Протирочная машина
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1472(5 00 3 ПРИ ИЕ ИЗ ЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ логический инстиппленности товой Н.В.Гу 8) о СССР 1983(54) ПРО ОЧН ус и, ая либ н н ф а УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМГКНТ СССР(71) Одесский технтут пищевой промьим. М,В.Ломоносова(57) Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к машинам для протирания либо финиширования пищевых продуктов при производстве пюре для,детского питания, соков с мякотью, томатной пасты и т.д.Цель изобретения - повьппение производительности и снижение потерьценных компонентов сырья с отходами.Протирочная машина включает корп Изобретение относится.к пищевой промышленност именно к машинам для протирани о финиширования пищевых продуктов при производстве пюре детского питания, соков с мякотью, томатной пасты и т.д.Цель изобретения - повышение производительности и снижение потерь ценных компонентов сырья с отходами,На фиг. показана машины с одним абором лопаток, продольное. сечение; а фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; .на иг,3 - разрез Б-Б на фиг.2; н 1, установленныи консольно на валу2 перфорированный барабан (ПБ) 3,внутри которого на держателях (Д) 4размещены скребки 5. Каждый Д 4закреплен консольно и расположен эксцентрично относительно продольнойоси ПБ 3, Каждый скребок 5 состоитиз набора лопаток (Л) 6 с дугообразными кромками 7. Л 6 установленыпод углом к образующей ПБ 3 так,что их проекции на образующую ПБ 3расположены с перекрытием, Выгрузные лопасти 12 смонтированы на поверхности ПБ 3. За счет непрерывной поверхности ПБ 3 кромками 7Л 6 обеспечивается высокая производительность машины. Из-за перелопачвания осадка частицы мякоти, содержащие ценные пищевые вещества,разрушаются и удаляются вместе с обработанным полуфабрикатом, т.е. происходит более полное извлечение ценных веществ и снижение потерь сырьяс отходами. 6 ил. фиг.4 и 5 - проекции лопаток на перфорированную поверхность; на фиг.б машина с двумя наборами лопаток, поперечное сечение.Протирочная машина включает корпус 1, установленный консольно на валу 2 перфорированный барабан 3, внутри которого на держателе 4, закрепленном консольно и расположенном эксцентрично относительно продольной оси барабана 2, смонтирован скребок 5, выполненный в виде набора лопаток 6 установленных на держателе 4.Кромка 7 лопаток выполнена дугообразной с образованием зазора Ь между нею и перфорированной поверхно"стью. Величина зазора Ь должна бытьвыбрана таким образом, чтобы скребок обеспечивал надежную очистку перфорированной поверхности от слояосадка и отверстий от застрявших вних частиц. Величина зазора зависитот вида перерабатываемого сырья, размеров и физико-механических свойствсодержащихся в сырье частиц.Держатель 4 укреплен на корпусе 1с возможностью регулировки его положения относительно перфорированногобарабана 3. Для этого могут быть, например, использованы сменные прокладки 8,Кромки 7 лопаток 6 установленыпод углом Ы к образующей барабана,так, что их проекции на последнююрасположены с перекрытием. Минимальное значение угла с определяетсяследующим условием: частицы осадка,движущиеся с перфорированной поверхностью барабана, должны проходитьмежду лопатками 6, не задерживаясьна кромках 7.Максимальное значение угла о определяется требованием очистки внутренней поверхности барабана и минимально возможным расстоянием междулопатками, обеспечивающим прохожде, ние частиц осадка между ними.Таким образом, диапазон наклонакромок 7 скребков к образующей перфорированного барабана 3 находится впределах 20-88Если этот угол будет меньше 20 , происходит торможение частиц осадка эа счет сил трения по поверхности скребка, еслиже этот угол будет больше 88 , торасстояния между скребками стано"вятся настолько малыми, что частицы осадка застревают между ними. Вобоих случаях нормальная работа машины становится невозможной. Оптимальный угол наклона скребков= 45-70 о определен экспериментально.При движении барабана относитедьйолопаток 6 их рабочие кромки ометают на его поверхности полосы шириной Ь, равной проекции кромки 7 наобразующую барабана, т.е. Ь=1 созЫ,где 1 - длина рабочей кромки. Еслиширина участков, ометаемых на поверхности барабана лопатками б,меньше расстояния й между участками, то 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 на поверхности барабана образуютсянеочищаемые участки, что снижаетпроизводительность протирочной машины и эффективность процесса. Участки поверхности барабана, ометаемыекромками 7 лопаток, должны перекрывать друг друга.Протирочная машина может содержать несколько (обычно до четырех)наборов лопаток 6, установленныхна держателях 4.Такая конструкцияпо сравнению с машиной с одним набором позволяет сбалансировать динамические нагрузки со стороны наборов лопаток на вращающийся барабан3,Протирочная машина содержит также патрубок 9 загрузки сырья, закрепленный консольно на корпусе 1и эксцентрично расположенный относительно продольной оси барабанав верхней части со стороны выгрузочного торца перфорированного барабана.Барабан 3 помещен в сборник 10обработанного полуфабриката,в торцовой части. которого смонтирована шахта 11 для удаления отходов. На поверхности барабана 3 в области шахты 11 отходов укреплены лопасти 12.Протирочная машина работает следующим образом,Сырье по трубопроводу 9 загружают внутрь перфорированного барабана3, который приводится во вращательное движение посредством вала 2.Попадая внутрь перфорированногобарабана 3, сырье приводится во вращательное движение, и под воздействием возникающих при этом центро-.бежных сил жидкая фаза вместе с мелкими частицами мякоти проходит черезотверстия в барабане 3 и поступаетв сборник 10 для обработанного полуфабриката, Внутри барабана 3 при этомостаются наиболее крупные и грубыечастички сырья (семена, кожица, плодоножки, растительные волокна ит.д.), которые образуют отходы.1При каждом обороте барабана 3эти частички подвергаются воздействиюнеподвижных относительно барабаналопаток 6Благодаря тому, что кромки 7 лопаток выполнены дугообразнымис образованием достаточно малого .зазора относительно поверхности бараба 1на 3, в процессе взаимодействия кромок 7 с частицами происходит непре720556 1 О 15 20 25 30 ЗБ 40 45 5 .14 рывная очистка перфорированной поверхности от слоя частиц, а также от частиц, застрявших в отверстиях. Это позволяет в процессе работы машины на участках перфорированной поверхности, ометаемых лопатками 6, постоянно сохранять высокую проницаемость для жидкой фазы и взвешенных в этой фазе мелких частиц мякоти. Благодаря тому, что кромки 7 лопаток 6 расположены таким образом, что ометаемые участки поверхности барабана перекрывают друг друга, обеспечивается полная очистка всей перфорированной поверхности за каж-, дый оборот барабана 3 и, таким образом, минимальное гидравлическое сопротивление жидкой фазы при истечении через отверстия в барабане, т.е. обеспечивается высокая нроизводительность машины. Кроме того, при каждом обороте барабана происходит сдвиг частиц осадка на величину Ъ = 1 сов в сторону шахты 11 для отходов. Благодаря выбору угла между кромками 7 и образующей барабана 3 в пределах 20-88 О частицы осадка не задерживаются между лопатками 6, а скользят ". по их поверхности. При этом происходит перелопачивание осадка, частицы мякоти, содержащие ценные пищевые вещества, в частности плодовый сок, разрушаются и сок удаляется вместе с обработанным полуфабрикатом. Мелкие частицы мякоти, представляющие собой ценные компоненты в соках с мякотью и пюреобраэных продуктах, легко проходят через постоянно очищаемые отверстия перфорированного барабана вместе с жидкой фазой. Таким образом, за счет постоянной очистки перфорированной поверхности и перелопачивания осадка происходит более полное извлечение ценных веществ и снижение потерь сырья с отходами.В результате последовательныхсдвигов осадка скребками 5 по поверхности барабана 3 частицы перемешиваются к торцу барабана и лопа-,стями 12 выбрасываются в шахту 11для отходов.Регулировка протирочной машинызаключается в обеспечении требуемого зазора между рабочими кромками 7лопаток 6 и перфорированным барабаном 3. Этот зазор может изменитьсяв результате износа лопаток либопри переходе на обработку других видов сырья. Зазор регулируют путемзамены прокладок 8,Формула изобретения Протирочная машина, включающая корпус, перфорированный барабан, размещенные внутри него на держателе скребки и выгрузные лопасти и патрубок загрузки сырья, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения потерь ценных компонентов сырья с отходами, перфорированный барабан консольно установлен на валу, каждый держатель закреплен консоль- но и расположен эксцентрично относительно продольной оси барабана, а каждый скребок состоит из набора лопаток с дугообразными кромками,установленными на держателе под углом к образующей барабана так, что их проекции на образующую перфорированного барабана расположены с перекрытием, патрубок загрузки сырья также консольно укреплен на корпусе и эксцентрично расположен относительно продольной оси барабана в верхней его части со стороны выгрузного торца перфорированного барабана, а выгрузные лопасти смонтированы на поверхности барабана.
СмотретьЗаявка
4142545, 03.11.1986
ОДЕССКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ИМ. М. В. ЛОМОНОСОВА
ГЛАДУШНЯК АЛЕКСАНДР КАРПОВИЧ, ГУРТОВОЙ НИКОЛАЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, БЖЕЗИЦКИЙ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: A23N 15/00
Метки: протирочная
Опубликовано: 15.04.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1472055-protirochnaya-mashina.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Протирочная машина</a>
Предыдущий патент: Устройство для подачи штучных грузов
Следующий патент: Технологическая линия производства кормов
Случайный патент: Сеточная часть бумагоделательной машины