Способ переработки медно-цинковых концентратов

ОП ИСАЙВМ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоеетскилСоциалистическимиРеспублик пК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(5 )М, Кл.С 22 В 15/ОО С 22 В 19/00 с присоединением заявки1 есуАлрстаеннмй кнмнтет СССР но делам нзабретеннй н открытнй(53) УДК 669 334. . 1/4 (088.8) Дата опубликования описания 18.06,80(72) Авторы изобретения Ш. Л. Айгинина, 3. П, Рубцова и Б. В. Пилат Государственный научно-иссдедоватепы.кий и проектныйинститут по обогащению руд цветных металлов "Казмеханобр"(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-ЦИНКОВЫХКОНБЕ НТРАТОВ 15 Недостатком данного способа являются невозможность получения кондиционных цинковых концентратор из-за высокой ра створимости основного цинкового сульфидного минерала (сфалерита), а также высокий непроизводительный расход цианида на выщелачивание сфалерита, Даже в услоИзобретение относится к гидрометалпургии цветных металлов; оно может быть использовано для получения кондиционных цинковых концентратов из продуктов, содержащих значительное количество меди.Прп переработке медно-цинковых руд получают промпродукты, содержащие значительное количество меди и цинка и не отвечающие ГОСТам на медные и цинковые конпентраты.Известен способ переработки медно- цинковых концентратов, включающий выщелачивание меди раствором цианидв)11. Этот способ может быть осуществлен с применением слабых растворов цианидов концентрацией менее 0,3%. виях регенерации цианида и атом случаепроцесс неакономичен,Бель изобретения - ингибирование ржтворения цинка, повышение экономичностипроцесса и получение кондиционных цинкокых концентратов,Бель достигается тем, что выщелачивание проводят в присутствии аммиака.П р и м е р. Проводят цинковую фдотацию медно-колчеданной руды Майкаинского месторождения, содержащий 1,4%меди и 1,4% цинка. В результате получают черновой цинковый концентрат, содепжащий 56,10% пинка, 6,5% меди и9,8% железа, Би 1 псовые минералы в основном представлены сфалеритом, железные - пиритом, Минералы меди распределены следующим образом: 2,2% халькопирит, 4,3% сумма борнита, хадькозина%и ковеплина.Выщедачивание концентрата проводятпри следующих условиях: навеска 15 г;Са 0 3 т", Ж:Т = 40,1; С 1,( 10,2%; время выщелачивания 2 ч. Расход аммиа3 7408 ка (40%) варьируют от 0,2 по 3,2 г на навеску.Результаты опытов представлены в таблице, в которой показано влияние расхода аммиака на цианидное выщелачивание медных и цинковых минералов.Иэ представленных данных следует, что без аммиака или при небольшом его расходе (13 кг/т наблюдается интенсивное выщелачивание цинковых минералов. При значительном расходе (свыше 100 кг/т) аммиак ингибирует растворение всех сульфидов. При оптимальном расходе амПродукты Расход МН 40 Н мг на ку 85 39,04 26 аствор нковый концен 30 342 72 65 561 98 46,15 60,96 7 100,0 100,0 10омпрод 9,23 35,47 21,43 ас Цинковый к 200 2 7 50,77 64,53 78,5 8 100,0 100,0 100,0 цент 56,1 мпродук створ 47,70 24,07 17,Цинковыйцентрат 1 52,30 75,93 82,68 100,0 100,0 100,0 6 5 561 9 омпродук 70 9,63 12,2 аствор Цинковый концентрат 4 50 8,6 52,30 90,37 87,76,69 660 71 аствор Цинковый концентратП ромпрудукт 4 9,1 72,31 93,40 92,86 9,8 100,0 100,0 100,0 2 06,6,5 56,аств 23 339 30 ов йцентрат 9,5 87,70 96,61 96,949,8 100,0 100,0 100,0 5,7 54 0 213,3 56,1 мпроду мпродукт 6,5 56)1 50 4милка (26,6-53,3 кг/т) в первую очередь ингибируется растворение цинковых минералов, что позволяет получать кондиционный цинковый концентрат, удовлетворяющий ОС Т-3 1-7 2.Цинк и медь из цианистых растворов выделяют известными приемами.Технико-экономические преимущества предлагаемого способа заключаются в том, что можно простым и дешевым методом перерабатывать черновые медьсодержащие продукты и получать кондиционные цинковые концентраты.5 740850ЬФормула изобретения ных цинковых концентратов, вышелачивание проводят в присутствии аммиака. Составитель А. Важина Редактор Н. Корчецко Техред Н. Бабурка Корректор Г, РешетникЗаказ 3159/32 Тираж 694 Подпис ное Ш 1 ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Способ переработки медно-цинковых концентратов, включающий вышелачивание меди раствором цианида, о т л и ч а ю - ш и й с я тем, что, с целью ингнбирования растворения цинка, повышения экономичности процесса и получения кондиционТИсточники информации,5 принятые во внимание при экспертизе1. Христофоров Б. С. и др. Химияминералов меди. Новосибирск, Наука,1975, с. 93.