы), благодаря чему ускоряется высы хание пола и набор максимальной проч" ности,В предлагаемом способе теплозвуко" изоляционный слой. образуется вследствие вспучивания гипса двуокисью угле" 30 рода, выделяющейся в результате реакции между щавелевой кислотой (на" несенной предварительно на бетонной поверхности) и магнезитом (входящим в состав смеси).35Образующийся газогипс обладает повышенными теплоэвукоизоляционными свойствами. Процесс вспучивания гипсовой массы происходит непосредственно на бетонной поверхности, за 40 счет чего повышается адгеэия стяжки, и бетонного основания и, кроме того, нет потерь газовых пузырьков в мешалке...

Номер патента: 1470714

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Бондарь, Гребенюк, Ковалишин, Лыс, Пляцко, Спивак

МПК: C04B 28/26

Метки: кислотоупорного, раствора, смесь, сырьевая

...мас.%: КС 1 3,71- 4,94; ИаС 1 13,30-15,68; М 8804 4,42- 5,39; М 8 С 1 4,73-23, 19; Са 0 0,06- 0,08; вода остальное.Хлормагниевый щелок, взаимодействуя с оксидом магния, образует в массе материала участки магнезиального раствора, который, проникая в по- ры материала, затвердевает, прочно сцепляясь с поверхностью конструкции,Образцы готовят следующим образом, Предлагаемую сырьевую смесь готовят в мешалке, в которую засыпают оксид магния, диабазовую муку и перемешивают в течение 2 мин. При перемешивании последовательно вводят жид" кое стекло, кремнефтористоводородную кислоту, органическую добавку, щелочный хлормагниевый отход калийного производства. Общее время перемешивания 5,мин. Приготовленную сырьевую смесь заливают в формы балочек 4 х...

Номер патента: 1470715

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Бобрышев, Логанина, Лошкарева, Николаева, Чоп

МПК: C04B 28/26

Метки: шпаклевка

...СССР В 668911, кл. С 04 В 28/26, 1976.Авторское свидетельство СССР В 889640, кл. С 04 В 28/26, 1979. Изобретение относится к составамшпаклевок и может быть использованов строительстве для выравнивания бе-.тонных и штукатурных поверхностей,Цель изобретения - повьппение эластичности, водостойкости и снижениеусадочных деформаций.Составы шпаклевки приведены втабл. 1; их физико-механические показатели - в табл. 2,Технология приготовления шпаклевки заключается в следующем. В растворомешалку загружают расчетное количество талька, мела и фторопластового лака ФПи перемешивают втечение 3-5 мин. После высыхания лакачерез 20-30 мин загружают жидкоестекло и воду и перемешивают до получения однородной массы. Полученнуюмассу пропускают через...

Номер патента: 1470716

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Карасева, Константинов, Кригман, Сачков, Черняховский

МПК: C04B 28/34

Метки: масса, огнеупорная

...0-3 мм, 25% глинозема фракции менее 0,063 мкм, 3% активированного вулканического стекла. фракции менее 0,063 мкм химического состава, мас,%: 81072-76; А 10 13-14,3; Ре О з 0,3-1,81 СаО 0,8-1,41 КО 4,0-9,0 смешивают с 4% ортофосфррной кислоты, формуют издеолия, сушат при 300 С в течение 10 ч. Изделия готовы к применению,П р и м е р 2. 50% зернистого электрокорунда, 25% као,тина, 10% вулканического стекла смешивают с 7% алюмохромофосфатной связки, формуют изделия и сушат при 300 С в течегне 14 чИзделия готовы к применению.П р и м е р 3. 47% зернистого шамота с содержанием А 10до 82% фракСвойства Показатели по примеру 2 3 4 5 известному Теплопроводность, Вт/мфК 2,61 Огнеупорность, Со 1,93 1,52 3,01 1,61 2,73) 1700 Составитель,...

Номер патента: 1470717

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Вейде, Вилшкерст, Гуревич, Далка, Розе, Русс

МПК: C04B 14/12, C04B 28/34

Метки: производства, смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...гравия фракции 1-3 мм,10 мас.% отходов керамзитового производства Фракции 0-0,6 мм и перемешивание продолжают еще 3-4 мин. Из готовой сырьевой смеси формуют теплоизоляционные иэделия методом прессования или виброуплотнения и подвергаоют их термообработке при 100 С в течение 8 ч,П р и м е р 2, По аналогичнойпримеру 1 технологии готовят сырьевую смесь и формуют теплоизоляционные изделия следующего состава: смеськарбонатсодержащей глины, отстоявозвратных вод Фарфорового производства и ортофосфорной кислоты всоотношении 1:3,2:4,3 16 мас,%,вода 14 мас.%, керамзитовый гравийФракции 5-10 мм 34 мас.%, керамэитовый гравий фракции 1-3 мм 25 мас.%,отходы керамэитового производствафракции 0-0,6 мм 11 мас.%, Термо 17обработку проводят...

Номер патента: 1470718

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Меркушева, Соломатина, Цимбалюк

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, плиток, фасадных

...до однородного состояния со щелочью, 47. которой растворяют55в 67. воды, Формуют по примеру 1. Сушат 15 мин при 270 С, обжигают посвободному режиму при 980 С в течение 15 мин, Поверхность получается глазурованная, голубого цвета,П р и м е р 3, Отход добычи редкоземельных металлов - кварцполевошпатовый концентрат готовят по примеру 1 без пигмента и с пигментом -2%-ный раствор СцБ 04, 937. концентратаперемешивают с раствором гидроксиданатрия, 5% которого растворяют в 6%воды. Формуют при 20-25 МПа, верхнийслой окрашенный, нижний не окрашенный, Сушат при 300 С 15 мин. Обжигаютопо свободному режиму при 970 С15 мин, Плитки получаются с глазурованной поверхностью, зеленовато-голубоватого цвета,П р и м е р 4. Отход добычи редкоземельных...

Номер патента: 1470719

Опубликовано: 07.04.1989

Автор: Хашкулов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, плиток, самоглазурующихся

...0,2 0,3 0,5 0,3 0,4 0,5 0,6 . 3-9Самоглазурованная, блестя- Матоваящая Составитель Л. ГостеваТехред М,Дидык Корректор С.Шекмар Редактор Н. Гунько Заказ 1429/26 Тираж 589 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "11 атент", г.Ужгород, ул, Гагарина,101 чающая вулканическую породу и щелоч-. ную добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью устранения деформации при обжиге крупногабаритных из 5 делий и повышения их сырцовой прочности, она содержит в качестве вулканической породы вулканический пеВодопоглощение, % Предел прочности обожженных плиток, МПа:при изгибепри сжатииМорозостойкость, циклы Размер плиток, мм...

Номер патента: 1470720

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Кузьмин, Панченко, Сальников

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, кирпича, лицевого, масса, слоя, строительного

...Н.Гунько Заказ 1433/27 Тираж 589 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 101 после чего смешивают с отощителем и увлажняют до влажности 217., Смесь вылеживают 72 ч и наносят толщиной 5 мм на одну из ложковых и одну из тыч 5 ковых граней кирпича, после чего изделия сушат и обжигают.В табл. 1 приведен состав сырьевых смесей для лицевого слоя.Свойства составов приведены в табл, 2,Керамическая масса для лицевого 15 слоя строительного кирпича, включающая глину, отощитель и отход производства, содержащий гидрооксиды Са,Ее, Сг, М, Еп, Сц, А 1 и БхО , о т - л и ч а ю щ а я с я тем,...