Патенты с меткой «обессмоливания»

Номер патента: 52163

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Наметкин, Перротэ

МПК: C10F 7/00

Метки: воды, обессмоливания, торфяно-подсмольной

...этой воды, необходимо в первуюочередь коагулировать смолы,В авторском свидетельстве46576был уже описан способ обессмоливания подсмольных вод, получаемыхпри сухой перегонке древесины (жижки), посредством добавки к ним солейщелочных металлов. В настоящеевремя установлено, что этот методприменим и к торфяным подсмольнымводам,Коагуляция смол легко достигаетсяприбавлением (в зависимости от метода переработки торфа) 10 - 15 О,сульфата натрия, сульфата аммония идругих солей при нагревании подсмольной воды до 50, в присутствиинебольших количеств (до 5) концентрированной серной кислоты,Отделение смол достигается затем фильтрованием подсмольной воды через торфяную угольную пыль, после чего смолистая черного цвета вода становится прозрачной,...

Номер патента: 52167

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Радциг

МПК: C07C 37/68, C10F 7/00

Метки: вод, обессмоливания, полсмольных, торфяных

...выде-ротную воду основного цикла вволение смол, достигаемое отстаиванием дится поваренная, глауберова или воды со смолой в ямах, 2) выделе- иная соль для повышения удельного ние фенолов, достигаемое дефеноля- ) веса воды. Это должно резко усиционными установками.лить процесс разделения смолы отВодное хозяйство газогенераторных воды, тем более, что имеются опыт- станций строится, обычно, на прин- ные данные, что торфяная смола неципе оборота воды, так как спускарастворима в соленой воде.вредных фенольных вод в реки не- В качестве дополнения к основобходимо избегать, ному циклу с соленой водой устраиЗадача дефеноляции при этом сво- вается второй цикл с пресной водой. дится к тому, чтобы не допуститьВторой цикл (пресный) служит для...

Номер патента: 113325

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Жузе, Капелюшников

МПК: C10G 21/14

Метки: нефтяного, обессмоливания, сырья

...чертеже изображена принципиальная технологическая схема процесса деасфальтизации газовым растворителем.В смеситель 1 насосом 2 подают сырье и дожимающпм компрессором 3 газ-растворитель при количественном их соотношении по весу от 1: 2 до 1: 3, Углеводородная часть сырья при этом растворяется в газе, а асфальтово-смолистая часть сырья в виде битума пли сухогс порошка выпадает на дно смесителя. Газовый раствор из смесителя 1 выводят в сепаратор 4 с редуцированием его давления до 50 ат,1 г при одинаковой температуре в смесителе и сепараторе, которая должна быть несколько выше критической температуры газа-растворителя.Для пропан-пропиленовой фракции, например, тсмпература в смесителе и сепараторе должна быть равной 100".Снижение...

Номер патента: 212052

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Архангельский, Таранда, Ушаков

МПК: D21C 9/08

Метки: мелкого, обессмоливания, целлюлозноговолокна

...но те яани Предлагаемый способ относится к технологии обессмоливания мелкого целлюлозного волокна, отходов смолоотделителей и может быть применен в целлюлозно-бумажной промышленности. 5Известным способам обессмоли я мелкого целлюлозного волокна поср ом обработки его химикатами свойст а большая продолжительность процесса ссмоливания и высокий процент остаточ смолистости.С целью интенсификации процесса и снижения процента смолистости в предложенном способе мелкое целлюлозное волокно с концентрацией 4 - 5% абсолютно сухого во локна последовательно обрабатывают азотной кислотой в количестве 23 - 27% от веса абсолютно сухого волокна в течение 50 - 70 мин, при температуре 85 - 95 С, промывают, затем обрабатывают каустической содой в...

Номер патента: 419547

Опубликовано: 15.03.1974

Авторы: Макаровскнй, Московский, Проектного, Севериновский, Умник

МПК: C10G 73/00

Метки: монтан-воска, обессмоливания

...скорости перемешивания, обеспе чивающей срыв пограничного соля растворителя.Экстракццю желательно проводить при тпературе 8 - 10 С, что исключает большие тери воска.20 Экстракцию проводят в аппарате с мощнойтурбинной мешалкой (с 1=1/3 д) и тремя вертикальными направляющими элементами, ширина каждого цз которых составляет 0,1 диаметра аппарата. Вращение мешалки со 25 скоростью 1400 обмин обеспечивает сильнуютурбулизаццю суспензии, что ускоряет достижение равновесия в пограничном слое за счет его частичного срыва, а также снижает сопротивление массоперецосу в жидкой среде.30 Проведение процесса обессмолцвания при та419547 Предмет изобретения Составитель В, Матишев Редактор Е. Хорина Техред 3. Тараненко Корректор И. Позняковская Заказ...

Номер патента: 470561

Опубликовано: 15.05.1975

Авторы: Гайко, Гелес, Гопфауф, Горячева, Ремпель

МПК: D21C 9/00

Метки: волокнистых, обессмоливания, полуфабрикатов

...и жировв белой древесной массе составляет 1,73%, со держание смолистых веществ снизилось на28 оУ Предмет изобретения1, Способ обессмоливания волокнистых по- О луфабрикатов путем обработки их звуковыми Изобретение относится к области получения волокнистых полуфабрикатов.Известен способ снижения содержания смолистых веществ при изготовлении бумаги, основанный на обработке ультразвуком волокнистой суспензии в сеточной части бумагоделательной машины перед отделением жидкости. Локальность осуществления и ухудшение проклейки - основные недостатки способа.С целью снижения содержания смолистых веществ на стадиях обработки в волокнистых полуфабрикатах по предлагаемому способу полуфабрикаты в виде водной суспензии с концентрацией 0,5 - 2,5%...

Номер патента: 670654

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Непенин, Сакован, Сапунова, Сиваченко, Старостенко, Шварц

МПК: D21C 9/08

Метки: обессмоливания, состав, целлюлозы

...натрия, дополнительно вводят карбоксиметилцеллюлозу и анионоактивное670654 метилцеллюлозы и воды (1=20 С), перемешивают и оставляют на 18 - 20 ч для набухания. Затем включают мешалку и перемешивают 1 - 2 ч до получения однородной 5 массы. Не прекращая перемешивания, вмассу, нагретую до 70 С, добавляют остаток вещества (по расчету) до полного их растворения в следующей последовательности: метаупон, триполифосфат, синтанол 10 ДС. Готовый состав должен быть однороден, не содержать комков.Полученные результаты обессмоливанияцеллюлозы в процессе ее облагораживания при использовании составов для обессмоли вания с различным содержанием ингредиентов представлены в таблице. Состав для обессмоливания, О 6...

Номер патента: 834286

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Данилова, Лапин, Секачев, Хан

МПК: D21C 9/08

Метки: обессмоливания, целлюлозноймассы

...и мочевины недостаточно эффективны в отношении сорбции вредной смолы.Цепь изобретения - повышение эффективности удаления смоны. 20Поставленная цель достигается тем, что в способе обессмопивания цеппюпоз ной массы путем введения в волокнистую суспензию порошкообразного вещества на основе формапьдегида и мочевииы В ка честве порошкообразного вещества используют продукт взаимодействия мочевиноформапьдегидной смолы, модифицированной солью попиэтипенпопиамина и карбоновой кислоты, с мочевиной. ЗОРасход органического порошкообразно-го вещества зависит отстепени испытываемых затруднений, вида вырабатываемой продукции и может составлять от 0,2% до 10% от массы абсолютно сухого вещества.При повышенных расходах смопоудапяющего...

Номер патента: 1068569

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Балакин, Гунько, Кусова, Полевая, Фармагей, Цешковская, Шмаргун

МПК: D21C 9/08

Метки: массы, обессмоливания, целлюлозной

...в качестве полимерного вещества исполь-зуют поли-2-метил-винилпириди-.нио)пропионат в количестве 0,00020,05 от массы абсолютно сухого волокна,Предлагаемый способ обессмоливания целлюлозной массы позволяет снизить содержание смолы в целлюлозена 30-50,Согласно предлагаемому способуиспользуют укаэанное полимерное ве.10 По примерамВ ьееЮФее ееееПо известному способу Показатели 2 . 3 0,0002 0,005 0,05 0,2, 5,0 10 28 Расход смолоудаляющегоагента,Степень удаления эмульгированной смолы,щество, полученное реакцией кватерниэации полн.-метил-винилпиридина акрнловой кислотой, взятой в избытке при 80-100 фС в течение 4 ч, Продукт присоединения осаждают диокса ном Формулысн- сн1- сн - сн-)СН 5 2 НЗБяСОО П р и м е р 1. В суспензию сульФитной...

Номер патента: 1138443

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Зенина, Ковалева, Семенова, Талмуд, Шпензер

МПК: D21C 9/08

Метки: обессмоливания, состав, целлюлозы

...натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы.Предлагаемый ПАВ используют ввиде отечественных препаратовСульфонат (анионное ПАВ) ифПроксанол ЦР"(неионогенное ПАВ),выпускаемых соответствено поОСТ 6-01-32-77 и ТУ 6-14-268-80,Указанные ЛАВ имеют следующиехимические формулы:Смесь натрийалкансульфонатов(СЧ, С Н ) СНБО Ыа,где и + щ = 11-17,Блок-сополимер окиси этиленаи пропилена (проксанол Ц 3-3) ОН(С Н 0) (С НО) (С Н О) Н,где в = 15; ( С Н О) = 20-90 от4 а+свеса соединения,При смешении выбранных ПАВ в приведенных соотношениях наблюдается улучшение их коллоидно-химических характеристик: возрастает поверхностная активность, улучшаются мицеллообразующие свойства, В результате этого облегчается переход смол, жиров, М -целлюлозы с поверхности волокна в...

Номер патента: 1142501

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Бекер, Клетт, Маттауш, Фукс, Хелбиг

МПК: C10G 73/36

Метки: монтан-восков, обессмоливания, сырых, частичного

...и расхода растворителя при обессмоливании. Число проводимых друг за другом ступеней экстракции должно быть уменьшено примерно на 503, в связи счем мощность промышленной установкиувеличивается примерно в 2 раза.Таким образом, значительно повышается эффективность применяемой технологии обессмоливания,В основу изобретения положеназадача разработать способ, при помощикоторого можно обессмолить сырыемонтан-васки в одной или двух технологических ступенях периодическимили непрерывным путем до такой сте-.пени чтобы они как исходные продукты для последующих процессовочистки таких частично обессмоленныхсырых монтан-восков в высококачественные очищенные васки содержалине более 4 мас.остаточных смол.Поставленная цель достигаетсятем, что...

Номер патента: 1350209

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Долинко, Зайцев, Ленюк, Никулина, Щепина

МПК: D21C 9/08

Метки: массы, обессмоливания, целлюлозной

...либо двуокисью хлора) при условиях, обычныхдля указанной обработки до жесткости5-18 п.е, Остаток хлора в зоне разбавления не более 0,03 г/л. Промытуюцеллюлозу подают на ступень отбелкигипохлоритом. Температура гипохлоритной отбелки 37-40 С, рН 8,2-9,0. Продолжительность 120-150 мин, Расходактивного хлора к массе абсолютносухой целлюлозы 13, едкого натра2,5 кг/т, Промытую целлюлозу подаютна отбелку двуокисью хлора, при которой температура поддерживается впределах 68-70 С, рН 3-4 (или 4,5-6).Концентрация остатсчного активногохлора в зоне разбавления массы неболее 0,01 г/л, После промывки целлюлоза поступает на вторую гипохлоритную отбелку, Температура на этой ступени поддерживается в пределах 3035 С, рН 9-9,5, продолжительность 22,5 ч...

Номер патента: 1463831

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Бакуленко, Брегадзе, Бровкина, Леонович, Перминова, Селицкий

МПК: D21C 9/08

Метки: обессмоливания, целлюлозы

...реализован на различных этапах получения целлюлозы, предпочтительно на стадии ее горячего щелочения.П р и м е р 1. В суспензию сульФитной целлюлочы на стадии горячего щелочения по режиму: 1 % ИаОН от массы абсолютно сухой целлюлозы конценторация массы 10,%, ТС, продолжительность щелочения 2 ч, добавляют смесь вторичных алкилсульфатов натрия укачанной формулы в количестве 0,4 % от массы абсолютно сухой цел3 14638314люлози. По истечении реакции целлю- й о р м у л а н з о 6 р е т е н и ялозную массу промывают водой, сущатдо постоянного веса и проводят опре-1. Способ обессмоливания целлюлоделение качественных показателей5зи путем обработки суспензии небев части обессмоливания по экстракту леной целлюлозы щелочью в присутстс серным эфиром....