Вертузаев

Номер патента: 775991

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Балашов, Вертузаев, Зонненбург, Коган, Ламбрев, Марсин, Фрайман, Чудновский

МПК: C01F 7/62

Метки: алюминия, технического, хлористого

Способ очистки технического хлористого алюминия от примесей путем его ректификации в колонне с последующим выделением продукта кристаллизацией при охлаждении, отличающийся тем, что, с целью повышения степени чистоты и выхода продукта, сначала отделяют головную фракцию хлористого алюминия в количестве 5 - 10 вес.% при температуре куба колонны 240 - 260oC, давлении 4,5 - 6,5 ати и температуре флегмы 215 - 225oC, а затем отбирают целевую фракцию в количестве до 80% при температуре куба колонны 215 - 235oC, давлении 2,5 - 4,5 ати и температуре флегмы 205 - 215oC.

Номер патента: 1135154

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Бикмулин, Богуславский, Вертузаев, Горячев, Либман, Трегер

МПК: C07C 321/04

Метки: перхлорметилмеркаптана

Способ очистки перхлорметилмеркаптана от хлоридов серы и четыреххлористого углерода путем вакуумной ректификации при температуре в кубе ректификационной колонны 100 - 150oC, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и чистоты целевого продукта, для очистки используют продукт, содержащий не более 0,0001 мас.% ионов железа, и ректификацию ведут при скорости отбора дистиллата, равной 15 - 40% от скорости подачи питания на колонну, и скорости отбора кубовой жидкости, равной 30 - 40% от общего количества кубовой жидкости в ч.

Номер патента: 760667

Опубликовано: 10.08.1999

Авторы: Богуславский, Вертузаев, Гершенович, Дубова, Сигалович, Юрьев

МПК: C07C 303/44, C07C 311/01

Метки: c11-c18, выделения, сульфамидов

1. Способ выделения сульфамидов C11 - C18 из реакционной массы, полученной сульфохлорированием н-парафинов с последующим амидированием аммиаком, с использованием водяного пара, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса и повышения качества целевого продукта, выделение ведут путем подачи реакционной массы в виде пленки свободно стекающего раствора толщиной 0,5 - 2 мм, которую противотоком обрабатывают водяным паром при весовом соотношении 1 : 1 - 5 соответственно, при давлении 15 - 150 мм рт.ст. и температуре 120 - 150oC.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выделение ведут при температуре 130 - 140oC.3. Способ по...

Номер патента: 1236634

Опубликовано: 10.07.1999

Авторы: Абдрашитов, Адитайс, Берлин, Вертузаев, Горин, Иванова, Либман, Полянский, Трегер, Тычинин, Штрейхер

МПК: B01D 3/32

Метки: колонна, ректификационная

1. Ректификационная колонна, имеющая цилиндрический корпус с штуцерами ввода и вывода рабочих потоков, расположенные по высоте корпуса горизонтальные контактные тарелки, испарительно-отмывочную камеру с днищем и устройством для подачи газов, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона устойчивой работы, снижения энергозатрат, повышения степени концентрирования высококипящих примесей и обеспечения работы колонны в присутствии в исходной смеси легкокристаллизующихся примесей, она снабжена отпарным устройством, расположенным под испарительно-отмывочной камерой, днище которой снабжено переливной трубой, верхняя кромка которой размещена на расстоянии, равном 0,5 - 1,0 диаметра...

Номер патента: 1327453

Опубликовано: 10.07.1999

Авторы: Беркетов, Вертузаев, Зонненбург, Кнейб, Ламбрев, Сабаев, Симулина

МПК: C01F 7/62

Метки: алюминия, особочистого, хлорида

Способ получения особо чистого хлорида алюминия, включающий плавление технического хлорида алюминия в контакте с металлическим алюминием, отделение плава от металлического алюминия и ректификацию полученного плава, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки от примесей и выхода продукта, ректификацию плава ведут с добавкой хлорида натрия в количестве 7 - 10 кг на 1 т технического хлорида алюминия.

Номер патента: 748939

Опубликовано: 10.07.1999

Авторы: Богуславский, Вертузаев, Гершенович, Дрянов, Дубова, Сигалович, Юрьев

МПК: B01D 3/22

Метки: аппаратов, контактная, массообменных, провального, тарелка, типа

Контактная тарелка провального типа для массообменных аппаратов, включающая параллельно расположенные полосы, отличающаяся тем, что с целью уменьшения удерживающей способности и гидравлического сопротивления при высоких скоростях парогазовой смеси и повышения гидродинамической устойчивости при изменении нагрузки по жидкой фазе, полосы выполнены выгнутыми по синусоиде и сдвинуты относительно друг друга на длину полуволны.

Номер патента: 1715388

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Адилов, Андреев, Богуславский, Вертузаев, Графкин, Емельянов, Костин, Петрова, Позднякова, Сазонов, Юрьев

МПК: B01F 17/02, C07C 51/42

Метки: диспергатора, поливинилхлоридных, пористых

...10 проводили с теми же кубовымиостатками, что и опыт 6.В состав образцов 1 - 13 смеси для получения винилискожи входят следующие 45 компоненты, м.д.:П ВХ-смола 100 марки С Диоктилфталат 70 Мел химический 10 50 Азодикарбонамид 3Силикат свмнца 3 Стеарат кальция 1 Барий-кадмий-свинцовый стабилизатор Стеарин 0,5 Диспергатор по примерам1-10 табл.2 0,1 В качестве базового объекта использовался диспергатор, представляющий собой промышленный диспергатор АБСК - 50%ный раствор АБСК в изобутаноле образец.11).В табл.З приведены данные по эффективности диспергаторов для получения ви-. нилискожи.Как видно из приведенных в табл.З дан ных по эффективности диспергаторов, концентрация АБСК в растворе кубовых остатков производств гликолей или их простых...

Номер патента: 1498757

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Богуславский, Булыгина, Вертузаев, Ломилина, Онищенко, Полянский, Тафинцев, Утробин

МПК: C07C 143/55

Метки: п-нитротолуол-о-сульфокислоты

...фазу, полученную в результате обработки газовой Фазы жидким сернистым ангидридом и содержащую примеси серного ангидрида и ПНТ, унесенные иэ зоны реакции. Количество подаваемой таким образом жидкой фазы составляет 5-7 г/ч и определяется постоянством температуры реакции (О С)Всего за опыт подают 14,48.л газо образной сульфирующей смеси, содержащей 31,0 г серного ангидрида (60 об,7) После окончания процесса от полученной в реакторе сульфирования.сульфосмеси нагреванием до 80 С отгоняют 15 растворенный в ней сернистый ангидрид и остаток разбавляют 150 мл горячей воды, Полученную суспензию нагревают до 90 С, выдерживают при этой темпеоратуре 1 ч и Фильтруют. Получают 30 215,2 г раствора, содержащего 70,2 г ПНТС (выход 98,5 Х) цветностью 35...

Номер патента: 1456405

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Баринов, Буяков, Вертузаев, Горячев, Золотарев, Левина, Либман, Полянский, Самитин, Сергеев, Тычинин, Тюриков

МПК: C07C 45/82, C07C 47/16

Метки: выделения, продуктов, спирта, хлораля, хлорирования, этилового

...для получения хлор- масла. Органический слой с низа экст рактора, содержащий 85-902 СС 1, возвращают на орошение верха колонны 1. При обработке поддерживают определен ное объемное соотношение потоков органического и водного слоев, атакже температуру;1456405 Процесс азеотропного обезвоживания проводят при определенном объемном соотношснии потоков исходного хлормасла и возвращенного органического слоя после обработки его водным слоем.Осушенное хлормасло подвергают ректификации на колонне 4 эффективностью 15 т.т. при флегмовом числе,.Л Л КОличест- Выход ВО ГОТО ,ГОТО вого про-вого 1дукта, г продукта, мас. 7. Состав готового продук-, та, мас,Е Опыт Темпе- Объемное Соотношениепотоков ратураэкстракции,соотно шение потоков органи...

Номер патента: 1353775

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Богуславский, Вертузаев, Дрянов, Зеленко, Петрова, Сахаров, Семенов

МПК: C07C 143/34

Метки: алкилбензолсульфоната, кальция

...водноспиртовьм раствором АБСК, Воднуюсуспензию технической гидроокиси каль"ция вводят в реакционную зону аппарата в количестве 261,2 г (245 мл/ч)(36,23 г гидроокиси кальция), а 25 Хный раствор СФК в иэобутаноле вводятдвумя потоками, один в количестве560 г/ч - в реакционную зону аппара.та, а другую в количестве также560 г/ч в зону сбора твердой фазы(цилиндро-коническую камеру). Перемешивание реакционной массы проводят,подавая в низ зоны реакции воздух,Реакцию проводят 1 ч при 50 С. Образовавшийся водно-спиртовой растворАБСК в виде жидкой фазы отбираютсверху аппарата через большой сепаратор, а твердую фазу (гипс, балласт,карбонат кальция и непрореагировавшаягидроокись кальция) - снизу цилиндро-конической камеры. Твердую...

Номер патента: 1342894

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Борисов, Вертузаев, Николаев, Соболев, Фальковский, Чесноков

МПК: C07C 67/08, C07C 69/16

Метки: 2-этоксиэтилового, кислоты, уксусной, эфира

...р и м е р 1. Реакцию этерификации проводят в кубе ректификационной установки, имеющей колонну диаметром 50 мм, высотой 40 см, заполненную спирально-призматической насадкой 2 х 2 х 0,2 мм. Первоначально вкуб загружают 100 г раствора катализатора (0,37 и-толуолсульфокислотыв смеси ЭЦ и УК, взятых в соотношении1: 1 моль/моль) . Куб нагревают, поддерживая температуру находящейся вонем жидкости 105 С. По мере испаренияжидкости в куб непрерывно подают200 г/ч исходной смеси реагентов,содержащей, мас,7.: УК 37,8; ЭЦ 62,2,поддерживая постоянный первоначальныйуровень жидкости. Пары, выходящие изверха колонны при температуре 97 С,конденсируют и направляют в фазоразделитель, где дистиллят расслаивается. Водный слой содержит, мас.2: вода62,48;...

Номер патента: 1263627

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Аксенова, Богуславский, Вертузаев, Гершенович, Карцева, Либман, Онищенко

МПК: C01B 17/60, C01D 5/14

Метки: вод, натрия, сточных, сульфита

...С при перемешивании 70 г циклогексанона (молярное соотношение циклогексанон:бисульфит натрия 0,45:1). Полученную суспензию отфильтровывают на фильтре Шотта, К осадку на фильтре добавляют 130 г 407-ного раствора едкого натра, перемешивают на фильтре полученную суспензию и отделяют образующиеся кристаллы, Кристаллы сушат на масляной бане при температуре бани 130 С. Отой гнанную жидкую фазу добавляют к полученному ранее Фильтрату, Получают 910 г водно-щелочного раствора сульфита натрия, 57 г циклогексанона (выход 81,47) и 59,2 г кристаллов сульфита натрия, Состав кристаллов после сушки следующий, 7.:Сульфит натрия 55,6Сульфат натрия ОтсутствуетЕдкий натр ,6Кристаллиэационнаявода 42,8П р и м е р 2, Через 910 г водно-щелочного раствора...

Номер патента: 1235863

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Богуславский, Вертузаев, Гершенович, Либман, Мартынова, Масленникова, Олевская, Онищенко

МПК: C07C 139/10, C07C 141/04

Метки: лаурилсульфата, натрия

...продуктов в системе циклонови подают на окисление в контактныйаппарат.Окисление проводят чистым кисло родом на окисно-ванариевом катализаторе при 480 - 600 С, Кроме циркуляционного газа в контактный аппаратвводят дополнительно необходимое побалансу количество свежего сернистого 15 ангидрида,со скоростью 20 - 21,5 кг/ч.Выходящий из контактного аппаратагаз вновь направляют в сульфураторыв качестве сульфатирующего. агента. Очищенную от сернистого ангидрида реакционную массу нейтрализуют 6,5 -ным водным раствором едкого натра с получением целевого продукта - 29 - 30 -ного водного раствора лаурилсульфата натрия.В табл. 1 приведены примеры получения сульфатирующей смеси; в табл. 2 и 3 - конечного продукта.12358 бЗ леаов ыО 3х х мо хх о 4 х Э...

Номер патента: 1135748

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Васильева, Вертузаев, Гершенович, Мазанько, Пригода, Рудаков, Шелов-Коведяев, Юрьев

МПК: C10G 21/22

Метки: ароматических, керосина, углеводородов

...ангидрида.Верхний слой (содержит л 20 мас.% ароматических углеводородов) возвращают в экстракциоцную колонну на обработку 80, анижний слой, представляющий собой, в основном, сернистый. ангидрид и углеводороды,содержащие более 95 мас.% ароматических уг.леводородов, направляют на отпарку серпистого ангидрида.На чертеже дана схема осуществленияпредлагаемого способа.П р и м е р 1. В колонну 1 с насадкойнепрерывно подают противотоком 1000 г/чкеросина и 1000 г/ч жидкого сернистого ангидрида, Исходный керосин имеет следующиепоказатели: мол. вес 157,87; плотностьа = 0,800 г/см; коэффициент рефракции101,4489; содержание ароматических углеводородов 21 мас.%; фракционный состав,%:СЭ С 11 20 С 12 50; С 3 10; С 14 10С 1- - С 8 10,Разгонка по...

Номер патента: 1002288

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Богуславский, Бушуева, Вертузаев, Гершенович, Ермолаев, Ехимов, Ильин, Карцева, Петрова, Сазонов, Севостьянова, Фадеева, Юрьев

МПК: C07C 143/34

Метки: алкилбензолсульфоната, кальция

...примерносо скоростью 23-24 г/ц, Жидкую фазуотводят иэ верхней части большогосепаратора 6 через штуцер 7. Времяпребывания реакционной массы в аппарате без учета циркуляции - околоодного цаса,Процесс нейтрализации в таком аппарате проходит следующим образом,Частицы гидроокиси кальция оседаютпод действием силы тяжести, растворяясь по мере движения сверху вниз.Воздух, подаваемый снизу аппарата,задерживают оседание частиц гидроокиси кальция, обеспечивая в то жевремя хорошее смешение реагирующихвеществ. Мелкие частицы гидроокисикальция, поднявшиеся вместе с токомжидкости и воздуха в малый сепаратор,частично отделяются от жидкости ужев нем за счет. резкого снижения (примерно в 10 раз ) скорости подъемажидкости и затем практически полностью -...

Номер патента: 1002287

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Богуславский, Бушуева, Вертузаев, Гершенович, Ермолаев, Ильин, Петрова, Юрьев

МПК: C07C 143/34

Метки: алкилбензолсульфоната, кальция, нейтрального

...кальция с помощью раствора едкогонатра значительно упрощает проблему получения нейтрального продукта,поскольку дозировка раствора значитель.но проще дозировки суспензии, а добавляемое с едким натром небольшоеколичество воды практически не сказывается на процессе азеотропной сушкии концентрирования готового продукта. Проведение процесса при умеренныхтемпературах позволяет получатьцелевой продукт, более высокого качества. Все полученные растворы алкилбензолсульфоната кальция не содержат механических примесей и остаются стабильными при хранении, Содержание влаги в целевом продукте не превышает 0,013. П р и м е р ,1, В колбу емкостью 1 л. с мешалкой и термометром загружают 100 г сульфированного алкил 40 бензола, содержащего 883...

Номер патента: 952302

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Вертузаев, Кутняшенко, Левенберг, Оленин, Пеклер, Филатов, Янов

МПК: B01D 53/14

Метки: газов, электролизных

...про водительность и есса - 0,25 м /с 1 м сечеЭлектролизные газыора до 1 и двуокисиодают через штуцер,мл/с на 1 мсече- "ез другой штуцер по"вор едкого натрияость орошениять течения жидкостинасадки 0,5 см/с и0,15 см/с.952302 Формула изобретения Составитель А.Андруцкая Редактор А.Шандор Техред С.МигуноваКорректор Г Огар4 ЮЗаказ 6005/10 Тираж 734 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035,Москва,Ж,Раушская наб.,д.4/5 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Входящие газы содержат 0,95 мг/мэхлора, что удовлетворяет требованиямсанитарных норм,Реакционный раствор выводят изаппарата, возвращая его при помощициркуляционного насоса на орошение 5Ъппарата, и частично подают на стадию выделения...

Номер патента: 523072

Опубликовано: 30.07.1976

Авторы: Вертузаев, Гарифзянов, Зорина, Мирошников, Нагих, Пименов, Сонин, Трегер, Энглин

МПК: C07C 19/02

Метки: дихлорэтана

...Часть конденсата возвращают в аппарат ь виде флегмы с поддержанием постоянного уровня жидкости в реакторе, а остальное отбирают в виде продукта. Для подавления реакций заместптель- О пого хлорировапия подают воздух в таком ко523072 Формула изобретения Составитель 11, Гозалова Техред М. Семенов Редактор Т. Николаская Корректор М. Лейзерман Заказ 1035,7 Изд.1507 Тираж 575 Подписное Ц 11 ИИ 1 И Государственного ко:яитета Совета Министров СССР но делана изобретений и открытий 113035,москва, Б,-зо, Раугнская иаб., д. 4/оТипография. п 1 к Сапунова, 2 личестве, чтооы количество кислорода составляло 3% от поступаемого хлора, Ввод воздуха осуществляется выше слоя кипящей реакционной массы.Процесс проводят с таким расчетом, чтобы...

Номер патента: 382907

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Берлин, Вертузаев, Генин, Тычинин

МПК: F25J 3/06, F28B 5/00

Метки: вещества, конденсации, кристаллизующиеся, паров, смеси, содержащей

...и т. д.При отсутствии в смеси паров достаточного количества 1-1 КК, последний вводится специально в соответствии с требованиями, из ложенными выше. В качестве конденсаторов на первой стадии могут использоваться бар ботажные или оросительные дефлегматоры.На чертеже схематически показан принцип действия предлагаемого способа конденсации смеси паров, содержащей КВ.10П р и м е р, В ректификационную колонну 1 подают смесь в количестве 100 кгчас, содержащую 35 кг перхлорэтилена (СС 14), 35 кг гексахлорэтана (СС 1,), 30 кг гексахлорбутадиена (С 4 С 16). Смесь паров, содер жащая кристаллизующееся вещество - гексахлорэтан и низкокипящий компонент - перхлорэтилен в соотношении 1: 1, по шлемовой трубе 2 поступает на конденсацию в барботажный...