Архив за 1989 год

Номер патента: 1470781

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Гарбузов, Тюрин

МПК: C21D 1/40

Метки: закалки, листов

...периферии нагреваемого участка осуществляли тольково время нагрева и со стороны нагревателя.Для охлаждения листа с двух сторон применялись два соосных спреера,между которых посредством шаговогомеханизма, периодически вдвигалилист с нагретыми локальными участками, Расстояние между нагревателеми спреером равно или кратно расстоянию между локальными твердыми включениями на листе.О п ы т 1. Осуществляли нагревэлектролитно-плазменным нагревателем,имеющим диаметр активной части ванны20 мм, на листах толщиной 8 мм, принапряжении 210 В, плотность тока взависимости от времени нагрева изменяли от 6 до 10 А/см. Результатыопыта показали, что независимо отвремени и степени прогрева участкалиста прогиб его небольшой, что обусловлено небольшим (20 мм)...

Номер патента: 1470782

Опубликовано: 07.04.1989

Автор: Белофастов

МПК: C21D 1/42

Метки: закалки, нагревом, станок, твч, цилиндрических

...в тяге 34 с возможностью, вращения, На основании 1 установлен сменный индуктор 37, соединенный с источником тока высокой частоты (не показан).Станок работает следующим образом,В исходном положении пружины 36 под действием эксцентриков 35 сжаты и каждая втулка 30 сжимает цангу 29, фиксируя положение винтов 3 и 4 относительно основания 1 и салазок 19 и 20 на винтах 3 и 4. При этом полу- муфты 33 расцеплены с полумуфтами 32, связанными с гайками 27, что обеспечивает свободное вращение гаек 27 вместе с винтами 3 и 4. При пуске электродвигателя 13 вращение выходного вала 15 через скользящую шнонку 16 передается винту 3, через редуктор 8 и шпонку 26 - винту 4, а через клиноременную передачу 23 - шпинделю 21, при вращении винтов 3 и 4,....

Номер патента: 1470783

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Гласко, Дубровская, Кальнер, Островский, Шкляров

МПК: C21D 1/42

Метки: биметаллических, заготовок, нагрева, стальных

...С поддерживали разбыть использовано при нагреве биметаллических изделий с наружным слоем из быстрорежущей стали (БРС). Цель изобретения - сокращение времени обработки. Биметаллические цилиндры диаметром 100 мм с наружным слоем иэ БРС Р 18 толщиной 6-25, мм и сердцевиной из стали 45 подвергают нагреву в двух индукторах на разных частотах при удельных мощностях 01-0,4 кВт, При нагреве слоя биметалла из БРС от комнатной до 770 С поддерживают разность температур 100-200 С между поверхностью и внутренней границей БРС,апри нагреве от 770 С до конечной тем пературы - разность температур 200 о300 С. Вторую стадию нагрева осуществляют при более высокой частоте индукционного тока. 1 табл. ность температур 100-200 С между поверхностью и...

Номер патента: 1470784

Опубликовано: 07.04.1989

Автор: Захаров

МПК: C21D 1/62

Метки: охлаждения

...2 перпендикулярно оси его вращения. Между перегородками 3 размещены скаты б, ограниченные с одной стороны эллипсообразной трубой 7, с другой - боковой стенкой 8, при этом труба 7 и обечайка 5 поперечньг ми перегородками 3 образуют карман 9, который сопряжен через скат б с соответствующим окном 4 перегородки 3. Труба 10 служит для центрирования перегородки 3. Скат б вь;полнея с реб ристой поверхностью, имеющей в сечении, совпадающем с наклоном ската, пилообразный профиль с наклоном его зубьев 11 в сторону наклона ската на трубе 7. Зубья 11 установлены или выполнены на скатах 6 с шагом 1"- 0,5 б, где б - диаметр изделия, если обрабатываются цилиндрическиез147 изделия. Угол наклона верхней поверхности зуба к горизонтали о больше угла...

Номер патента: 1470785

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Антоненко, Жалнин, Лакиза, Малышев, Чистяков

МПК: C21D 1/63

Метки: закалки

...Затем плавно увеличивая или уменьшая частоту возбуждения, задаваемую виброприводом 4, обеспечивают настройку на резонансный режим пульсаций, который сопровождается увеличением амплитуды колебаний столба жидкости и самого усилители. 5 колебаний. В условиях резонансных пульсаций усилителя 5 колебаний в охлаждающей жидкости увеличивается гидродинамическое давление, Интенсивные пульсации усилителя 5 колебаний приводят к возникновению в жидкости посредством продавливания ее через отверстия кожуха 2 струйных пульсирующих течений, распространяющихся по всему объему охлаждающей жидкости. Кроме того, распространение струйных пульсирующих течений в жидкости увеличивает гидродинамическое давление в жидкости, особенно на периферии закалочного бака...

Номер патента: 1470786

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Гамиров, Попов, Резников, Шагалов

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных, упрочнения

...на 37,27 Это 20объясняется более высоким уровнемостаточных сжимающих напряжений, возникающих в нижней полке двутавровойбалочки при дифференцированном охлаж"денни до 700 К и ниже, в отличие от 25известного способа, при котором принудительное охлаждение заканчиваетсявыше температуры 820 К. Наименыпийпредел выносливости получен в примерах 1, 6 и 10, зарактеризующихся . 30меньшими заявляемых пределов значениями температурного градиента аТ.Для достижения требуемого минимального температурного градиента 50 град/смнеобходимо, чтобы удельное тепловложение было не ниже 5,0 кВт/см, содержание влаги в водовоэдушной смесине менее 0,5 об.Х при расходе смесине ниже О, 10 м /м с. Измерение уровней остаточных напряжений в упрочняемой зоне по...

Номер патента: 1470787

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Горбань, Крутиков, Пеньков

МПК: C21D 1/82

Метки: заусенцев, термического, удаления

...блока 4 вкорпус 1, обеспечивая герметизациюпродольного канала 6. Устройство так"же содержит узел подачи компонентовгазовой смеси 11 с дозирующими цилиндрамн 12.Подлежащее обработке изделие 13устанавливается в камере 2 сгорания.Устройство работает следующим образом.50Поступающие из доэирующих цилиндров 12 горючие газы проходят пб лабйринтообразным каналам 7 в кольцевуЮкамеру 5. Благодаря тому, что каналы7 соединеныс кольцевой камерой 5,находятся в разновысоких плоскостяхи развернуты в диаметрально противо"положные стороны горючие газы эффек" тивно закручиваются вокруг соединительной втулки 9, в результата они хорошо перемешиваются, образуя горючую смесь.Через косые отверстия 10 втулки 9 газовая смесь поступает в продольный канал 6 и...

Номер патента: 1470788

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Дацына, Демин, Константинов, Кулик, Наумов, Паша

МПК: C21D 9/00

Метки: агрегат, вил, термообработки

...16 выполнены открытымн ис торца 17 имеют эаходные фаски 18и заканчиваются сквозными отверстиями 19.Платформа 14 установлена так, чтобы прорези 16 являлись технологическим.продолжением движения вил 1 относителей 6 ванны 2 к носителям 6ванны 3. Ширина прорези 16 менее величины диаметра тулейки 20 вилы 1,а диаметр провального отверстия 19более величины диаметра тулейки 20вилы 1.Рядом со сквозным отверстием 19имеется упор 21.Транспортные средства имеют привод22 вращения и шагозадающее устройство с элементами путевой автоматики,служащими для шагового перемещенияносителей б (фиг. 1 и 2),Агрегат работает следующим образом.Вилы 1 подаются (например, роботом) плашмя на верхний срез воронки9 так, чтобы расположение центра тяжести вилы 1...

Номер патента: 1470789

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Антипенко, Исаков, Кравченко, Проценко, Романчук

МПК: C21D 9/00

Метки: колодцах, металла, нагрева, нагревательных, регенеративных

...Б связи с этим поверхность слитков контактирует с высокотемпературной зоной факела, что приводит к повышенному угару металла,Нри скорости воздуха, составляющей менее 0,4 от скорости подачи газообразного топлива, ухудшается перемешивание топливного и воздушного потоков, что приводит к недожогу топлива. При скорости воздуха более чем 4,0Формула изобретения Способ нагрева металла в регенеративных нагревательных колодцах, включающий подачу газообразного топлива и воздуха импульсами в рабочую ячейку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения угара металла, импульсы воздуха подают с частотой 0,7-, 3,0 с и скоростью 0,4-4,0 скорости подачи газообразного топлива при поддержании коэффициента расхода воздуха за период цикла, равньь...

Номер патента: 1470790

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Косенок, Пирогов

МПК: C21D 9/54

Метки: волокнистого, длинномерного, печь, проходная, термообработки

...на последующую технологическую операцию. С помощью нагревателей 2 в печи поддерживается необходимая температура. Внутрь рабочей камеры 1 посредством системы 6 подачи подается защитная атмосфера (например, азот), а продукты реакции отводятся через патрубок 7.Перемещение обрабатываемого материала 5 через проходную печь осуществляется механизмами, расположенными вне этой печи, ролики 4 при этом предназначены поддерживать материал и направлять его при переходе из одного прохода на последующий. В процессе транспортирования обрабатываемого волокна свободно поворотные цилиндрические обечайки 9 и 10 вращаются относительно вала 8 со скоростью, задаваемой движущимся материалом.В свою очередь вал 8 получает принудительное вращение от внешнего...

Номер патента: 1470791

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Петрова, Траянов

МПК: C21D 1/62, C21D 1/63, C21D 9/52 ...

Метки: проволоки, термообработки

...целесообразным применить перфорирован,слой воды от основного объема ванны.;Одна или несколько перегородок выполняются поворотными. Это связано стем, что верхний поверхностный слойжидкости, непосредственно участвующий в процессе охлаждения проволоки,составляет малую часть общего объемаванны, Для нагрева этого слоя водыдо требуемой температуры нет необходимости нагревать до этой же температуры весь объем ванны, что привелок увеличению расхода энергии и тепловых потерь. Перепад температуры повысоте слоя жидкости в ванне может 45сохраняться благодаря разности плотностей горячих верхних и.холодныхнижних слоев, что уменьшает конвекцию. Отверстия в перегородках обеспечивают поступление в верхний слой ванны пара и горячей воды от...

Номер патента: 1470792

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Девочкина, Денисова, Захарова

МПК: C21D 11/00

Метки: металла, нагревом

...Ь5Полученную расчетным путем зависимость принимают в качестве заданной 3 Т (0 2временной программы в10 устройстве для управления нагревом металла (фиг. 1). Температуру теплового центра металла измеряют датчиком-тепломером. Термопара, установленная в центре датчика, выполненно го из того же материала, что и нагреваемый металл, имитирует изменение температуры теплового центра металла. ,Сигнал Т (О, с, ) = Епоступает на вход блока 7 дифференцирования, 20 иа выходе которого формируется сигат (О с)нал -- д- - , который сравниваютдйс заданным и формируют управляющее воздействие на расход топлива. При 25 достижении точки А (фиг. 2) система осуществляет переключение с постоянного расхода топлива на импульсную подачу топлива с переменной...

Номер патента: 1470793

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Батанов, Зверев, Смирнов

МПК: C21D 1/52, C21D 11/00

Метки: камерным, многозонной, нагрева, отопления, печи, проходной, режимом

...освобождения от заготовок зоны 6 посада отключают ее горелки 9, охлаждают зону 6 до необходимой по технологии температуры 800 С. Снижение температуры ниже 800 С в зоне посада приводит к увеличению расходао топлива, а увеличение более 800 С - к возрастанию температурных напряжений по сечению заготовки, Во время освобождения от металла зон 7 и 8 после освобождения от металла каждой иэ зон 7 и 8 изменяют подачу топлива в горелки зон 7 и 8 с последующим его сжиганием для установки в этих зонах необходимых температур, характерных для рабочего пространства методической печи. После выдачи металла из печи полностью перекрывают дымоотводящие каналы 16 зон 7 и 8 с помощью шиберных затворов 19, подают продукты сгорания из зон 7 и 8 вдоль печи...

Номер патента: 1470794

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Антулис, Бернотас, Габриелов, Рапопорт, Слабодкин, Слуцкер

МПК: C22B 1/14

Метки: легированных, металлоабразивного, переработки, сталей, шлама

...и в соответствии стребованиями ГОСТ 2787-75 брикетыне могут использоваться для перепла 5ва. При содержании примесей до 37.аи температуры спекания свыше 1320 Спроисходит оплавление спеха,Целью изобретения является получение брикетов из шламовых отходов,удовлетворяющих требованиям ГОСТ2787-75 по плотности и осыпаемости.Сущность изобретения заключаетсяв том, что мелкофракционный (шлифовальный) шлам подвергается сушке сцеЛью удаления смазочно-охлаждающейжидкости и масла. Высушенный шламочищается от абразива магнитной сепарацией, после чего подвергается спеканию, для чего его засыпают в лодочки (короба) и спекают в восстановительной среде, в которой восстанавливаются окислы, содержащиеся в шламе,В результате взаимодействия атмосферы с...

Номер патента: 1470795

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Бережной, Бойковец, Давидюк, Паталах, Федоров

МПК: C22B 1/14

Метки: металлургического, окускованного, сырья

...опыты по определениюоптимальных пределов параметров способа. Результаты приведены в табл,1. 25Окускованный материал изготавливали из железорудного концентрата сдобавлением доломитизированного известняка. Содержание железа в шихте55,7%, основность 1,2, температура 30оплавления шихты равна 1400 С, температура спекачия 1300 С.Данные, приведенные в табл. 1,показывают, что наибольшая производительность машины и наилучшие металлургические свойства продуктаполучены при сушке материала в заявляемом режиме (опыт 1).Снижение показателей в опыте 2связано с оплавлением верха и ухудшением обработки низа слоя, а в опы - те 3 - с уменьшением прихода тепла в период сушки. Варьирование временем сушки на 1 и 11 ступенях за пределами предлагаемых величин...

Номер патента: 1470796

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Арыков, Кирилов, Кретинин, Купцов, Лизин, Лошкарев, Смольников

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата

...25 горном с температурой 1200 С и спекали с замером скорости фильтрации воздуха через слой шихтовых материалов (в установившемся режиме агломерации), Прочность спека оценивали по ГОСТУ. Удельную производительность установки рассчитывали с учетом выхода возврата (Фракции 5-0 мм, образующейся после трехкратного сбрасывания спека с высоты двух метров на стальную плиту), Удельная производительность установки составила 1,08 т/м ч, а прочность ча удар по 69,87.П р и м е р 2. Осуществляли по известному способу в условиях ана логичных примеру 1, но с намагничиванием окалины в постоянном магнитном поле напряженностью 1000 Э в течение 30 с. Намагниченную окалину увлажняли до дренажирования и смешивали с железорудным ферромагнитным материалом...

Номер патента: 1470797

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Комков, Санников

МПК: C22B 19/38

Метки: вельцевания, цинксодержащих

...Нефтяной кокс перед загрузкой в печь подвергали сушке в кипящем слоеопри 150-180 С, совместно с пульпой шламов очистных сооружений. Полученная вельцокисьимела восстановительную способность 8,8 Х.П р и м е р 3. В печь загружали окисленную цинксодержащую смесь того же состава, что и в примере 1. В качестве восстановителя использовали смесь доменного и нефтяного коксов с соотношением соответственно 65 и 353. Расход углеродистого материала составил 390 кг на тонну шихты окисленного цинксодержащего материала. Нефтяной кокс перед загрузкой в печь подвергали сушке в кипящем слое при1470797 ет получить вельцокись лучшего качества. Уменьшение расхода углеродистого материала достигается за счетснижения летучих углеводородов вугле. Формула...

Номер патента: 1470798

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Балог, Киш, Мушкало, Согуляев, Фатула

МПК: C22B 61/00

Метки: таллия, экстракционно-фотометрического

...0,3 см кюветах при 645 нм относительно экстракта контрольного опыта (без таллия). Значение оптической плотности экстракта А = 0,660, молярный коэффициент погашения Е = 2,20 10.П р и м е р 5. Определение таллия при С 1= 12 МВ градуированные гробирки к О, 1 мл раствора (кислотностью О, 1 М по НС 1), 40 содержащего 10,2 мкг таллия (П 1), добавляют 4,6 мл 13 М раствора ЬС 1 и 0,3 мп 1 10 М раствора красителя. Общая концентрация Ь.С 1 равна 12 М. Далее анализ проводят как описано в примере 1. Значение оптической плотности экстракта в этом случае А =0,663, молярный коэффициент поглощения Е = 2,21 10.Такие же данные получены при концентрации хлористого лития, равной 9, 10 и 11 М.Как видно, максимальная чувствительность способа достигается при...

Номер патента: 1470799

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Артюшенко, Беседин, Галушко, Немененок, Стриженков

МПК: C22B 9/10, C22C 1/02

Метки: алюминиево-кремниевых, сплавов

...в литом и термообработанном состояниях по сравнению с известным способом ввода сурьмы в расплав. Зависимость прочности и пластичности от величины добавок сурьмы носит экстремальный характер. Оптимальная добавка сурьмы не должна превышать 0,050,1 Е. В случае увеличения добавки механические свойства сплава снижаются. Это можно обьяснить несколькими причинами: предельная растворимость сурьмы в алюминии при температуре эвтектического превращения составляет 0,05 Я., поэтому при увеличении добавки сурьма, как сильно ликвирующий элемент, способна образовывать самостоятельные соединения с алюминием А 1 БЪ, которые, кристалли-.зуясь в форме пластин, отрицательно влияют на свойства сплава. Кроме того, сурьма хотя и незначительно, но снижает...

Номер патента: 1470800

Опубликовано: 07.04.1989

Автор: Табуренко

МПК: B22F 3/00, C22C 1/05

Метки: карбида, основе, сплава, титана

...порошки титана и графита, взятые в соотношении,графит 9-13; титан остальнопрессуют в брикеты, которыев электродуговой печИ в атмаргона с последующей кристгсплава в водоохлажденной излоСплав содержит зерна карбитана и титановую матрицу.В таблице представлены свойствасплавов с разным содержанием конентов. в 4 С 22 С 1 И 5, В 2 57) Изобретение относпорошковой металлургиик способу получения сплкарбида титана, Целью иявляется повьппение плохранении высокой твердовают порошки титана итые в соотношении, мас13; титан Ьстальное. Шив брикеты, которые пладуговой нечн в атмосфеследующей кристаллизацводоохлаждаемой изложнсплава 98-100% по извбу 84-86%), твердость1 табл. Плотность сплава по изспособу составляет 84-867 Таким образом,...

Номер патента: 1470801

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Борисов, Людаговский, Скудра, Соколкин

МПК: C22C 47/20

Метки: армированного, волокнами, композиционного

...в контакте,ладку волокон проводят в зазорыу пластинами,а фиг, 1 и 2 показаны пластиныуществления предлагаемого спо1470801 Способ получения композиционногоматериала, армированного волокнами,включающий сборку пакета путем ук ладки волокон между пластинами с легкоплавким покрытием, нагрев до тем пературы плавления покрытия, сжатие,выдержку и охлаждение, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с целью 30 повышения межслоевой сдвиговой прочности, перед сборкой пакета пластиныгофрируют, в гофрах выполняют рядыпараллельных прорезей, соседние полоски пластин между прорезями выгибают в разные стороны, при сборке пакета пластины укладывают одна на дру-,гую, выступающими полосами одноголиста во впадины другого листа с за"эором между ними и...

Номер патента: 1470802

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Бобков, Бошин, Букалов

МПК: C22C 33/02, C22C 38/60

Метки: аустенитной, конструкционный, материал, нержавеющей, основе, спеченный, стали

...нержавеюще:;стали он содержит сталь марки ПХ 18 Н 152 при следующем соотношении компоне.; -тов, мас.7.: графит 2-4; молибден 4-6,диселенид вольфрама 5-7; титан 0,51,5; аустенитная нержавеющая стальПХ 18 Н 15-2 остальное. По износостойкости в воздушной и коррозчонно-активной среде материал превышает известные материалы. 1 табл.Остальное Иокаветели для иетеряеле ври содерзании компонентов, мес.й предлагаемогоГраФитИолибде Хром 18НикельСера 3,8ГраФит 0,2Жеево Остелъя аФит 4 Молибден б селеяид олъФреиа 2 тая 1,5 стен, сталь 18 Н 15"2 8Фит 2 чибден 4 еле яид ъФраиа ен 0,5 тея. стель 8 Н 15-2Ця вольфр Титан Аусте НХ 18 Н В воедуш, иой средеИзнос, мм КовФФядиеят тренияВ корроэи- оняо-активной .среде Иэнос, имКозФФяциеяттрения О,О...

Номер патента: 1470803

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Арабули, Гасик, Джаниашвили, Журули, Кучер, Мазмишвили, Миндин, Мчедлишвили, Стуруа, Цхакая

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...АИн+ швак среднеуглеродистого РеИа 8,55 10 1010 КварцитПегиатитТрахитКок снк 1215 18 Данное соотношение компонентовплхты обеспечивает получение силикомарганца марок СИп 10 - СИп 26 углетермическим способом.Отличительной особенностью трахита является то, что, имея большой калиевый модуль (К О/ЮаО = 1716) и благоприятное соотношение кремнезема,окислов щелочных металлов и глинозема, он способствует снижению вязкости силикатных расплавов и интенсификации процессов восстановления, Трахит также повышает электросопротивление аихты, что способствует новышению извлечения марганца и кремнияи снижению расхода электроэнергиипри выплавке.П р и м е р. В электропечи мощностью 100 кВт проводили опытные плавкисиликомарганца разных составов...

Номер патента: 1470804

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Вербицкий, Гарост, Карбанович, Свидунович

МПК: C22C 38/12

Метки: сталь

...данные переплава: скорость вытягивания 6 мм/мин,общая мощность плазмотронов 50 кВт,суммарное давление в плавильной камере печи 3 ати, парциалькое давлениеазота 2 ати, что позволяет обеспечитьсодержание его в стали до 0,27. Дляисследования микро- и макроструктуры,14 70804 ванадия увеличивается количество карбидов и нитридов, которые не растворяются при термообработке. Нижний предел содержания ванадия обусловлен необходимостью образования достаточного количества мелкодисперсных нитридов.Выведение из состава стали кальция, который способствует образованию неметаллических включений по границам зерен, повышает пластические и вязкие свойства стали, а также ее ударно-абразивную износостойкость, что позволит; повысить надежность и...

Номер патента: 1470805

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Амиров, Желтова, Заславский, Кузькина, Муштакова, Сорокин, Счисляев, Филимонов

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...мас.7: углерод 0,29-0,35; кремний 0,17-0,37;марганец 0,9-1,3; алюминий 0,02-0,08;титан 0,02-0,06; бор 0,001-0,003; ниобий 0,015-0,5; железо остальное,Предельная степень деформации 72-857;ударная вязкость, КС 13; Дж/см, при-20 С, 103,0-119,0; при -40 С 94,0108,0; при -60 С 88,0-92,0; прокаливаемость на расстоянии 16 мм от торца НОС 34-39. 4 табл. Для определения ударной вязкости стали проводили термическую обработку: нагрев до 880 С, закалка в масло, отпуск при 400 фС, охлаждение на воздухе. Для оценки технологической способности стали проводили отжиг по следующему режиму: температура 760 С, длительность 8 ч с охлаждением в печи. Прокаливаемость определяли путем закалки торцовых образцов с температуры.880 С.В табл. 1 приведен...

Номер патента: 1470806

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Атрас, Дергунов, Дорофеев, Кипарисов, Кулаков, Курилов

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/22 ...

Метки: основе, подшипниковой, порошка, спеченного, стали, стружки, хромистой, шихта

...стали ШХ 15, порошок карбида хрома, карбида молибдена и меди), покрытие порошковой смеси суспензней из 15% графита и 85% керосина, повторное смешивание шихты в лопастном смесителе, холодное прессование шихты на гидравлическом прессе в брикеты с остаточной пористостью 20-25%, снекание в защитной атмосФере, например в эндогазе 1200 С, в течение 2 ч, горячая штамповка при 126010 С и приведенной работе уплотнения 330- 340 МДж/м , диФФузионный отжиг в вакууме при 1220 С в течение 2 ч и термическая обработка (закалка с 865 й 10 С в масло н отпуск при 180- 200 С в течение 3 ч). 25На образцах (из шихт разного состава), полученных по приведенной технологии, определяют предел прочности при растяжении, ударную вязкость, твердость, микротвердость...

Номер патента: 1470807

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Евтушенко, Мелузов, Моисеев, Околович

МПК: C22C 38/28

Метки: инструментальная, сталь

...30 мин,Предлагаемая инструментальная , сталь имеет более высокие значения твердости, прочности и бо олтовления холодноштамповочного инструмента. Цель изобретения - повышение толщины азотированного слоя,твердости и прочности при сохраненииударной вязкости, Сталь дополнительно содержит азот, олово и церий приследующем соотношении компонентов,мас.%; углерод 0,58-0,66; кремний0,6-0,9; марганец 0,4-0,6; хром3,8-4,2; молибден 2,0-2,4;ванадий0,2-0,4; ниобий 0,2-0,4; церий О,-0,2; цирконий 0,1-0,2; титан О,0,2; азот 0,05-0,08;олово 0,2-0,6,железо остальное, Применение сталипозволяет повысить срок службь. инструмента, 2 табл. с щину азотируемого слоя, печивают возможность ее Инструментальная сталь, преимущественно для азотирования, содер" жащая...

Номер патента: 1470808

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Голеш, Девяткин, Дмитриев, Латышкова, Плеплер, Ушаков, Федин, Шепеляковский

МПК: C22C 38/40

Метки: сталь

...звестнои стм свойства предложенной стали службы изделий, ия лговеч" ическую пытатель лектрог щравли инусоЧастотется ой час таль преимущественно для кр ритных пружин, содержащая у кремний, марганец, хром, никель зо, о т л и ч а ю щ а я с я тем с целью повьппения предела упру- и, циклической долговечности и ксационной стойкости, она содерупно глегаб род жел елем по циклу нагружения.2 Гц. Устанавливвозможный при эеремешения поршнитуда перемещени идальному нагружениямаксимальн то ос ашины О мм) е размах0 мм (амп(56) Сталь 60 С 2. ГОСТ 149Справочник марок станеА.С.Чукмасова. - М.: Мета1963, с.47, сталь 1655. дорожного транспортаЦелью изобретенияние предела упругостдолговечности и релакости стали.Химический составплавок предложеннойлей и...

Номер патента: 1470809

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Жигалко, Жук, Котяхова, Шередин

МПК: C22F 1/043

Метки: силуминов, термической

...старения не обеспечивает выделения достаточного количества фаз, что приводит к снижению прочностных характеристик при достаточно высокой .пластичности. Увеличение температуры и времени старения приводит к укрупиеище вы делений, огрублению структуры и падению прочности и пластичности.П р и м е р. Проверку механических характеристик проводят иа от дельно отлитых в кокиль образид сплава АЛ 34 ф 12 мм, Образцы термически обрабатывают по стандартно,му (Т 5), известному и предлагаемому способам.Влияние различных режимов термиче ской обработки на механические свойства сплава АЛ 34 оценивают по изменению предела прочности нри растяжении, относительного удлинения и твердости. 55 В таблице приведены средние значения механических свойств...

Номер патента: 1470810

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Арушаньянц, Бондарь, Лаврентьев, Литвинович, Рытвинский, Чернов

МПК: C23C 4/18

Метки: металлонапыленных, покрытий

...следующим образом.Диспергированный минерал пылыгорскит добавляют к воде в рассчитанных количествах и тщательно размешивают. В полученную суспензию опускают подо гретый до 80-100 С образец или деталь с напыленным покрытием и вьдерживают в ней до установления термического равновесия с окружающей средой. При этом происходит частичная . дегазация пор и заполнение пор сус( о2533,319 2 10 15 10 10 10 Составитель Л.КазаковаРедактор И.Имакова Техред М.Дидык Корректор М.Максимишинец Заказ 155631 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рауп 1 ская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбина "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 пенэией. Затем образец извлекают иэ...