Пресс-форма для прессования изделий из порошка

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является пресс-форма для прессования изделий из порошка, включающая матрицу, верхний и нижний пуансоны, центральный стержень, промежуточный пуансон, выполненный в виде двух концентрично установленных с возможностью взаимного осевого перемещения деталей, верхнюю и нижнюю плиты, нижнюю опору, переходник с установленными в нем толкателями нижней опоры и толкатели промежуточного пуансона, При этом толкатели 50 55 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к прессформам для прессования из порошка изделий с большим перепадом поперечиых размеров, например втулок с бур том.Известна пресс-форма для прессования изделий из порошка, содержащая матрицу, верхний и нижний пуансоны, центральный стержень, промежуточный 10 пуансон, верхнюю и нижнюю плиты, ниж- нюю опору с закрепленными на ней подпятниками и установленными с возможностью поворота относительно подпятников толкателями промежуточного пуансона, взаимодействующими с клиновой поверхностью держателя, и переходник с закрепленными на нем толкателями нижней опоры 11.В этой пресс-Форме выталкивание изделия происходит совместным движением нижнего и промежуточного пуансонов до того момента, пока торец бурта иэделия не оказывается в плоскости зеркала матрицы, что предотвращает возможность скалывания бурта нз-за сил трения.Недостатком известной пресс-формы является неодновременность освобождения бурта и остального тела изделия З 0 из деталей пресс-формы, что может привести к появлению трещин в месте перехода бурт - остальное тело изделия в тот момент, когда освобожденный бурт расширяется вследствие упругого 35 последействия, а остальное тело еще зажато в промежуточном пуансоне, Кроме того, при таком конструктивном выполнении пресс-Формы значительные усилия выталкивания могут привести 40 к смятию поверхностей в месте линейного контакта качающийся толкатель - подпятник и клиновых поверхностей держателя и толкателя.45 нижней опоры жестко закреплены впереходнике, а толкатели промежуточного пуансона установлены с воэможностью поворота по цилиндрической поверхности подпятннков, закрепленныхна нижней опоре 1.2 1,Известная пресс-форма обеспечиваеткак поддержание бурта промежуточным пуансоном, так и одновременноеначало освобождения бурта иэ матрицыи остального тела иэделия иэ промежу"точного пуансона.Недостаток известной пресс-Аормысложность конструктивного выполнениядеталей, обеспечивающих выталкиваниеизделия, в частности подпятников итолкателей промежуточного пуансона.Цель изобретения - упрощение конструкции пресс-йормы.Цель достигается тем, что в прессформе для прессования изделий из порошка, включающей матрицу, верхнийи нижний пуансоны, центральный стержень промежуточный пуансон, выполненный в виде двух концентрично установленных с возможностью взаимногоосевого перемещения деталей, верхнююи нижнюю плиты, нижнюю опору, переходник с установленными в нем толкателями нижней опоры и толкатели про"межуточного пуансона, толкатели нижней опоры снабжены пружинами и установлены с возможностью осевого перемещения относительно переходника,а толкатели промежуточного пуансонажестко закреплены в переходнике,На чертеже схематически представлена предлагаемая гресс-форма.Пресс-Форма состоит из верхнейплиты 1, на которой при помощи кольца 2 закреплен верхний пуансон 3.На нижней плите 4 в опоре 5 закреплен нижний пуансон 6, в центральномотверстии которого установлен стержень, состоящий иэ рабочей 7 и резьбовой 8 частей. Промежуточный пуансон выполнен в виде двух концентрично расположенных деталей, наружной 9и внутренней 1 О, на которой имеетсявыступ 1, входящий в паз наружнойдетали 9. На нижней плите 4 установленарезьбовая втулка 12, в отверстиикоторой раэмещенэ пружина 13, пере"дающая усилие на внутреннюю детальпромежуточного пуансона, Последнийрасположен в рабочем отверстии матри"цы 14, которая для обеспечения необ3Испытание предлагаемой пресс"формы показало отсутствие дефектов на изготовленных деталях и нормальную работу выталкивателя. По сравнению 50с известной предлагаемая пресс-форма отличается более простой конструкцией. В известной пресс-Форме ряд;толкатели,взаимодействующие с проме. жуточным пуансоном,н подпятники. Прнизготовлении резьбовой нижней втулки ходимой прочности запрессоваиа вобойму 15 и закреплена гайкой 16, несущей на себе ограничитель 17 ходавнутренней детали 10 промежуточногопуансона при выталкивании. Обойма 15по подвижной посадке установлена вкорпусе 18 и может в процессе прессования перемещаться относительноего оси, что обеспечивается пружинами 19 и толкателями 20, расположенными во Фланце 21. Последний установлен в расточке, выполненной во втулке 22, на резьбовую часть которой навинчен корпус 18. От произвольного проворачивания корпуса 18 и реэьбовой втулки 22 установлены контргай"ки 23 и 24. Нижняя опора связана свыталкивателем пресса (не показан)через переходник 25 и толкатели 26.Последние имеют возможность осевогоперемещения относительно переходника, которое ограничивается гайкой27 и торцом 28 толкателя 26. Междутолкателем и переходником установлены пружины 29. Толкатели 30 промежуточногО пуансона жестко закрепленыв переходнике и расположены в отверстиях резьбовой втулки 2. Пресс-форма работает следующим образом. Регулирование камеры засыпки бурта осуществляется резьбовым соединением корпуса 18 и втулки 22, а камеры эасыпки остального тела изделия - резьбовым соединением втулок 22 и 12. Рабочая камера матрицы заполняется порощком, затем пуансон 3 начинаетперемещаться вниз. После того, как .верхний пуансон касается порошка,начинается "плавание" матрицы 14 иперемещение вниз деталей 9 и О промежуточного пуансона. Когда торцыдеталей 9 и О достигают опорной по- .верхности резьбовой втулки 12, процесс прессования заканчивается. При выпрессовке происходит движение вверхверхней плиты 1 с верхним пуансоном3 и выталкивателя пресса с переходником 25, На начальном этапе выталкивания переходник, перемещаясь относительно толкателя 26 нижней опоры,сжимает пружину 29 до касания торцом 28 толкателя 26 поверхности переходника. В это время происходиткасание толкателями 30 опорной поверхности детали 9 промежуточногопуансона. Толкатели 30 и 26, взаимодействуя с нижней опорой нижнегопуансона 6 и деталью 9 промежуТочно 5 О 33 20 25 30 И 40 го пуансона, перемещают их вверх.Движение вверх детали 10 промежуточного пуансона происходит эа счет силтрения изделия о стенки детали. Придостижении торцами деталей 9 и 10промежуточного пуансона выходногоконуса матрицы выступ 1 внутреннейдетали О промежуточного пуансонакасается ограничителя 7. Движениедетали 1 О прекращается. Происходитодновременное выталкивание буртаиэ матрицы деталью 9 и остальноготела изделия иэ детали 1 О нижнимпуансоном 6,После полного освобождения иэделия из матрицы 14 и детали 10 промежуточного пуансона ее внутреннийдиаметр из-за упругого последействиястановится несколько большим, чемдиаметр центрального стержня 7. Усилие пружины 29, превьппающее вес опоры 5 с нижним пуансоном 6 и силн .трения между деталями пресс-формы,перемещает толкатель 26 вверх относительно переходника 25 до достижения гайкой 27 нижнего торца переходника. В этот момент торец нижнегопуансона оказывается на уровне торца детали 9 промежуточного пуансона,т.е. иэделие полностью выходит изпресс-формы и находится нескольковыве уровня плоскости матрицы. Движение выталкивателя пресса с переходни"ком вниз приводит к опусканию деталей промежуточного пуансона под действием пружин 19 и Фланца 21 и опусканию нижнего пуансона 6 с опорой 5до достижения торцом нижнего пуансоне плоскости матрицы. В этот моментпроизводится сталкивание детали наплоскость матрицы кассетой питателя (ие показано). Дальнейщее рпускаиие вниз выталкивателя приводит дета" ли пресс-формы в исходное положение. деталей имеет сложную Форму и для своего изготовления требует использования точных профилеялиФовальных1092005в известной пресс-форме необходимо обрабатывать пазы для толкателей на строгальных или долбежных станках сравнительно ниэкой производительности. Наличие открытых пазов снижа ет прочность втулки. Необходимость изготовления конуса на резьбовой части центрального стержня умень" шает его диаметр, а следовательно, снижает прочность. В предлагаемой пресс-форме упростилась форма толкателей, в силу чего их можно изготавливать на обычных токарно-винтореэных и круглошлифовальных станках. Открытые пазы в резьбовой втулке заменены на круглые сквозные отверс 1 тпя, что облегчило их изготовлениеи повысило прочность деталей. В результате лабораторных испита" ний установлено, что в известной пресс-форме на клиновых поверхностях держателя и толкателей имеются следы прихватов, а в предлагаемой пресс-форме следы износа и смятия на опорных поверхностях толкателей отсутствуют. За счет снижения трудоемкости изготовления деталей выталкивателя одной пресс-формы при изготовлении заготовок компенсатора насоса Н 1 Ч 50 У-03 годовой экономический эффект составит не менее 500 руб.ВНКИПИ Заказ 375/8 Тираж 775 Подписно Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул.Проектная, Я и