Способ упрочнения термически обработанного режущего инструмента

Номер патента: 1663045

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Деженина, Захаров, Тарасов

МПК: C23C 8/28

Метки: инструмента, режущего, химико-термической

...поля постоянного магнита 4, а режущие кромки инструмента 5 находятся в зоне наилучшего перемешивания атмосферы,1663045 пособ оотки рочностри инги"е, ИПв агрева Содерквние неитовн; гОтыосительнан износо стой- кость ред агре Кар мнд ораммо 420- 4120 480 С/ч 4320 затеи в 4010 вакуум- Э 9803750 насле80 90 оС 3580 0,40 0,33 0,34 ью, 270"280 0 30 300 4040 0 30 30 0 40 40 Атмосфера продуктов вакуумного пиролизв карбюриэаторв, содерваиего,2 эПч 16-22, СО 3-4, СНв 8- - осПредлвгаемьв 1 2,42,1 1,9 2 0 с печвакуум10 А ми 70 рт, ст,До 550 Свиде рак60 мин 17 2 18 2 20 430 2 0 О,3,6, Мв тельное сульитномелоке0000 С/с 10-15 нй Атмосфера воз- духа Эагруэкв в разогретую до 550 еСпечь 7 1 О 8 В окислительнойсреде в садку 5 кг,подом на заключительном этапе...

Номер патента: 1720797

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Романова, Сидоренко, Тарасов

МПК: B22F 3/24, C23C 8/60

Метки: инструмента, режущего, твердосплавного, химико-термической

...масло ВМ3 и кубовый остаток регенерации хладона -113 из расчета 4:1, 200 мл вакуумного маслаи 50 мл кубового остатка. Количество дисперсного дисульфида молибдена в составебыло 10 г/л. 15В результате обработки на поверхностисверл сформирован износостойкий слой,позволивший обрабатывать 140-150 отверстий в фольге из сплава МР - 47, практическине наблюдалось хрупкого разрушения 20сверл при сверлении, Класс чистоты обработки составил Ра = 0,6 мкм, улучшилоськачество обработанных деталейВ таблице приведены сравнительныехарактеристики твердосплавных вставок из 25аналогичного сплава ВК - 8 В при обработкепо предложенному способу и.по известномуспособу,Во всех случаях износостойкость повысилась в 1,4 - 1,7 раза, чистота обработки на 301 -...

Номер патента: 2002821

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Бочков, Михайлов, Чижов

МПК: C21D 9/22

Метки: инструмента, режущего, стального, упрочнения

...30 35 40 45 50 55 к ухудшению условий стружкообразования и, следовательно, стойкости режущего инстоумента, чта связано с повышением коэффициента трения между инструментом и стружкой, увеличением адгезионного износа, Причиной этих неблагоприятных явлений является повышенная способность к схватыванию при контакте одноименных материалов, При обработке железоуглеродистых сплавов максимальный градиент свойств обрабатываемых и инструментальных материалов обеспечивается путем создания на поверхности инструмента повышенного содержания карбидов, нитридов и карбонитридов таких элементов, как Я, К Т, Та, Сг, содержащихся в двух- и трех карбидных твердых сплавах типа ТК и ТТК, С этой целью в кацестве материала электрода для предварительного...

Номер патента: 536251

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Епифанов, Радзеевская, Тресков, Ушаков

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, инструмента, состав, упрочнения

...ферросплавов раз грану-ляции 0,1-0,4 мм и тщ мешивают с другими кэмпэне мент укладывают в ящик на толщиной 20-30 мм, насыпа такой же тощцины, укладыва деталей и т.д. Ящик гермети ной глиной, После окончания час) ящик охлаждают на е до комнатной температуО Твердость поверхности, Нй,С Глубина,слоямм Прочность Ударная при изгибе, вязкость, кг/мм кгм/см Красностойкость, оС после после после насыщения закалки1190 оС отпуска 600 оС 3 раза по 30 мин(Кр 58) 48-52 38-43 66-69 320-350 4-7 657 ообразцы без надреза 14-1,6 Составитель Н. ШурРедактор Н. Данилович ТехредМ, Левицкая Корректор Н. Бугакова Заказ 6053/41 Тираж 1068 Подписное 11 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Б,...

Номер патента: 951093

Опубликовано: 15.08.1982

Автор: Барган

МПК: G01M 7/00

Метки: испытаний, машин, режущих, стенд, ударных

...8 ротора измельчителя 2 нитей, образующих поверхность, кон центричную поверхности, описываемой ножами испытуемого ротора измельчителя 2, причем нити способны разрушаться при их взаимодействии с части- дами имитатора 3 нагружаемого материала.Стенд работает следующим образом.Имитатор 3 обрабатываемого материала устанавливают на основание 1 и опору 4, закрывают защитный кожух и включают привод перемещения ротора измельчителя 2. При достижении ротором измельчителя 2 требуемой скорости вращения включают привод перемещения имитатора 3 обрабатываемого материала в зону между ножом ротора измельчителя 2 и опорой 4,. При ударе ножа об имитатор 3, нож деформируется в радиальном направлении и, взаимодействуя с опорой 4, разрушает тарированный...