C07C 11/02 — алкены
Способ получения непредельных углеводородов или богатых ими концентратов
Номер патента: 29171
Опубликовано: 28.02.1933
Авторы: Маркович, Пигулевский
МПК: C07C 11/02, C07C 7/09
Метки: богатых, ими, концентратов, непредельных, углеводородов
Способ изомеризации олефинов
Номер патента: 51181
Опубликовано: 01.01.1937
Авторы: Рудковский, Серебрякова, Фрост
МПК: C07C 11/02, C07C 5/27
Метки: изомеризации, олефинов
...0,1 0,0 3,5 0,3 1,9 2,3 0,0 94,4 79,8 19,2 81,1 58,0 66,6 49,7 34,0 38,4 0,8 16,9 10,2 14.,0 37,8 28,0 44,5 66,0 62,5 0,50 0,52 0,64 0,61 0,54 0,45 0,39 0,93 0,64 116 130 122 120 280 288144 18 2 43 2 21 7 36 31 30 изобу-, 210 тизен246 Перечисленные в таблице катализаторы получены следующим образои. Флоридин и Глуховская глина приготовлены из природных продуктов обработкой водяным паром и последующей прокалкой при 300 и 380. Сульфат алюминия получен из продажного чистого препарата высушиванием при 250 - 300.НзР 04 на угле готовилась пропиткой актпвированного древесного угля раствором фосфорной кислоты, препарат 1 софлоридинГлуховская глинаСульфат алюминия .Глинозем, осажденный из раствора сульфата аммиаком НзР 04 на угле 1НзРО 4 на угле...
Способ получения моноолефинов и их оксипроизводных
Номер патента: 127658
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Баландин, Жукова, Фрейдлин
МПК: C07C 11/02, C07C 13/12, C07C 5/05 ...
Метки: моноолефинов, оксипроизводных
...Реакция продолжается в течение 2 - 4 час, после чего поглощение водорода прекращается, Остаточный водород выпускают из автоклава, реакционную массу выгружают, катализатор отфильтровывают и полученный катализат (гидрюр) разгоняют в ваку уме. Выход бутендиола близок к количественному.П р и м е р 2, Во вращающийся автоклав емкостью 0,5 л загружают 10 г скелетного никелевого катализатора, 50 г свежеперегнанного цикло. пентадиена (т. кип. 40 - 42), полученного деполимеризацией техниче ского дициклопентадиена, 200 мл этилового спирта и 10 - 20 мл пиридиЛ. 127658 Прсдмст изобретения 1. Способ полр 1 сния моноолефинов путем гидрирования соединений, содержашик ацетиленовую связь, на скелст 1 ом никелевом катализаторе, о т л и ч а Ео щ и й...
Способ разделения диолефиновых и моноолефиновых углеводородов
Номер патента: 131755
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: C07C 11/02, C07C 11/12, C07C 7/05 ...
Метки: диолефиновых, моноолефиновых, разделения, углеводородов
...к повышению концентрации изо. прена в десорбате на 14 - 28%. При этом сорбционная емкость поглоти. тельного раствора по изопрену практически не изменяется Предм ет изобретения Редактор Т. Ф, Загребельная Техред А. А. Камьинникова Корректор О П. Филиппова Г 1 одп. к иеи. 12.Хг Зак, 6856 Формат бум. УОХ 108/ы Объем 0,17 и. Тирагк 650 Пена 25 кои, . .1-61 г. 3 кои. ЦБТИ ири Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский иер., д. 2/6.Типография ЦБТИ Комитета по делам ивобрстегвпй и открытий при Совете Министров СГГР, Москва, 11 етровка, 1-1 Способ разделения смесей диолефиновых и моноолефиновых углево. дородов экстракцией растворами солей одновалентной меди, о т л и ч а ющ и й с я тем, что,...
154248
Номер патента: 154248
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C07C 11/02, C10G 11/20
Метки: 154248
...1511 от т 1 ап 1 тс 1ьТа 11, и 111 кс 151. каталитпчсским п 1;,;,". Ох личаОи 1 ийся тем, что в аты, ацетилацетонаты либо Известен способ получения низших олефинов каталитическим пиролизом нефтяного сырья, описанный заявителями в авт, св. М 141481.Предлагаемый способ отличается тем, что в качестве катализаторов применяют ацетилацетонаты, нефтепаты и карб 0 нилы елеза, кобаа или никеля.П р и м е р. При пиролизе прямогонного низкооктанового бензина (выкипающего в пределах 30 - 180) в присутствии 20% водяного пара, при температуре 720 С, времени контакта 0,5 се и в присутствии 1% тетракарбонила никеля получают низкомолекулярные олефины с выходом до 56%, считая на пропущенное сырье, в том числе: этилена 22%, пропилена 20%, бутиленов 8",...
Способ получения газов, содержащих ацетилени олефины
Номер патента: 165709
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Бикл, Печуро, Старостин
МПК: C07C 11/02, C07C 11/24, C07C 6/10 ...
Метки: ацетилени, газов, олефины, содержащих
...25 сырье, предварительно нагретое до температуры, превышающей температуру кипения легкокипящего сырья на 10 - 15 С, и подаваемое в аппарат через штуцер. паснпл группп М 4 Известен способ получения газов, содержащих ацетилен и олефины, путем электрокрекинга жидкого органического сырья в реакторе, снабженном полым и литым электродами, причем по известному способу в реакционную зону (межэлектродпое пространст. во) через полый электрод подают высококипящее органическое сырье (например, мазут), используемое в этом же процессе и для закалки крекинг-газа.Основным недостатком спосооа является сравнительно невысокое суммарное содержание в крекинг-газе ацетилена и олефинов (70%), а также замыкание электродов сажевым мостиком, Причиной...
Способ получения ацетилена и олефинов
Номер патента: 172766
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Гродзинский, Песин, Печуро, Эстрин
МПК: C07C 11/02, C07C 11/24, C07C 4/04 ...
...ращения я сажей т с помо ного разПодписная группа Лго 50 Известно получение ацетилена и олефинов электрокрекингом жидкого углеводородного сырья в низковольтной дуге переменного тока. Основным недостатком такого способа является небольшое межэлектродное расстояние, так как стабильное горение низковольтной дуги возможно лишь при малых межэлектродных расстояниях (доли миллиметра) ввиду высокой диэлектрической прочности жидкого углеводородного сырья. Удаление газообразных продуктов из реакционной зоны затруднено, в результате чего разлагаются образующие продукты. Из-за сниженной концентрации ацетилена и олефинов в крекинг-газе и увеличенного содержания сажи электроды замыкаются сажевыми мостиками и процесс прекращается. Удалить сажу путем...
Способ получения смеси ацетилена, низших олефинов, водорода и сажи
Номер патента: 186443
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Меркурьев, Печуро, Солдатенков
МПК: C07C 11/02, C07C 11/24, C07C 4/04 ...
Метки: ацетилена, водорода, низших, олефинов, сажи, смеси
...Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 23.17.1965 ( 1004607/23с присоединением заявкиИзвестен способ получения ацетилена, низших олефинов, водорода и сами разлояением жидких нефтепродуктов при температуре жидкого сырья до 100 С в электрической дуге низкого и высокого напряжения (электрокре кинг) . По указанному способу используется напряяение от 60 до 380 в (низкое) и от 6000 до 30000 в (высокое). Давление в реакторах электрокрекинга либо атмосферное, либо понияенное (до 50 мм рт. ст.). Концентра ция ацетилена в пирогазах достигает 20 - 35 об. % в зависимости от вида и температуры используемого сырья.Предложенный способ отличается от известного тем, что процесс получения ацетилена 15 из яидкого органического сырья проводят при давлении...
Способ получения разветвленных а-олефинов
Номер патента: 180187
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Бржезицка, Мехтиев, Садыхова
МПК: C07C 11/02, C07C 2/58
Метки: а-олефинов, разветвленных
...30 до минус 50=С и 10 взаимодействие продуктов конде/сдции с уксуспокислым калием в среде уксусной кислоты прп температуре 190 - 200 С ц давле/ин 22 ать.Хроматографический анализ показывает Высокую чистоту разветвленных а-олефпнов, выход 93981 от теоретического, считая на пропущеш ый апстдт.Таким образом, можно получать различныеразветвлеп/ые а-олефиповые у.леводороды нд 20 основе массовых продуктов нефтепереработки.Пример, Конденсация галопдалка пов с этцле/ом. Конденсацию третичного бутилхлорида ведут в присутствии 5 фоного (к хлорцду) хлористого алюминия при 25 температуре минус 30 С г течение 1 час. Молярпое соотношение олефина к галогениду 1: 1. Выход продукта конденсации 1-хлор,3- диметилбутана составляет 79, от теоретического,...
Способ изомеризации оотефинов
Номер патента: 218158
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Лещева, Обещалова, Фельдблюм, Цайлингольд
МПК: C07C 11/02, C07C 5/25
Метки: изомеризации, оотефинов
...формулы КеЛ)х, или КЛ 1 хе, пли пх смеси,где К - алькильная группа, х - галогсн,Подходящей солью является, например, олсат, подходящим аепоминийорганическим сосдинением, например, диэтилалюми 11 ИЙхлсрид.Каталитичсская система применяется в видераствора в любом инертном углеводородномрастворителе, например бензоле,Реакция изомсризации олефинов по предлагаемому способу заклгочается в перемещении двойной связи, при этом исходный олефинпрсвра 1 цястс 51 в разпОвсснуО смесь изох 1 ерсвс одинаковым углсродпым скелетом, Применение такси катялитичсской систе.1 ы позволя О ет осуществлять реакцшо 11 зомерпзацпп оле ППОВ В ВЕСЬМЯ МЯГКПХСЛСВПЯХ И За КОРО Гко, время.П р и м е р 1, Катализатор получают, смешивая 2,5 1 е.г дппзобутплалюмпнпйхлорпда,...
Способ дегидрогенизации алифатических углеводородов
Номер патента: 231405
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Андре, Иностранна, Сосьете
МПК: C07C 11/02, C07C 11/06, C07C 5/46 ...
Метки: алифатических, дегидрогенизации, углеводородов
...массу охлаждации остающихся серных паПроводят сер ловнях; результ щие табл. 1 2 3 Процентное с ченном газе в з времени реакци означает число пана).ги опытов прп различных усаты опытов сводят в следую 4.одержание прошависимости оти отношенияатомов серы на чена в полу- температуры, Я: рг (5: рг 1 лго.гь проаблица 1 рг=1,43: рг=2,9 Температура (смеси сера+двуокисьь серы),С: рг=1,4Я: рг=2,9 Температура (смеси ера+двукись серы),емя реакции,ое пропилеи ют для конденсаров,Желательно брсмеси 5; ЯОе равсеры на молекулрода равным 2. 763 834 888 952 16 102020) 525,5 соотношение исло атомов 30 го углеводоть молярное ым 07:3, а алифатичес231405 Таблица 3 Время реакции, сек Температура (смеси сера+двуокись серы),Молярное соотношение серы к...
Способ получения третичных нониленов
Номер патента: 232241
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Дубицкий, Лиакумович, Мичуров, Пантух
МПК: C07C 11/02, C07C 2/02
...получения третпчных ион ил кл)очя 10 щи)ся В том, что изобутилс пзоамилсерную кислоты, полученные ным поглощением изобутиленя и изо пз бутан-бутиленовой и пентан-пе фракций серной кислотой конц 55 - 70;О, смешивают при температур О затем полимеризуют при тех 40 - 100 С и давлении 1 - 10 ага.Пример 1. 200 г изоам 1 лсерной кисл приготовленной на основе 68),-ной кислот содержащей 82,6 г третичн.х ампленов, шивают прп температуре 20"С с 30 изобутилсерной кислоты, содержащей 99 г Оутплена, и добавляют 30,6 г 68",;,-ной се) кислоты. После смешивания смесь нагрев в течение 2 час при техпер)г 5 ре 40 С. Пол ют 161 г полимера, который ректпфицп) ня колонке эффективностью Около 40 тео)т ческих тарелок с флегмовым числом 10. В з; льтяте пол...
Способ получения низших олефинов
Номер патента: 233655
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: C07C 11/02, C07C 4/04
...сырье.Особенностью нового способа является наличие двух зон: нижней, заполненной тепло носителем, где проходят основные реакц:1 и пиролиза, и верхней, не заполненной теплоносителем, в которой происходит закалка продуктов реакции и одновременно дополнительная реакция пиролиза с использованием для 2 этого тепла пирогаза, выходящего из нижней зоны. В нижней зоне проводится высокотемпературный пиролиз с получением ацетилена и этилена, а верхней - среднетсмпературный пиролиз с получением этилена и прошлена. 2Второй особенностью реакционного устройства является способ ввода сырья и паоа в нижнюю реакционную зону. Сырье вводят через вертикальную трубку, имеющую наверху колпачок, стенки трубки имеют рубашку, че в ижиоо зонув верхщою...
Катализатор для синтеза высших олефинов
Номер патента: 241401
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Калаева, Поль, Хидиров
МПК: B01J 23/78, C07C 11/02
Метки: высших, катализатор, олефинов, синтеза
...производят до рН 10, Дальнейшее уменьшение рН во избежание вымывания гидроокиси магния с поверхности катализатора нежелательно. После отсасывания на вакуум-фильтре катализатор формуют в виде колбасок, сушат на воздухе и дробят на кусочки, высота которых равна диаметру, Оптимальные выходы получают на катализаторах, содержащих, вес. ч.: железа 100. окиси 5 магния 0,5 - 4 сульфата бария 100 (илп безнего).Нитраты железа и магния получают растворением железной стружки и окиси магния в азотной кислоте,10 Термическую диссоциацию гпдроокисей катализатора производят в мягких условиях путем постепенного подъема температуры до 240 С в течение 4 - 5 час, После этого на ка тализатор дают поток синтез-газа состава;СО: На=1:1 с объемной...
Способ пиролиза углеводородов
Номер патента: 252328
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: C07C 11/02, C07C 11/24, C07C 4/08 ...
Метки: пиролиза, углеводородов
...рующихся при температуре реакци ют испа рсппыс металлы, окислы или соли, имеющие т. кип. выше 500 С.Применение такого рода теплоносителей позволяет значительно улучшить использование тепла па всех стадиях процесса.Вследствие того, что все физическое тепло выходящего пз реакционной зоны водяного пара пс 1)сдастс 5 Закалочной Воде, к,п.д. (Отношешс полезно использованного тепла к общему его количеству, введенному в зону реакции) для водяного пара значительно ниже (14% ), чем для кадмия (81% ) .Таким образом, положительный эффсктосутцсствлсния предлагаемого процесса пиролиза углеводородного сырья складывается из двух составляощих, значительного уменьшения затрат тепла для нагрева теплоносителя до тепс 1 ату)эы реакции и повышения оличсства...
Способ получения диолефиновых и олефиновых
Номер патента: 253052
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бушин, Котельников, Миначев, Михайлов, Ходаков, Хрипина
МПК: C07C 11/02, C07C 11/12, C07C 5/333 ...
Метки: диолефиновых, олефиновых
...производительность контактного аппарата,При осуществлении процесса повышается активность и селективность всего катализатора вследствие увеличения времени пребывания его в контактном аппарате, а также катализатора, находящегося в верхней части контактного аппарата. Эти условия способствуют увеличению выхода продуктов дегидрирования.Описываемый способ дегидрирования парафиновых углеводородов проверяют на пилот253052 ной установке с движущимся кипящим слоем промышленного катализатора в процессе дегидрирования бутана.Результаты приведены в таблицах.В табл. 1 показано влияние состава посту пающего в реактор, катализатора на выход продуктов дегидрирования бутана при 580 С; время пребывания катализатора в реакторе 15 мин; и объемная...
Способ получения олефинов
Номер патента: 255257
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Казанский, Крупное, Пудовик
МПК: C07C 1/32, C07C 11/02
Метки: олефинов
...соединений и получения конечных продуктов в хроматотрафически чистом виде, предлагается в качесвве фосфорорганического соединения использовать фосфиты общей формулы Р (ОК) где К - алкил С С и пиролиз вести при температуре 280 - 450 С.Предлагаемый способ получения олефинов осуществляют следующим образом.Нагревают чистые фосфиты, запаянные в толстостенные грубки из термостойкого стек. ла. Воздух из трубки вытесняют инертным газом. Нагревание проводят в трубчатой,печи с терморегулировкой. Температура измеряется термометром, рассчитанным на 500 С. Трубки нагревают 7 - 9 час при 280 - 450 С. После окончания реакции содержимое трубок (газообразную часть) анализируют на .газожидкостном хроматографе Цвет. Твердый остаток извлекают из трубки,...
Способ получения олефиновых углеводородов
Номер патента: 273193
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Аветис, Институт, Исаков, Лапидус, Миначев, Эйдус
МПК: C07C 11/02, C07C 6/04
Метки: олефиновых, углеводородов
...комнатной температуре с 50 лл 0,48 н. раствора %(ХОа), рН которого равен 4,2, в течение 5 чис, После отстаивания смеси паточный раствор декантируют и промывают цеолит дистиллированной водой до отрицательной реакции на МОз в фильтрате, продукт отсасывают, сушат 3 час при 105 - 110 С и прессуют без связующего в таблетки 4;4 лл, Степень обмена Ка+ на %+- составляет 20%, а содержание никеля 2,8 вес, /,. П р и м е р 2. 15 лл (11,9 г) порошка воздушносухого цеолита САУ с отношением ЯОв: А 1 вО;=4,2, содержащего 8,9 г сухого вещества, перемешивают при комнатной температуре с 50 лл 0,58 н. раствора %(КОв)в, рН которого равен 4,2, в течение 3 час. После отстаивания смеси маточный раствор декантируют и цеолит обрабатывают новой порцией раствора...
Способ получения олефинов ci—се
Номер патента: 290706
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Барсукова, Богданова, Волкова, Гальперин, Жукова, Кононова, Кутьин, Лещева, Петрушанска, Степанов, Суровцев, Теплова, Фельдблюм, Шкарникова
МПК: C07C 11/02, C07C 2/32
...перегонкой.В табл. 1 приведены составы пирогаза до и после очистки от примесей диеновых и ацетиленовых углеводородов, а также газа на выходе из реактора димеризации. Таблица 1 Состав пнрогаза, вес, % Компоненты после очистки+траис)Днвннпл30 0,820,552,01,6 0,9 1,2 0,03 2,3 При продолжительности опыта 3,83 час из23 л пропана получено 11,3 г олефинов С - Се,в том числе 60 вес. % С 4, 26,6 вес. % С 5 и 13,4вес, % Са35Состав С-олефинов, вес. %:Бутен15,7Бутен-транс 61,0Бутен-цис 23,3Состав С 5-олефинов, вес. %:2-Метил бутен 2-Метил бутен Пентен Пентен-иисПентен-трансСостав Са-олефинов, вес. %:3-Метилпентен-цис 31,13-Метилпентен-транс 25,32-Метил пентен1 1,64-Метилпентен-транс 14,42-Метил пентен3,7Гексен7,8Гексен1,455...
Способ получения непредельных углеводородов
Номер патента: 292937
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C07C 11/02, C07C 11/12, C07C 5/333 ...
Метки: непредельных, углеводородов
...которого находятся в эксплуатации) и раствором трех- хлористого хрома 0,1 н. Катализатор состоит пз 96,57 о гумбрина и 3,5 о 1 о окиси хрома.Дегидрогенизацню проводят в кварцевой трубке, помещенной в электропечь. После загрузки катализатора его сушат в течение 4 час, постепенно повышая температуру до 650 С, и прн этой температуре выдерживают в продолжение 1 час, после чего пропускают воз,юх в течение 2 час прп этой же температуре.Дегндрогенизацию газа проводят в пределах температур 550 - 800 С с объемной скоростью 120 - 10 час -и разбавлении парами воды в соотношении с газом 5:1 по весу.Установлено, что с максимальным выходом олефнновые и днолефиновые мономеры состава Са - С; получают прн 700 С, объемной скорости 120 час- н разбавления...
294314
Номер патента: 294314
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Государства, Гудиар, Иностранна, Ниссим, Соединенные, Хуанг
МПК: C07C 11/02, C07C 6/04
Метки: 294314
...к цепрелельному соединению, применяемому для реакции мета- тезиса олефцнов. Компоненты катализатора можно смеИивать в иде чистых соединений цлц в виде суспепзцй цлц растворов в жидкости, которая це оказывает вредного воздействия ца реакцшо метатезцса олефинов, К таким жидкостям относятся такие предельные углеволороды, как гексан, пентен и т. п., а также ароматические углеводороды, например бензол,Присутствие олефпна во время приготовле.1 шя активного катализатора путем смешения компонентов А, Б и В не влияет на свойствакатализатора, что оправдывает применение заранее приготовленных катализаторов. Однако установлено, что свежеприготовленные катализаторы вообще более активны, чем катали заторы, созревавшие перед прмепенпем.Порядок...
Способ получения низших олефинов
Номер патента: 296744
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Блио, Рыбина, Талисман
МПК: C07C 11/02
...реакто 8,9 5,6 10,6 3,8 64,02 ,06 ,02 00 По предлагаемому способу в ка изатора применяют двуокись ци озволяет увеличить выход целевы уменьшить отложения кокса на атализатора. Пиролиз нефтяного сырья желодить при 730 в 7 С. ыходы непредельных от пропущенного сырья, вес. о;Температура, С Тип реактора Всего СзНв С,Нв 71,7 32,5 58,1 65,4 6,3 5,9 9,7 20,4 11,9 19,6 20,4 4514,728,748,4 720 720 900 1000 0,450,520,020,014 Реактор, заполненный 2,гО, Польш проточный реактор Полый проточный реактор Полый проточный реактор Таблица 3 Выход кокса в % от веса пропущенногосырья Время контакта,секТемпература, С Сырье Тип реактора и.Гексан н-Октан 1,68 1,33 0,52 0,48 720 740 Полый проточный реактор Полый проточный реактор Реактор, заполненный...
Способ получения олефиновых углеводородов
Номер патента: 309505
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранец, Иностранна, Соединенные
МПК: C07C 11/02, C07C 4/04
Метки: олефиновых, углеводородов
...поддерживают давление от Я 0,4 до 170 атл, обьемную скорость жидкости от 0,5 до 10,0. Соотношение водорода и углеводорода, рециркулируемых в линии 3, составляет от 2: 1 до 20: 1. Вытекающий из реактора 6 обработанный поток проходит по линии 10 в сепаратор 11, из которого газовая фаза, богатая водородом, удаляется по линии 3, Сепаратор 11 работает при том же давлении, что и реакторы 5 и б. Все жидкие углеводороды из сепаратора 11 удаляются по линии 12. Давление поддерживают и регулируют с помощью части газовой фазы, богатой водородом, выпускаемой по линии 13 с регулирующим клапаном 14. Остаток газовой фазы после удаления сероводорода рециркулируется по линии 3.Поскольку поток в линии 12 содержит некоторые растворенные компоненты, включая...
Способ получения изододеценов
Номер патента: 310897
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C07C 11/02, C07C 2/12
Метки: изододеценов
...изододеценов составляет 85 вес, %.25 В тех же условиях при димеризации свежеперегнанных, по не контактпрованных со щелочью гексенов выход пзододеценов не превышает 43 вес. %.П р и и е р 2. Исходная фракция - продукт 30 димеризации пропилена (т. кип. 66 - 70 С) -310897 4 Выход изододеценов структурыСС - С - С - С - С - С - С - С - С,вес, оС С о о Д о о о й ха хо,Р 2 Э с 3 х 3 со,ооньфЙо н Катализатор Исходное сырье на загруженные гексены120 90 5,61 20 60 68,3 48,6 78,5 73,0 2.Метилпенте.2 2-Метилпентен140 90 0,2 Составитель В. ИохринаТсхрсд Е. Борисова Корректор Е, В. Исакова Реда кто р О. К уз нецов а Заказ 2685/12 Изд.1116 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытии при Советс Министров СССРМосква, Ж.35,...
Способ изомеризации олефинов
Номер патента: 311884
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Михайленко, Петрова
МПК: C07C 11/02, C07C 5/22
Метки: изомеризации, олефинов
...устранения этого недостатка предложенный способ осуществляют при температуре 260 в 3 С в присутствии катализатора - сульфата магния, состоящего из 70 - 80 С моногидрата, 30 - 20% безводного сульфата и ди- и тригидрата, содержащего 3 - 22, предпочтительно около 16,5 вес. %, воды.Катализатор получают обезвоживанием семиводного кристаллогидрата сульфата магния в течение 10 лшн при 300 С. Изомеризацию олефинов в присутствии сульфата магния различного гидратного состава исследуют на примере а-децена. Эксперимент проводят на каталитической установке вертикального типа в проточной системе при атмосферном давлении в интервале температур 300 - 380 С. Количество катализатора в опыте составляет 0,5 г при объеме 0,8 мл. Линейная скорость подачи...
Способ получения олигомеров олефинов
Номер патента: 315348
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранец, Иностранна
МПК: C07C 11/02, C07C 2/34
Метки: олефинов, олигомеров
...метаноле в течение не. скольких часов для удаления примесей, Очищенный продукт отфильтровывают и высушивают при 120 С в вакууме. Получают 360 вес. ч, темного сине-серого полимера.Результаты анализа показывают, что 50% мест, занимаемых азотом, заняты атомами никеля.54 вес. ч, полимера вводят в реактор, абсо. лютно сухой и свободный от кислорода.27 вес, ч, алюминийэтилдихлорида вводят в реактор в виде газа в предварительно обработанный полимер. Затем через реактор в тече ние 2 час при комнатной температуре пропус кают поток газообразного пропилена, 430 вес, ч, 315348полученных гексенов собирают в охлажденный сборник.Пример 2. Раствор 382 вес. ч. безводного дихлорида никеля в 8200 вес. ч. этанола добавляют в перемешивающийся...
Способ получения олефинов
Номер патента: 318217
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Генри, Иностранна, Иностранцы, Мишель, Франци
МПК: C07C 11/02, C07C 2/32
Метки: олефинов
...и 10 мл а-хлорнафталина. Через 225 мин получаю 28,5 г (конверия 93%) жидких олигомеров, из которых выделяют 25,6 г димеров. Избирательность по димеру 90%. Полученный димер состоит (в%) из 69,5 метилпентенов, 27,1 гексенов и 3,4 диметилбутенов. Содержание метил-пентенав этой смеси 46,3/о.П р и м е р 2. Для димеризации используют катализатор, состоящий из %( (СНз)гО)з 3 %С 141 и (СНзСНг) з АгС 1 з (А 1/% = 7), взятых в тех же количествах, что и в примере 1.Растворителем служат 10 мл сс-хлорнафталина. Из 30 г жидкого пропилена через 133 мин при 0 С получают 28,6 г (конверсия 95,5%) жидких олигомеров, из которых 27,4 г (избирательность 96%) составляют димеры, содержащие (в %): 71,4 метилпентенов, 25 гексенов, 3,6 диметилбутенов....
Способ получения олефинов
Номер патента: 332614
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Венгерска, Золтан, Ииостранцы, Иностранна, Ласло, Мад, Михалм
МПК: C07C 11/02
Метки: олефинов
...рядами горелок неэкранизированные. С помощью горелок можно изменять величину нагрузки подогреваемой поверхности в пределах границ мощностей этих горелок в зависимости от желания. Для того чтобы достигнуть больших изменений в нагрузке подогреваемых поверхностей,применяют горелки с различными мощностями в соответствии с различными нагрузками5 подогреваемых поверхностей (удельная тепловая нагрузка).Для подогрева горелки можно использо.вать все горячие газы, которые обеспечиваютво время сгорания температуру, необходимую10 для достиэкецця желаемоц нагрузки подогреваемой поверхности, т. е. содержат инертныекомпоненты только в небольших количествах,Для подогревания преим дцествецно можноиспользовать остаточные газы из устройства15 для...
Способ получения моноолефиновых углеводородов с4—сзо
Номер патента: 334675
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C07C 11/02, C07C 2/32
Метки: моноолефиновых, с4—сзо, углеводородов
...продукта; 64,8 олефинов С, (из которых 2,1/о бутена; 17,5% бутена-транс и 26,4 /о бутена-цис); 23,5% олефинов С, (из которых 1,5 О/о 3-метилпентена; 0,6% гексена; 17,9 огексена-З-цис, транс; 42,7/о гексена-транс; 3,1% 3-метилпентена-транс;14,2 гексена-цис и 20,0 О/о 3-метилпентена-цис) и 11,7 О/, олефинов С, и высших олефинов.При мер 11. Процесс ведут при 20 С, давлении 1 атм. В качестве растворителя используют 25 мл хлорбензола, мономера - этен. Катализатор, представляющий собой 12,84 мг соединения формулы СН 0 СНз СНГ С - СН,О - Р М 1 СО) з СН 0и 50,6 мг три-н-бутилфосфина, готовят предварительно в среде растворителя в течение 30 мин в присутствии 127 мг алюминиймоноэтилдихлорида.Время проведения реакции 30 мин. Количество...
384806
Номер патента: 384806
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Гарифз, Колокодьц, Левашов, Тухватуллин
МПК: C07C 11/02, C07C 11/12, C07C 5/333 ...
Метки: 384806
...из различных партий или различных типов катализаторов в одном реакторе по возрастающей селективности вдоль слоя увеличивается общая активность, особенно селективность, так как катализатор в конечном слое по направлению движения газа предопределяет селективность всего процесса,зависит от диаметра, размера частиц катали затора, а также от расположения катализатора в специальной насадке, При неизмененном сечении реактора пористость слоя катализатора по направлению движения реакционных газов увеличивается. Это достигается за счет 25 насыпки катализатора внутри и снаружи колец сотовых конструкций, расположенных упорядоченно по сечению и высоте реактора, причем эквивалентный диаметр колец, сот, коаксиальных сечений уменьшается по направле...