Приспособление для улучшения качества литья по центробежному способу

Номер патента: 364448

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Борисова, Иевлева, Созонов, Шаров

МПК: B28B 21/30

Метки: керамических, литья, суспензионного, труб, центробежного

...технологии относится структурная неоднородность, вызванная сепарационным действием центробежных сил на частицы различных размеров и удельного веса. 15При отливке тонкостенных труб литейная масса с малым содержанием жидкой фазы трудно растекается по поверхности матрицы, в результате чего появляется разностенность. При увеличении количества жидкой фазы, как 20 правило, уменьшается устойчивость ряда суспензий, появляются дефекты, свойственные центробежному литью.Предлагаемый способ не имеет этих недо. статков и отличается от известного тем, что 25 формование полуфабриката осуществляют из суспензий, получаемых непосредственно в центробежном поле, например, при гидролизе растворов КХгР 6, ИаОН или ХН 4 ОН. Для осуществления способа...

Номер патента: 1684747

Опубликовано: 15.10.1991

Автор: Рощектаев

МПК: G01R 31/06

Метки: асинхронных, качества, короткозамкнутой, литой, обмотки, ротора, электродвигателей

...со стержнями 10,Устройство, реализующее способ,работает следующим образом,При включении источника 1 напряжения ток, протекакщий по цепи, образованной токопроводящим проводником 4, проходящим через внутреннееотверстие 5 сердечника ротора,короткоэамыкающее кольцо 6, стержниобмотки ротора 10, второе короткоэамыкающее кольцо 7, создает основноймагнитный поток Р . Одновременновзоче перемычек вокруг элементарныхстержней обмотки ротора. создаетсямагнитный поток Р . Взаимодействиепотока 9 с потоками Р, возбужденными стержнями, в зонах перемычек будет одинаковое до тех пор, пока по всем стержням будут протекатьодинаковые токи, и над поверхностьюстержней будут равномерно распределены потоки рассеяния. Уменьшение вотдельных стержнях протекающего...

Номер патента: 1348057

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Беренов, Миценгендлер, Нисковских

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, заготовок, литья, непрерывного

...татцд ицдуктард. Тдким абргтэсзм, сам;стпым дейстгзием смазкиСЛЗ 3 Ст 3 т, 3.1; ЗВВЕМОГО ГГОЛ )таВЛЕНИЕМП .ДГГГГГ.Г Еат О тОЛЯ ИСКЛЮта)т ПОСТУПлетпа жтдпаа мс.тдллд в зд зор междукрис гд.сппэд гзрам с ц мететт 3 апроводом:д)Чццст ттр)Стттшт тПЗстдлтттт тдтСЗру 3то тзтГ):.1 с":.)- Ост )тд г.;Гьт ае Движение ис. и.03)Г) г)ттт,тс устрайсттз 3 7 не 3057 2прерывно вытягивают кристаллизующийся, слиток 8 из кристаллизатора 4.С целью автоматического поддержания давления инертного газа в зазоре )между кристаллизатаром и металлопроводом (или индуктором) одновременнос подачей газа 10 в этот зазор подают его в жидкий металл 2 металло приемника через сообщающийся газопровод 9, причем уровень подачи газав металлоприемник 1 принимают на величину...

Номер патента: 469531

Опубликовано: 05.05.1975

Авторы: Горелов, Кельвич, Конопелько, Куценко, Мовчан, Семененко, Шевченко

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллических, заготовок, литья, центробежного, шлаком

...заготовки длиной до 8000 м. Б зависимости от способа заливки металла в изложницу центрооежной машины перепад температуры в нем по длине изложницы в процессе заливки и выдерукки достигает до 50 - 300"С, что существенно влияет на распределение температуры при кристаллизации металла второго слоя. Необходимым условием получения качественной свариваемости разнородных металлов. является наличие шлака на внутренней поверхности первого слоя в жидком состоянии или близком к температуре затвердевания, Следовательно, верхний предел зависит от длины отливаемой биметаллической заготовки, т. е, чем длиннее отливается заготовка, тем больше разница между температурой плавления металла второго слоя и шлака,При отливке коротких биметаллических заготовок...

Номер патента: 510135

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Альберт, Бернард, Вильям, Джордж, Роберт, Фредерик

МПК: B22D 13/02

Метки: имеющих, каркасов, литья, нанаружной, поверхности, ребра, центробежного, ци-линдрических

...краю для обес печения подачи вращающегося момента с приводного двигателя 64 на главный поворотный стол с помошью цепи 65,Стол 62 с помошью кольца из треугольных ребер поддерживает верхний поворот ный стол 66 и служит для изоляции подшипников 67 отделяющей машины от тепла, выделяемого формой, В центре верхнего поворотного стола предусматривается буртик для экранирования зоны между валом 60 и поворотным столом от падающих обломков и мусора и для посадки формы поокружности около вала. На верхней частиоснования 60 размещены конечные выключатели для управления с помощью кулачков 68 вращением поворотных столов,Отделение секций формы от отливки осуществляется с помощью губки 69, посаженной на переднем конце большэгэ пэршня70,...