Спорягин
Способ получения полимерной композиции
Номер патента: 1707022
Опубликовано: 23.01.1992
Авторы: Бойко, Портненко, Спорягин, Сукачев
МПК: C08J 3/24
Метки: композиции, полимерной
...в экструдере при скорости сдвига 700-1300 с и температуре-1160-250 С. Привитой сополимер смешивают с катализатором сшивки и сшивают под действием влаги. 1 табл,концентратом катализатора (дибутилоловостеарат), полученную смесь экструдируют при 210 С и со скоростью сдвига 700 сОбразцы полученной композиции следующего состава изготавливают на литьевой машине, мас,ч.:ПЭВД 97,4 Винилтриэтоксисилан 2,0 Дибутилоловостеа рат 0,1 Сшивку образцов проводят выдерживанием их в кипящей воде, Степень сшивки оценивают по содержанию гельфракции путем экстрагирования в кипящем ксилоле в течение 16 ч. Определяют ПТР.Результаты испытаний рецептур композиций приведены в таблице, За величину относительного изменения показателя текучести расплава...
Полимерная композиция
Номер патента: 1528776
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Барыкова, Дембинский, Марков, Николаенко, Раздольская, Спорягин, Тарасенко, Черненко, Ярмашев
МПК: C08K 5/13, C08L 27/06, C08L 55/02 ...
Метки: композиция, полимерная
...износа, футеровки поверхнос гей, соприкасающихся с абразивными горными породами.Цель изобретения - повьппение стойользование в предлаии вторичных ПВХ и АБС1528776 на пластмассы ГОСТ 11262-80, ГОСТ11645-73, ГОСТ 4656-80. и антиадгезионных свойств, она в качестве модификатора содержит оксиэтилированный фенол формулы В таблице данны составы и ва полимерных композиций 1-3 предлагаемых, композиции 4-6 для сравнения, композиции 13 тип. свойсти 7-9и 10-12 -(о)-о-(6 н,сн,о)н протоФормула изобретения10 Полимерная композиция, содержащая смесь в соотношении 4:1 суспензионного поливинилхлорида и сополимера15 акрилонитрила, бутадиена и стирола, дибутилфталат, стабилизатор - смесь солей синтетических жирных кислот бария и кадмия, модификатор, о т...
Шкив
Номер патента: 1521967
Опубликовано: 15.11.1989
Авторы: Горбунов, Спорягин
МПК: B66D 3/08, F16H 55/49
Метки: шкив
...диаметра проволоки. Отрезкикруглой проволоки 3 изогнуты по профилю канавки и установлены в ней заподлицо с ее поверхностью,Отрезки круглой проволоки 3 могутбыть закреплены на кольце ч, имеющимнаружный диаметр- 235где- диаметр дна канавки;- диаметр проволоки,Концы 5 отрезков круглой проволоки 3 могут быть отогнуты под углом о, который определен из соотношения:90 + /2 ъ съО,где- угол клина канавки,Кроме того, концы 5 отрезков круглой проволоки 3 могут быть изогнутыпо Форме наружной поверхности реборды 2 и выполнены с длиной больше высоты последней,Шкив работает следующим образом.50. В начальный момент ремень (не показан) контактирует с боковой поверхностью канавки, состоящей из чередующихся участков износостойкой круглой проволоки 8 и...
Пластмассовый шкив клиноременной передачи
Номер патента: 1455103
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Горбунов, Охотник, Спорягин, Шевченко
МПК: F16H 55/48
Метки: клиноременной, передачи, пластмассовый, шкив
...поверхкостей трения. 1 ил. микоФ Э иОхотнко 9-159 95(56) Па1935ремня (не показан вок 2 тела 1 шкив рабочих поверхнос ных полос 3, Всле клиновых канароисходит нагревтонких сталься к машино- линоременным тноси вие интенсивно еличени снижения тем 5 го отвода их поверхно- . тепла, обзначительного колиразующегося на полра нагрева шкива ум еств ии воздушньш пера ся. пластмассоередачи в чертеже изображе кив клиноременной дв й шкив с роек ржит те 2, в кодиально полненные Пластмассов ло 1 с клиновы торых жестко з расположенные из тонколистов Пластмассовканавками акрепленыполосы 3,ой стали.й шкив ра тает слещим образом. При передаче крутящего моментаа счет взаимодействия клинового Изобретение остроению, а именно кпередачам.Цель...
Способ вторичной переработки пленки из полиэтилена низкой плотности после атмосферного старения
Номер патента: 1446134
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Баштанник, Дворниченко, Портненко, Спорягин
МПК: C08J 11/04
Метки: атмосферного, вторичной, низкой, переработки, пленки, плотности, полиэтилена, после, старения
...употреблении сельскохозяйственную полиэтиленовую пленку очищают от механичес ких примесей, промывают, дробят, сушат, полученную крошку перерабатывайт на комбинированном червячно-дисковом экструдере при температуре .423 К и скорости сдвига 300 с. 20П р и м е р ы 2-5, Условия подготовки вторичного полиэтилена анало. - гичны примеру 1, скорость сдвига 500, 600, 700, 900 с.В междисковых конических зазорах червячно-дискового экструдера вторичный полиэтилен подвергается значительным сдвиговым деформациям при постоянной скорости сдвига на всем пути течения расплава в рабочем органе. 30 В процессе сдвигового воздействия на 1расплав происходит разрыв поперечных связей, затрудняющих повторную переработку. Ориентационный характертечения расплава...
Зубчатое колесо
Номер патента: 1441128
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Горбунов, Спорягин
МПК: F16H 55/17
...иэ материалов с высокой теплопроводностью, например меди, алюминия и др. Со стороны одного из торцов венца в третьем слое 4 выполнены участки в виде отогнутых на торцовую плоскость венца к оси симметрии профилей зубьев лепестков 5. На наружной поверхности ступицы 1 со стороны того же торца венца выполнен кольцевой буртик б, контактирующий одним иэ своих торцов с лепестками 5 третьего слоя 4.Диаметр Э буртика б может быть равным диаметру делительной окружности колеса. 40Суммарная толщина слоев 2 и 3 рассчитывается исходя из глубины залегания.максимальных касательных напряжений, определяющей зону наибольших тепловых нагрузок. 45При работе колеса в составе зубчатой.передачи (не показана) идущие.от периферии к центру колеса тепловые потоки...
Полимерная композиция
Номер патента: 1335559
Опубликовано: 07.09.1987
Авторы: Беляков, Долгов, Матюшенко, Светкин, Спорягин, Тарасенко
МПК: C08K 5/00, C08L 27/06
Метки: композиция, полимерная
...Применяемый в композиции 2,4,бтрифенил"3,4-дигидроН,2,4,5-тетразин-ил (трифеэил) представляет собой кристаллическое вещество, т,пл,140-142 С, растворимое в большинстве 15органических растворителей. Его получают либо циклизацией Й-метилформаэана, либо восстановлением соответствующей вердазилиевой соли,20Композицию на основе ПВХ готовят последовательным смешением ПВХ, стеарата Ва"Сд, трифенилфосфита, раствора трифеэила в ДОФ, ЭСМз дибутилоловодилаурата в смесителе до получения 25 однородной пасты, Затем последнюю. 2 100 45 40 0,75 1,5 1,0Зк 00 4,5 40 0,75 1,5 4 к 100 4,5 40 0,75 1,5 5 100 45 37,5 0,75 1,5 7 100 4 35 О5 1,00,5 8 100 5 40 О 2,0 О 9 к 100 3,5 30 0,3 0,5 0,3 1)к 1004,5 375 0,75 1,5 12 к 100 45 375 075 5 . 075 Формула...
Полимерная композиция
Номер патента: 1213045
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Беляев, Дембинский, Марков, Матчина, Раздольская, Сидоров, Спорягин, Тарасенко
МПК: C08J 11/04, C08K 5/00, C08L 27/06 ...
Метки: композиция, полимерная
...бенэоилом в водно-щелочной среде.И,И -Диэтил-М -(В -ь-толуолсульфонил) бензимидоилбензамидин получают взаимодействием и-толуолсульфонил бензимидилхлорида с И,й-диэтил-бензамидином в водно-бензольной эмульсии в присутствии соды. Продукт представляет собой кристал-. лическое вещество белого цвета со температурой плавления 135-136 С,Роль модификатора состоит в комплексном действии металла амидной связи и алифатического алкильного остатка, входящих в состав указан. ной добавки, на увеличение текучести, а следовательно, сокращении времени переработки.Присутствие Б,Нз-диэтил-Н-(Н - -й-толуолсульфонил) бензимидоилбенз 13045 2амидина в полимерной композиции,представляющего собой азотсодержащеесоединение низкой основности, сказы-вает эффект...
Композиционный материал
Номер патента: 1171480
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Баштанник, Безверхий, Болдина, Бражник, Зинухов, Кремлев, Максимов, Озерова, Спорягин
МПК: C08K 5/43, C08L 23/12
Метки: композиционный, материал
...компонентов, мас. %, в составе Компоненты 96 98,0 97,5 96,5 98,5 98,7-бис-(и-толилсульфонил)-1,2-бензо -хинондиимин 1,0 1,51,5 2 0,5 0,3 Диоксид титана 2,0 Изобретение относится к композиционным материалам на основе полипропилена, предназначенным для изготовления деталей, способных работать в условиях динамических и знакопеременных нагрузок.Цель изобретения - повышение текучести расплава и стойкости к ударным нагрузкам.4,5-Динитро-Х,М -бис-(и-толилсульфонил)-1,2-бензохинондиимин - , это порошок оранжевого цвета с температурой плавления 152-154 С, получают при цегидрировании 4,5-динит Свойства полученного композиционного материала на основе полипропилена приведены в табл. 2,Как видно из табл. 2, полученный композиционный материал...
Способ изготовления поляризованного рефлектора
Номер патента: 1159092
Опубликовано: 30.05.1985
Авторы: Воронова, Портянко, Спорягин
МПК: H01Q 15/00
Метки: поляризованного, рефлектора
...слоя междустеклопроволочной тканью и отражателем путем введения твердеющегожидкого диэлектрика 2,Недостаток способа - его сложностьи низкое качество поляризованныхрефлекторов.Цель изобретения - упрощение процесса изготовления при повышении качества поляризованного рефлектора, ЗОУказанная цель дбстигается тем,что согласно способу изготовленияполяризованного рефлектора, включающему обтягивание пуансона стеклопроволочной тканью, размещение отражателя в матрице и Формированиедиэлектрического слоя между стеклопроволочной тканью и отражателем,формирование диэлектрического слояпроизводят путем накладывания на 1 О отражатель диэлектрической пленки сдвухсторонним липким слоем, послечего отражатель размещают в матрицеФи поджимают к пуансону,...
Наполнитель для вибрационной абразивной обработки деталей
Номер патента: 1122490
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Нахаев, Спорягин, Тороповская, Тынный, Шестопалов, Ярошевич
МПК: B24B 31/14
Метки: абразивной, вибрационной, наполнитель
...мельнице в течение 1-1,5 ч.Полученную порошкообразную смесьпропускают через дисковый экструдерпри температуре 210-250 С, затем выходящую массу режут на гранулы.По указанной технологии приготовлены гранулы наполнителя сред составов, указанных в табл. 1,Полученные гранулы используюткак наполнитель для вибрационной обработки стальных деталей, котораяпроизводится в вибрационной машинеИВСпри амплитуде вибраций 2,5 мм,частоте 24 гц, время обработки составляет 1 ч, При обработке производится промывка технологической среды 27-м раствором кальцинированнойсоды.Для сравнения в аналогичных условиях испытывается известный наполнитель оптимального состава.Производительность обработки оценивают по убыли веса деталей после .,обработки, Качество...
Способ изготовления зубчатых колес из армированных полимерных материалов
Номер патента: 1121146
Опубликовано: 30.10.1984
Авторы: Горбунов, Спорягин
МПК: B29D 15/00
Метки: армированных, зубчатых, колес, полимерных
...фасонных изделий дискретных лент, являющихся возможными отходами при производстве и использовании бакелизированных тканевых и других лент. Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления зубчатых колес из армированных полимерных материалов, включающий выполнение поперечных гофр на ленте шириной, равной толщине колеса, сборку слоистой заготовки, укладку ее в форму с последующей опрессовкой 12.Известный способ не позволяет получить заданную структуру зуба, поскольку предполагает изготовление числа гофр значительно больше числа зубьев и опрессовку их по высоте. 5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 Целью изобретения является повышение качества изделий.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления...
Полимерная композиция
Номер патента: 1100290
Опубликовано: 30.06.1984
Авторы: Баштанник, Бетанов, Величко, Жмыхов, Калашников, Мороз, Неелов, Светкин, Спорягин, Цыган, Чмырь, Шавро
МПК: C08L 23/30
Метки: композиция, полимерная
...все же недос-Зб Таблица 1 Предел прочностипри разрыве,кгс/см 2 Показатель Содержаниевторичногополиэтилена,мас.Ж Содержание гидролизного лигнина,мас.7 Композиция текучести расплава, г/10 мин 100 0,28 132 0,62 141 0,70 151 1, 19 95 155 93 90 1,33 145 1,81 130 В этом случае происходит снижение прочности композиции.5 Малые количества гидролизного лигнина вызывают незначительное повышение показателя текучести,а введение более 1 О мас.7 затруднено из-за невозможности получения однородной композиции. 90 ататочным для интенсификации переработки. Кроме того, прочность композиции снижается.Цель изобретения - повышение текучести расплава.Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция, включающая вторичный полиэтилен и...
Червячный экструдер для полимерных материалов
Номер патента: 1090578
Опубликовано: 07.05.1984
Авторы: Баштанник, Портненко, Спорягин
МПК: B29F 3/02
Метки: полимерных, червячный, экструдер
...друг от друга по величине, что значительно усложняет технологический процесс, поскольку гранулы нз зоны загрузки второго винтового канала поступают в первый винтовой канал, перемешиваются с гранулами, подаваемыми в первый канал, что ухудшает качество двухслойных изделий,Целью изобретения является повышение качества двухслойных изделий за счет предотвращения смешения материалов в загрузочных зонах.Поставленная цель достигается тем, что червячный экструдер для Полимерных материлов, содержащий корпус, установленный в корпусе червяк с двухзаходной винтовой нарезкой, между гребнями которой образованы первый и второй винтовые каналы с одинаковыми геометрическими параметрами, причем корпус выполнен с двумя загрузочными отверстиями,...
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов
Номер патента: 1073117
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Дворниченко, Жук, Кочеров, Спорягин, Язловицкий
МПК: B29F 3/012
Метки: дисковый, переработки, полимерных, экструдер
...наружной торцовой поверхностью 10 вращающегося диска 5 и торцовой поверхностью 11 кольцевого элемента 12, смонтированного в корпусе 1 и имеющего дополнительную загрузочную горловину 13. Рабочий зазор Б образован торцовой поверхностью 14 цилиндрического элемента 4 и торцовой поверхностью 15 полости выступа 7. Регулирование величины 51 рабочего зазора А осуществляется осевым перемещением кольцевого элемента 12, а величины 5 рабочего зазора Б - перемещением цилиндрического элемента 4. Вращение диска 5 осуществляется, например, с помощью зубчатой передачи 16 от привода. Диск 5 и цилиндрический выступ 7 с полостью могут независимо врашаться в одну. либо противоположную стороны. Привода диска 5 и выступа 7 условно не показаны. Тепловой режим...
Червячный экструдер для переработки полимерных материалов
Номер патента: 1063617
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Овчаренко, Портненко, Спорягин
МПК: B29F 3/02
Метки: переработки, полимерных, червячный, экструдер
...кольцевыми выступами и вцутреццей поверхностью корпуса и зазор междукольцевыми элементами и сердечциком червяка выбраны равными зазору между винто.40вои царезкои червяка и вттутрсттттет поверхцэстью корпуса.11 а фиг, 1 изображен червячный экструдер,разрез; на фиг. 2 - рдзрез А - А тта фиг, 1,Устройство содержтт разъемный корпус 1,загрузочное отверстие 2, экструзионцое отверстие 3. Вутри корпуса 1 размещен червяк4, ттд конце которого расположены кольцевьте выступы 5, между которыми расположеша неподвижно установленные по внутреннейцсверхности корпуса 1 ко;тьцевьте элементы б.1 Ьружньте поверхности кольцевых выступов 5червяка 4 вьптолттсцы с ралпальцыми прорсзями 7, а внутренние поверхности кольцевыхэлементов 6 корпуса 1 выполнены с...
Клеевая композиция
Номер патента: 1054395
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Зайцев, Каменевская, Портянко, Раздольская, Спорягин
МПК: C09J 3/14
Метки: клеевая, композиция
...мас.ВПолистирол 10,0-20,0Полиалюмофенилсилоксан 0.2-0,5 5 Органический растворитель ОстальноеВ композиции используется полиалюмофенилсилоксан общей формулы О - 5- 0 МдОс С,Н 0,Н,-0-з -вО Таблица 1 Примеры Компоненты, мас.% 23 Полиалюмофенилсилоксан лакКО) из расчета на сухоеВещество 0,4 0,2 Органический растноритель Остальное Остальное Остальное клеевого шна, контактное схватываниемВ табл 2 приведены результаты 65 испытаний. Полученную полимерную композицию для склеивания испытывают на прочность склеивания при сдвиге, когеэионную прочность и эластичность гдето =3-610,Полиалюмофенилсилоксан приведенной формулы выпускается в видераствора в смеси органических растворителей под названием лакКО1 ГОСТ 18565-73 ) с сухим остатком...
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов
Номер патента: 753668
Опубликовано: 07.08.1980
Авторы: Бондаренко, Жук, Кочеров, Спорягин, Цицанкина, Язловицкий
МПК: B29F 3/012
Метки: дисковый, переработки, полимерных, экструдер
...вращения 5 и смесительным элементом в виде плоскогодиска 6, смонтированного с возможностьювращения от привода 7 эксцентрично осиэкструзионного отверстия 3, По периметру диска 6 выполнены наклонные зубья8, Рабочий диск 4 с корпусом 1 образует транспортирующий зазор 9 и ппастицирующий зазор 10. Диаметр плоскогодиска 6 превышает сумму радиусом рабочего диска 4 и экструзионного отверст- З 5стия 3 на величину транспортирующегозазора 9,Работа экструдера заключается в следукицем,Исходный материал вместе с наполнителями или раздельно через загрузочноеотверстие 2 в корпусе 1 поступает втранспортирующий зазор 9, где разогревается, расплавляется и перемещается рабочим диском 4 и зубьями 8 диска 6 в, 45пластицирующий зазор 1 О. В зазоре 10под...
Механизм пластикации и впрыска литьевой машины
Номер патента: 712256
Опубликовано: 30.01.1980
Авторы: Дмитриев, Сафаров, Спорягин, Ступак
МПК: B29F 1/06
Метки: впрыска, литьевой, механизм, пластикации
...подачи полимера в пластикационныйцилиндр на нем закреплена загрузочная воронка 4, Под углом 90 к пластикационному узлу расположен инжекционный узел в виде инжекционного цилиндра 5 с поршнем 6 и соплом 7, для запирания которого между инжекционным и пластикационным узлами размещен шток 8, соединенный с приводом 9 его перемещения и выполненный со сквозным отверстием а для сообщения рабочих полостей пластикационного и ин жекционного узлов при перекрытом сопле 7,Работа механизма осуществляется следующим образом,Полимер из загрузочной воронки 4 пода ется в материальный цилиндр 1, где пластицируется под давлением, создаваемым пластикатором. Плавление и гомогенизация проходят в зоне диска 2, а червяк 3 выполняет, в основном, транспортирующую...
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов
Номер патента: 630087
Опубликовано: 30.10.1978
Авторы: Бондаренко, Демин, Жук, Кочеров, Спорягин, Язловицкий
МПК: B29F 3/012
Метки: дисковый, переработки, полимерных, экструдер
...поверхностью 9 вращающегося диска 5 и торцовой поверхностью10 кольцевого элемента 11, смонтированного на корпусе 1. Рабочий зазор Б образован торцовой поверхностью 12 полостивыступа 7 вращаощегося диска 5 и торцовой поверхностью 13 цилиндрического элемента 4. Регулирование вели ины 5 рабочего зазора Л осуществляется перемещением кольцевого элемента 11, а вели цпы 5 рабочего зазора Б - цилиндрического элемента 4. Тепловой режим обеспечиваетсй электронагревателями 14, а также теплоносителем, подаваемым в каналы 15 элемента 11 и каналы 16 вращающегося диска 5,Экструдер работает следующим образом, Исходный материал из загрузочной горловины 2 корпуса 1 при помощи винтовой нарезки 6 загрузочной части вращающегося диска 5 перемещается в...
Механизм пластификации и вспрыска литьевой машины
Номер патента: 603586
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Дмитриев, Сафаров, Спорягин, Ступак
МПК: B29F 1/06
Метки: вспрыска, литьевой, механизм, пластификации
...центрируюена под603586 3/19 и г. Ужгород ктная вижно в поршне 8 гидроцилиндра впрыска9, связанного с плунжером 4 и взаимодействует с цапфой шнека-нагнетателя 5,Червячно-дисковый пластикатор, 2 установлен в пластикационном цилиндре с возможностью вращения на подшипниках качения 10,Механизм пластикации впрыска работаетследующим образом,Исходный полимерный материал превращают в червячной зоне червячно-дисковогопластикатора 2 в расплав, гомогенизируютв дисковой зоне и направляют в центральнуючасть червячно-дискового пластикатора 2,где находится в переднем положении шнекнагнетатель 5, снабженный такой нарезкой,которая подает расплав в инжекционный цилиндр 3. Под давлением пластикации расп.щ.лав, проходя по каналам нарезки...
Дисковый экструдер для термопластов
Номер патента: 595173
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Бондаренко, Жук, Кочеров, Лукач, Спорягин, Язловицкий
МПК: B29F 3/012
Метки: дисковый, термопластов, экструдер
...формующего отверстия. На чертеже показан дисковый экстру для тсрмопластов, Перерабатываемый материал из загрузочной горловины 2 поступает в рабочую полость А, образованную сопряжением торцовых по верхностей дисков 1 и 4 и смещенную относительно оси формующего отверстия мундштука 3, на величину эксцентриситета е, находящуюся в пределах Я ) е ) г, где Я - радиус диска, г - радиус перепускного кольца. В 15 полости А под действием сдвиговых деформаций материал расплавляется, пластифицируется и гомогенизируется.Благодаря смещению рабочей полости А относительно оси формующего отверстия мунд штука 3 происходит интенсивное перемещениеразных по объему количеств материала из полости А через проходные окна 6 перепускного кольца 5 в камеру Б. В...
Червячно-дисковый экструдер для переработки полимерных материалов
Номер патента: 582984
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Бондаренко, Жук, Кочеров, Лукач, Спорягин, Язловицкий
МПК: B29F 3/012
Метки: переработки, полимерных, червячно-дисковый, экструдер
...8 для регулировки величины рабочего зазора, вращающегосядиска 9 с валом 10 и индивидуальнымприводом 11, втулки 12 с приводом 13.Втулка 12 выполнена с отверстием 14,ось которого расположена под угломек центральной оси диска 9,Червячно-дисковый экструдер.работает следующим образом.Исходный материал из загрузочйойворонки 2 неподвижного корпуса 1 припомощи .транспортирующего червяка бперемещается в рабочий зазор 3образованный неподвижным корпусом 1и вра 6 ющимся диском 9, где под действием деформаций сдвига плавится,пластицируется н гомогенизируется,Однов еменно изменением величины рабоче зазора 6 от максимальногоего начения до минимального, вызываем го качанием вращающегося диска 9, установленного в отверстии 14втулки 12, создаются условия...
Экструдер для переработки полимерных материалов
Номер патента: 556952
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Жук, Кочеров, Спорягин, Язловицкий
МПК: B29F 3/012
Метки: переработки, полимерных, экструдер
...блоком пружин 12 и узлом их тариров.ки 13, В конусе выполнены проходные окна 14,соединяющие полость 10 с межвитковым пространством 15, 556952Работает устройство следующим образом.Исходный материал в виде полимерной компо. зиции иэ загрузочной горловины 3 поступает на червяк 7, захватывается его витками и перемещается к конусу 8. Материал, попавший на конус 8, подогревается нагревателем 4, расплавляется и перемещается прерывистой винтовой нарезкой на диск 11, который может совершать осевое пере. мещение в центральной полости 10 конуса 8. В зазоре между диском 11 и торцовой крышкой 5 материал смешивается, пластицируется, гомогени. зируется и выдавливается через экструзионное от. веротие 6.При увеличении подачи материала диск 11...
Червячно-дисковый экструдер
Номер патента: 514725
Опубликовано: 25.05.1976
Авторы: Жук, Кочеров, Лукач, Спорягин, Язловицкий
МПК: B29F 3/012
Метки: червячно-дисковый, экструдер
...смеси даже привведении компонентов менее 1% от весасмеси. Предлагаемое устройство, кроме1 этого, обеспечивает интенсивную дегазацию1,расплава непосредственно в процессе работьцф .го поэвопит получить мепкодисперсный/высококачественно смешанный и гомбгени-зированный расплав попимерных композиций,необходимый, например, дпя производства пленок топщиной менее 20 мк, а также дпяфа производства различных профильных и погонажных иэделий, к которым предьявпяютсяповышенные требования по газонепроницаемости и т.д,514 цовые поверхности диска 1 и корпуса 2 наклонены к нормали оси вращения под острыми углами А и Р соответственно и образуют между собой рабочий зазор 8,В предпагаемом устройстве вепичина минимапьного рабочего зазора, при котором...
Способ модификации силикатных наполнителей и сажи
Номер патента: 475386
Опубликовано: 30.06.1975
Авторы: Берлин, Борзенко, Верлинская, Сироштан, Спорягин, Шевченко, Шутер
МПК: C09C 1/00
Метки: модификации, наполнителей, сажи, силикатных
...ввестианионный краситель, то можно получать окрашенные полимерофильные наполнители, которые, будучи введены в полимерный материал,одновременно выполняют роль на пол нителяи пигмента. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Такой способ позволяет в один прием без подкраски получать наполненные окрашенные изделия.Обработка аминокомплскса субстрата красителем может быть произведена совместно с полимером в водной дисперсии или раздельно раствором красителя.Г 1 р и мер 1. В трехгорлую колбу с обратным холодильником помещают 12,8 вес.ч. диметиланилина, при механическом перемешивании добавляют 9,0 вес.ч. концентрированной соляной кислоты, охлаждают до 20 - 25 С, добавляют 10,0 вес, ч, 40/,-ного раствора формальдсгида и нагревают на кипящей...