Сердечник для прессования полых изделий из порошка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1093397
Авторы: Будник, Ващенко, Владимиров
Текст
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к прессованию полых изделий из порошка.Известен сердечник для прессования полых изделий из порошка, представляющий собой цилиндрическийстержень 1 .К недостаткам данного средечникаотносится ограниченность размеровизделий, обусловленная неравномерным 10распределением плотности при изготовлении длинномерных изделий.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является сердечникдля прессования полых изделий изпорошка, содержащий конический обжимной и цилиндрический калибрующийучасткиК недостаткам известного сердечника относится низкий выход годногопродукта, обусловленный образованием поверхностных дефектов на внутрен.ней поверхности изделия при извлечении сердечника.Целью изобретения является повышение выхода годного продукта.Указанная цель достигается тем,что сердечник для прессования полыхбезделий из порошка, содержащий кони- Зоческий обжимной и цилиндрический калибрующий участки, выполнен с поверхностными зонами в виде усеченных конусов, обращенных друг к другу большими основаниями, и цилиндрическим 35пояском между ними, при этом упомянутые зоны и поясок расположены между обжимным и калибрующим участкамисердечника, а длина пояска в 9-10 разменьше длины зоны, прилегающей к 40обжимному участку.,На фиг. 1 показана схема предлагаемого стержня, на фиг. 2-4 - последовательные этапы процесса прессования полых изделий при использованин предлагаемого сердечника. Сердечник для прессования полых изделий выполнен с обжимным коническим 1 и калибрующим цилиндрическим 2 участками. Между этими участками расположены поверхностные зоны 3 и 4 в виде усеченных конусов, обращенных друг к другу большими основаниями, и цилиндрический поясок 555 между ними. При этом длина пояска в 9-10 раз меньше длины зоны 3. В верхней части сердечника выполнен выступ б. Принцип действия предлагаемого сердечника поясняется при помощи пресс-формы 7 и пуансона 8.Изготовление полых изделий с использованием предлагаемого сердечника осуществляют следующим образом.В полость пресс-формы 7 загружают порошок и производят его предварительное прессование пуансоном 8. Затем через пуансон 8 внутрь заготовки вводят обжимной участок 1 сердечника и производят дополнительное радиальное уплотнение порошка. После этого внутрь заготовки вводят конусную зону 3, которая также обеспечивает дополнительное уплотнение порошка. После входа в порошок пояска 5 производят окончательное прессование заготовки пуансоном 8 до получения готового изделия. После этого сердечник извлекают из изделия (при помощи выступа 6) и процесс прессования повторяют.Предлагаемое выполнение сердечника позволяет уменьшить силы трения между внутренней поверхностью изделия и внешней поверхностью сердечника за счет уменьшения площади цилиндрического пояска. Соотношение между длинами пояска и конической зоны 3 определяют экспериментально. Если длина конической зоны превышает длину цилиндрического пояска более чем в 10 раз, то размеры пояска оказываются недостаточными для окончательного выравнивания внутренней поверхности изделия. Если длина конической зоны превышает длину пояска менее чем в 9 раз, происходит возрастание сил трения, что приводит к ухудшению качества внутренней поверхности изделия. Таким образом, выполнение сердечника с коническими зонами и цилиндри. ческим пояском между ними облегчает условия извлечения сердечника из готового изделия и повышает качество1изделий.В частности, при прессовании опытной партии труб размером 50 х 5 х х 420 мм из порошка стали Х 13 М 2102 используют сердечник общей длиной 500 мм, максимальным диаметром 40 мм, длиной цилиндрического пояска 10 мм и длиной конусных зон 100 мм. Усилие срыва при извлечении предлагаемого сердечника из готового изделия составляет 110 кг, в то время как для известного сердечника аналогичного размера это усилие составляет 255 кг.Применение предлагаемого сердечника позволило увеличить выход годного . продукта по 1093397сравнению с известным сердечни" ком (брак сократился с 30 до 5 Ж).
СмотретьЗаявка
3584317, 27.04.1983
ВСЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ТРУБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ВАЩЕНКО ЮРИЙ ИГНАТЬЕВИЧ, БУДНИК ПЕТР ГРИГОРЬЕВИЧ, ВЛАДИМИРОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 5/10
Метки: полых, порошка, прессования, сердечник
Опубликовано: 23.05.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1093397-serdechnik-dlya-pressovaniya-polykh-izdelijj-iz-poroshka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сердечник для прессования полых изделий из порошка</a>
Пресс-форма для горячего гидростатического прессования из порошка изделий с внутренней полостью
Номер патента: 1405969
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Аврунина, Павлов, Попов, Якунин
МПК: B22F 3/04, B30B 15/02
Метки: внутренней, гидростатического, горячего, полостью, порошка, пресс-форма, прессования
...6 размешен кони 1 еский нак 9.Пресс-форма работает с 1 е 11 уюшпч обра:ом.В эластичную оболочкуна дно поме-а 1 от сыпучую среду 3, на которой располают жссткую шайбу 4 с втулками и 8,ежду ко 1 орыми размегцен индуктор 5, и 1 орошковую заготовку со знаком 9, закреп. епным на кронштейнах 6. После этого засыпают сыпучую среду 3, закрывают пробой 2, а выводы индуктора (не показаны) ыводят за пределы пресс-формы. Пресс ОРМУ ПОМЕП 1 аЮт Н ГИДРОСтат, ВКЛЮЧаЮт Нарев загоговкп индуктором 5 и создают дав.: ение жидкости, котэрое, воздействуя че 1 ез оболочк 1 и пробку 2 на сыпучу 1 о сре, у 3, зоздействует па ооковую поверхность , аготовки,10 торцовые поверхности заго 1 овки ч рсз шайбу 4 и знак 9 и уплотняет ее, и индуктор 5 сжимается...
Пресс-форма для прессования из порошка изделий с полостью
Номер патента: 1743690
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Алтынцев, Вакалов, Коваленко, Кузнецов
МПК: B22F 3/02
Метки: полостью, порошка, пресс-форма, прессования
...4 ил. 12 хода пуансона 2, смонтированного на подвижной плите пресс-блока, Подвижная плита 8 пресс-блока прижимает нижнюю часть 5 составного центрального пуансона к верхней части 4 без зазора, упругий элемент 9 сжат (фиг, 1).Пуансон 14 движется вниз, производя уплотнение порошка, одновременно под действием сил трения перемещается вниз плита с матрицей 1, а также верхняя 4 и нижняя 5 части составного центрального пуансона вместе с подвижной плитой 8 пресс- блока до крайнего нижнего положения, обеспечивая реализацию схемы двухстороннего прессования,Опускание центрального пуансона в ра, бочее положение фиксируется упором пресса. Происходит окончательное уплотнение порошка до заданной плотности. Верхний пуансон 14 возвращается в исходное...
Устройство для удаления изделий из зоны прессования
Номер патента: 721140
Опубликовано: 15.03.1980
Авторы: Гришин, Мухин, Никитин
МПК: B21C 35/06
Метки: зоны, прессования, удаления
...9, на которых установлены регулируемые упоры 10, механизм зачисткивыполнен в виде закрепленного на двухрычагах 11 П - образного профиля 12, 20в котором установлены щетки 13 напластмассовой или деревянной основесжестким ворсом. На наружной сторонепрофиля ниже уровня ворса закрепленскребок 14. 25Устройство работает следующим образом. Отпрессованное изделие находитсяна верхнем пуансоне, пресс-фрма цриэтом разомкнута. Под действием силового цилиндра 2 посредством рейки 4 вра- ЗО. щаетси зубчатое колесо 3, вал которогоповорачивает звенья параллелограмма 5,при этом плита 6 с механизмом зачистки,7 перемещается в разъем пресс-формыи останавливается под верхним пуансоном. После прохождения за пуансон механизм зачистки 7 поднимается под...
Пресс-форма для прессования трубчатых ферритовых сердечников
Номер патента: 420395
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Горелик, Кобр, Летюк, Селезнев
МПК: B22F 3/03, B22F 5/12, B30B 15/02
Метки: пресс-форма, прессования, сердечников, трубчатых, ферритовых
...це показан), предназначенным для откачки жидкости из шлпкера во время прессования, 1-1 ижций пуансон 7 вдоль оси имеет отверстия в для отвода жидкости через фильтр 11, изготовленный из сукна или фетра. Пресс-форма подключена к источнику постояццого тока (на чертеже обозначен Е) с помощью клеммы 12 в подставке и пружицящего контакта 13, проходящего сквозь отверстие в верхней обойме, матрице и осевой паз г в верхнем пуансоне 14. Пружинящий контакт упирается в знак 8 посредством пружины 15 и регулирующего болта 1 б, служащего также второй клеммой. Осевой паз в верхнем пуансоне выполнен сквозным через одну стенку пуансона ца длине, несколько большей длины засыпки ферритового порошка. Такая конструкция пуансона ооеспечивает...
Пресс-форма для одностороннего прессования металлического порошка
Номер патента: 1014654
Опубликовано: 30.04.1983
Автор: Большаков
МПК: B22F 3/03
Метки: металлического, одностороннего, порошка, пресс-форма, прессования
...а при значительнойтолщине стенок втулки - к уменьшениюпрочности стержня.55Цель изобретения - повышение про.иэводительности процесса.Поставленная цель достигается тем,что в пресс-форме для одностороннего прессования металлического порошка,содержащей контейнер для порошка,нижний неподвижный пуансон, верхнийподвижный пуансон, выполненный составным .в виде втулки и установленного в ней стержня с ныступом, и шайбуиэ антифрикционного материала, размещенную между нижней торцовой поверхностью втулки и выступом стержня, втулка выполнена составной н виде соединенных резьбой верхней и нижней частей, причем верхняя часть выполнена с пазом, а стержень снабжен устаноночным винтом, размещенным в пазу.На чертеже изображена предлагаемая...
Предыдущий патент: Установка для вибрационного формования изделий из порошковых материалов
Следующий патент: Способ восстановления деталей с внутренней полостью
Случайный патент: Генератор постоянного тока для ветряного двигателя с автоматическим выключением и включением цепи при изменении силы ветра