Хике

Номер патента: 1150263

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Баух, Больманн, Лангнер, Люте, Хике, Эккарт

МПК: C12N 1/00

Метки: биомассы, дрожжей

...степени чистоты конечного продуктаУказанная цель достигается тем,что согласно способу очистки, биомассы дрожжей от органических растворителей, используемых для экстракцииостаточных углеводородов, предусматРивающему обработку биомассы, обрао , 30.ботку ведут при 10-50 С водным раствором спирта, концентрация которогосоставляет 40-9 б ., при этом соотношение биомассы и раствора спирта со-.:ставляет (10; 1)- (1;5), а после обработки биомассу сушат при 50-130.С. З 5оСпособ осуществляют следующим образом.Биомассу дрожжей, полученную путем выращивания в азробных условияхна водной питательной среде, содержа-фщей в качестве источника углерода неФтяные дистилляты, подвергают экстракции органическим растворителем, например бензином....

Номер патента: 993631

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Алентьева, Баух, Бахметьева, Великославинская, Генч, Катруш, Козлова, Коккерт, Михайлов, Рожкова, Туровский, Хике, Хильдебрандт

МПК: C10G 32/00, C12N 1/26

Метки: биомассы, депарафинированного, компонента, моторного, топлива

...среда бьуна .следующего состава, г/л: Гидроокись аммосчия (22%)Фосфорная кислота (4 уу:Хлорид калияСсу альф.ь т ма -агинСульфат железаСульфат цинкаСульфат мар анцаСульфат меди 0,3 у 0,018 0,.031 0,029 0,008= дизтопливо "Л" 505 536 Таким образом, при использованиидепарафинизата дымность снижается на10-177, температура отработанных га- Ызов - на 10-30 С во всем диапазоне Процесс вели при скорости разбавления среды 0,2 ч", интенсивности аэрации 100 л/кг ч, температуре 32- 34 С и р среды 4-4,5.Дрожжевую суспензию, выходившую из Ферментера сгущали сначала декантацией, затем сепарацией с ПЛВ выделяли биомассу и депарафинизат, Выход биомассы 20 г/л, в пересчете на исходный нефтяный дистиллят 6,257.В депарафинизате определяли...

Номер патента: 975780

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Витткопф, Гентцш, Кокерт, Хике, Шпилманн, Штаубах

МПК: C10G 21/08

Метки: биологически, дистиллятов, нефти, обработанных

...агентов гаран-,тировал бы достижение требуемой чистотыдистиллята нефтй.Экстрагирукший агент при очистке вводят в экстрактоу как компактную фазу сверху вниз,адистиллят нефти как дисперснуюфазу - снизу вверх. Для этого, перед нвчалом процесса экстрактор однократнонаполняют экстракционным агентом на вы-соту до 30-75%; предпочтительно 4065% высоты рабочего пространства. Затемподают компоненты в заданном соотношен,,нии загрузки: 0,3 - 2,5 вес,% экстрвгирую-щего агента й 97,5 - 99,7 вес.% биологически обработанного дистиллятв нефтииотводят их соответственно этому соотношению и с учетом изменения обьемв экстрагируюшего агента во время экстракции.Во время работы экстрактора осуществля:ют подвод свежего экстрвгируюшего аген: -та на высоту...

Номер патента: 963536

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Бар, Грип, Кокерт, Хике, Шпилманн, Штаубах

МПК: B01D 11/04

Метки: дисперсий, жидкостных, разделения

...вия коалесцирующего устройства.Цель изобретения заключается в 35 Легкая жидкость отводится над коликвидации пространственного разде- алесцирующим пакетом из камеры осажления экстракционного устройства и дения в качестве осветленного проустройства для разделения, особенно дукта.ликвидация технически сложного рас- Тяжелая жидкость сОбирается наположения коалесцирующего устройства 4 р коалесцирующем пакете в пленку, ковне роторно-дисковых экстракторов торая течет по отдельным элементампри одновременном обеспечении разде- пакета вниз на тарелку. Тяжелая Фаления жидкостных дисперсий после за, собиракеаяся над диском тарелки,операции экстрагирования без сниже- течет через трубки назад в камеРУния нроиэводительности экстрактора. 45 экстракции...