Способ переработки нефтяного сырья

О П И С А-Ч:- ИЗОБРЕТЕНИЯ Севвь Соеетскик Сеерюлфктмческкд Республик(61) Допо (22) Заявл ительиое к авт. саид-ву -г еио 09.10.78 21) 2671577/23- нением заявки Моитетиковано 1506.80. Бюллетень М 7/00 исоед Государстаеиимй комите СССР по делам изобретеиий и открытий53) УДК 665. 6088,8) та опубликования описания 20. 06. 80(72) Авторь иэобрете Г. Г. Теляшев, Р, Г. Гареев, Ф. А. Арсланов, Е. Т. Китанова и Ф, Ш. Мунирова 1) Заявител 54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНОГО СЫР е р. Фракцио апад но- си бирность у,- О, с.Ъ: газы 1, -50), с испо нзинивающей бензина при нирование смеского месторож85, содержани1 НК 85 Сльэованиемколонны и стадавлении 4,0 Прим си нефтей дения (пло фракций, ма 7, 8, НКпервой ото билизатораИзобретение относится к способам переработки нефтяного сырья путем фракционирования и м.жет быть использовано э нефтеперерабатывающей промышленности.Известен споСоб перэработки нефтяного сырья путем фракционирования с использованием двух ректификационных колонн, включающий возврат остатка второй колонны в отгонную часть первой колонны. Такой прием улучшает четкость разделения продуктов 1).Наиболее близким пэ технической сущности является способ переработки 15 нефтяного сырья путем фракционирования последовательно в двух колоннах с отводом с верха первой паров нестабильного бензина. Отводимае пары конденсируют и используют в качестве хо. лодного орошения этой колонны 2).Во второй колонне при более высоком давлении отгоняют низкокипящие компоненты и получают стабильный бен зин. 25Недостаток способа заключается в том, что в качестве орошения на верх первой колонны подают част.ь сконденсированного парового потока, который содержит ниэкокипящие фракции. При этом конденсация парового потока требует поддержания высокого давления в колонне или низкой температуры в конденсаторе-холодильнике.Целью изобретения является упрощение процесса конденсации.Поставле иная цель достигается о писываемям способом переработки нефтяного сырья путем фракционирования последовательно в двух колоннах при подачи жидкого орошения на верх первой колонны, конденсации отводимых с верха первой колонны паров нестабильного бензина и стабилизации .их во второй колонне с получением низко- кипящих компонентов и стабильного бензина, который используют в качестве жидкого орошения первой колонны, .Отличительным признаком способа является использование в качестве жидкого орошения первой колонны охлажценного стабильного бензина.и 8,1 ата, температуре 225 и 124 С, внизу, 98 и 65 С вверху соответствен- но.Нефть, нагретую в теплообменниках до температуры 192 С, вводят в колонну 1 по линии 2 в виде парожидкостной смеси (доля отгона составляет 8 мас,). 5 В низ колонны 1 подводят тепло (горячая струя) по линии 3, Остаток колонны - частично отбензиненную нефть в количестве 93 мас.% (85 - КК) выводят по линии 4. Паровой поток колонны 1 (фракция НК-, 85 С) в количестве 20,5 мас.% выводят по линии 5 и после конденсации в конденсаторе-холодильнике 6 через емкость 7 насосом 8 подают в колонну 9 по линии 10, предвари тельно нагревая в теплообменнике 11 до 94 С за счет выводимого по линии 12 остатка - стабильного бензина (фракция НКС) в количестве 19,5 мас.ЪВ низ колонны 9 подводят 20 тепло (рибойлером) по линии 13. Газовые компоненты (сжиженный газ) отбирают с верха колонны 9 по линии 14 в количестве 1,0 мас.%. Холодное орошение (40 оС, 2,4 мас.Ъ) подают по линии 15. Остаток колонны 9 после теплообменника 11 дополнительно охлаждают в холодильнике 16 до 40 С и подают в качестве жидкого орошения на верх колонны 1 в количестве 13,5 мас. В по линии 17. Балансовый избыток стабильного бензина выводят в количестве 6,0 мас,% по линии 18.Колонны 1 и 9 включают двадцать восемь и 35 ректификационных тарелок соответственно (на фиг. не указаны) с КПД 50. Отгонные части колонн включают соответственно шестнадцать и одиннадцать тарелок. Перепад давления на одну тарелку принят равным 5 мм рт.ст, 40Сопоставительные расчеты предлагаемого и известного способов выполнены на ЭВМ по известной методике (3).Ниже приводятся основные результаты расчета (цифры в скобках относятся к известному способу): Температура конденсациипарового потока колонны,1 С 70 (45)Давление в конденсаторехолодильнике 6, кг/смф 3,5(3,5)Доля газовых компонентовв паровом потоке колонны,1, мас. В 6, 1(14,8)Таким образом, предлагаемый способ улучшает условия конденсации парового потока первой колонны. Такойспособ возможно применять в процессах,где используют разделение фракциЙ путем фракционирования последовательнов двух колоннах, например в процессахсернокислотного алкилирования (изобутановаяи пропановая колонны), вторичной перегонки бензинов, разделения газов.формула изобретенияСпособ переработки нефтяного сырья путем фракционирования последовательно в двух колоннах при подаче жидкого орошения на верх первой колонны, конденсации отводимых с верха первой колонны паров нестабильного бензина и стабилизации их во второй колонне с получением низкокипящих компонентов и стабильного бензина, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса конденсации, в каче - стве жидкого орошения первой колонны используют охлажденный стабильный бензин.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Смирнов А, С. Технология углеводородных газов, М-Л., Гостоптехиздат, 1948, с. 492.2. Багиров И, Т. Современные установки первичной переработки нефти. М., Химия, 1974, с. 87 (прото - тип),3. Теляшев Г. Г. и др, Нефтепереработка и нефтехимия, МЦНИИТЭНЕФТЕХИМ, 1976, Р 7, с. 12.740810 Заказ 3151/30 Тираж 545 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель Н. КоролеваРедактор Т. Де вят ко Техред Л. Теслюк Корректор В. Бутяга