Устройство для спекания изделий из порошка

(19) ИИ 22-02 Хренов Всесоюзкого и про ститута ге еологоразство СССР 1979.кл.75 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРГЮ ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Калини ного научно ектно-конст офизических ведочных ск84. Бюп.: В 12 еонович и А.И. нское отделение -исследовательс рукторского ин исследований г важни2.5(088.8) орское свидетел л. В 22 Р 3/10, т США Р 3001878 2 Р 3/10 В 30 В 15/02(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПЕКАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ. ПОРОШКА, содержащее цилиндрическую полую оправку, сердечник, установленный внутри оправки, и нагружающее приспособление, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества спеченных изделий,сердечник выполнен в виде подвижныхсекторов и снабжен Г-образными рычагами, а также ограничительными втулками, установленными в зазоре междусекторами и внутренней поверхностьюоправки.-55 Изобретение относИтся к порошковой металлургии, в частности к устройствам для спекания изделий иэ по"рошка.Известно устройство для спеканияизделий иэ порошка, содержащее контейнер с конической внутренней поверхностью и обжимными элементами,выполненными в виде отдельных сек"ций с конической внешней и цилиндрической внутренней поверхностями,причем указанные элементы установлены на конической поверхности контейнера 1,К недостаткам данного устройстваотносится отсутствие возможностиспекания изделий с внутренней полостью, например, тонкостенных цилиндров,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату, является устройстводля спекания изделий из порошка, содержащее цилиндрическую полую оправ.ку, сердечник, установленный внутриоправки, и нагружающее приспособление. При этом внешняя поверхностьсердечника выполнена конической, анагружающее приспособление взаимодействует с торцовой поверхностьюсердечника 2,Недостатком данного устройстваявляется низкое качество спеченныхизделий, обусловленное частичнымразрушением их поверхности при опускании сердечника.Цель изобретения - повьппение качества спеченных изделий.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для спекания иэделий, содержащем цилиндрическуюполую оправку, сердечник, установленный внутри оправки, и нагружающее приспособление, сердечник выполнен в виде подвижных секторов и снаб.жен Г-образными рычагами, а такжеограничительными втулками, установленными в зазоре между секторами ивнутренней поверхностью оправки,На фиг. 1 показана схема устройства продольное сечение; на фиг. 2сечение А-А на Фиг. 1. Устройство для снекания изделий из порошка состоит из цилиндрической полой оправки 1, секторов 2 с гнезда ми 3, Г-образных рычагов 4, установленных в гнездах 3, нагружающего при" способления не показано), включающего груз 5, и ограничительных втулок 6, установленных в зазоре между внутренней поверхностью оправки 1 и внешней поверхностью секторов 2.Устройство работает следующим образом.Заготовки, полученные прессованием исходного порошка, устанавливают внутрь оправки 1, причем внутреннюю поверхность оправки покрывают тонким слоем инертного материала, например карбонитрида бора, С внутренней стороны заготовок размещают сектора 2, внешнюю поверхность которых также покрывают слоем инертного материала. В гнездах 3 устанавливают рычаги 4, а затем внутрь оправки помещают ограничительные втулки б, При необходимости на собранное таким образом устройство устанавливают груз 5.Устройство помещается в вакуумную печь. При нагреве до температуры спекания происходит уплотнение заготовок и формирование поверхностей изде 1 лий между поверхностями оправки и секторов. Усилие сжатия, передаваемое на спекаемое изделие через сектора, определяется массой устройства в целом и груза на поверхности оправ. ки. При завершении процесса усадки происходит опускание поверхности сек. торов до посадки на ограничительные втулки, в результате чего процесс уплотнения прекращается.Следовательно, при использовании предлагаемого устройства происходит принудительное формирование изделия в зазоре между поверхностями оправки и секторов, в результате чего исключается частичное. разрушение и коробление изделия и обеспечивается высокая чистота их поверхностей, не требующая дополнительной механической обработки, в частности шлифования. При использовании известного устройства для изготовления изделий из порошков сплава самарий-кобальт безвозвратные потери материала на операции шлифования составляли порядка 103. Следовательно, применение предлагаемого устройства позволяет повысить качество спеченных изделий, исключить операцию механической обработки их поверхностей и уменьшить расход порошка на изготовление единицы продукции.1082564 оставитель И. Киянскии ехред Т. Маточка аказ 1629/1 аж 775твенного к 1 Тир ВНИИПИ Государс по делам изоб 113035, Москва, ЖПодписноетета СССР Филиал ППЛ "Патент жгород, ул. Проектная, 4 дактор Н. Руднев етении. и открытии35, Раушская наб., д. рректор Ю. Макаренк