Способ переработки сернистого мазута

ZIP архив

Текст

Союз Советских Социааисфичесмик Уеспубаик(22) Заявлено 210878. (21) 2655507/23-04 с присоединением заявки Мо -Государствеиимй комитет СССР оо аелам изобретеиий и открьпий(23) Приоритет -Опубликовано 150680. Бюллетень МР 22 Дата опубликования описания 20. 06. 80(72) Авторы изобретения Горьковский государственный институт по проектированию(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРНИСТОГО МАЗУТА Изобретение относится к способам переработки сернистого мазута вакуумной перегонкой и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.Известны способы переработки.мазута с использованием вакуума 1), 2).Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ переработки сернистого мазута 3).Мазут перегоняют в вакуумной колонне йприсутствии водяного пара. При этом получают целевые продукты и парогаэовув смесь, отводимую с верхаколонны.Р 1.5Последнюю конденсируют и несконден.е сировавшиеся пары и газы удаляют при помощи эжекторной системы и сбрасыва,ют в атмосФеРУ;При этом происходит загрязнение океО ружающей среды сероводородом.Целью изобретения является уменьшение загрязнения окружающей среды.Поставленная цель достигается путем перегонки сернистого мазута в вакуумной колонне В присутствии водяного пара с получением целевых продуктов и парогазовой смеси, отводимой с верха колонны, ее конденсации, удаления несконденсировавшихся паров и ЗО газов при помощи эжекторной системы, обработки несконденсировавшихся паров и газов водным щелочным раствором, последующего упаривания водного щелочного раствора и направлением полученной прн этом парогазовой смеси в ниэ вакуумной колонны.Предпочтительно в качестве водного щелочного раствора используют сернистые щелоки или их смесь с водным щелочным раствором.Отличительные признаки способа заключаются в обработке несконденсировавшихся газов водным щелочным раствором гидроокиси натрия с последующим упариванием водного раствора с получением гидросульфнда натрия и паровой смеси, которую подают в ниэ вакуумной колонны, а также в предпочтительных условиях проведения способа.П р и м е р 1. Принципиальная схема способапредставлена на чертеже.Сернистый мазут (содержание серы до 2) нагревают до 390-400 С и в виде парожидкостной смеси (доля отгоная 0,45) в количестве 200000 кг/ч подают по линии 1 в вакуумную колонну 2, На верху колонны поддерживают остаточное давление 45 мм рт.ст. и температуру 100-120 С, В ниэу колоннытемпература составляет 370-380 фС идавление 120-130 мм рт.ст. С верха вакуумной колонны отводят парогазовуюсмесь, в состав которой входит, кг/ч;сероводород 170; углеводороды 400;воздух 200; водяной пар 2500-6400. Парогаэовую смесь охлаждают и частично конденсируют в теплообменнике 3.Образовавшийся конденсат и парогаэовую смесь направляют в емкость 4,откуда выводят жидкие нефтепродукты иводяной конденсат.Несконденсировавшиеся пары и газыиэ емкости 4 по линии 5 подают в контактный аппарат 6, где ее обрабатывают30-ньиве раствором щелочи (НаОН), подаваемым по линии 7 в количестве 35380 кг/ч (250 кг/ч свободной щелочи).Позицией 8 обозначена пароэжекторнаявакуумная система. Аппарат 6 можетбытьвыполнен в виде полочного барометрического конденсатора. При этом 20образуется раствор гидросульфида натрия, содержащий 270-280 кг/ч сухогогидросульфида и 800-1000 кг/ч воды,В раствор также попадают легкие угле"водороды в количестве 10-15 кг/ч, рСмесь раствора гидросульфида и легких углеводородов подают в емкость9, откуда насосом 10 направляют ввыпарной аппарат 11. После выпаркираствор гидросульфидов выводят полинии 12 как товарный продукт .в количестве 500 кг/ч,а парогазовую смеськоторая содержит все легкие углеводороды и водяной пар в количестве60-900 кг/ч,возвращают в ниэ вакуумной колонны в качестве испаряющегоагента, В низ колонны дополнительноподают водяной пар в количестве до600 кг/ч.П р и м е р 2. Условия перегонкианалогичны примеру 1. С целью экономии щелочи, парогазовую смесь, отводимую с верха вакуумной колонны, пос,ле первой ступени пароэжекторной установки обрабатывают при остаточномдавлении 120-140 мм рт.ст. отработанными сернистыми щелоками установокнефтеперерабатывающего завода,Отработанные сернистые щелоки иьеют следующий состав, г/л раствора:Сульфид натрия 25Едкий натр 47,5Карбонат натрия 18,5Общее количество щелоков составляет 4000 кг/ч. Таким образом, в них содержится 190 кг/ч едкого натра и 74 кг/ч карбоната натрия. При обработке сернистыми щелоками парогазовой смеси едкий натр полностью переходит в гидросульфид.Кроме того, сероводород частично реагирует с карбонатом натрия с образованием, гидросульфида.В реакцию вступает около 30 кг карбоната натрия. В раствор гидросульфида также попадают легкие нефтепродукты в количестве до 20 кг/ч. Этот раствор подвергают упариванию. После выпарки раствор гидросульфидов, сульфидов и соды (концентрации раствора 30-40 вес.%) выводят с установки.Этот раствор можно использовать в бумажной промьааленности при варке целлюлозы. Полученную парогазовую смесь в количестве 2000-3000 кг/ч возвращают в ниэ вакуумной колонны.Формула изобретения1. Способ переработки сернистогомазута путем перегонки сырья в вакуумной колонне в присутствии водяного пара с получением целевых продуктов и парогазовой смеси, отводимой с верха колонны, ее конденсациии удаления несконденсировавшихся паров и газов при помощи эжекторной системы, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью уменьшения загрязненияокружающей среды, несконденсировавшиеся пары и газы обрабатывают воднымщелочным раствором с последующим упариванием водного щелочного раствора инаправлением полученной при этом парогазовой смеси в низ вакуумной коло нны,2. Способ по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что в качестве водногоо щелочного раствора используютсернистые щелоки или их смесь с водным щелочным раствором.Источники информации,принятые во внимание прн экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 450828, кл. С 10 С 7/00, 1973,2. Авторское свидетельство СССРВ 517620, кл. С 10 0 7/00, 1973.3, Гуревич И. Л. Технология нефти, ч. 1, И Гостоптехиздат, 1952,с. 380-381 (прототип).740809Составитель Н. Королева Редактор Т. Девятко Техред А.Щепанская Корректор С. Шекмар акаэ 3151/30 Тираж 545Подписно ЦНИИПИ ГосударственНого комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП фПатенжгород, ул. Проектная

Смотреть

Заявка

2655507, 21.08.1978

ГОРЬКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПРЕДПРИЯТИЙ НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ И НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

БРУСКИН ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, МАКАРЕВИЧ ЛЕОНИД ДАВИДОВИЧ, ЗЕЛЬДИН ВАДИМ ЕВГЕНЬЕВИЧ, ВЫТНОВ ВАДИМ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КОНДРАТЬЕВ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, ВЛАСЕНКО ВАЛЕРИАН ЕВГЕНЬЕВИЧ, ТИТОВ АЛЕКСЕЙ МАТВЕЕВИЧ, ЛЯЛИН ДМИТРИЙ ДМИТРИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C10G 7/00

Метки: мазута, переработки, сернистого

Опубликовано: 15.06.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-740809-sposob-pererabotki-sernistogo-mazuta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки сернистого мазута</a>

Похожие патенты