Способ получения металлического порошка

Номер патента: 1082566

Авторы: Мамедов, Ничипоренко, Ярусевич

ZIP архив

Текст

1082566 тангенциальных каналов 3, кольцевых сопел 4 и металлопровода 5для подачи расплава в зону распыпения (полость в зазоре между соплами 4).Способ осуществляют следующимобразом,Распыливающий газ подают в рессиверные полости 2. Тангенциальныеканалы 3 и кольцевые сопла 4 формируют два встречных осевых вращающихся газовых потока. При этом в полости между соплами создается разряжение, вызывающее инжекцию расплава через металлопровод 5 ипредварительное распыление распла-ва, Окончательное диспергированиерасплава происходит в зоне встречиосевьи вращающихся потоков, а крис-,таллизация частиц расплава - вгазовом потоке, расходящемся поспирали от зоны распыпения. Такойрасходящийся поток характеризуетсявозрастающей скоростьюи понижающейся температурой от зоны распыления.По этой причине частицы расплава в таком потоке подвергаютсякристаллизации и охлаждению со скоростью 1 10 -1 10 град/с, чемобеспечивается высокий выход мелкойфракции порошка.Скорость расходящегося потока(а значит и его температура) изменяется путем регулирования зазорамежду соплами 4, В частности, приподаче осевых вращающихся потоковпод давлением 0,6 МПа и при величине осевого зазора между соплами,равной 3,5 мм, скорость .расходящегося по спирали газового потока составляет 130 м/с, а при величине зазора,равной 2,5 мм, скорость истечениясоставляет 223 м/с. При этом:выходфракции порошка размером 50 мкм изменяется от 65 до 757 15 35 При использовании известного способа (при давлении газа, равном 0,6 ИПа) выход фракции 50 мкм составил ЗОЖ,4 Следовательно, применение предлагаемого способа позволяет повысить выход мелкой фракции порошка в 2"2,5 раза. Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности кпроизводству металлических порошковраспылением расплава газовым потоком. 5Известен способ производстваметаллических порошков, включающийвсасывание расплава в вакуумнуюкамеру и его распьцтение выцеляющимися из расплава газами , 10Недостатком данного способа является отсутствие возможности получения мелкодисперсного порошка, что.связано с недостаточным его охлаждением в вакууме.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигае,мому результату является способпроизводства металлических порошков, включающий подачу расплава в 20зону распыления, диспергированиерасплава зращающимся газовым иотокоми последующую кристаллизацию частицырасплавленного металла, При этомкристаллизацию частиц осуществляют 25в том же вращающемся газовом потоке 21 .К недостаткам данного способа. относится низкий выход мелких фракций порошка, что обусловлено низкой З 0интенсивностью охлаждения частицрасплавленного металла во вращающемся осевом газовом потоке.Цель изобретения - увеличениевыхода мелких фракций порошка.Указанная цель достигается тем,что согласно способу полученияметаллического порошка, включающему подачу расплава в зону распыления, диспергирование расплаваосевым вращающимся газовым потокоми последующую кристаллизацию частицрасплавленного металла, в зону распыления подают дополнительный вращающийся газовый поток, направлен 45ный навстречу основному газовомупотоку, а кристаллизацию частицосуществляют в газовом потоке, расходящемся по спирали от зоны распыления.На чертеже схематически изобра 50жено устройство для осуществленияспособа (один иэ вариантов) .Распылительное устройство 1состоит из рессиверных полостей 2,ШВППьИ Заказ 1633/12 Тираж 775 Подписное

Смотреть

Заявка

3427376, 26.04.1982

ЗАПОРОЖСКИЙ ОРДЕНА "ЗНАК ПОЧЕТА" МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. Я. ЧУБАРЯ, ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ АН УССР

МАМЕДОВ БОРИС ШАМШАДОВИЧ, НИЧИПОРЕНКО ОЛЕГ СЕРГЕЕВИЧ, ЯРУСЕВИЧ ЛЕОНИД ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка

Опубликовано: 30.03.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1082566-sposob-polucheniya-metallicheskogo-poroshka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения металлического порошка</a>

Похожие патенты