Способ пуска установки для получения олефинов

(54) СПОСОБ П ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕ (57) Иэобрете ва олефинов, ка установки что может быт ческой и нефт УСКА УСТАНОФИНОВние касаетсв частностидля получеь использовехимическои И я производстспособа лусия олефинов, ано в химиомышл СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ С(56) Мирошников И.С, и дрбензина в присутствии сжижгазов. - Труды МИНХ и ГПкина, вып.182, Л., 1984,Авторское свидетельствУ 979487, кл, С 10 С 9/00 ОБРЕТЕНИЯ ности. Для снижения потерь углеводо - родных газов и времени вывода установки на стабильный режим используют возврат избыточных газов на прием в компрессорСпособ предусматривает последовательный пуск печи ниро- лиза, компрессора для сжатия пирога- . за, деметанизатора для выделения метановодородной смеси, диэтаниэатора, реактора гидриравания ацетилена с последующим газоразделением продуктов и выделением этилена и пропилена. Подаваемая в компресс смесь газон образуется сверху деметанизатора и после газоразделения и содержит водород, метан и некондиционные этилен- аФ пропиленовые фракции, с помощью которых поддерживают требуемое давление по ступеням сжатия за счет разгрузки печей пиролиза по исходному сырью, Это позволяет исключить сброс газов на факел.Ъ фюзи13336Изобретение относится к способупуска установок для получения олефинов иможет быть использовано в производствах низших олефинов в химической и нефтехимической промышленности.Цель изобретения - снижение потерь углеводородных газов и временивывода на режим установки.П р и м е р 1. При осуществлении 10пуска установки проводят следующиеоперации:Осуществляют пуск установки пиролиза, для чего сырьевой бензин сплотностью у= 693 кг/м в коли3честве 20000 кг/ч подают на печи пиролиза., Пиролиз бензина осуществляютпри 760-780 С при разбавлении водянымпаром 50 мас.% от пропущенногосырья. 20Пирогаз с печей пиролиза подают на узел первичного фракционирования, где от него отделяют кокс и углеводороды С и выше,Пирогаз после узла первичного 25Фракционирования имеет следующий состав, мас.%: Н до 1,2%; СН до 185%;С Н до 0,3%; СН, до 30%; С Н до8,5%, С Ндо 16%, углеводороды остальное. ЗОПроизводят пуск компресс:ара длясжатия пирогаза с одновременным пуском узлов деметанизации, деэтанизации, выделения водорода,Скомпримированный да давленияЗБ42 атм пирогаз поступает через двапоследовательно подключенных осушителя, заполненных адсорбентом (молекулярными ситами типа НаА), в деметанизатор, где при давлении 36 атм .из 40него отгоняют водород и метан,В первоначальный период пуска установки деметанизатор работает безорошения в режиме отпарки. При этомв метановодородной фракции, выходящей с верха деметанизатора, содержится до 30 мас,% этилена .и до16 мас.% пропилена, остальное водород и метан. Избыточное количествометановодородной фракции в количестве до 2000 кг/ч падают на прием компрессора.Во время вывода на режим узловгазоразделения некондиционные этанэтиленовую фракцию и этилен рециркулируют через змеевики печей пиролизапо трубопроводу. Максимальное количество рециркулируемых продуктовсоставляет при.этом до 10000 кг/и. 912Температуру и выхсде печей пиролизао поддерживают и пределах до 700 С с целью предотвращения вторичного разложения этилена.Во время рециркуляции продуктов нагрузку на печи пиролиза по основному сырью снижают до 10000 кг/ч с целью поддержания давления по ступеням сжатия компрессора в регламентных пределах. При этом полностью исключается сброс углеводородных газов на факел.Через 24 ч с момента подачи сырьевого бензина на печи пиролиза все узлы установки выводятся на нормальный технологический режим с получением токарных продуктов, Рециркуляцию этан-этиленавой фракции и этилена через змеевики печей пиролиза прекращают и печи догружают сырьевым бензином до 38000 кг/ч.П р и м е р 2. Осуществляют пуск установки в той же последовательности, как описано в примере 1 за исключением того, что некондиционные этилен- и пропиленсодержащие фракциипосле реакторов гидрирования ацетилена, этиленовой колонны и пропиле- новой колонны подают по трубопроводам на прием компрессора. Вывод на режим установки составляет 8 ч с момента подачи сырьевого бензина на печи пиролиза. При этом потери углеводородных фракций на факел полностью исключены. После г.рекращения рецирку-.ляции продуктов на прием компрессора печи пиролиза догружаются сырьевым бензином с 20000 до 38000 кг/ч.П р и м е р 3 ( сравнительный ).При осуществлении пуска установки проводят следующие операции.Производят пуск установки пиролиза,для чего сырьевой бензин в количестве 20000 кг/ч подают на печи пиролиза. Состав бензина и параметры пиролиза аналогичны составу и параметрам, описанным в примере 1,Б первоначальный период пуска компрессора для сжатия пирогаза деметанизатор работает без орошения в режиме отпарки и в метановодородной фракции, выходящей с верха деметанизатора, содержится до 30 мас.% этилена и до 16 мас,% прапилена. Иетановодородную Фракцию в количестве до 5000 кг/ч сбрасывают на факел.При постадийном выводе на режим узлов газоразделения (деэтанизатора,Составитель Н.БогдановаРедактор Н,Киштулинец Техред М.Ходанич Корректор И.Муска Заказ 3925/23 Тираж 462ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4 реакторов гидрирования ацетилена, этиленовой колонны) некондиционные этан-этиленовую фракцию и этилен сбрасывают на факел. Максимальное количество сбрасываемых продук - тов составляет 2000 кг/ч.Через 72 ч с момента подачи сырье- ного бензина на печи пиролиэа все узлы установки вводятся на нормальный технологический режим и получены товарные продукты. При этом на факеле в пересчете на сырье было сожжено свыше 3000 т бензина. Формула изобретения Способ пуска установки для получения олефинов путем последовательного пуска печи пиролиза, компрес 33 б 91сора для сжатия пирогаэа, деметанизатора с выделением метановодородной смеси, деэтаниэатора, реактора 5гидрирования ацетилена с последующим газоразделением продуктов и выделением этилена и пропилена, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью сокращения потерь углеводород О ных газов и времени вывода на режимустановки, после операции пуска компрессора избыточную часть газов сверху деметаниэатора, содержащую метановодородную смесь и некондиционные 15 этиленпропиленовые фракции с газоразделения, подают на прием компрессора, поддерживая при этом требуемоедавление по ступеням сжатия за счетразгрузки печей пиролиза по исходно му сырью