Устройство для прессования порошка

СОЮЗ СОВЕТСНИХКЦМЛВВЕВИКРЕСПУБЛИН А 80., 1092 11, В 22 Р 3/021 В 30 В 15/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССОРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСНОМУ 6 ЙИДВТВВСЮУ(21) 3556973/22-02(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ (22) 24.0283 ПОРОИ 1 КА, содержащее установленяие в (46) 13.05.84. Бюл. В 1.8 матрице рабочий и выталкивающий пу- (72) И. Я. Аронин, В. П. Бондаренко,ансоны и гидроцилиндр с поринем, В. ф. Селех и М. И, Скрипник о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, (7) Ордена Трудового Красного Знаме-с целью повыиения производительности ни институт сверхтвердых материаловтехнологического.процесса и качестваАН УССР спрессованных заготовок, оно снабже- (53) 621,763,4(088,8) . но механизмом преобразования осевого (56) 1, Радомысельский И. Д. и др. усияи в радиальное, расположенным Пресс"формы для пороиковой металлур- в матрице и мехащьмом перераспрегии. Расчет и конструирование. Киев, деления давления, выполненным в виде "Техника", 1970, с. 11, рис. 4. лииа и установленным между матрицей2, Информационный листок У 521-78 и гидроцилиндром, при этом в матрице Краснодарского межотраслевого терри-. , и гцдроцилиндре вйполнены направляюториапьного. центра научно-технической щие, а клин установлен с возможно- Ж информации и пропаганды, Краснодар, .стью взаимодействия своими рабочими 1978, поверхностями с направляющими.Изобретение относится к порошковой метвллургии в частности к устройствам для прессования порошка, используемым при изготовлении длинномерных спрессованных заготовок.Известно устройство для прессова"ния порошков, включающее матрицу,центральный стержень, основание, боковые пуансоны, установленные с возможностью радиального перемещения от- Оносительно оси матрицы и клинья11,Недостатками этой пресс-формы являются низкие производительность икачество спрессованных заготовок,обусловленные необходимостью полнойразработки и сборки устройства послекаждого цикла прессования и частичным разрушением заготовок на кромкахклиньев.Наиболее близким к предлагаемому .2 Опо технической сущности и достигаемому результату, является устройстводля прессования порошка, содержащееустановленные в матрице рабочий ивыталкивающий пуансоны и гидроцилиндр 25с поршнем, при этом рабочим являетсяверхний, а выталкивающим - нижний пуансон Г 23.Недостатки известного устройстванизкие, производительность технологи Оческого процесса и качество спрессованных длинномерных заготовок, обусловленное неравномерным распределениемплотности по их высоте,Цель изобретения - повышение нро 35изводительности технологического процесса и качества спрессованных заготовок.Указанная цель достигается тем,что устройство для прессования порош"ка, содержащее установленные в матрице рабочий и выталкивающий пуансоныи гидроцилиндр с поршнем, снабженомеханизмом преобразования осевого усылня в радиальное, расположенным в мат.рице, и механизмом перераспределениядавления, выполненным в виде клина иустановленным между матрицей и гидроцилиндром, при этом в матрице и гидроцилиндре выполнены направляющие,а клин установлен с возможностью взаимодействия своими рабочими поверхностямн с направляющими.На фиг. 1 схематически изображенопредлагаемое устройство исходное по 155ложение; на фиг. 2 - сечение А-А нафиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б нафиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-Вна фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Г-Гна1092004 3фиг, 1; на фиг. 6 - устройство в момент выталкивания спрессованной заготовки,Устройство состоит из гидроцшлиндрас подпружиненным пружииош 2поршнем 3, в котором имеется волость4, где размещен подпружинещвй аружиной 5 поршень б, связанный тшгаиш 7с выталкивающим пуансоном 6,:юсодящим в матрицу 9, внутри которой размещается закрепленный в гидроцилиндре 1 центральный стержень 10, пружины 11, охвагывающей выталкивающийпуансон 8, подпружиненных пружинами12 поршней 3 с гидроцилиндрами 14,в которых имеются полости 15 с ограничителями 1 Ь хода и подпружиненнымипружинами 17 поршнями 18, связаннымис рабочими пуансонами 19. Кроме того,между матрицей 9 и гидроцилиндром 1с поршнем 3 расположен установленныйв направляющих 20 и 21 клин 22 с закрепленной в нем осью 23, на которойрасполагается шайба 24, подпружиненная пружиной 25 к кронштейну 26, закрепленному на матрице 9. Последняязакрывается крышкой 27, связаннойштырями 28 с выталкивающим пуансоном8. При этом в крышке 27 имеется ок"но 29, закрываемое планкой 30, а сама она подпружинена к матрице 9 пружиной 31.Поршни 3 связываются между собойкольцом 32. Поршни 13 и 18, гидроцилиндр 14 с полостью 15 представляютсобой механизм, преобразующий осевоеусилие прессования в радиальное, аустановленный в направляющих 20 и 21клин 22 с закрепленной в нем осью 23,на которой располагается шайба 24,подпружиненная пружиной 25 к кронштейну 26, закрепленному на матрице 9,представляет собой механизм перераспределения давления.Устройство работает следующим образом.В загрузочную полостьА матрицы 9через окно 29 (фиг. 1 и 2) засыпаютшихту. Затем окно 29 закрывают планкой 30. К кольду 32 устройства при-.кладывают давление, которое передается через поршни .13 на рабочую жидкость гидроцнлиндра 14. По мере возрастания давления рабочая жидкостьперемещает поршни 18 и связанные сними рабочие пуансоны 19, ход которыхограничивается ограничителями 6. Таким образом происходит прессование.При дальнейшем возрастании давления